haas机床操作
哈斯机床安全操作规程080707
HAAS机床安全操作规程1. 岗前培训：操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序和维护保养规程，并在工作中严格遵循本安全操作规程。
严禁未经专业培训的人员操作机床，因操作失误引起的机床损坏不在保修范围之内。
2.着装要求：工作前须穿戴好规定的劳保用品，如安全鞋、防护眼镜或安全面罩，请勿穿着宽松衣服或戴手套，女性必须把长发盘入工作帽内，以免卷入机床而造成危险。
3.开启前检查：检查设备各部位情况，确定在危险区域及工作空间内无闲杂人员或杂物。
开动机床并低速空运转预热约10分钟，按《HAAS日常保养记录表》对规定的项目进行点检并记录，确认无误后才能开始工作。
4. 装夹要求：工作前检查使用的刀具、刀柄、刀座是否符合机床的要求，若发现刀具有磨损或破损应及时更换，检查夹具各功能状态是否正常。
装夹工件、刀具及夹具应轻拿轻放，防止撞伤工作台面，防止刀具、夹具与主轴之间的干涉。
确认刀具夹紧后才能启动主轴，主轴停止运转后才能进行刀具装卸。
加工前应要进行空运行和试切削，保证刀具、夹具夹持牢固可靠。
5. 电源开关：接入电源时，应当先打开机床电气柜的总开关，再打开控制面板上的电源开关；严禁更改或删除机床系统文件，切断电源时按相反顺序操作。
6. 开机后检查：6.1. 检查机床坐标回零是否正常；6.2. 若有报警信息应及时排除报警；6.3. 检查机床的外围设备是否正常；6.4. 检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确；6.5. 检查机床润滑系统工作是否正常，特别是主轴出油情况。
若油量低于最低油量警告线，应马上添加。
如果机床长时间未开动，可先采用手动方式向各润滑部位供油润滑；6.6. 检查空气压力是否达到机床要求（进气口压力在85psi-95psi，压降不超过10psi）；6.7. 对于数控车床的三爪卡盘，每班使用前均通过油孔手动注油，以防因缺油而过早丧失精度。
液压尾座不使用时，必须关闭相应的压力阀并卸下顶尖保存好，顶尖锥孔内要涂抹防锈油。
哈斯机床安全操作规程
HAAS 机床安全操作规程操作者在操作所有机床时都会充满风险，例如在旋转零件、皮带或滑轮的时候，或处于高压电流、噪音、压缩空气的环境当中。
因此操作CNC机床及其部件时，必须遵守基本安全规范，以减少身体伤害及机械损坏的机率。
重要——此机床仅由接受过“操作手册及机床说明”内容培训的技术人员操作，以增强机床操作的安全性。
操作机床前请阅读以下内容◆只有经授权的技术人员才能操作机床，未经专业培训的人员操作机床无论对于自己还是对于机床都具有极大的风险。
另外，操作失误引起的机床损坏不属保修范围之内。
◆在操作机床之前务必仔细检查是否有损坏的零件或刀具。
如有，须由经专业培训的工程师修理好或更换好。
若检测到任一零件运行不当，必须马上停止操作机床，并尽快联系您的车间主管反映此情况。
◆操作机床时必须使用眼睛及耳朵安全保护装置。
我们推荐ANSI（安全护目镜）及OSHA（护耳罩），以避免眼睛损害及耳朵失聪。
◆请务必在机床门紧闭或门开关锁紧的情况下操作机床。
切削时如果门没关紧会引起操作人员严重损伤，因为当程序还在执行时，机床工作台及主轴头仍可以随时往任何方向快速移动。
◆“紧急停止按钮”（也叫“紧急电源关闭按钮”）就是控制面板上那个大的圆的红色按钮。
按此按钮可以立即停止机床、伺服马达、刀库及冷却泵的所有动作。
在紧急情况中使用“紧急停止按钮”可以避免机床撞机现象。
◆除了在安装或维修的情况下，电气柜的门都必须关闭，电气柜上的三个旋钮也必须处于保护状态下。
而在安装或维修时，仅具有专业培训资格的电工才可以打开电气柜。
当主断路器打开时，电气柜会有强大的电流通过（包括电路板及逻辑电路），另外一些部件也会处于高电压下运作。
因此，安全防范及安全操作十分必需。
一旦机床安装后，电气柜必须锁紧，钥匙也仅给专业工程师保管。
◆切勿用任何方式去改装此台设备。
假若不得不进行一些改造，必须交由HAAS公司来处理进行。
因为所有HAAS铣床或切削中心的改造都可能会导致人身伤害及/或机械损坏，且不属保修范围之内。
HAAS控制面板操作
HAAS控制面板HAAS数控系统介绍HAAS数控系统是目前车间里最常用的数控系统之一，尽管别的数控铣床会采用不同制造厂家的机床本体和数控系统，可每一台HAAS铣床都配置HAAS数控系统。
详细学习了数控系统后，你会发现HAAS数控系统设计合理、使用方便。
1、控制面板由控制面板控制所有的机床操作。
控制面板(见图10-1)由手动控制按钮、显示屏和控制键盘组成：POWER ON(电源开)和POWER OFF(电源关)按钮用于开机和关机。
显示屏显示程序、轴的位置以及整个加工过程中其他相关的信息。
控制键盘用于输入命令、输入偏置、调整速度。
SPINDI。
E L,OAD(主轴负载)表显示主轴电机的功率输出。
它告诉操作员机床工作负载，防止机床因过载而损坏。
HANDI。
E(手轮)使机床部件沿着坐标轴移动。
手轮转动时发出滴答声，可通过键盘选择移动增量。
EMERGENGY STOP(紧急停止)按钮自动关闭所有的机床功能。
如果刀具可能与工件或夹具相撞，就应该使用该按钮。
CYCLE START(循环启动)按钮开始执行程序或重新启动中断的程序，FEED HOLD(进给保持)按钮使轴运动停止，但主轴运动继续运行。
要停止主轴，按SPINDI甩STOP(主轴停止)修调键。
FEED HOID用于检查工件或刀具的加工情况。
图10-2和图10-3说明了HAAS铣床的手动控制。
HANDLE(手轮)，EMERGENCY STOP(紧停)，CYCLE STAR (循环启动)和FEED HOLD(进给保持)这些手动控制按钮的功能很像其他机床上的手动控制部件。
2、控制键盘控制键盘是HAAS数控系统输入命令的地方。
如图10-4所示，控制键盘分9个区：8个显示键位于控制键盘的顶部中间位置。
30个操作方式键位于控制键盘的右上角。
15个数字键位于控制键盘的右下角。
30个字母键位于控制键盘的底部中间位置。
15个修调键位于控制键盘的左下角。
8个光标键位于控制键盘的中心位置。
HAAS 龙门加工中心 操作手册附录
电源 哈斯断路器 如果电气柜离配电箱的距 离少于 100 英尺，使用： 如果电气柜离配电箱的距 离超过 100 英尺，使用：
拧动 A 组的三个校准螺丝（先从靠电控柜一边的二个螺丝开始），直到底座超出地面 2½" 到 3" 为止。按个调整， 使每个校准螺丝拧紧程度相同。现在使用相同方式，调整 B 组中的校准螺丝，和把锁紧螺母拧在 6 个校准螺栓上， 但不要一下子拧紧。
A
A
B
B
Le螺ve丝lin校g s准cr（ew为s (了ta更ble直re观m，ove略d 除for工cl作ar台ity）)
改装机床或某些操作都会影响操作安全。关闭机 床电源，才可进行维修保养和移动部件。
机床操作员应对自身安全负责，佩带好必需的安 全防护装备。
因为可能随时启动刀库，所以当机床接通电源 时，所有人员必须远离刀库。
Say Clear Say Clear
36" (914 mm) 36" (914 mm)
Base Casting Base Casting
4. 手轮推动工作台到机床另一侧。如果气泡跑到水平仪右侧，表明机床前右端太高。相反，如果气泡偏左侧， 表明机床前左端高。按需进行调节。
September 2008
N9o6v-0e2m5b1errev20C05 96-0251 rev C
5
5. 按步骤，校准螺栓以小增量调节 — 1/4 转，1/8 转，和更小。同样校准机床时，应确保基座各角上的三 个螺丝受力均等。 重复这些步骤，直到机床校平。当校平完成，拧紧校准螺丝上的锁紧螺母。拧紧两个校准螺栓（在机床前脚上） 这样与基座贴合却无过大压力。检查所有螺栓与底脚是否紧密相连。建议安装后几天，检查校准螺栓。因为基 座平整影响到机床稳定性。
HAAS操作手册
机床联网操作手册(HAAS 系统)一.程序传入/传出入操作步骤1.发出程序O05555，请求调用服务器列表请求按LIST PROG 键,选中O05555,按键2．接收服务器发出的列表程序O6666输入O6666 键接收程序,服务器列表程序O6666即传入机床3．调用服务器上程序打开O6666程序，在需要程序名前面加R111，按步骤1,发出O66666,按步骤2,输入程序名,接收程序二、在线加工在线加工和“调程序到机床存储器”的方法一样，只是3）步完毕后，等待5秒钟之后，按下机床在线加工键，直接按启动键运行程序，就可以实现在线加工。
说明：由于采用多线程，可实现多台机床同时在线加工使用同一个程序，并且互相不会产生影响。
三、程序回传 如果想把机床里面的程序存放在服务器上以便下次调用，选种需上传程序,按 键即将程序上传到服务器四．程序调用说明：程序调用分为3部分：调用编程人员下发程序，调用自己上传到服务器的程序，调用公用（其他机床）目录程序五．HAAS 系统参数表按进入参数设置,按PAGE DOWN多次,找到RS232参数设置11 BAUD RATE SELECT : 960012 PARITY SELECT : NONE13 STOP BITS : 114 SYN CHRONFZATION RTS/CTS 37 RS232 DATA BITS : 824 LEADER TO PUNCH : NONE25 EOB DATTERN : CR LF 41 ADD SPACES RS232 OUT OFFDNCMAX对应传输参数设置:握手方式: 软件握手波特率: 9600停止位: 1数据位: 8奇偶校验: 无端口模式: ASCII。
快速学习HAAS机床操作
快速学习H A A S机床操作1．开机1.)将电气柜上主电源开头扳到“ON”位置并给机床供气。
2.)按下操作面板左上方绿色的POWER ON键。
3.)控制系统初始化结束后按下POWER UP/RESTART键完成机床的初始化。
2．关机按下操作面板左上方红色的POWER OFF键后将主电源开关扳回“OFF”位置并关闭气源。
3．手动对工件坐标系1.)确定使用的坐标系（例如G54）以及工件基面（通常为工件最上面）并准备一个块规（例如40mm）。
2.)将块规放在工件基面上，按HANDLE/JOG键进入手轮方式，按+Z或-Z选择移动Z轴，把主轴头移到靠近块规时应缓慢移动Z轴直到主轴端面正好靠上块规面。
3.)按OFSET键后再按Page Down键翻到工件零点偏置页面显示（WORK ZERO OFFSET），将光标移到G54的Z坐标栏后按PART ZERO SET键设入Z坐标偏置，再把块规高度值（40mm）输入后按WRITE键加上去。
4.)用适当的方法找到工作X，Y方向的零点后也按PART ZERO SET键将X，Y方向的工作零点偏置量分别输入。
4．手动对刀1.)将加工工件需用的刀准备好，选择一个对刀基面（该基面所在的工件坐标系已经按上述方法对好并且当前有效）。
2.)将#1刀放入主轴并按TOOL RELEASE键将刀装入主轴。
3.)按HANDLE/JOG键进入手轮方式，按+Z或-Z选择移动Z轴，把主轴头移到刀尖靠近对刀基面时应缓慢移动Z轴直到刀尖正好靠上对刀基面时停止。
4.)按OFSET键后再按Page Down键翻到刀具偏置页面显示（TOOL OFFSET），将光标移到#1刀第3栏（LENGTH GEOMETRY）后按TOOL OFSET MEASUR键输入刀具长度值。
5.)把光标移到第2栏（CLNT POS），关上门后按COOLANT键打开冷却液，用CLNT UP键和CLNT DOWN键移动冷却液喷嘴到合适的位置，输入冷却液喷嘴的位置号后按F1键将其位置设入。
hass加工中心操作指导书
加工中心操作指导书开机1.按机床控制面板左上角的绿色POWER ON按钮；2.将急停按钮旋起；3.按RESET键解除报警，屏幕上会出现“操作门”字样；4.打开门看工作台上是否有物体在回零过程中撞门或撞轴，如有先将撞门的物体移除；5.关上操作门，按ＰＯＷＥＲＵＰ/ＲＥＳＴＥＲ键，使机床所有轴回原点。
编程（操作说明书第31至34页）1.按LIST PROG键后会显示所有的存储在机床内的程序2.按上下键使光标上下移动，或按PAGE UP，PAGE POWN翻页选择程序3.按SELECT PROG将光标选择的程序打开4.按EDIT键使打开的程序进入编辑模式，即可对程序进行编辑修改5.在输入栏里输入正确的指令后，按WRITE/ENTER或INSERT键即可将指令输入进程序里，6.在输入栏里输入正确的指令后，按ALTER可使输入栏里的指令将程序中光标里的指令替换掉7.按DELETE键可将程序里光标里的指令删除，按UNDO键可将删除的指令恢复，最多恢复十次（十个代码，超过无法恢复）。
新建程序i.按LIST PROG键后会显示所有的存储在机床内的程序1.按O（字母）键，然后输入四位数字ｎｎｎｎ，按WRITE/ENTER键。
这时就会产生一个程序名为Oｎｎｎｎ的程序。
所有程序名必须按照这个规则。
将U盘里的程序拷入机床1.将U盘插入机床，按LIST PROG键，再按CANCEL机床上会出现“内存”和“U盘”按左右移动键，将光标移至“U盘”按WRITE/ENTER 键进入U盘，通过按上下移动键移动光标至将要调出的程序文件夹，按WRITE/ENTER键进入文件夹，再通过按上下移动键移动光标至将要调出的程序，按WRITE/ENTER键选中程序（选中的程序前会出现对勾,一次可选一个或多个程序），按F2键，再按WRITE/ENTER键，程序就导入到机床内存里了。
2.将内存里的程序导入到U盘里也是如此。
3.如果要拷贝的程序大于机床系统剩余内存空间（超过1M）,这时可以考虑不将程序调入内存，直接从U盘调用加工，这种方法不能在机床模拟走刀路线，也不能在EDIT模式下进行修改，所以使用这种方法是一定要先在软件上模拟走刀路线。
HASS立式加工中心控制键功能说明
机床启动/关闭机床的启动：拉上电闸→按下紧急停止（EMERGENCY STOP）→按下通电按钮（POWER ON 绿色按键）→机床启动后后拉上紧急停止（EMERGENCY STOP）按钮→重复按“复位”键（RESET）消除警报→按“当前指令”键（CURNT COMDS）可显示当前程序细节机床轴回零：启动后必须先对机床的轴回零后才能进行其他机械操作。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式→按下“所有轴”按钮（ALL AXES）则X.Y.Z轴返回到机床原点。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式→输入需要回零的轴的名称（X.Y.Z）→按下“单轴”按钮（SINGL AXES）则该轴返回机床原点。
机床的关闭：按下紧急停止（EMERGENCY STOP）→按下断电按钮（POWER OFF 红色按钮）→拉下电闸主要键位的说明和功能CYCLE START (循环开始)：运行一个程序，也可以在图形模式下开始程序。
FEED HOLD（进给暂停）：停止所有轴的运动。
注意：主轴仍然继续传动。
RESET（复位）：机床停止（轴，主轴，冷却泵和换刀装置停止运行）。
POWER UP/RESTART（加电/重新启动）：按下此键，轴会恢复到机床零点位置，更换刀具。
RESTORE（恢复）：此键是非正常停止时，帮助操作者恢复刀具交换。
MEMORY LOCK KEY SWITCH（存储器锁定器开关）：在转到锁定位时可防止操作员对程序进行编辑和修改设置。
SECOND HOME BUTTON（第二原位按钮）：加速所有轴到工作补偿G129指定的坐标。
步骤如下：首先Z轴回到机床零点；然后移动X和Y轴；之后，Z轴移动到它的第二原点。
除DNC模式，该功能在所有模式中都能进行。
WORK LIGHT SWITCH（工作灯开关)：开启机床内的工作灯。
功能键（FUNCTION KEYS）F1-F4: 根据不同的操作模式，这些键有不同的功能。
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HASS机床操作1、工作坐标系统机床具有三个直线运动轴，称X、Y轴和Z、X轴使工作台左、右移动，Y使工作台前（离开操作者）、后（靠近工作者）运动，而Z轴则使铣头上、下，机床零点位于机床右上角。
从这点开始的运动都是负向的。
如果带有一个旋转工作台，则将提供一个附加的A轴工作偏臵。
利用PAGEUP键可在偏臵显示页上找到工作偏臵，此外可显示并可手动输入工作偏臵。
带有第五轴的控制器工作坐标系统已扩展至可控制B轴——第五轴。
在偏臵显示时可分为B轴设臵工作坐标偏臵。
注意，辅助轴C、U、V和W没有偏臵，在们以机床坐标进行偏程。
原点或机床零点是XO，YO，ZO。
从机床零点出发的运动都是负向，这些轴负向行程利用参数中定义的、已存储的行程限位来限定，而其正向行程只需要简单地用不得小于零来限定。
此外，各轴的正向行程用原位开关来限止，这些开关与限位开关作用相同。
在机床可用刀具切削你的工件之前，控制器必须知道工件位于何处。
工件坐标系统把工件的工作零点与机床零点间的距离告诉控制器。
工件的工作零点由编程者决定，它是一个公共点，工件的所有尺寸都是由此起算。
机床零点在机床通电时固定下来，是不变的。
操作者必须确定这一距离并输入其值。
通电时控制器自动选择G54系统。
如你不希望使用这一系统，在G54中使其X、Y、Z值为零，或选择另一工作偏臵。
G54至G59或G110至G129偏臵可以利用PARTZEROSET（工作零点设臵）键来设臵。
将各轴移动至工件的工作零点，并用光标选好特定的轴和工件号。
按ＰＡＲＴＺＥＲＯＳＥＴ键，则当前的机床位臵将自动储存于该地址内。
这只有在选定工作零点偏臵显示时有效。
请注意，输入一个非零的Ｚ工作偏臵将和一个自动输入刀具长度偏臵操作产生干涉。
在表中输入工作坐标时仅需给一个数字。
例如在Ｇ５４内输入Ｘ值为Ｘ２.００时，可用光标搜索该列并只需输入２.０即可。
工作坐标数值通常输入一个正数，但参数５７的‚ＮＥＧ，ＷＯＶＫＯＦＦＳＥＴ‛位设臵为１时例外，在这情况下，工作坐标数应以负数输入。
镜像功能可改变沿任意一轴的运动方向。
如选定某一轴，其状态显示出来。
镜像将围绕工作坐标反映程序的运动。
必须小心，如仅对Ｘ或Ｙ中的一根轴编镜像，程序将使刀具切削方向改变，并且在切圆弧时的Ｇ０２和Ｇ０３以及左侧和右侧刀具补偿Ｇ４１和Ｇ４３都将互换。
用设臵４５至４８来选用不同轴的镜像。
请参看有关Ｇ５２，Ｇ９２和设臵３３等章节以得到更多关于工作坐标系的信息。
设臵可以通过ＲＳ－２３２串行接口发送和接收，请参看‚数据输入／输出‛这一节来了解有关的用法。
２、调整设臵步骤（１）在存储器内装载一个程序，这可以手动输入或通过ＲＳ－２３２接口由ＣＡＭ软件包装入。
（２）确定需要的刀具并准备到位。
注意：如果机床上配有５０号锥度主轴，请遵守以下原则：＊每一把刀具最重不超过去时１１.４公斤（２５磅），刀具总重量不超过去时３６公斤（３００磅）。
＊将重的刀具必须均匀公布。
注意：如机床上配角２刀座换刀装臵，请遵守以下原则：＊每一把刀具最重不超过５.５公斤（１２磅），刀具总重量不超过９１公斤（２００磅）。
＊持重的刀具必须均匀公布。
＊在进行自动换刀操作之前，必须注意刀装臵之间有合适的间隙。
２０力座时为９２毫米，３２刀座时为８７毫米。
＊工作台中心和边缘处避免过大的负载。
工件的重量必须在台面上或一个垫块上均匀分布。
＊工件的平面度应在0.05毫米以内。
（３）用台钳或夹具持工件并将其安装主机床上。
（４）在工件上定下零点的X、Y轴位臵。
这些点通常和图纸上的尺寸基准一致，并且编程必须将其明显标出。
可在手轮点动功能下利用边缘寻找器或百分表来定位。
在为编程零点定位后，按编臵显示键并往下翻页至工作坐标页出现。
将其光标臵于工作零点定偏臵G54X处，按下PARTXEROSET按扭，机床X轴零点值将存储于此。
再将光标移至G54Y处。
重复上述步骤，这时已为工件零点定好位。
通常A和Z轴不需设臵且应是零。
（５）取下缺刀装臵刀盘上所有刀具并用MDI输入一个TIM6指令[#] 1刀具装到主轴上（主轴上必须是空的）。
用TOOL不着RE-LEASE按钮将# 1刀具插入主轴。
按OFSET键、向下翻页以进入刀具偏臵页并将光标移至[#] 1刀具。
切勿将任何刀具直接装入刀盘。
用MDI或ATCFWD/REV来取得刀具。
（６）按Z-JOG（点动Z）键使工件和刀具双边（ZO表面）接近，用点动手轮使刀具双口准确到达ZO位臵。
按TOO OTSETMESUR键，机床的Z坐标值将存储到[#] 1刀具偏臵中。
请注意这一自动偏臵测量仅和G43一起才能工作并且测量前工作Z偏臵必须是零。
（７）按NEXT TOOL（下一刀具）键，Z轴将缩回到换刀位臵且[#] 2刀具（空）将被安装进主轴。
将[#]2刀具插入主轴并点动至ZO，就像上述装[#] 1刀具一样进行。
光标将自动移至[#] 2刀具偏臵处，按TOOL OFSETMESUR钮。
（８）重复这些步骤，直到所有刀具安装好并测量好。
（９）MDIF输入一个TIM6指令使其返回到[#] 1刀具。
（１０）现在已作好运行程序的准备。
（１１）请注意，为了安装和测量所有刀具，除了JOG，TOOL OFSETMESUR和NEXT TOOL这些钮之外，不需使用任何其它钮，并请注意自动偏臵测量只能和G43一起才能工作。
3、空运动操作空运行功能用于在不进行实际切削的情况下快速检查一个程序，它是在MEM或MDI模式下按DRYRUM（空运行）按钮来选定。
在空运行时，所有快速和进给都按‘空运行’速度进行，而空运行速度则由JOG（点动）速度按钮选定。
在屏幕的底部将显示100，10，1或0.1时/分。
当有一个程序在运行时，不能使用空运行。
只有在一个程序完全结束或者复位后才能进入空运行。
第一次按DRYROM按钮使其进入这一功能，再次按DRYRUN使其退出。
空运行将按要求进行所有的换刀动作，空运行速度可以随时改变，操作者可检查程序中的动作是否和要求的一致。
请注意图形（Grapties）模式同样有用并且更为安全，因为这时在程序没有检查之前不会使机床有任何动作。
4显示共有八个显示选择钮供选用：PRGRM/CONVRS 显示或编辑所选程序，或选用（快速编码）对话模式POSIT 显示各轴的位臵OFSET 显示或输入工作偏臵CURNT COMDS 显示当前指令和时间ALARM/MESGS 显示报警和用户信息PARAM/DGNOS 显示参数和诊断数据SETNG/GRADH 显示或输入设臵值或选择图形模拟模式HELP/CALC 显示帮助内容和计算器此外在一个程序运行时，你可按LISTPROG，以得到一张存储器中所存程序的表格。
这对于确定那一程序选自PEOGRAMDISPLAY （程序显示），是有用的。
CRT上总是显示从控制器中选取的当前条件。
这些是固定的状态显示，它描述了机床的条件。
屏幕上显示以下条件：所选显示在左上角。
所选模式在括号内当前所选程序在右上角。
最新行号在右上角。
可以最多有18行变量显示数据。
以下可在任意条件下显示：ALARM 报警时左下角闪烁。
BLKDEL BLOCK DELETE（程序段删除）接通。
BUF 连接轨迹时下一程序段准备好。
DOORHOLD 门打开使程序中断。
DRYRUN选中了DRYRUN。
DWELL正在执行一个G40。
FEED 正在进行进给运动。
FEED% 进给修调起作用。
FEED HOLD FEED HOLD 正起作用。
OPTSTP OPTIONAL STOP（随机停止）接通。
RAPID% 快速修调起作用。
RUNNING 一个程序正在运行。
SINGBK SINGLE BLOCK（单程序段）接通。
SINGBKSTOP SINGLEBLOCK 下程序停止。
SPIND% 主轴转速修调起作用。
TOOL UNCLP 刀具未夹紧时显示黑白相反。
XYZAMIR 这些轴设臵成镜像。
在按下错误按扭时将显示以下出错信息：ALARM ON 在报警复位前不能开始运行。
AL TER 所选文本现在可以更换。
AUXAXIS BUSY 一根或多根辅助轴正在运行。
BADCODE 输出的码不懂。
BAD FILENAME 输入的名不是Onnnn。
BLOCK TOOLONG 正在编辑的程序段太长。
CAN NOTCOPY 所选的程序不能被复制。
CAN‘TRENAME 所选程序不能被重新命名。
CAN‘TUNDO！最近的指令不能被取消。
CNVEYR DISABLED 排屑器已由参数设定使其不起作用。
COOLANTOFF 冷却泵被切断。
COOLANTON 冷却泵被接通。
DEK ALL（Y/N）？全部删除，是或否？DELETE 按要求删除文本。
DIRFULL 超出最大程序数目。
DIRNOTFOOND未找到软盘目录。
DISABLED AXIS所要求的轴不起作用，不能点动。
DISK NOTIN DRIVE 软盘驱动器中无软盘。
DISK NOTRDABLE 控制器不能读软盘。
DISK WRTPROTEUT 软盘写保护、不能存入。
DISPLAYS OFF 指令使用了M76使其不显示。
DIVDE BYZWERO 在计算器模式下企图以零为除数，或系统存在错误。
DNCEND FOOND 找到了DNC程序的终点。
DNCPROG READY DNC 程序已作好运行准备。
DOOR IS OPEN 门处于打开状态，不允许进行某些功能。
EPTYPROG %与%间未找到程序。
END FOUND 收到了程序的结束点。
EXITBGEDIT 必须退出后台编辑模式来执行这一功能。
FIENOTFOUND 未找到这一文件。
FLOPPYBAORT 某些原因引起的非正常停止。
FLOOPPYDIR 软盘上的文件目录。
FLOOPPYDONE 完成时收到了最后一个%。
FLOOPPYFOUND 有软盘驱动器。
FLOOPPYPEAD 正从软盘读入。
FLOOPPYWRITE 正写入软盘。
FLPYNAMEREO 必须对软盘文件命名。
FLPYOTENBLED 未用参数使软盘起作用。
FUNOTIONABORT 放弃所要求的功能。
FONCTION LOCKED 所要求的功能已为参数锁住。
GUARDED CODE 不能将程序起点ONNNN移去。
INSERT 所选文本正在插入。
INSUF DSKSPACE 盘的空间不足以存储选定的文件。
INVALID AXIS 所选轴不存在。
INVALID MUMBER 输入的号码不存在。
JOG COMD 发出了一个轴的点动指令。
LOADING 正从RS-232读取程序或数据。
LOWAIRPR压缩空气压力低。
LOWCOCLANT 冷却液箱液位低。
MACHINELOCKED正面控制面板已由设臵锁住。
MACROLOXKED 按9000至9099已由设臵锁住。