高速纸机的在线清洁
光纤端面清洁机清洁方法
光纤端面清洁机清洁方法# 光纤端面清洁机清洁方法## 引言光纤端面作为光传输的重要部分，其质量的好坏直接影响到光网络的可靠性和传输性能。
光纤端面清洁机作为常用的光纤端面清洁工具，可以高效、准确地清洁光纤端面，提高光纤连接的质量和可靠性。
本文将介绍光纤端面清洁机的工作原理和使用方法。
## 工作原理光纤端面清洁机主要采用了精密的机械手臂系统和先进的清洁材料，通过机械手臂将清洁材料接触到光纤端面，并施加适当的压力进行清洁。
清洁材料一般采用特殊的纤维布或棉花棒，可以去除光纤端面的灰尘、油脂、污渍等。
## 使用方法### 步骤一：准备工作首先，需要准备好光纤端面清洁机、清洁纤维布或棉花棒。
确保清洁布或棒是干净的，避免引入更多的污渍。
### 步骤二：打开清洁机轻轻地打开清洁机的上盖，确保不要碰触到机器内部的清洁材料，以免引起污染或损坏。
### 步骤三：插入光纤连接器将需要清洁的光纤连接器插入清洁机的光纤接口。
注意插入时要保持垂直，并避免碰撞光纤连接器的内部部件。
### 步骤四：开始清洁关闭清洁机的上盖，确保连接器与清洁机的接触牢固。
根据清洁机的指示，按下开始按钮，清洁机将自动开始清洁过程。
### 步骤五：观察清洁效果清洁机将自动完成清洁过程，清洁时间一般在几秒钟到几十秒钟之间。
在清洁过程中可以观察清洁机的工作状态，确保清洁的进行顺利，出现异常时及时停止清洁。
### 步骤六：结束和检查当清洁机完成清洁后，将自动弹开清洁机的上盖。
取出光纤连接器，观察清洁效果。
使用显微镜或光学检测仪器检查光纤端面，确保清洁效果良好，无灰尘、油脂、污渍等。
## 注意事项1. 使用清洁机前，先了解清洁机的使用说明。
不同型号的清洁机可能有不同的操作步骤和注意事项。
2. 在清洁光纤端面之前，先用气吹枪吹去连接器上的大颗粒灰尘，以免拖毒清洁布或棒。
3. 在清洁机的操作过程中，不要用手直接触摸光纤端面和清洁机的内部。
4. 清洁机需要定期保养和维护，参考清洁机的说明书进行操作。
在线清洗及在线灭菌技术及设备共14页文档
在线清洗及在线灭菌技术及设备制药设备的清洗与灭菌是确保药品生产质量的关键所在，尤其是“换批”与“更换品种”时显得更为重要。
GMP 提倡的设备在线清洗(CIP)及在线灭菌（SIP）功能，将成为清洗技术及灭菌技术的发展方向。
在线清洗（Clean- in- place，简称CIP）与在线灭菌（sterilization-in-place，简称SIP）是指系统或设备在原安装位置不作拆卸及移动条件下的清洁与灭菌工作。
以设备的清洗为例，GMP 极其重视对制药系统的中间设备、中间环节的清洗及监测。
至于清洁何处、怎样清洗、清洗难易、清洁效果亦应结合考虑，对需要清洗或不易于清洗的设备开展CIP 功能联想与设计。
而在线清洗与手工清洗的方法和程序是不同的。
在线清洗不需拆卸与重新装配设备及管路，就可以对设备及管路进行有效的清洗，将上批生产或实验在设备及管路中的残留物减少到不会影响下批产物质量和安全性的程度。
目前，在线清洗技术已经在食品、饮料、制药和生物技术工艺中得到越来越广泛的应用，可以确保去除工艺残留物，减少污染菌，确保不同生产过程段与段之间的隔离。
GMP规定设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。
可见，在线清洗与在线灭菌是保证药品安全生产、不发生错药及混药的一个重要环节。
3.8.1 在线清洗技术与设备在线清洗（CIP）技术是一种包括设备、管道、操作规程、清洗剂配方、有自动控制和监控要求的一整套技术系统，能在不拆卸、不挪动设备、管线的情况下，根据流体力学的分析，利用受控的清洗液的循环流动，洗净污垢。
在线清洗技术和设备旨在提高产品质量和延长产品寿命的同时，极大地减少人工干预和清洗生产设备及管路的时间。
目前国内制药装备的在线清洗技术还处于发展不全面的水平，有些制药装备只具有一个或几个用于清洗的喷淋头的结构，有些零部件还需要拆洗，这样的CIP技术与设备与GMP要求还相差甚远。
在线清洗可延长有效生产周期
ｐ ａ ｅ ｏ ｍｏ ｅ ｎｔ ｉ ｋｎ ｆ ａ ｅ ｍａ ｉ ｇ Ｔ ｅｉ ｅ ｆ１ ｄ ｔ ｄ ｔ ｄ ｒ ｈｎ ｉ ｇｏ ｐ ｒ ｋｎ ． ｈ ａｏ ４ ｐ ｄ ａ ｓｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｒ ｄ ｆ ｌ ｗｅ ｔ － ０ ｈ ｕ ｓ ｗａ ｈ ｎ ｙ ｒ ｄ ｃ ｉ ｅ ｉ ｏ ｌ ｏ ｏ ｏ ｄ ｗｉ ８ １ ｏ ｒ ｈ ｓ ｉｇ
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每 次停机 与生产 中断都 可能导致纤维 损失， 同时 常常会进一步
产 生 更 多物 质 残 留 问 题 。 在 停 机 时 实施 包 括湿 部 在 内 的 纸 机 清 洗 时 需手 动 操作 ， 因 此 造 纸 系 统 的操 作 者 与 管 理 人 员 便 开 始 寻 找 更 为 有
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
环境，这些区域潮湿 、纤维聚积 、温 暖且易于产生氧化 。针对细 菌 滋 生 的 生 物 杀 灭 剂 或 其 他 微 生 物 控 制 化 学 品 无 法 对 生 长 在 表 面 区域 Ｃｈ ｍ ｉａ ｓａ ｅ ｎ ｔ ｃｅ ｎ ｉ ｇ ｔ ｏ ｓ ｅ ｃ ｌ ｒ ｏ ｌ ａ ｓｎ ｏ ｌ
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基于 DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现
基于DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现美卓集团总部在芬兰，是全球领先的工程技术公司。
业务涵盖矿山、建筑、能源、金属回收、纸浆和造纸等行业。
一、工艺流程工程核心设备是芬兰Metso 提供的在线双面涂布超压高速纸机，没有传统工艺的混合浆池，利用混合器使浆料在管道中直接混合，大大缩短了更换纸种所需的时间，提高了纸机的生产效率。
1.浆料流送装置是造纸机的起始部分，习惯上称之为流浆箱或网前箱。
2.网部的主要作用是将悬浮液浆流进行大量脱水，并使之成形具有一定湿强度的湿纸页。
纸幅在网部的成形决定了纸张成品的重要性。
3.在压榨部采用直通式双道靴型压榨，大大提高了纸页的脱水率和紧度。
4.干燥部是上烘缸下真空辊的结构，加入了纸幅稳定器用以解决高速纸机的纸幅跳边现象。
前干燥部有一套在线清洗设备，保证了纸机的运行效率。
5.施胶部的目的主要是使纸和纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透的能力，以适宜于书写或防潮抗湿，施胶剂是松香胶料。
6.超压部分也叫超级压光机，是由3~10个辊筒垂直安装在机架上组成的。
提高纸页的平滑度、紧度和光泽度，并使纸页全幅厚薄均匀。
7.传感器的使用：在施胶部之前有一个扫描架，安装了定量、水分和厚度传感器。
施胶部之后是第二个扫描架，安装了定量与水分传感器。
卷曲机构安装了第三个扫描架，有定量、厚度、水分、颜色、光泽度传感器。
此外，该纸机还装备了Metso公司的Sensodec6S 纸机状态及运行性能检测系统、KajaaniRMi 流着率分析系统、QCS质量控制系统、WMS断纸检测系统和WIS纸幅侦测系统，它们都属于造纸控制系统的组成部分。
现在开始着重讲它的集散控制系统DCS。
二、DCS—美卓MetsoDNAMetsoDNA（Dynamic Network Architecture）是美卓自动化开发的一套DCS 系统，它基于一个树型或者环型拓扑结构的冗余以太网络，将操作管理装置和下面的分散过程控制装置整合到一个平台。
纸机在线清洗系统的开发与应用
纸机在线清洗系统的开发与应用⊙ 山东奥凯机电设备有限公司总经理张金泉张金泉 先生总经理，工程师；从事造纸机械的设计、制造、维修、安装、调试等技术工作多年。
奥凯公司致力于造纸机清洗设备的研发及制造，针对纸机生产中存在的问题，特供高速网毯在线清洗系统、真空辊在线清洗系统、干网在线清洗系统，以稳定纸机的正常生产，提高产品质量。
主要产品：奥凯主要产品有干网在线清洗系统、自动引纸水刀、自动引纸割刀、真空辊在线清洗系统、高速网毯在线清洗系统、真空刮刀、烘缸剥离喷涂机、全自动反冲洗过滤器、自动换卷系统等。
1 高速在线清洗系统1.1高速在线清洗系统流程（图1）1.2系统清洗的优点（1）解决了高压喷水管因喷嘴发散而造成的洗涤效果差的问题，可移出清理喷嘴更换喷头。
（2）由于采用4～12M P a 的高压水，能够有力打透毛毯，因此透气度提高，网毯的寿命延长。
通过对贵和纸业2640～5600纸机、银河纸业4400纸机的回访，毛毯寿命都有了非常大的提高，用水量下降20%～90%，用电量下降60%～80%。
如4400纸机：原高压泵功率90kW，用水量20m 3/h；改用高速清洗后，用水量6.5m 3/h，用电量15kW。
节电1800kW ·h/d，节水440m 3/d。
（3）清洗效率提高，每次清洗的时间缩短。
（4）可以对局部、网边进行加强清洗，解决了因局部清洗不良造成的纸机断头。
（5）优化的系统设计，喷嘴不易磨损、堵塞。
原因由于高压泵采用的是柱塞泵，柱塞泵与多级离心泵最大的区别是效率差别大：柱塞泵的效率在恒压变频的情况下为96%，而多级离心泵在最高压力下效率只有42%。
一台4400纸机其车速为570m/m i n，原用高压喷水管清洗现改用高速清洗，使用5个月没有更换过喷嘴。
（6）解决了由于堵塞喷嘴而造成的纸幅横向干燥不一致的问题。
（7）解决了污水处理量大的难题。
1.3高速成形网在线清洗系统利用经过高精过滤的水，经过高压泵站加压通过自控阀分配到毛毯部位的清洗横梁，通过清洗横梁的清洗喷嘴的往复运动，对网毯进行强力清洗。
高速纸机的在线清洗系统
高速纸机的在线清洗系统作者：黎燕雯来源：《世界家苑》2018年第01期摘要：纸机经过一段时间的运行后会被各种污染物污染，为了维持纸机的正常运行，获得良好的纸张品质，纸机系统需要进行清洗。
有效的系统清洗可获得以下好处：减少纸张断头、空洞和缺陷，减少纸张外观纸病，改善系统运行性能，增加产量和效益，减少化学品处理风险。
有计划地清洗对现代高速纸机来说非常重要的。
关键词：网部清洗；压榨部清洗；干燥部清洗；在线清洗由于废纸在造纸工业纤维原料中的比重越来越大，而且废纸回用率逐渐增加，造纸工业面临纤维原料质量不断下降的局面，越来越差的N次造纸废浆成为造纸工业的最大来源，纸毛多、胶粘物严重成为包装用纸生产的通病，干网因透气度差提前下机，胶粘物引起频繁断纸。
低克重，高强度，高车速，高效率成为行业竞争的核心要素。
1 网部的清洗1.1 成形网的在线清洗我们处理的方式是在网上喷上一种阳离子型钝化剂。
该阳离子钝化剂能隔离网子与胶粘物，防止粘性物质粘附于网面，从而保护了网子。
药剂名称：Bufloc 5165添加量：30-100 ppm（基在于胸辊喷淋水的流量）添加点：输送至胸辊低压扇形喷淋水管内添加方式：连续式添加成形网保洁带来的利益：减少网部胶粘物，提高网部滤水性能，稳定纸张质量，改善纸页成形，延长网子寿命，节省成本。
1.2 成型网的清洗喷淋对于长网纸机或者夹网纸机而言，在网部主要使用高压或者低压喷淋管来清洗成型网及辊筒。
连续有效清洗喷淋的分布原则即是尽可能在成型网与湿纸幅剥离后立即进行清洗，以免一些污染物转移、聚集到返程辊从而更深入地嵌入成型网。
一般来说，高压针型喷淋管连续工作，所以多安装在成型网外侧即纸幅侧，尽可能远离胸辊且最靠近成型网回程端，从而有足够时间与距离来消除因高压针型清洗而引起的湿条纹现象。
有时，也需要在网子支撑辊侧安装高压针型喷淋管，但必须是间歇清洗，最大限度的保护成型网。
据经验，如果高压射流垂直射向成型网恰与导辊接触处，其冲击效果显著。
清洁设备操作与日常保养作业规程
清洁设备操作与日常保养作业规程一、设备操作规程1.操作人员应具备相关操作技能，并了解设备的使用方法和工作原理。
2.操作前应检查设备是否处于正常工作状态，保证各部件正常运行。
3.确保操作人员已经穿戴好防护装备，包括手套、口罩、护目镜等。
4.严禁将手放入设备内部，以免发生意外伤害。
5.操作过程中严格按照设备厂家的操作规范进行操作，不可私自改变设备的工作参数。
6.注意设备的使用环境，避免设备受潮、受热、受腐蚀等情况。
1.设备每天工作结束后，应进行彻底的清洁。
首先关闭电源，并且待设备冷却后再进行清洁。
2.使用干净的布或者软刷对设备进行表面的除尘，同时根据设备的特性选择适合的清洁液进行擦拭。
3.注意清洁液的选择，不得使用腐蚀性强的清洁剂或含有酸碱成分的清洁剂，以免对设备造成损坏。
4.对设备的进风口和排风口进行定期清理，避免灰尘堆积影响设备的正常工作。
5.定期检查设备的各个部件是否磨损或松动，如果发现问题及时进行维修和更换。
6.定期对设备进行润滑，确保设备各个部件的运行顺畅。
7.注意设备的运输和存放，避免设备受到撞击、挤压等情况。
三、安全注意事项1.在进行设备操作和保养时，应切勿穿着松散的衣物，以免发生卡住等意外事故。
2.不得在操作设备时饮食、吸烟等，以免引起事故。
3.注意设备的供电情况，确保插头和线缆的安全性，避免电气事故发生。
4.在设备操作和保养过程中，如发现异常情况或问题，应立即停止操作，并及时向上级报告。
5.根据设备的安全标志和警告标志，严格按照操作规程进行操作，不可违反设备的使用规范。
四、设备故障排除1.在设备故障发生时，首先应立即切断设备的电源，确保操作人员的安全。
2.根据故障现象和设备的说明书，在不影响设备安全的情况下，尝试进行简单的故障排除。
4.在维修过程中，应与维修人员保持良好的沟通，向其提供设备的详细故障情况，以便更好地解决问题。
5.维修完成后，应对设备进行测试和调试，确保设备正常工作。
高速造纸机的在线清洗解析
本文摘自再生资源回收-变宝网（）高速造纸机的在线清洗解析现代化高速纸机从纸机流浆箱至干燥部的在线清洁是生产过程重要的一环，小编今天给您分享下高速纸机在线清洁的控制要点。
1、高、低压水喷淋①真空辊内、外部的清洁喷淋在成形辊和伏辊内部安有两根喷淋水循环清洗通道，一根用于真空辊内部清洗，另一根用于清洗真空箱顶、底部。
在线控制的模式下，如出现前干燥断纸，两根喷淋水管在程序的指令下同时打开，循环清洗3min然后关闭。
如果纸机抄造正常，在连续8h内前干燥都没有出现断纸，程序会再次响应打开喷淋水管进行相同模式的循环清洗，如此周而复始，保证成形辊和伏辊始终在最佳的状态下运行。
另外，考虑到真空辊的孔眼易被纤维和填料等物质堵塞，影响纸页脱水和成形，产生连续性的纸病（及可能的断纸），降低纸机的效率，成形辊和伏辊辊壳清洗的高压热清水摆动喷淋压力需3500kPa。
成形辊为连续式喷淋，伏辊因其过高的真空要求，在正常生产中不允许产生波动，所以采用前干燥（或湿部）断纸清洗模式。
压榨部的真空辊有所不同，考虑到压榨真空辊主要用于转移从网部到干燥部的湿纸页，采用网部真空辊的内部在线清洗模式会影响纸页的运行和成纸品质，而且湿纸页出网部的干度使得进入压榨真空辊壳内部的纤维和填料远低于网部真空辊，所以压榨真空辊只有1根内部清洗喷淋管，且清洗程序间隔时间更长，清洗时间也更久。
实际生产中，考虑到纸机长时间处于运行状态下，纸机的白水系统为封闭循环，纸料中携带的大量有机物和无机物与纤维、树脂等进入真空辊壳内部絮凝结垢，辊壳内的在线清洗能除掉90％以上的垢，但余下部分仍需要在纸机停机检修和更换备品时处理，因此在每根喷淋水管的循环管路上安装了反冲洗和三通排污阀，停机时只须在现场将喷淋水管上的阀门转换为反冲洗排污模式，足够大的（至少300kPa）水压将会反方向循环冲洗排污至理想状态。
需要强调的是，在每次停机清洗和更换备品期间，都必须对所有真空辊进行内部循环反冲洗和排污，确保足够的冲洗时间，并检查排出水的浊度达到工艺要求，才能有效达到清洁生产的目的。
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低压清洁喷水和内侧润滑喷水。低压清洁喷水：常 开，扇形喷嘴，水压 0.2~0.3 MPa( 水过 200 目筛 )； 内侧润滑喷水：周期控制，15 min 开 15s，水量 3~5 L/(min·m)。因为与纸面接触，在压区脱水的过程中纸 页中的纤维、填料等会大量黏附在传送带的外表面， 如不及时冲洗就会形成浆疙瘩，影响纸页的运行，所 以传送带的外表面还安装了紧贴的刮刀。 1.3.3 干毯的清洁喷淋
时网部车速已接近 1500 m/min，随着纸机车速的攀
升，湿部织物清洁摆动装置的摆动速度也按照式 (1)
的计算结果予以调整才能保证良好的清洁。高压针形
喷水冲洗载纸网面时，对保持网子的清洁最有效，且
网子的使用寿命将延长。在生产实践中，为了改变清
洗效果，通常采用可调的水压，脏污严重时提高水压，
但水压增高的同时也相应地加大了网子与毛毯的损坏 程度。#8 纸机内外网的高压清洗水压一般为 2400 kPa
#8 纸机压榨部的两道压区使用了 3 根 Sym 沟纹 辊。根据沟纹辊的脱水机理，覆面沟纹承纳纸页排出 的水在高车速时依靠自身的离心力向外甩出，因此沟 纹内的清洁程度直接影响到脱水速率和效率。Sym 沟 纹辊安装的摆动高压喷淋水，水压为 2500 kPa，考 虑到一压２根沟纹辊的喷淋水同时开启会导致毛布 回湿，并影响出压区纸页的干度，Metso 公司设置了 一种简便、定时、间歇式的清洗程序：以 90 min( 此 时间可根据生产需要而设定 ) 为１个周期，当上辊清 洗时下辊关闭，30 min 过后上辊关闭，下辊清洗 30 min，当下辊清洗结束后，上下辊同时暂停清洗 30 min，暂停时间结束后程序又从上辊的清洗开始重复， 既保证了沟纹辊清洁的需要又使出压区的纸页干度不 受影响。第二压榨的 SymZL 辊是靴压的下辊，在传 送带的内圈，传送带几乎没有回湿的特性决定了它既 不需要配置真空箱也不需要高压清洗，故其沟纹辊在 一定程度上仅作为加压装置，其沟纹脱水的作用并不 明显，因此没有配置高压喷淋清洗水。
#8 纸机的在线清洁还包括了流浆箱上唇板清洗、 低真空箱与成形脱水靴两侧清洗、网子转向辊两侧清 洗、校正阀清洗、刮水板支撑导轨表面清洁、网部转 向辊清洁、内外网边缘清洗、毛毯的全幅低压喷淋等。 湿润清洁喷淋采用的连续式清洗方式对各种脏物去除 均有效，虽然它没有压力，但产生的湿润层使脏物不 易黏附，除了内外网边缘清洗喷淋水压为 1200 kPa 外，其他均为 300 kPa。它们与前述的清洁喷淋作用 大同小异，对所属设备进行连续的清洗与润湿，保证 没有积浆和飞落的纸片在设备表面和网子内圈积聚， 以确保设备与织物的安全。
2 在线保洁
2.1 成形网的在线保洁 造纸体系总是含有多种胶黏物质，如天然树脂、
施胶剂、合成胶乳与油墨粒子等。特别是那些疏水性 物质在纸页成形时容易黏附于网面而导致成形网堵 塞，从而影响纸页滤水与成纸匀度。因此成形网的日 常护理非常重要。#8 纸机的处理方式是在网上喷一种 阳离子型钝化剂，它能隔离网子与胶黏物，防止黏性 物质黏附于网面。
鉴于 Symrun 干燥采用吹风箱与 Vac- 真空辊结合 的无绳引纸技术，真空辊和吹风箱产生的负压使纸页 内的污垢物更容易进入干网堵塞孔眼，为了满足干网 透气度和纸幅紧贴干网的要求，在连续运行的状态下， #8 纸机特有的 Easycleaner 干网清洗器必须保持连续 的在线使用才能满足高速纸机的运行需求，间歇使用 的结果会造成干网脏污、透气度下降、前干燥引纸困 难、正常运行中纸幅不贴干网易起褶及车速无法提高 等问题，直接导致纸机运行效率的下降。事实证明了 在线清洗系统的重要性，同时也对在线维护提出了更 高的要求，应该尽可能减少因为系统漏水对纸张造成 影响而被迫停机，另外在纸机停机时对水线过滤器、 清洁喷嘴、连接软管、排水槽等装置的系统维护与清 洁是非常必要的。 1.4 其他的清洁喷淋
《中国造纸》2008 年第 27 卷第 2 期
的效率，并有可能产生纸病 ( 如浆道、压溃等 )。基 于此，在成形辊和伏辊内部安有两根喷淋水循环清洗 通道，一根用于真空辊内部清洗，另一根用于清洗真 空箱顶、底部。在线控制的模式下，如出现前干燥断 纸，两根喷淋水管在程序的指令下同时打开，循环清 洗 3 min 然后关闭。如果纸机抄造正常，在连续 8 h 内前干燥都没有出现断纸，程序会再次响应打开喷淋 水管进行相同模式的循环清洗，如此周而复始，保证 成形辊和伏辊始终在最佳的状态下运行。另外，考虑 到真空辊的孔眼易被纤维和填料等物质堵塞，影响纸 页脱水和成形，产生连续性的纸病 ( 及可能的断纸 )， 降低纸机的效率，成形辊和伏辊辊壳清洗的高压热清 水摆动喷淋压力需 3500 kPa。成形辊为连续式喷淋， 伏辊因其过高的真空要求，在正常生产中不允许产生 波动，所以采用前干燥 ( 或湿部 ) 断纸清洗模式。
・48・
1.3 造纸织物的清洁喷淋
1.3.1 网子与毛毯的清洁喷淋
纸机最常见的物理保洁即为采用喷水管对织物进 行连续冲洗，#8 纸机采用的是较为先进的液压摆动喷
淋，具有更佳的稳定性和无故障率。理论上成形网转
1 圈，喷淋就移动水针幅宽值 (1mm，约为水针喷出
范围的 1/2)。这样保证织物全部被喷到，避免一般摆
的杂质可能使喷嘴堵塞，威胁到织物的使用寿命和纸
机的正常运行，所以必须定期的、有规律的对喷淋管
进行刷洗和排污。
1.3.2 传送带的清洁喷淋
由于传送带所具有的特性既不需要真空也不需要
高压水，故仅在其内外圈设计了清洁喷淋，其形式有
China Pulp & Paper Vol.27, No.2, 2008
技术报告
泰 格 林 纸 集 团 岳 阳 纸 业 股 份 公 司 的 #8 纸 机 自 2002 年 7 月开机以来，纸机运行稳定，总效率常稳定 在 88％以上，居世界同类纸机的领先水平，成纸质量 也处于国内同行业的一流水平，这些成绩与车间对在 线清洗系统的重视和科学管理密不可分。
间歇式或连续式的在线清洁作为纸机的附属装 置，主要用于纸机织物 ( 网、毯 ) 和设备的清洁和洗 涤，保证纸机的稳定生产和始终如一的产品质量。
实际生产中，考虑到纸机长时间处于运行状态下， 纸机的白水系统为封闭循环，纸料中携带的大量有机 物和无机物与纤维、树脂等进入真空辊壳内部絮凝结 垢，辊壳内的在线清洗能除掉 90％以上的垢，但余下 部分仍需要在纸机停机检修和更换备品时处理，因此 在每根喷淋水管的循环管路上安装了反冲洗和三通排 污阀，停机时只须在现场将喷淋水管上的阀门转换为 反冲洗排污模式，足够大的 ( 至少 300 kPa) 水压将会 反方向循环冲洗排污至理想状态。需要强调的是，在 每次停机清洗和更换备品期间，都必须对所有真空辊 进行内部循环反冲洗和排污，确保足够的冲洗时间， 并检查排出水的浊度达到工艺要求，才能有效达到清 洁生产的目的。 1.2 压榨 Sym 沟纹辊的清洁喷淋
• 纸机在线清洁 •
高速纸机的在线清洁
技术报告
兰 峰
(泰格林纸集团岳阳纸业股份公司，湖南岳阳，414002)
作者简介：兰 峰先生， 主要从事高档涂布纸工艺 技术工作。
摘 要：论述了现代化高速纸机从纸机流浆箱至干燥部的在线清洁以及在线清洁在生产过程中的重要 性，从工艺的角度结合岳阳纸业股份有限公司#8纸机在线清洗的生产实践，分析探讨了#8纸机在线清洁 的控制理念。 关键词：在线清洗； 清洁喷淋； 保洁； 防腐； 抑垢 中图分类号：TS7 文献标识码：A 文章编号：0254-508X(2008)02-0047-04
左右。压榨毛毯因其表面植绒比网子更容易损坏，一
般毛毯上机的前 12 h 可不使用高压水，随着毛毯含水
量接近饱和再逐步加大水压保证毛毯的清洁，但水压
最大不宜超过 2000 kPa，否则毛毯极易损坏。
网部和压榨部的高、低压喷淋水管内都带有可旋
转 360°的毛刷，用专用工具对内管壁进行刷洗和排
污，防止喷淋孔眼堵塞。纸机湿部的腐浆和喷淋水里
Abstract: On-line cleaning of modern high speed paper machine from headbox to drying part and its significance are discussed in this paper. The control concept of on-line cleaning is discussed from the technology view point based on the cleaning practice on the PM8 of Yueyang paper mill. Key words: on-line cleaning; cleaning spray; cleaning; corrosion control; fouling protection
On-line Cleaning of the Modern High Speed Paper Machine
LAN Feng
（Yueyang Paper Co., Tiger Forest and Paper Co. Ltd., Yueyang, Hu'nan Province, 414002）
( E-mail:lanfeng600822@ )
#8 纸机的在线清洁主要由高、低压水的清洗喷淋、 织物的保洁以及系统的杀菌防腐组成，采用在线控制 技术。
1 高、低压水喷淋
1.1 真空辊内、外部的清洁喷淋 网部的成形辊和伏辊是夹网纸机重要的成形脱水
元件，两者依靠真空抽吸的作用脱除了浆料中大部分 的水分。正因为如此，浆料中大量的纤维和填料进入 了真空辊内部，其中绝大部分在真空的作用下随着水 雾被抽送到传动侧的接水盘至回收系统，另一部分则 沉积在真空辊内部和真空箱的顶、底部形成浆垢。过 多的沉积直接影响到成形辊和伏辊对纸页成形和脱水
动器常常出现的喷淋不均匀现象。喷水管摆动装置的
主要作用是保证水分在 CD 方向分布均匀，并且不损