垫层模板支设技术交底
砂石垫层铺设安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、施工地点：[填写施工地点]五、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月1日至2024年3月31日]六、参与人员：1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工员4. 质量检查员5. 安全员6. 班组长7. 作业人员七、安全技术交底内容：1. 施工前的准备：- 对施工人员进行全面的安全教育和培训，确保每位施工人员了解本工程的安全技术要求。
- 检查施工机具和设备，确保其处于良好的工作状态。
- 对施工场地进行安全检查，清除障碍物，确保施工环境安全。
2. 材料要求：- 砂石材料应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
- 材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
- 级配砂石材料，含泥量不宜超过3%。
- 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
3. 施工步骤及注意事项：- 铺设前，先对基础进行检查，确保基础平整、坚实。
- 根据设计要求，确定砂石垫层的厚度和宽度。
- 使用推土机将砂石材料均匀摊铺在基础上，厚度应均匀。
- 使用平头铁锹进行找平和压实，确保砂石垫层平整、密实。
- 压实过程中，注意安全距离，避免因设备操作不当造成伤害。
- 遇到地下水位较高的情况，应采取排水措施，确保施工环境干燥。
4. 安全防护措施：- 施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高处作业时，必须使用安全绳和防护栏杆。
- 使用机械设备时，必须遵守操作规程，注意机械维护保养。
- 施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
- 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 紧急预案：- 遇到机械故障、人员受伤等紧急情况，应立即停止施工，启动应急预案。
- 确保伤者得到及时救治，同时采取措施防止事故扩大。
八、接受交底人员签名：[填写参与人员签名]九、交底日期：[填写交底日期]十、备注：- 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工要求以设计文件和施工规范为准。
垫层支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保垫层支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将垫层支模施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于本工程所有垫层支模施工。
三、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
4. 施工过程中，严格执行以下安全操作规程：（1）支模前，对模板、支撑体系进行检查，确保其符合设计要求。
（2）模板支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（3）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（4）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（5）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
（6）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（7）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（8）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 施工过程中，严格执行以下安全防护措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员上下通道应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防安全。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停止施工。
6. 施工完成后，对模板支架进行检查，确保其稳定可靠，无安全隐患。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
2. 按照应急预案，迅速采取有效措施，控制事故扩大，减少损失。
3. 对受伤人员及时进行救治，并做好现场保护工作。
垫层模板施工安全技术交底
垂 直 度：2mm 接缝宽度：2mm
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工护
1、注意不要污染已清理好的基坑，不得将杂物掉入模板内。
1、地基处理已完成， 经各方验收可以隐蔽、进入下一道工序
2、施工放线已完成。
二、施工工艺：
1、先根据放好的垫层线，排放模板。
2、将木模板沿线安装好， 用木楞子顶在模板上，木楞另一端支撑在基坑泥土上，上、下口用钢钉钉牢，以确保模板的稳定，木楞子的间距为不大于50mm（见垫层模板支设示意图）。
3、最后挂线校直：加固完成后，根据放好的轴线和垫层边线挂上通线重新校正垂直，并复查截面尺寸。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
垫层模板
交底提要：垫层模板安装的施工准备、施工要求、质量要求、成品保护，以及垫层模板安装在安全、现场文明施工、环保技术方面需要注意的问题。
交底内容：
一、施工准备
（一）、料具：木模板、钢架杆、木楞子、施工线，手锤、8#铅丝等
（二）、作业条件
4、在支设中，集水井附近应多设一道固撑，防止模板变形。
三、质量标准：
（一）、主控项目：
1、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。支架的支撑部分必须有足够的支撑面。
2、模板必须严密不得漏浆，模板不得有杂物，模板与混凝土接触部分必须涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时不得基底砂石垫层。
木工安全技术交底基础垫层模板
为确保木工施工过程中的安全，提高施工质量，现将基础垫层模板施工过程中的安全技术交底如下：一、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度。
（2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，严格遵守高空作业安全操作规程。
2. 工具设备安全（1）施工前，检查所有工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用电动工具时，确保电源线路安全，使用漏电保护器。
（3）施工过程中，注意机械设备的维护保养，避免因设备故障导致事故发生。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止因杂物导致安全事故。
（2）施工过程中，注意防火、防爆，严禁吸烟、动火。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
二、基础垫层模板施工安全要点1. 模板材料（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板材料应进行表面处理，防止模板与混凝土粘结。
2. 模板安装（1）模板安装前，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板安装牢固、平整。
（3）模板安装过程中，注意模板间的拼接缝处理，防止漏浆。
3. 支撑系统（1）支撑系统应选用符合国家标准的材料，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）支撑系统安装应按设计要求进行，确保支撑牢固、稳定。
（3）支撑系统应定期检查，发现异常情况及时处理。
4. 拆模（1）拆模前，检查混凝土强度是否达到设计要求。
（2）拆模过程中，注意模板与混凝土的粘结情况，防止因拆模不当导致混凝土损坏。
（3）拆模时，应逐块拆除，确保安全。
三、其他注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时报告。
3. 施工完成后，清理施工现场，确保安全文明施工。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
通过以上安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到基础垫层模板施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
垫层施工技术交底
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
（三）作业条件
1、槽底标高及混凝土垫层边线由放线人员放好并经过项目部技术人员验收合格后，报甲方及监理验收。
2、清槽完毕，做好各项隐检记录。
3、施工前准备好施工机具。
4、根据设计规定集水坑、柱墩放坡，弹线、找好规矩。
5、一切杂物清理干净。
6、在浇筑前2小时均匀洒水，使基底ห้องสมุดไป่ตู้面密实，面层湿润且无积水。
二、施工工艺
（5）砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。
（6）按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
（二）主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
（3）浇筑混凝土：本工程基坑面积较大，按照地上结构的划分，将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工，一次性浇筑完毕；西标段从南侧向北侧进行施工，东标段从北侧向南侧施工，在一区中间部位作为两个标段的施工缝。
垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位，先打坑底垫层，坡壁宜分次浇筑、找坡，边坡用木抹子拍实，严格控制标高。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
基础垫层模板安装施工技术交底
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。
地面垫层施工安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写年月日]三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：地面垫层施工五、交底提要：为确保地面垫层施工过程中的安全，现将施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，必要时进行平整和排水设施的建设。
- 1.2 根据设计图纸和规范要求，确定垫层厚度、材料要求及施工工艺。
- 1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料与机具：- 2.1 材料要求：水泥、砂、石子等材料应满足设计要求和规范标准。
- 2.2 机具准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、水平尺、测量仪器等。
3. 施工工艺及安全措施：- 3.1 基层处理：清除基底杂物，确保基底平整、坚实，避免松散和积水。
- 3.2 水平控制：根据设计标高，弹设水平控制线，确保垫层厚度均匀。
- 3.3 混凝土浇筑：按照施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
- 3.4 振捣与养护：使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实，并及时进行养护。
- 3.5 安全措施：- 3.5.1 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
- 3.5.2 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
- 3.5.3 施工人员上下班期间不得随意跨越警戒线，确保施工安全。
- 3.5.4 混凝土浇筑过程中，确保混凝土运输车辆和施工人员的安全距离。
- 3.5.5 施工过程中，密切关注天气变化，遇雨、雪等恶劣天气及时停止施工。
4. 人员安排：- 4.1 施工现场设专职安全员，负责现场安全监督和管理。
- 4.2 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工安全。
5. 质量检查：- 5.1 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保垫层施工质量符合设计要求。
- 5.2 施工完成后，对垫层进行强度检测，确保垫层质量合格。
七、注意事项：- 7.1 施工过程中，严格按照施工方案和安全操作规程进行施工。
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2.1.3在每段方木背后的两头及中间，钉60cm长的Φ20钢筋于基底土中20cm，以防垫层砼浇筑时板木倾斜、移动，钢筋间距不得大于1.0米。
2.1.4方木上口为垫层上皮标高-8.150m（绝对标高369.950m），在现场支设水平仪对方木上口标高进行测量与调整。
4.1.3用铁锤敲击板木使其与褥垫层底面紧密结合时要均匀用力，不可将板木锤击褥垫层中，而造成板木上表面参次不齐。
4.1.4在固定钢筋钉好后需微调板木，使其在所放的控制线上。
4.1.5在模板固定好后，技术人员要整体检查一遍，保证板木标高差在允许范围之内。
4.2成品保护
4.2.1在板木放置固定好后，有专人看守，禁止踩踢，以防移位。
审核人
交底人
接受交底人
3.质量标准
3.1方木与基底面必须紧密结合。
3.2两段方木接头处不允许有缝隙。
3.3相邻两板木立面控制线高差在2mm内。
4.质量保证措施及成品保护：
4.1质量保证措施
4.1.1所用做模板的方木必须通直，无翘曲，无大的裂痕。
4.1.2方木与脚手板的接触表面必须刨光，钉子成型时两表面要紧密结合。
6.环保措施：
6.1模板施工完后，将所有废料木方、钢筋、钉子等清出槽底，绝对不允许扔至垫层范围内。
6.2作业时尽量控制噪音的产生。
审核人
交底人
接受交底人
一.施工准备
1.1施工部位
A5#楼基础垫层1-46/A-S轴。
1.2机具、材料准备
铁锤，铁锹，100*100方木，铁钉，多层板，Φ20钢筋。
1.3作业条件
1.3.1办完验槽手续，褥垫层施工完毕并报验合格。
1.3.2测量放线工作完成。
2.施工工艺
2.1工艺流程
2.1.1按照图纸进行放线，定位垫层边线，垫层边线为基ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ底板边线外扩300mm，拉通线定位；
4.2.2浇筑垫层混凝土时不准振动板木模板。
5.安全注意事项：
5.1作业现场保持严肃、紧张的作业气氛，严禁嬉戏、打闹，不准吸烟，不准酒后上岗。
审核人
交底人
接受交底人
5.2所有作业人员经培训后持证上岗。进入现场必须戴好安全帽，系紧帽带，上下基坑走专用马道。
5.3使用锤子作业时，要带帆布手套，要集中精神，避免伤手、伤脚等小事故发生。