开式系统中变速泵的节能分析具体计算
变速水泵节能机理研究及错误纠编

管道阻力
cnetw i e e prinrj |ytdsr e ew t plpoesi o cp, hc u sh eao a c0 cb a ru p rcs, hs t o t t e Ioe i t h es y s
p o osd.t s u o wa d t a et we - t rs p l y tm t n a ib ef - r p e I i t r r t o rwae u p ys se wi i v r l o p f h t h h a tr e d p mpi si eb s a r s n , n o ro e s b u tr u p y aes e u t l e t t e e ta d s meer ri a o t e p l p s lt h p d a wa s
()供 水系统的T作点 3
所 漏供水 系统就 足将水采 与供水管 道连接起来 。组成 具
有供水功能 的系统 ,如图 1 , 舣 点划 线的左端为水泵 ,右 所j ÷(
端 为供水 管道 ) 。所谓供水系统 的上作点足指供水 系统 j 作 二
- I水泵的实际输 山流量和输山压力的具体数值 。确定供水 系 j I l
人对该技术的认 识还 伞血 , 错误理解和变速泉生J: J家 的
输入特 性 l线 也为 抛物 线簇 。该 I线簇 的左 端交} 坐标 为 山 m f _
( 0, H 朴) 的 点 。
片面宣传 ,导致 乱改 ( 水塔供水 改为无塔变速泵直接供水 ) 将 、 乱上变速供水 设备的现象屡见小鲜 。奉 文的 F的是要重新探讨 1 变速泵 的节能机 理,I 司时指“ 当前对变速泉节能理论存 的几 j 个误区 ,为今后正确选用变速供水设备,提供正确的理论依 。
开式系统与闭式系统的区别和特性

1. 开式系统与闭式系统严格来讲,开式系统与闭式系统并不以系统内水是否和空气接触区分,比如膨胀水箱定压的冷冻水系统,膨胀水箱内的水是和空气接触的,再如冷却水系统,冷却塔内的水是和空气接触的,但冷却水系统更加接近一个闭式系统,详见下文。
个人以为开式系统与闭式系统的严格区分应该以系统水泵运行过程中是否需要克服水的势能做功。
如图1,为一水池蓄冷系统简图,在利用水池冷水供冷时,水泵要克服从水池吸入点到系统最高点的水柱压力,此外还要克服左侧部分水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力。
这样泵的扬程为上述阻力与水柱压力之和。
如图2,为典型膨胀水箱定压空调冷冻水系统简图,水在膨胀水箱处是与空气接触的,对系统腐蚀是不利的。
但该系统是一个闭式系统。
因为右侧水柱压力与左侧水柱压力互相抵消,水泵运行时不需要克服水柱的势能,只要克服系统(左侧部分与右侧部分)水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力,所以楼高、楼正、楼歪影响不大。
这样泵的扬程为上述阻力之和。
如图3,为空调冷却水系统简图,如果安装系统是否与空气接触判断,这一系统应该时开式系统。
然而,右侧冷却管内的水柱静压可以和左侧部分抵消,水泵不需要克服这部分阻力。
但是从冷却塔接水盘到系统最高点这部分的高差形成的水压,需要水泵克服。
此外,冷却塔喷嘴也需要一定的水压进行喷水,所以水泵的扬程应该为系统(左侧部分与右侧部分)水路的管件、管路、冷水机组的阻力加上高差h 以及喷嘴前的必要压头之和。
图3. 接近闭式系统对开式系统,管路水力曲线如图4 中1 所示,其表达式如下:H = h + SQ2h 即为泵要求克服的系统静水压力。
对闭式系统,管路水力曲线如图4 中2 所示,其表达式如下:H = SQ2图4. 管路阻力曲线对上述开式系统和闭式系统,利用水泵变频进行节能计算时,区别很大,因为在曲线2 上各点为相似工况点,遵循水泵功率与转速3 次方成正比的关系,但是对曲线1,水泵变频调速后与1 的新交点与原来的工作点不是相似工况点,3次方关系不成立,常常见到需要商家不论系统情况上来就以三次方关系计算节能量,夸大了水泵调速的节能效果。
泵机组节能监测和测试方法

二、泵的分类
1.泵的概念:是将机械能传递给液体,
以增加液体的位能、压能或动能的机器。
2.泵的种类
(1)容积式泵 (2)叶片(轮)式泵
(1)容积式泵
是通过活塞(或转子)在泵缸(或定子) 中作往复运动(或旋转运动),使容积 发生变化。容积增大时,吸入液体;容 积减小时,排出液体,从而把机械能转 变为液体的压能。
Kq——无功经济当量,kW/kvar。
Kq取值按GB/T12497的规定执行。即当电动机 直连发电机母线或直连已进行无功补偿的母线 时取0.02~0.04;二次变压取0.05~0.07;三次 变压取0.08~0.1。当电网采取无功补偿时,应 从补偿端计算电动机的电源变压次数。
六、泵机组监测项目与评价指 标
测试仪器仪表明细表序号仪器仪表名称测试计算参量准确度要求输入功率测试仪表电动机输入功率1520高压压力表进出口压力阀后压力25流量仪表泵实际排量25秒表时间电度表转动10米尺压力表高度管径在事无巨细的管理中细微之处才能显示出管理的水平只有将一般人不注意的小事做好才能将自己的酒店与其它酒店区别开因为所有的酒店都大同小异
往复泵
注水系统效率 %
≥43 ≥41
≥49
注水泵机组效率 %
注水电机 功率因数
≥70 ≥65
≥0.92 ≥0.90
≥75
≥0.90
七、泵的性能曲线图 1.泵的特性曲线
50
H
24 400
Pa
0 0
Q-H Q-η Q-Pa
Q
80
η %
0 120
2.确定泵的工况点
h
Hj+h
Hj
0
管线特性曲线 Q
(1)管线特性曲线: 表示管线中液体阻力 (消耗扬程)与其流 量之间关系。
三项水泵耗电量计算公式

三项水泵耗电量计算公式
水泵的耗电量计算公式可以通过以下三个方面进行估算:功率计算、
时间计算和效率计算。
1.功率计算:
水泵的功率可以通过以下公式进行计算:
功率(kW)= 流量(m³/s)× 扬程(m)× 密度(kg/m³)× 重
力加速度(m/s²)÷ 1000
其中
流量是每秒可输送的水量,单位为m³/s;
扬程是液体流动的高度差,即液体从起始点流动到最高点的垂直距离,单位为m;
密度是液体的密度,单位为kg/m³;
重力加速度通常取9.81m/s²。
2.时间计算:
水泵的耗电量可以通过以上得到的功率与使用时间进行计算:
耗电量(kWh)=功率(kW)×使用时间(小时)
其中
使用时间为水泵运行的持续时间,单位为小时。
3.效率计算:
水泵的效率可以通过以下公式进行计算:
效率(%)=实际功率(kW)÷理论功率(kW)×100
其中
实际功率是水泵实际输出的功率,即实际耗电量计算得到的功率;
理论功率是水泵的理论值,可以通过水泵的技术参数或制造商提供的
数据得到。
综合以上三个方面的计算,可以得到水泵的耗电量估算值。
需要注意
的是,以上公式是一个简化模型,实际的水泵系统中还可能存在其他因素,如水泵的启动过程、水泵的负载变化等,这些因素可以通过更复杂的模型
进行计算,但以上公式已经能够提供一个较为精确的估算结果。
输油泵变频节能技术的应用

输油泵变频节能技术的应用摘要:输油泵采用变频调速节能技术,改变过去传统的阀门节流工况调节方式为先进的改变离心泵转速来调节工况的方式,不仅操作方法简单易行,在产生较好的经济和社会效益的同时,也达了到良好的节能效果,而且在生产运行中减少了输油泵之间的相互机械冲击、轴承的摩损和运行时的噪音,提高了运行效果,进一步加强科学研究和探索,改进技术设备,完善技术措施,使变频技术更好地应用于生产实践中,促进输油系统更好的发展,创造更大的价值。
关键词:输油泵;变频调速;节能技术前言输油泵是输油站生产过程中不可或缺的关键输送设备,因为输油泵的特点和管路的特点并不是十分的协调匹配,在实际工作中需要借助输油泵出口处阀门的调节,通过调节其开口度的大小来达到控制流量的目的,这种通过调节阀门来控制流量的方式,必然会因为阀门的开合在附近区域产生一定的压力差,从而产生一定能量损耗,造成能源损失。
输油泵应用变频调速技术,通过输油泵转速的改变,调节运行情况,减少压差带来的能源损耗。
本文对输油泵的变频节能技术进行了分析,输油泵变频节能技术不仅降低了油耗,还达到了节约成本、改善输油工艺的目标,提升了企业的经济和社会效益。
1输油泵机组变频调速节能技术原理输油系统中使用的输油泵多为离心泵,下面的讨论以离心泵为例。
根据离心泵的特性,其工况的调节主要是调节流量,而离心泵调节流量最常用的方法有两种:一是通过调节泵出口阀的开度进行调节,另一种则是通过改变离心泵的转速进行调节。
前者虽然调节方便,但造成能源浪费巨大;通过对输油泵电机的变频改变电机的转速,来实现输油泵的工况调节,是满足工艺运行条件下的一条可行的技术途径。
通过保持离心泵输送流量不变,使泵的扬程由胃减少为两,郎在保证满足输油量的情况下,通过削减离心泵扬程来达到节约能量的目的,这就是离心输油泵变频节能的原理。
变频技能技术主要是将先进的电子技术以及计算机网络技术进行结合运用的一项技能技术,随着科学技术水平的不断提升,变频技能技术得到改进完善,与此同时等到普及推广与广泛应用。
水泵节能技术

水泵节能技术一、水泵节能的必要性或意义水泵是我国工农业生产中最主要的耗能设备之一,广泛应用于生产生活的各个方面,据统计现现阶段水泵的耗电量大致占到全国发电总量的20%,由此可见提高水泵的效率、降低水泵能耗对我国节能工作有着重要的意义。
但是在现阶段,我国的水泵效率普遍比较低,尤其是和一些发达国家相比,水泵效率更是要低很多。
随着水泵发展对水泵节能的要求越来越高,现在已经有很多水泵设计单位和水泵生产厂家已经开始在水泵的节能建设上有所认识,开始加入投入在水泵的节能建设方面,但在水泵的节能建设过程中仍然存在着一些问题,制约了水泵节能建设的发展。
如何才能高效地提高水泵节能技术,这已经是摆在我们面前的一个非常紧迫的问题。
二、水泵运行高能耗原因分析—四大因素1、设计因素a 设计任务书不明确,负荷计算往大的靠;b 滥用单位负荷指标估算,造成“一大三大”的后果;c 安全系数层层加码;d 对复杂水路系统水泵参数计算或组合配置错误;2、施工因素a 堵气现象;b 水力不平衡;c 有堵塞现象;3、材质因素a 阀门关闭不严;b 水泵效率不高;4、运维因素a水泵主机运行组合错误;b 系统维护不良,有跑、漏、堵塞现象具体体现在以下六个当面:1 、水泵和管道不相匹配,“大马拉小车现象”严重,水泵处于“大流量、低效率、高功耗”的不利工况运行;2、对复杂系统,水泵并联或串联运行配置不合理,增加水送能耗;3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象,增加了水送能耗;4 、回路漏渗、水流旁通,增加无效流量,增加水泵能耗;5、系统回路阻力严重不平衡,增加主机能耗和水泵能耗;6、水泵质量偏差,效率偏低,增加能耗。
三、现阶段的节能技术(一)、“3+1”流体输送高效节能技术(3个核心1个重点)1、技术理念:针对目前循环水系统普遍存在"大流量、低效率、高能耗"的状况,"3+1"流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术,检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数,分析系统存在高能耗的原因,准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点,并提出最佳方案,整改系统存在的不利因素,采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮,从而消除因系统配置不合理引起的高能耗,提高流体输送效率。
风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理相似定律:两台风机或水泵流动相似,在任一对应点上的统计和尺寸成比例,比值成相等,各对应角、叶片数相等,排挤系数、各种效率相等。
流量按照相似定律,由连续运动方程流量公式:φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式: 60π⨯⨯=n D v m 式中:q v——体积流量,s m3;ηv——容积效率,实际容积效率约为0.95;A ——有效断面积(与轴面速度vm垂直的断面积),m²;D ——叶轮直径,m ; n ——叶片转速,r/mi n ; b ——叶片宽度,m ;vm——圆周速度,m/s ;φ——排挤系数,表示叶片厚度使有效面积减少的程度,约为0.75~0.95;按照电机学的基本原理,交流异步电动机转速公式: p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中: s ——滑差; P ——电机极对数; f ——电机运行频率。
流量、转速和频率关系式:f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比,和频率的一次方成正比。
扬程按照流体力学定律,扬程公式:²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式:可见扬程和转速的二次方成正比,和频率的二次方成正比。
式中:H ——水泵或风机的扬程,m ;功率风机水泵的有效功率:每秒钟流体经风机水泵获得的能量。
水泵:H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或 风机:P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比,和频率的三次方成正比。
式中:Pe——有功功率,w ;ρ——流体质量密度,m Kg3;P ——压力,Pa ;电量风机水泵效率:有效功率和轴功率之比。
ηp轴功率:电动机输出给风机水泵的功率。
轴功率(电动机的输出功率)公式: ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率: ηc电动机效率:ηm电量(电动机的输入功率)公式:ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd :电动机功率 ; ηd :电动机效率 ; U :电动机输入电压 ; I :电动机实际运行电流 ;cos φ:功率因子。
中央空调系统的节能

中央空调系统的节能1、概况空调系统带给了人们一个温度适宜、湿度恰当、空气清净的环境,但空调却又是现代楼宇的能耗大户。
根据国内、外资料统计,中央空调系统的全年能耗占整个建筑物全年能耗的40~60%。
在中央空调系统的耗能设备中冷水机组能耗最大;其次是风柜等末端设备,约占整个空调系统的25%;水泵占整个空调系统能耗的15~20%。
早期的投资方,较在乎的只是投资成本,但营运后才发现运行费用过高,如此长期营运所付出的代价远比投资节省的费用大得多,所以对中央空调系统实现智能化控制以达到节能的目的很有必要。
我司从事施工多年,积累了丰富的经验和实测数据,开发出一套投资成本少,节能效率达30%以上的智能化节能系统,使工程安装达到同内外先进水平。
在控制功能和节约运行成本方面有了更大的突破.为了让您对我们的理念有更深入的了解,下面我们论述一下整个空调系统的节能及智能化控制。
国家制冷学会的大量实地调查数据显示,在我国南方,特别是珠三角地区,每年空调制冷开机时间是10个月左右,情况如图表:机组运行负载情况按季节变化分析如下:从上图可看出100%~70%负载量在7、8、9月份出现;70%~40%负载量在5、6、10月份出现;40%以下负载量在3、4、11、12月份出现;可见一年中系统负载率在50%以下的时间占全部运行时间的50%以上。
2、水泵的节能按第一节概况内容中图表统计分析,系统负载率在50%以下的时间占全部运行时间的50%以上,满负荷的机会不多,若采用普通常规的控制系统,中央空调系统的水泵、冷却塔必须全天运行,能源浪费很大.实际运行时有50%以上的停泵、停风机的机会.按以下图表分析,变频变速水泵节能潜力很大,下面为空调系统水泵的节能措施。
2。
1 空调系统水泵的运行分析空调水系统的特点:一是空调设备绝大部分时间内在远低于额定负荷的情况下运转;二是空调水系统供回水温差远低于空调系统的温差,无法进行有效的质调节;三是工程设计必须考虑富余量,以保证在实际情况发生各种变化时,系统仍可达到要求的参数,但在实际运行时,为了消除这些富余量又要靠阀门去调整,由此造成浪费。
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N 2 , 由轴功率 N =
ρ gGp
=
N2 N1
( 4) N2 = N1
( 1) p2 G2 2 n2 2 = = p1 G1 n1 p1 p2 有 = =C ( 2) G 12 G2 2 式中 p 1 , p 2 分别为转速 n 1 , n 2 下泵的扬 程 , G 1 , G2 分别 为 即 转速 n 1 , n 2 下泵的流量 , N 1 , N 2 分别为转速 n 1 , n 2 下泵的 功率 , C 为常数 。 式( 2)表明 , 只要泵在转速 n 1 下的工作点 A 和转速 n 2 下的工作点 B ( 简称工况 A , B)相似 , 则泵 扬程与流量平方
· 60 ·
设计参考 2002 年第 32 卷第 1 期
也就是说 , 泵的功 率与转 速的 三次方 成正 比 。 因此 在 闭式水系统中变速泵的节能效果是非常明显的 。 3 开式管路系统中变速泵的节能分析 ( 5) 一供热系统如图 2 所 示 , 使用 高位膨 胀水 箱定压 。 该 供 热系 统 中, 补水泵 在开式管 路系统中 运行 , 而 循 环泵则在 闭式管路
图 2 系统示意图
1. 3 管路水力特征 管路系统 A , B 两点间流动的压 力总损失 p ab 与流量 G 存在着下述特征关系 p ab = p 0 + SG 2 式中 p 0 为 A 与 B 两点间水的静压 。 闭式管 路系统的终点和 起点重合 , 因此 p 0 = 0 ; 开式 管路系 统的终 点和起 点不 重 合 , 且一般情况下 A , B 两点之间的压差不为 0 。 S 为管路阻 力系数 , 在水管路系统中可以认 为 S 值的 大小与 流量无 关 而仅与管路结构有关 , 因此对于一个具体的管 路系统而言 , S 是一个不 随流量变化的常数值 。 记 S G = Δp , 它表示 了 流体摩擦阻 力的大小与流 量的平方 成正比 ; 当知道 了管 路 结构后就可以求得 p 0 和 S 值 , 从而由 式( 5)得到管路的 特 征曲线 。 2 闭式系统中变速泵的节能分析 在闭式系统中 , 泵作 功所输 出的能 量完 全消耗 在克 服 水在管路中流动时的摩擦阻力 , 也就是 说泵的 扬程 p 等 于 整个管路的压降 。 这样 , 当流量发生变化后 , 泵的能耗自 然 也成比例地变化 。 2. 1 泵与管路联合工作点 泵的工作点为泵的特征 曲线与 管路 特征 曲线的 交点 , 如图 1 所示 的闭式 管路系 统中的 A 点 , 其对 应的流 量 、压 力及 效 率 分 别 为 Ga , p a 及 η a。 图 中效 率 曲 线 η 是 针对 转速 n 1 而 言 的。 闭式 管 路 中 流动 阻 力 损 失 等 于 泵 的 扬 程, 即 Δp = p , 且 p 0 =0 , 则由式( 5) 有 p G2 =S ( 6)
★ Tsinghua University , China
0 引言 变速泵在空调供暖系统 中的应 用 , 对于 改善系 统调 节 性能 、节省运行费用发挥了很大作用 。 在闭式循 环系统中 , 其节能效果非常明显 , 因此得 到广 泛的应 用 。 目前 在不 少 开式系统中 , 也使用了变速泵 , 例如在供暖补水泵定压系 统 中 , 补水泵也采用了变速调节 。 由于水的重力作 用 , 在闭 式 系统与开式系统中 , 采用变速 泵的 节能效 果显 然不同 。 随 着开式系统 水提升高度 的增加 , 变速 泵的节 能效果 进一 步 降低 。 在流量变化大的闭式系统中应用变速泵肯定有明 显 的节能效果 , 但在开式系统中采用变速泵是否 节能 , 要根 据 管路的实际情况从投资和运行费用角度综合分析 。 1 基本方程 1. 1 泵的相似工况 由泵的相似定律 G2 n2 = = G1 n1 p2 p1
。也就是说 , 式( 1)成立 的条件必 须是泵 的
工作点 A , B 均在等效率曲线上 。
☆ 狄洪发 , 男 , 1945 年 1 月生 , 大学 , 教授 100084 北京清华大学建筑技术科学系 ( 010) 62779996 收稿日期 : 1999 -07 -26 修回日期 : 2001 -12 -14
☆
Analysis on energy saving of variabl e speed pumps in an open system
B y DiHon gf a★ , LiJ i s h en ga nd Da iB i nwe n
Abs t r a c t T he ef f e c t s of e ne r gy s av i ng of v a r i abl e s peed pumps i n t he c l os ed c i r c ui t i s di f fe r ent f rom t hos e i n t he o pen p i pel i ne s y s t em . T he r eas on i s t ha t t her e i s a s t at i c hea d i n t he open s y s t em c aus i ng t he pump ef f i c i enc y va r y i ng . Anal y s es t he ene rg y s av i ng ef f e c t s o f v ar ia bl e s p eed pumps i n ope n s y s t ems and p ro vi d es c al cu l at i on ex ampl es . Keywor d s v a r i abl e s peed pump , ene rg y s a v ing , ope n s y s t em
图 3 开式系统性能曲线 1
对比式( 2)与式( 6)不难发现 C = S , 这表明在闭式管 路系统中泵 的等效率曲线 与管路特 征曲线 完全 重合 。 把该 管路的阻力系数记作 S a = pa , 则 C = S a , 因此泵的等 效 G 2a
2
处 pa 即 为 式 ( 5 )中 的 p ab 。
为表示明确 , 管路的阻力系数也可写为 : p a -p 0 G a2 3. 2 开式管路中变速泵的等效率曲线 Sa= ( 8)
率曲线方程和管路特征曲线均为 p = S a G 。 当泵转速从 n 1 变到 n 2 时 , 泵的工作点从 A 点变 到 B 点 , B 点仍在管路 特 征曲线上 。 由于泵的等效率曲线与管路特征曲 线重合 , 则 泵 在 A , B 两点的效率 η a =η b , 这是闭式管路 系统所具有的特 点。 2. 2 变速泵的节能 当泵转速从 n 1 调整到 n 2 后 , 泵的特征曲线变化如图 1 所示 。 在η 4)知 A , B 工况功率之比为 a =η b 的条件下 , 由式( N2 = N1 n2 n1
3
为分析比较方便 , 设开式管路 系统中变速泵在转速 n 1 的工作点 A 与闭式管路系统相同 , 如图 3 。 当补水量发生变 化后泵的转速从 n 1 变到 n 2 , 此时泵的 工作点沿着管路特征 曲线从 A 变到 B′点 , B′点所对应的流量和压力为G b ′ , pb ′ 。 泵在 B′点的效率η ′ b 并不一定等于 A 点的效率 η a , 因为 A , B′两个工况并不相似 。 如上分析在闭式 管路中 过 A 点的 等效率 曲线 方程 中 C = S a , 作 p = S a G 2 曲线与泵在 n 1 下的性能曲线之交点
图 1 闭式系统性能曲线
2
系统中运
行 。 当 用户热负荷发生变化后 , 如使用中央量调 、循环泵 为 变速泵 , 如上分析则循 环泵所 消耗的 功率与 转速的 三次 方 成正比 。 但补水泵在开式 管路系 统内 , 当补 水量发 生变 化 且补水 泵亦为变速泵时 , 泵转 速变化 后泵所 消耗的 功率 并 非与转 速的三次方成正 比 , 因 为受到 了开式 管路系 统进 出 口高差 H 的影响 。 3. 1 开式管路系统水力特性 开式管路中泵所提供的扬程一方面消耗在克服流动 阻 力上 , 另一方面 还消耗 在提 升水 的高 度上 。 如 图 2 , 式 ( 5) 所示压力总损失 p = p 0 + SG 2 中的 p 0 即为 H =20 m 带来 的静压 。 知道管路结构后即可求得 管路的 阻力系 数 S 值 。 因此 , 知道 p 0 和 S 后就可以画 出管路特 征曲线 , 如图 3 所 示 。 由泵 的 特 征曲线 和管 路 特征曲 线的 交 点得到 泵在 转 速 n1 下的 工 作点 A , 从 而 得到 A 点 的 流 量 Ga 及 泵 的扬 程 p a , 此
暖通空调 HV &AC 设计参考 · 59 ·
简 超美 16-07-19, 13:03
开式系统中变速泵的节能分析
清华大学 狄洪发 李吉生 戴斌文
摘要 变速泵在开式和闭式管路中的节能效果不同 , 引起这种差别的原因是开式系统受水的 静压作用改变了泵的效率 。 分析了开式管路系统中变速泵的节能效果并给出了计算实例 。 关键词 变速泵 节能 开式系统
1 2 1 3
的比值是一个常数 ; 同时 可以得知 , 如 果两个 工况相 似 , 则 这两个工况下泵的效率必然相同 。 实际 上 , 式( 2)也表示 了 泵的等效率曲线式 p = CG2 ( 3) 在 一定转速下 , 泵 的工作 点随着 管路阻 力的变 化而 变 化 。 对 于某一确定的管路 , 常 数 C 可用式( 2) 求得 。 式( 2) 还表明 , 即使泵的工作点随着运行情况变 化 , 但只要工作 点 在该曲线上 , 则泵的效率就不会发生变化 。 1. 2 变速泵节能分析 泵的转速从 n 1 调 整到 n 2 后 泵 的轴 功 率从 N 1 变 到 知 , 若把水看成不可压缩流体 , 则 η 在工况 A , B 下功率之比为 N2 Gb pb η a = N1 G a p aη b 如果工况 A , B 在等效率曲线 上 , 则 η a =η b, 且 Gb pb = Ga pa n2 n1