循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方案技术措施范文
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水泵节能降耗综合解决方案
水泵节能降耗综合解决方案随着社会的发展，节能降耗已经成为了一个重要的话题。
在工业生产过程中，水泵是一个重要的设备，其能耗占到了生产总能耗的相当大的比例。
因此，对于水泵节能降耗问题的解决，对于提高工业生产的效率和降低能耗具有重要的意义。
为了解决水泵节能降耗问题，可以从以下几个方面入手。
首先，可以通过选择适当的水泵来实现节能降耗。
在工业生产中，水泵的种类有很多，不同的水泵在不同的工况下有着不同的运行效率。
因此，在选择水泵时，应该根据具体的工况条件来选择合适的水泵。
比如，在流量小的情况下，可以选择一种小流量的水泵，这样可以减少水泵的运行功率，进而降低能耗。
其次，可以通过优化水泵系统的布置来实现节能降耗。
在一个完整的水泵系统中，除了水泵本身，还包括了水泵的进水管道、出水管道、控制阀门等组成部分。
在布置这些组成部分时，应该尽量减小管道的摩阻，减小管道的阻力损失，这样可以保证水泵系统的高效运行。
此外，还可以通过增加水泵与负载之间的中间容器，来减小水泵的起动次数，从而降低能耗。
另外，可以通过改进水泵的运行方式来实现节能降耗。
在水泵的运行过程中，通常会通过调节阀门来实现流量的调节。
然而，这样的调节方式存在着能量的浪费。
因此，可以考虑改变调节方式，采用变频器或者压力传感器等设备来进行流量的调节。
这样可以根据实际的工况要求来调节水泵的运行状态，避免能量的浪费，实现节能降耗。
最后，可以通过定期维护和管理水泵设备来实现节能降耗。
水泵是一个机械设备，长时间的运行不可避免地会出现各种故障和问题。
这些故障和问题会导致水泵的运行效率下降，进而增加能耗。
因此，定期对水泵设备进行检修和维护是非常必要的。
通过合理的维护和管理，可以保证水泵设备的正常运行，降低能耗。
综上所述，水泵节能降耗是一个综合性的问题，需要从多个方面入手来解决。
通过选择适当的水泵、优化水泵系统的布置、改进水泵的运行方式以及定期维护和管理水泵设备可以有效地实现节能降耗的目标。
电厂循环水泵节能改造措施
【参考文献】 [1] 蓝桃生.变频调速技术在水泵节能改造中餉应用探讨[J]. 中国设备工程, 2019, (24): 60-61. [2] 郭瑞.电厂给水泵节能改造分析[J].中国设备工程,2017,
(19): 65-66.
[3] 陈明斌.探讨应用变频器进行水泵节能的改造[J].科技与 创新,2016, (05): 73+75.
电缆敷设工作，电缆是连接变频器控制柜与DCS柜之间的重
要设备，这样可以更好的应用相关设备，有效的对其进行控 制，节约能耗。三是要加强对设备运行的监督管理，对于设 备运行的任何故障都不能有所忽视，必须要及时的釆取措施 予以优化和调整，保证设备运行期间不会出现任何故障和问 题。四是要进一步加大资金投入力度，在变频改造工作实施 期间，相关工作的负责人需要对改造的各项资金进行初步估 算，提前做好各项预算工作，明确电厂循环水泵在不同运行 阶段所需要投入的资金，分析水泵运行期间可能会遇到的风 险，提前采取措施予以应对。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率：要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量；2高效点：同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失：管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点：1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如：进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%；3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
百万机组循环水泵节能提效改造案例分析
百万机组循环水泵节能提效改造案例分析摘要：本文对百万机组三期百万机组循环水泵运行工况点偏离设计值的问题进行分析，并对循泵改造进行计算，确定改造方案，提出了改造的技术要求，改造后对实施效果进行评估，节能效果显著.关键词：循环水泵；改造方案；经济性分析1 设备概况华能沁北电厂三期两台2×1000MW超超临界燃煤发电机组，循环水系统采用带自然通风冷却塔的扩大单元制二次循环供水系统，每台汽轮发电机组配三台循环水泵、一座冷却塔，母管制循环供水系统，循环水泵为长沙水泵厂生产的88LKXC-30.2型立式转子可抽式斜流泵。
2 设备改造前存在的主要问题和改造的必要性循环水泵性能考核试验报告中显示，在凝汽器冷却水进口和出口蝶阀全开条件下，单台循环水泵单泵运行时的流量为42003m3/h，扬程为17.28m，效率为62.29%，轴功率为3165kW。
在凝汽器冷却水进口和出口蝶阀全开条件下，三台循环水泵并联运行的出口总流量为104852m3/h，泵平均扬程为26.76m，总轴功率为10148kW。
6A、6B 和6C 循环水泵并联运行的出口总流量为104852m3/h。
可以看出循环水泵的流量和扬程均达到保证性能。
测定循环水泵工作点的效率值为68.02%，低于设计保证效率87.5%，因此，6A循环水泵的效率未能达到保证性能，较设计保证值低19.48 个百分点。
组织相关单位分析循环水泵效率低的原因，通过数据对比分析判断主要原因如下：一、循环水泵实际运行工况偏大流量运行，偏离最高效率区运行。
二、循环水泵本身运行最高效率与理论设计存在偏差（约低5%左右）。
三、一机三泵运行阶段实际功率为3584.3KW，而原设计理论曲线给出相应流量和扬程下功率为3080KW，相差504.3KW，相差较大，循环水泵实际运行的功耗远大于理论设计功耗。
由于循环水泵效率低，循环水泵单耗偏高，按照每年运行5000小时计算，单台循环水泵每年多消耗厂用电量为252.15万KWh，给电厂带来了极大的损失。
循环水系统化节能措施
智能化控制技术
总结词
智能化控制技术是循环水系统中的重要节能技术之一，通过智能化控制系统对水泵运行 进行优化控制，实现节能减排。
详细描述
智能化控制技术采用先进的传感器和算法技术，能够实时监测水泵运行状态和管网压力 等参数，并根据实际需求对水泵进行智能调节。同时，智能化控制技术还可以对水泵进 行远程监控和管理，方便管理人员进行维护和检修。在使用智能化控制技术时，需要根
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03
循环水系统化节能技术
高效换热器技术
总结词
高效换热器技术是循环水系统中的重要节能技术，通过提高换热效率，降低能 源消耗。
详细描述
高效换热器采用先进的设计理念和材料，能够提高换热效率，降低换热过程中 的能量损失。同时，高效换热器还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能 够为企业节省大量的能源成本。
变频调速技术
总结词
变频调速技术在循环水系统中应用广泛，通过调节电机转速来控制水泵流量，实现节能减排。
详细描述
变频调速技术可以根据实际需求对水泵流量进行精确调节，避免能源浪费。同时，变频调速技术还可以提高水泵 的使用寿命，降低维修成本。在使用变频调速技术时，需要根据实际需求选择合适的变频器型号和品牌，以确保 其稳定性和节能效果。
循环水系统化节能措施
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目录
• 引言 • 循环水系统节能措施 • 循环水系统化节能技术 • 循环水系统化节能管理措施 • 循环水系统化节能案例分析
01
引言
循环水系统概述
循环水系统的定义
循环水系统是一种通过循环利用水资源来提高水资源利用 效率的系统。
循环水系统的组成
循环水系统通常由冷却塔、水泵、管道、阀门等设备组成 。
循环水泵节能技改案例分析
循环水泵节能技改案例分析杭联热电廖原循环水泵的配备是一般由设计院根据一定理论经验设计配置，处于安全起见在设计上都放有较大的余量，另外管道特性实际情况和最初设计的理论也可能存在偏差，设计上无法完全考虑到。
循环水系统冷却泵一般具有一定的节能空间。
一、风机、泵类流体输送设备节电原理在流体输送系统中，风机、泵类机械总是与特定的管路相连，其工作状态点由风机、泵类机械的性能曲线与管路的特性曲线共同决定（如图1）。
但如果风机、泵类机械的设计点偏离了工作状态点，则系统的运行工况将偏离设计工况。
如图2，曲线I为管路的特性曲线，流量Qa是系统设计流量，在此流量下，管路的阻力为Ha，即水泵的扬程为Ha，应选用图中A点所示的流量和扬程。
但如果实际选用了额定流量为Qa，扬程为Hc的的水泵的话，则水泵的工作点将移至图中的B点，这时系统中的水流量将大于设计流量Qa，达到Qb，由于流量的增大，水泵的运行功率也增大，使得水泵的能耗增多。
同时，由于水泵的额定流量为Qa，因此水泵实际运行在A点时的工作效率最高，如果工况点偏移至B点，图2的效率曲线图可以看出，水泵的工作效率急剧下降，造成很多不必要的能源浪费。
由于风机、泵类流体输送设备有上图中所描述的特性，因此风机、泵类流体输送设备在设计中有一唯一的最佳运行工况点，在该点下运行的运行效率达到最高，也是最节能的。
但如果实际运行工况点偏离设计的最佳运行工况点，则运行效率也大大降低，造成能耗白白的浪费。
泵的工作运行取决于泵的性能曲线，还取决于管路系统的性能，即管路特性曲线。
由这两条曲线的交点来决定泵在管路系统中的运行工况。
同时，水泵本身因设计、加工、安装等原因，不同厂家和型号的泵本身的效率是有较大差异的。
另，运行后的汽蚀，腐蚀、结垢、维护等原因会使泵的效率逐渐下降。
二、循环水泵实际运行状态分析我公司循环水系统配置有4台大功率循环水泵（20Sh-13A）。
单台循环水泵额定流量1870M3/h，额定扬称程31m，轴功率187kw。
优化循环水泵运行方式的节电措施
优化循环水泵运行方式的节电措施循环水泵是现代工业中应用广泛的一种设备。
循环水泵的作用是通过输送流体，驱动流体在管道中流动，进而完成机械设备传热、冷却等工艺。
循环水泵是一种用电量比较大的设备。
因此，优化循环水泵的运行方式可以有效的降低能耗，实现节能环保的目的。
下文将从三个方面介绍优化循环水泵运行方式的节电措施。
1、合理选择泵的型号循环水泵的能耗主要取决于其额定流量和扬程。
在选型时，要合理选择泵的型号，按照工艺需要确定泵的流量和扬程。
过大的流量和扬程都会导致电动机负载增加，从而增加了电动机的能耗。
因此，在选型时要根据工艺需要，选择合适的泵型号，以减少不必要的能耗。
2、采取变频调速技术循环水泵的全负载和部分负载下的能耗是不同的。
在循环水泵的部分负载状态下，为了保证流量和水压稳定，一般采用截止阀进行调节。
然而，这种调节方式会浪费大量的能量，因此需要采用变频调速技术，以调节泵的转速，实现流量的准确控制。
变频调速技术可以根据工艺的需求实时调整泵的转速，避免了截止阀的种种问题，可以大幅降低能耗。
3、定期维护和保养定期的维护和保养能够延长设备的使用寿命，降低设备故障和维修次数。
对于循环水泵而言，可以通过保持泵的良好状态，避免泵的阻力增大、泄漏等问题的发生，从而降低能耗。
在维护和保养时要注意检查泵的轴承、机械密封等，排除泵的异响和泄漏。
定期更换泵体内的密封件和轴承等易受损零部件，也是保持泵良好状态的重要手段。
总结循环水泵在工业生产中得到了广泛的应用。
然而，由于其能耗较高，优化循环水泵的运行方式可以有效的降低能耗，实现节能环保的目的。
本文从选择泵的型号、采取变频调速技术和定期维护和保养三个方面，分别介绍了优化循环水泵运行方式的节电措施。
在实际的生产中，可以根据具体的工艺需求，选择适合的措施，以降低循环水泵的能耗，减少生产成本，实现经济效益和环保的双赢。
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在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵，其耗电量不容小视。
对循环水泵系统进行节能改造，对企业降耗增效具有很大经济价值。
我公司长期致力于水泵系统节能服务，改造了数十台循环水泵，有丰富的实践经验和体会，在此和大家交流、分享。
我们把水泵系统节能原理概括为一句话，就是“用高效水泵在高效点工作，降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”。
这句话包含了高效水泵（水泵效率）、高效点、管路损失三个关键词，也是水泵系统节能的三个关键点。
（1）高效水泵（水泵效率）：要节能，水泵效率必须高。
水泵效率高低首先取决于设计水平，其次取决于制造精度和质量；
（2）高效点：同一台水泵，在不同的流量点其效率是不同的，一般在额定工况附近效率最高，如果偏离额定工况较多，水泵额定效率即便很高，其实际运行效率也不高。
再延伸一点说，高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区，也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点。
（3）管路损失：管路损失要尽可能降低，尽量消除节流损失。
我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点，对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断，利用先进理论和科学方法，找出水泵系统存在的问题，有针对性地采取切实有效的措施，全面深入挖掘各项潜力，提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失，通过三方面的有机结合，实现节能目标，这就是我们
的节能原理。
我公司的具体节能措施有以下几点：
1、现场调研，正确诊断系统存在问题，有的放矢，精准确定设计参数。
2、凭借高超设计水平和节能理念，提高设计工况点的额定效率。
广泛学习和利用三元流等先进设计理论，结合CFD流场分析和动态模拟，瞄准特定工作范围，借鉴优秀水利模型，采用先进CAD设计软件，最重要的是我们有经验丰富的高级设计师，将几十年的设计经验和体会融入其中，使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值，用高效水泵或高效叶轮（三元流叶轮）替换旧泵或旧叶轮。
3、消除工况偏移造成的效率低下。
普通水泵都是系列化定型产品，用适当间隔的有限的规格参数，来满足千差万别的工况，不可能针对某厂具体需要参数来设计制造。
水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性，必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配，这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下，造成能源浪费。
我们根据具体情况，采取各种措施消除工况偏移状况，使水泵重回高效区工作。
4、量身定做，专门设计制造，消除无用功耗。
设计院在工程设计时，一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算，普遍采用类比估算，为了安全可靠相对比较保守。
淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要，合理确定具体参数，精心设计专门适应于该实际工况的水泵，使水泵能力和实际负荷良好匹配，提高运行效率，实现节能目的。
5、多泵优化组合，系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计，合理调度实现经济运行，提高系统总效率，达到节能目的。
具体措施譬如：进行水泵合理配置，根据生产负荷变动进行节能运行调度，实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等。
6、采用调速节能技术（变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等）。
变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一，已被大家普遍认识和接受，为水泵系统节能做出了很大贡献。
但是应该认识到有些工况并不适用，并且变频器本身要耗电3—5%。
7、精密铸造，仔细打磨，从制造环节提高产品质量和精度，提高效率。
8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”，然后分析甄别，选择一部分投入大量资金进行试验验证，通过总结、应用积累了许多独特经验，提高了节能服务的技术水平。
要达到好的节能效果，需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术，组合选用几种有效节能措施。
和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例，让大家对水泵节
能改造效果有一个大概了解（有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料）。
1、某公司#qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后，在流量相同的情况下，水泵电机电流由280A降为230A，节能率达到17.8%
2、某公司# qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后，在流量比原来还稍有增大的情况下，水泵电机电流由223A降为153.8A，节能率达到30%；
3、某化工公司#qsn250-m9双吸泵进行扩容改造，在阀门、管路系统相同的情况下，流量由490方/时增大到560方/时，且效率有显著提高。
4、某化工公司循环水泵24SH-9B 流量2800方/时，扬程56米，电机560KW，原每小时耗电520度，更换我们高效叶轮后，在流量相同的情况下每小时耗电470度，节省50度。
5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%
6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵，相同流量电流由145A降为105A,节能率27%。
用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：
根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提，根据射流——尾迹全三元流动理论，借助PCAD、CFD等设计软件，再融入高级工程师多年积累的丰富经验，综合优化，重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮，换装于原水泵壳体内即可，原设备基础、电机、管路等都不需要改动，施工简单快捷，项目实施安全方便，节能效果显著，可谓水泵节能改造的首选方案。
原创资料，谢绝同行引用。