液化天然气储配站(LNG)安全检查表
LNG气化站安全检查表(气站)
序号
项目
检合格检验期内，无超量储存、超压运行
2、基础无开裂，无不正常沉降
3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常
4、储罐管路、阀门无泄漏，可正常启闭
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
2
主空温式
气化器
1、气化器外观完好，气化器结霜情况正常
是□ 否□
是□ 否□
7
管道系统
1、无明显腐蚀，管道保冷层完好
3、管道无泄漏、变形，管道静电跨接完好
5、管道支架完好，卸车软管完好，放置正确
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
8
压力表、安全阀、液位计
1、在校验期内运行正常，连接处无泄漏
2、安全阀、压力表、液位计定检合格
3、根部阀门开启正确，安全阀铅封完好
4、压力表外观良好、指示正确
2、气化器进出口法兰、管路无泄漏
是□ 否□
是□ 否□
3
调压计量
加臭撬
1、无明显腐蚀，出口压力稳定
2、过滤器无堵塞、定期排污
3、法兰、阀门和接头无泄漏
4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格
5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
4
电加热复
热器
1、水位正常，补水、排水管路完好、畅通
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
9
放散塔
1、放散塔无倾斜
2、放散塔固定拉线完好
3、放散塔周边无杂物、危险品堆积
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
10
LNG安全生产检查表
高出距其12 m内的建、构筑物2 m以
上，且距地面不小于5 m
防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂
防液堤 物，管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。
地下或半地下储罐，四周有栏杆
集液池
防液堤内设有集液池，集液池内设有潜 水泵，集液池内的积水未漫溢至防液堤 有2具35 kg灭火器，分不同方位摆放，
灭火器 且置于防液堤外。灭火器完好有效，有
法兰
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个 螺栓的法兰两侧有金属跨接
管道保温
管道外表无异常结霜和出汗现象，保温 管外保温层完好
检查情况 整改意见
LNG加气站安全生产现场检查表
被检查单位：
检查时间： 年 月 日
序号 检查单元 检查项目
检查内容
管道和阀门 标识
液相管为本色，连接储罐的各条管道上 有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开 关状态标志牌
检查人员（签字）：
检查情况 整改意见
定期检查记录
电气防爆
电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处 无破损和孔隙
接地 储罐接地线完好连接
泵可靠性
每台泵正常工作，无异常响声、部件过 热、异常结霜、异常振动等现象
每台泵进、出口管上有压力表，压力表
出口压力 完好，压力正常，在最高工作压力处有
四
潜液泵
红线标记，工作压力不超过红线标记
温度
潜液泵罐出口管有温度计，且具有远传 功能，温度符合设备工况要求
五 装卸设施
标识 道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌
灭火器
每个车位至少配备8 kg手提灭火器2具 。灭火器完好有效，有定期检查记录
可燃气体检 （探）测器
安装有可燃气体检（探）测器
安全警示标 罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打
液化石油气储配站安全检查表(试行)
27、过滤器应定期排污和清洗。
28、管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道穿墙处有套管，套管与管道空隙处用难燃柔性材料填实，管道应有色标和流向标识。无燃气泄漏现象。
29、法兰连接紧密，无燃气泄漏现象，少于5个螺栓的法兰或电阻值大于0.03欧姆时，法兰两侧有金属跨接。
30、管道和设备上的阀门应定期维护，无损坏现象。阀门应悬挂开关标志牌。
31位置用红线标记；压力表与设施之间的阀门应全开。
32、安全阀外观应良好无损，在校验周期内；安全阀与设施之间的阀门应全开。安全阀应设置放散管，放散管管口高度应符合要求。
33、仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。
46、灭火器材配置符合规定要求；灭火器落实“三定”措施，在有效期内，有定期检查记录。
47、爆炸危险区域内的电气设备选型及其线路布设均应相应要求。
48、可燃气体检测装置应灵敏可靠，并且每年应进行一次检定。报警信号能送达至有人值守的控制室或值班室。
49、防雷、防静电设施应完好，每半年检测一次，保证完好有效。
50、生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，必须安装阻火器。
51、充装台、生产区出入口等重点部位应安装视频监控，视频录像保存90天。
检查
类别
检查标准要求
检查情况
备注
安全
设施
52、站内应配备必要的应急救援器材，应设有直通外线的应急救援电话，保证完好有效。
53、供配电系统运行应正常，消防水泵及消防应急照明达到二级负荷的要求。采用自备发电机的，发电设备应完好可用。
液化石油气储配站安全检查表（试行）
被检单位：场站名称：
液化石油气储配站安全检查表
液化石油气储配站安全检查表序号检查项目类型检查内容检查方法检查情况备注新建扩建储配站外防火间距应符合现行国家标准《液化站外防火间距Ⅰ石油气供应工程设计规范》GB 51142 的规定，历史建现场测量或参考竣工资料设的老站要求符合建站时国标分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙功能分区Ⅱ隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），现场检查且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）围墙Ⅱ生产区围墙为实体，高度不低于 2 m，且无破损现场检查和测量建、构筑物Ⅰ除地下式消火栓和储罐区的排水管、沟及附件外无地下现场检查建、构筑物生产区内未种植油性植物，不应密集种植植物而易于液1总图布置Ⅲ化石油气的积聚，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，现场检查绿化围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木生产区与辅助区应各设置一个对外出入口，总储量超过出入口Ⅱ1000 m3时，生产区至少有 2 个对外出入口，且间距不现场检查和测量小于 50 m，出入口宽度不小于 4 m总储量小于 500 m3时，生产区内设有不小于12m×12 m消防车道Ⅱ的尽头式消防车道，总储量大于或等于500 m3时，生产现场检查和测量区内设有环形消防车道，消防车道宽度不小于 4 m，非沥青路面，并保持畅通违章搭建Ⅱ站内无违章搭建的建构筑物现场检查安全警示标志Ⅲ入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，现场检查2无模糊、损坏现象站区管理车辆进出管理Ⅲ槽车、消防车和抢修车辆（必要时）进入生产区时应安现场检查装阻火器，严禁除上述车辆外的其他车辆驶入站区生产区除本站工作人员、槽车和专用运瓶车驾驶员、押人员进出管理Ⅲ运员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，现场检查、询问和查阅门卫登应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携记带非防爆型电子设备和火种视频监控与周界报警Ⅲ安装有视频监控和周界报警设施。
液化天然气场站安全检查表
现场检查并查看水质检测报告和换水记录
9
运行与维护
应建立主要设备和岗位的安全操作规程，并严格执行。
3
检查具体操作规程，并结合现场操作实地检查
应建立主要设备和岗位的定时巡检制度和运行操作记录，
3
检查巡检记录和操作记录
现场操作人员应按规定配备并正确穿戴劳动防护用品。
2
检查劳动防护用品发放台帐并结合现场检查
应制定场站保卫制度、巡逻检查制度，按规定安装红外、视频等监控设施。
2
现场检查制度，记录和设施
重要部位应设有照明设施，照明设施应完好无损。照度应符合要求。
2
现场检查并测试
合计
100
1
现场检查
液化天然气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。
1
现场检查
消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。
1
现场检查
道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。
2
现场检查
临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。
2
现场检查并测试
配电房入口处应设有“配电重地、闲人免进”的警示标志，变压器门外侧应设有“高压、危险、止步”的警示标志。
2
现场检查
配电室的门、窗关闭应密合；电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭。与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。
1
现场检查
电缆沟上的盖板应完好，电缆不得裸露。
2
现场检查
设备的日常维护保养应符合要求，维护保养应建立相关记录，
2
检查设备日常维护记录
LNG气化站安全检查表(气站)
2、放散塔固定拉线完好
3、放散塔周边无杂物、危险品堆积
是口否口
是口否口
是口否口
10
防雷、静电 接地
1、导线连接完好，接地电阻合格
2、卸车接地装置完好，接地电阻合格
是口否口
是口否口
11
卸车场地
1、场地整洁、无杂物、危险品
2、防撞设施完好
是口否口
是口否口
12
消防设施
设备完好，数量充足，均处有效期内。
LNG气化站安全检查表
序号
项目
检查点
检查结果
处理意见
1
低温储罐
1、在合格检验期内，无超量储存、超压运行
2、基础无开裂，无不正常沉降
3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常
4、储罐管路、阀门无泄漏，可正常启闭
是口否口
是口否口
是口否口
是口否口
2
主空温式 气化器
1、气化器外观完好，气化器结霜情况正常
2、气化器进出口法兰、管路无泄漏
是口否口
13
夜间照明 设施
设备完好。
是口否口
客户巡检员:
日期:
说明：
1.巡查后对检查结果进行记录，对有故障点需及时上报，并做出处理。
2.检查结果及处理意见必须真实有效。记录表一份，存档备查。
是口否口
是口否口
3
调压计量 加臭撬
1、无明显腐蚀，出口压力稳定
2、过滤器无堵塞、定期排污
3、法兰、阀门和接头无泄漏
4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格
5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好
是口否口
是口否口
是口否口
是口否排水管路完好、畅通 水温正常，进出气管道、法兰无泄漏
表10.液化石油气储配站安全检查表
绿化
现场检查
工艺区内不得种植油性植物和影响生产操作、消防及设施安全的植物。
一般隐患
2
站区管理
管理制度上墙
现场检查
站区醒目位置悬挂站区管理制度、各岗位职责、操作规程和应急处理措施。
一般隐患
巡检巡查
查阅资料
对生产设备、工艺管道、安全装置等设施制定巡检周期和时间，并填写相关巡检记录。
一般隐患
设施标识
重大隐患
功能分区
现场检查
加气站的总平面按照工艺区和辅助区分区布置。工艺区分别设有气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，并且采取有效的隔离措施；具有气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且设有明显标识
一般隐患
站区围墙
现场检查
液化石油气储存站、储配站和充装站边界应设置围墙，工艺区应设置高度不低于2m的不然体实体围墙，辅助区设置不燃烧体非实体围墙《GB 51142-2015液化石油气供应设计规范》
一般隐患
安全警示标识
现场检查
罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打手机、限速等安全警示标志。
一般隐患
电子秤
现场检查
每台电子秤具备自动切断功能及声光报警
一般隐患
6
监控及数据采集系统
工艺参数控制
现场检查
温度、压力、流量等工艺参数有远传、报警、联锁设置符合规范要求。
一般隐患
不间断电源
现场检查
自控及报警系统配置有UPS不间断电源。
防雷、防静电检测报告在有效期内
一般隐患
许可周期内充装单位年度监督检查情况
查阅资料
现场查看许可周期内，特种设备监管部门对充装单位年度监督检查情况是否合格
重大隐患
气质检验
LNG气化站安全检查表(气站)
是 否□
5
仪器仪表、信号报警
1、接口无泄漏,电气接线完好
2、流量计状态正常，接线完好
3、防爆控制箱、触摸屏正常
4、仪表氮气供气压力稳定,气源充足
5、各装置状态正常
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
6
阀门
1、启闭状态正确、标志清晰，无明显锈蚀
2、阀门无泄漏，启闭灵活
2、气化器进出口法兰、管路无泄漏
是□ 否□
是□ 否□
3
调压计量
加臭撬
1、无明显腐蚀，出口压力稳定
2、过滤器无堵塞、定期排污
3、法兰、阀门和接头无泄漏
4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格
5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
4
电加热复
热器
1、水位正常，补水、排水管路完好、畅通
LNG气化站安全检查表
序号
项目
检查点
检查结果
处理意见
1
低温储罐
1、在合格检验期内，无超量储存、超压运行
2、基础无开裂，无不正常沉降
3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常
4、储罐管路、阀门无泄漏,可正常启闭
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
2
主空温式
气化器
1、气化器外观完好,气化器结霜情况正常
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□
9
放散塔
1、放散塔无倾斜
2、放散塔固定拉线完好
3、放散塔周边无杂物、危险品堆积
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液化天然气储配站（LNG）安全检查表
5、剂量合格
17．14气化设备（注
4）
A
1、远程间接加热符合要求
2、控制系统、手、自动事故切断系统正常，
3、进、出口隔离装置运行正常，
4、无泄漏、标识清楚、定期巡检维护；
5、按工艺要求设置保护装置；
6、排烟设置符合要求；
7、介质与其设施有定期检查并合格。
17.15液化设备
低温设备（注
3）
B
1、预冷设施完好
2、运行正常、无泄漏
3、定期巡检维护
4、保温完好
5、制冷剂使用，保管符合要求
6、泵，压缩机的排放口和安全阀，止回阀
正常
17.16排污设施C 1、按规定处置排放；
2、排放设施完好；
3、排放记录真实；
4、检查、维护记录。
17.17加热设施A 1、控制系统合格；
2、按工艺要求设置保护装置；
3、排烟设置符合要求；
4、介质与其设施有定期检查并合格。
.。