井壁注浆施工技术安全措施
深基坑竖井止水注浆方案
深基坑竖井止水注浆方案一、前期准备工作1.调查勘探：对施工区域进行详细的地质勘探，了解地下水位、地质结构以及可能存在的渗水源。
2.制定施工方案：根据调查勘探结果，制定合理的止水注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆施工的方法等。
3.准备材料和设备：根据止水注浆方案，准备好所需的注浆材料，如水泥、注浆剂等，以及注浆设备，如注浆泵等。
二、注浆施工工艺1.施工准备：清理基坑及竖井的周围地表，确保施工区域的干净整洁，防止污染地下水。
2.预处理：根据需要，对基坑和竖井的墙壁进行清洗和修复工作，确保墙壁的平整与牢固。
3.钻孔：根据施工方案，用钻机在基坑墙壁或竖井周围钻孔，钻孔深度和孔距根据实际情况确定。
4.注浆操作：将预先准备好的注浆材料通过注浆泵注入到钻孔中，注浆压力和注浆量根据注浆方案确定。
5.排浆处理：在注浆过程中需要注意排浆处理，即在注浆施工区域设置合理的排浆装置，确保浆液排出，以免堵塞钻孔。
6.监测评估：在注浆施工过程中，需不断监测注浆孔的注浆压力和流量，对注浆效果进行评估。
三、后期处理工作1.止水效果评估：施工完成后，对止水注浆效果进行评估，观察是否达到了预期的止水效果。
2.施工场地清理：清理施工现场，将废弃的材料和设备进行集中处理，恢复场地的整洁。
3.记录归档：对止水注浆施工过程进行记录归档，包括施工方案、施工过程中的监测数据、施工效果评估等，以便今后参考。
总结：深基坑竖井止水注浆方案的实施是一个复杂而关键的工程措施，在施工过程中需要高度的技术指导和专业的设备。
通过严格的工艺管理和详细的施工记录，能够确保止水注浆的效果，为基坑及竖井的施工提供稳定的工作环境，同时也保护地下水资源的安全。
灌浆安全管理制度模版
灌浆安全管理制度模版一、总则为了确保灌浆作业的安全性，预防事故的发生，保障施工人员的健康和安全，制定本灌浆安全管理制度。
二、安全责任1. 管理层要重视灌浆安全工作，明确安全责任人员，并落实其职责。
2. 负责人要加强灌浆安全教育培训，提高员工安全意识和技能水平。
3. 负责人要定期检查灌浆设备和工具的工作状态，并保证其正常运行。
4. 负责人要制定应急预案，以应对可能发生的灌浆事故。
三、灌浆前的准备工作1. 施工前要对灌浆区域进行勘察，了解地质环境、施工条件、灌浆深度等相关情况。
2. 灌浆设备和工具要进行质量检查，确保其完好和安全可靠。
3. 灌浆人员要进行岗前培训，掌握灌浆作业的操作规程和安全注意事项。
4. 灌浆液料要经过严格的检测和试验，确保其质量符合要求。
四、灌浆作业中的安全措施1. 灌浆作业现场要设置明显的安全警示标志，引导人员遵守安全规定。
2. 灌浆作业现场要保持整洁，防止杂物堆放和滑倒等事故的发生。
3. 灌浆作业现场要设置防护栏杆、护栏等设施，确保工人的安全。
4. 灌浆作业现场要保持通风良好，防止有害气体积聚。
五、灌浆事故的应急处置1. 灌浆作业过程中，如果发生事故，施工人员要立即停止作业，组织人员疏散到安全地点。
2. 灌浆作业现场要配备灭火器材，并进行定期维护和检测。
3. 灌浆作业现场要设立应急通道，方便施工人员撤离和救援。
4. 灌浆作业现场要及时报警并通知相关部门，协助进行事故处理和调查。
六、灌浆作业的安全交底和记录1. 灌浆作业前要组织安全交底，告知施工人员灌浆作业的安全注意事项和操作规程。
2. 每次灌浆作业之前要填写灌浆安全记录表，记录施工人员的姓名、施工时间和作业内容等信息。
3. 对灌浆作业中的安全隐患和事故进行详细记录，以便后期分析和整改。
七、灌浆作业的教育培训1. 管理层要定期组织灌浆作业的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 管理层要加强对施工人员的岗前培训，确保他们了解灌浆作业的操作规程和安全注意事项。
灌浆施工区的安全防护措施
灌浆施工区的安全防护措施
1进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门的劳动保护用品。
2工地内不得饮用可能影响判断力的酒、饮品，任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。
3在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
4有害气体的控制；在地下工程施工中，施工现场应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。
一旦发现有毒气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理。
在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工。
5大型回转机械作业时，不得有任何人员在机械的回转范围内；起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥人员的正确指挥，不得违章指挥，不得违章操作，吊臂下严禁站人。
6施工区域内的地下电缆和供、排水管等必须查明走向，并树立明显的标志。
7物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易燃物品还应配备灭火器材。
8工程的施工应严格遵循规范的要求，确实执行施工安全计划，不得随意更改施工方案，避免塌方，坠物等险情。
9进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成
后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。
竖井井筒预注浆方案
1.编制根据（1）《最新矿山井巷工程施工综合技术与原则规范使用手册》（2）《简要建井工程手册（下册）》（3）《煤矿井巷工程施工规范》（4）《煤矿安全规程》（5）竖井有关地质资料2.工程概况竖井深611.8m，净直径5.5m，井口高程127.5m，底高程-484.3m。
高程127.5m～117m段为钢筋混凝土，壁厚1000mm；高程117m～93m、-449.14m～-484.3m段为钢筋混凝土，壁厚500mm；高程93m～-449.14m段为素混凝土，壁厚350mm。
混凝土强度等级C40，抗渗等级S8。
截止到2023年1月1日，竖井井筒掘进至高程-117.5m，掘进总高245m，混凝土衬砌至高程-114m，衬砌总高241.5m。
因竖井涌水较大，无法正常施工，为改善施工条件、保证施工安全、加紧施工进度、提高工程质量，决定对竖井井筒进行工作面预注浆，特编制本施工技术方案。
3.地质概况根据前期详勘汇报及实际揭发地质状况，目前工作面至井筒400米之间发育多条小旳断层和挤压面，节理面张开，张开度1～5mm，裂隙为竖直贯穿裂隙，涌水量较大；400米如下岩石比较致密，涌水量较小。
4.施工布置4.1供电布置由地面两台1000kw、一台1120kw柴油发电机组发电，供地面大绞车、压风机、制浆机等设备使用，并通过一条75mm2旳电缆供井下用电设备使用。
4.2给、排水布置给水：井下用水由地面提供，在井筒内单独铺设一条供水管，供水管由2吋无缝钢管两端焊接法兰盘连接而成。
排水：工作面使用两台功率5.5kw、流量30m3/h、扬程35m旳BQS30-35-5.5型矿用隔爆型排沙电泵+一台风泵将井壁淋水、钻孔涌水、打钻用水通过Φ50mm 高压软管抽至吊盘上水箱中；吊盘上水箱中旳水使用功率200kw、流量80 m3/h、扬程400m旳BQS80-400/7-200/N型矿用隔爆型潜水排沙电泵通过沿井壁铺设旳4吋钢管排至地面。
4.3供风系统地面一台40m3压风机将高压风通过井筒内铺设旳风管送入井下，供钻机用。
矿区井下喷浆工程施工方案
矿区井下喷浆工程施工方案一、施工概述矿区井下喷浆工程是指对矿山井下进行喷浆施工，以加固岩体，加强井壁支护，确保矿井安全生产。
本工程施工将采用注浆、灌浆、压浆等技术手段，通过在井下进行施工，达到加固矿山岩体、巷道支护和地下设施的目的。
二、施工条件1. 矿山井下水文地质条件：矿山属于岩盐矿山，岩体为盐岩和岩盐岩组成，地下水位变化较大，需注意对地下水的排水处理。
2. 施工空间：矿山井下通风、空间有限，需要配备足够的通风设备，并对喷浆作业人员进行安全培训。
3. 物资运输：矿山井下运输工具有限，对喷浆设备、材料、工具的运输需谨慎安排，避免造成堵塞和事故。
4. 安全防护：矿山井下存在爆炸、地质灾害等风险，需做好防爆和应急预案，并配备相应的救援设备。
5. 环保与安全：喷浆液对环境和人员健康有一定影响，需选择环保材料，并进行必要的防护和监测。
三、工程施工方案1. 施工准备（1）完成相关手续：工程前需办理相关许可证和合同手续，包括环保、安全及相关技术标准的审核。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训、安全教育和应急演练，确保施工人员具备良好的技术和安全意识。
（3）现场勘察：对矿山井下进行勘察，了解地质条件、巷道结构和设施情况，做好施工准备。
2. 设备准备（1）喷浆设备：选择适用于矿山井下施工的喷浆设备，包括搅拌器、注浆泵、压浆泵等。
（2）运输设备：选择适宜的运输设备，将喷浆设备、材料、工具等运输到井下施工现场。
（3）通风设备：准备通风设备，确保井下施工场地通风畅通，确保施工人员安全。
3. 施工工艺（1）岩体加固：对矿山井下岩体进行加固，采用灌浆、压浆等技术手段，确保岩体稳定。
（2）巷道支护：对矿山井下巷道进行支护，采用注浆、喷浆等技术手段，确保巷道结构安全。
（3）设施维护：对井下设施和设备进行维护，包括安装护栏、检查设备状态等。
4. 环保和安全措施（1）材料选择：选择绿色环保材料，避免对环境造成污染。
（2）依法排放：对施工现场产生的废水、废渣进行分类处理和依法排放。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
井壁注浆施工组织措施
济源煤业九煤矿井筒壁后注浆施工组织设计郑州煤炭工业（集团）工程有限公司二00六年八月二十日编写：审核：批准：济源煤业九煤矿井筒壁后注浆施工组织设计一、工程概况济源煤业九煤矿主井为箕斗提升井筒，兼作回风井。
主井井筒净直径 4.5米，井深301米，采用现浇素混凝土支护，井壁厚度0.35米，设计混凝土强度为C30。
标高+207ｍ～+177ｍ涌水27.8ｍ³/h。
副井井筒净直径 5.0米，井深301米，采用现浇素混凝土，井壁厚度0.35米。
副井在+190m～+166m米段涌水量为23.55m3/h；岩层为砂岩含粘土胶结。
二、注浆施工方案依据现场实际情况及矿方的同意进行壁后注浆施工，该段进行注浆充填井壁后身封堵井壁出水，使井壁和周围围岩紧密结合，确保井筒支护质量。
（一）壁后注浆设备及布置注浆采用ＲＧ-60/40型双液调速调压注浆泵，造孔选用Y T-28型气腿式凿岩机。
设备固定在井口，吊盘作为钻孔工作盘。
地面布置水泥浆搅拌机，通过管路运至井下。
（二）注浆孔布置与注浆参数(1)用风钻打Φ42m m孔、梅花型布置孔位。
见图图1 注浆方案--钻孔布置示意图1--井壁 2--钻孔(2)根据现场实际条件，钻孔施工与注浆施工均采用分段上行作业方式，作业段高根据不同区段确定。
(3)注浆封堵完后，对井壁个别漏水点采用重新造孔顶水注浆的方法进行处理。
（三）注浆材料及配比充填加固注浆材料采用水泥单液浆为主，局部跑浆严重部位可用水泥-水玻璃双液浆。
水泥采用425号新鲜普通硅酸盐水泥；水玻璃模数 2.4～3.1浓度35～45B e′。
水泥-水玻璃双液浆配比如下：表1：水泥-水玻璃双液浆配比在注浆时，要严格保证注浆要求的水泥种类、牌号及水玻璃的质量、按配比进行浆液配制，并经常用比重计测量水泥浆的比重。
用玻美计测量水玻璃的浓度，依据壁后进浆情况及时调整浆液浓度和凝胶时间，以确保注浆的质量。
（四）注浆压力确定目前确定壁后注浆终压压力主要是考虑井壁抗压强度，并结合注浆经验，以不破坏井壁稳定型为原则。
煤矿井筒工作面及壁后注浆施工方案
**煤矿主井井筒工作面及壁后注浆施工措施一、工程施工概况**主井井筒全深516米，其中表土段23米，采用钢筋混凝土结构，支护厚度550mm，强度C25。
基岩段493米，浇注C25素混凝土，支护厚度350mm。
现井筒已施工至230m，232m处打眼时出现多处冒水现象。
二、地质与水文地质1、地层根据甲方提供的ZK101号钻孔显示资料，井筒检查钻孔穿过的地层自上而下有：第四系、三叠系、二叠系上统石千峰组、石盒子组，二叠系下统山西组、石炭系上统太原组、下统本溪组、奥陶组。
2、矿区主要地层及其含水性（1）第四系透水不含水层矿区基本被第四系覆盖，岩性为第四系风积沙下覆沙砾石层，根据钻孔揭露，厚度在10.98-20.10m之间，受地形地貌的影响，并经调查实地挖沙采坑及附近竖井施工资料，矿区内分布的第四系沉积物不含水，但接受大气降水入渗补给下覆含水层，为透水不含水层。
（2）三叠系、二叠系上统石千峰组、石盒子组含水层岩性主要以砾岩、砂砾岩、粗砂岩及砂岩为主，根据钻孔资料，含水层主要位置在（3）奥陶系主要为灰色石灰岩，青灰色生物碎屑岩夹灰白色石英砂岩，石灰岩结晶程度好、致密，含水甚微。
3、施工涌水情况2009年3月20日9时掘进到225m~229m段。
9点10分打眼时涌水量增大，12点15分施工方测得涌水量为65m³/h，3月22日15点测水，涌水量65.94 m³/h。
3月23日18点对主井涌水量又进行再次检测，此时水位已到达223m处测水量64.27 m³/h。
三、钻注方案的确定1、注浆方案的选择根据地质条件及水文情况与已揭露的含水层的情况，对已挂井壁的含水层进行壁后注浆。
对已揭露的含水层采用打止浆垫进行工作面注浆。
（1）止浆垫厚度计算B=P O×r/〔б〕+0.3r=11×2.9/16+0.3×2.9=2.86m式中：B —止浆垫厚度mP O—注浆终压MPR—井筒半径m〔б〕—砼抗压强度MP，取28天强度2/3经计算，B=2.86m，取2.9m。
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大包庄硫铁矿副井井筒壁后注浆施工技术安全措施
一.工程概况
由于庐江县属于季风亚热带湿润型气候，雨季时间长且降水丰富，最近一段时间连续降雨，雨水经地表岩石裂隙渗入地下，经副井井筒第一模与第二模混凝土接茬缝多个出水孔涌出，出水孔单孔涌水达到0.6m3/h。
井筒淋水对迎头各个工序都带来很大影响，以及为了保证井筒质量的进一步提高，经项目部研究，决定对副井井筒进行壁后注浆堵水。
该井筒主要出水点距离封口盘3.5米，即第一模与第二模混凝土接茬处，主要分布在井筒北半部。
为了确保注浆安全顺利进行，特编制本措施。
二.注浆方案
利用伞钻在地面由上向下打注浆孔，对井筒基岩段出水点及井筒壁进行注浆。
三.设备选型
考虑实际涌水因降雨引起，注浆压力和注浆量较小，采用2TGB-60/210型电动注浆泵，即可满足注浆要求。
四.注浆孔的布置与施工及注浆参数
1、注浆孔的布置
基岩段注浆采用壁后注浆的方式，根据井壁淋水的位置，在地面造孔，采用半圆形布孔方式；注浆孔不少于4个，孔深 3.0m，；采取双液封堵的方式进行，达到堵水和加固井壁的目的。
2、注浆参数
⑴工作压力： 1.5Mpa。
⑵注浆终压： 2.0Mpa。
⑶浆液配比：
双浆液配比：C：S1为1：0.3～1：0.6，水玻璃浓度为36～40Be。
⑷注浆量：以实际注入量为准。
五.注浆站布置
1、注浆设备的布置：风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具均布置在地
面，打眼注浆等工序均在地面进行，井口实行全封闭状态；采用人工搅拌浆液，要确保注浆连续进行。
2、布置原则：
①注浆孔根据出水孔布置在适当位置。
②吸浆管包沙网，以防堵塞，各接头连接严密，防止漏浆。
③各种设备不要占用吊桶提升位置，保证吊桶正常提升。
六.注浆材料
采用P.S.A 32.5R级水泥和水玻璃溶液（36～40Be）。
七.注浆施工
㈠.准备工作
⑴.摸清出水点、渗水部位及水源情况；
⑵.备好施工材料（水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等）和注浆泵、输浆管路、注
浆管、大锤、牙钳等，并加工好非标准件（注浆管、混合器、浆液桶等）；
⑶.编制施工措施，施工队伍培训；
⑷.井筒经甲方、监理验收合格后进行。
⑸.注浆前，要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况，发现异常，及时向项
目部汇报。
㈡.注浆施工
⑴.压水试验
连接好注浆管路后，开泵并运转正常后，打开进浆阀、关闭回浆阀，达到注浆压力，观察注浆系统有无漏水现象。
⑵.注浆作业
预埋注浆管的孔，要上好阀门，安上混合器，并连输浆管路系统，要关闭进浆阀门、打开泄阀门，开泵用清水冲洗管路，一切正常后，打开进浆阀，关闭泄浆阀，向孔内压清水15分钟，然后停机，测定注浆孔静水的压力，压水试验压力要达到注浆压力的 1.2倍。
压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。
注浆时，原则上用单液水泥浆注浆，达到设计注浆压力后用双液浆封孔。
基岩段注浆时，如跑浆，则直接注双液浆；冻结段先注单液水泥浆，后用双液浆封孔。
注浆时，要设专人观察压力等数据。
操作人员应随时观察注浆效果，及时调整注浆参数。
八.注浆结束标准
基岩段针对出水点以注浆堵水为原则，先单液、后双液，达到无明显出水点的目的；
冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量，经检查所注范围无漏水现象，即可关闭孔口阀门结束注浆，夹层注浆充填密实为目的。
九.安全注意事项
1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。
2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。
3、每孔注浆完毕后，必须用树脂药卷封闭严实。
4、注浆时，注浆人员要随时观察井壁情况，以及有无漏浆现象，发现异常及
时采取措施进行处理。
5、若井壁漏浆严重，可以调节浆液浓度和凝固时间，并采用间歇式点注方法
进行注浆。
6、注浆时，开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作
人员配合好，以免出现高压伤人事故。
7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上，发现压力表失灵及时更换。
8、注浆人员要尽量远离注浆孔，开阀人员要站在混合器两侧，以免注浆管及
阀门伤人。
9、信号工必须切实负责，吊桶上、下时，必须提前警示，并做到目迎目送，
防止吊桶压人或落在注浆设备上。
10、每次动吊盘后，必须通知绞车房重新作记号。
11、本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。
12、未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》
和《煤矿安全规程》有关规定执行。
十.人员组织﹙见附表﹚
主要注浆材料及设备表
劳动组织表
说明：采用三八制作业
注浆工艺流程图。