班组长生产作业流程标准范本
车间班组长生产责任制范本
车间班组长生产责任制范本1. 引言车间班组长是车间生产管理中的关键角色，承担着生产组织、调度和指导工作的重要职责。
为了明确车间班组长的生产责任，提高生产效率和质量，制定了本生产责任制范本。
2. 目标车间班组长的主要目标是确保车间的正常运转和生产任务的完成，同时提高生产效率和产品质量，减少资源浪费。
3. 责任3.1 生产计划制定和调度责任车间班组长负责根据生产计划，制定各岗位的任务分配和工作调度，确保生产任务按时完成，并及时调整生产进度，以应对突发情况。
3.2 班组绩效评估责任车间班组长负责对班组成员的绩效进行评估，包括生产效率、工作质量和团队合作等方面。
他应该及时发现并帮助解决班组成员存在的问题，提供必要的培训和指导，以提高整个班组的工作绩效。
3.3 生产安全责任车间班组长在生产过程中有责任确保员工的安全，包括落实和执行相关安全规章制度，进行安全教育和培训，提供必要的防护设备和应急处理措施，及时处理和报告生产中的安全事故和隐患。
3.4 设备维护和保养责任车间班组长应对生产所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，正常运转，并及时处理设备故障和异常情况，以减少生产中断和质量问题。
3.5 产品质量检查和控制责任车间班组长有责任确保生产的产品质量符合要求，包括制定和执行产品质量检查计划，对产品进行抽样检验和测试，及时处理和反馈质量问题，采取措施改进生产工艺和控制方法，提高产品质量。
4. 权限4.1 调整生产计划和任务分配的权限车间班组长有权根据实际情况，调整生产计划和任务分配，以保证生产进度的顺利进行，并根据生产需求适时增减班组成员。
4.2 动用部分生产资源的权限车间班组长有权根据生产需要，动用部分生产资源，包括原材料、设备、工具和劳动力等，以保证生产任务的顺利完成。
4.3 紧急处理生产中的问题的权限车间班组长有权进行紧急处理并作出决策，以解决生产过程中出现的问题和突发情况，包括设备故障、质量问题和安全事故等。
采煤班组长岗位作业流程
采煤班组长岗位作业流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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班组长一日工作流程
了解班组人员的出勤情况，包括工人的技能水平、工作效率 和出勤时间等，以便更好地安排人员和分工。
安排生产任务及分工
安排生产任务
根据生产计划和班组人员的状况，明确每个人的生产任务和产量目标，确保 按时完成生产任务。
进行任务分工
根据生产任务和人员状况，合理分配工作任务，明确每个工人的岗位职责和 操作规程，确保生产顺利进行。
确认班组成员是否到岗
了解班组成员出勤情况，是否有人缺勤或请假。
确认人员工作状态
观察班组成员工作状态，是否有人精神不佳或疲劳作业。
04
现场指挥及调整
指导现场生产操作
确认生产计划
了解当日生产计划，明确生产 任务，根据生产计划进行合理
的人员和设备调配。
巡查生产线
定时巡查各生产线，检查员工 操作是否规范，设备运行是否 正常，及时发现生产过程中的
报告生产数据
收集并整理各生产线生产 数据，对生产过程中的问 题进行分析，为生产计划 调整提供依据。
处理现场突发问题
应对设备故障
当设备出现故障时，迅速 组织维修人员进行维修， 同时安排其他生产线加班 生产，确保按时交货。
处理质量异常
当出现质量问题时，立即 组织相关人员进行分析， 找出问题原因，制定整改 措施，确保产品质量。
传达上级指令
向上级领导汇报工作，并请求指示。 根据上级领导的指示，将指令传达给员工，并确保员工理解和执行。
确认前一天的工作进度
确认前一天的工作计划完成情况。
对未完成的工作进行跟进，并安排人员加班或调整计划以确 保工作进度顺利。
02
确认当日生产计划
根据生产排程调整生产计划
确认生产排程
班组长应根据公司或车间的生 产排程，确认当天的生产任务 和计划，明确生产量和生产时
班组长标准作业
班组长标准作业流程
1
注1：以上事项为必做项目，时间作为参考，可根据实际情况分配时间。
2
工作日志的功能：
1、提醒作用
避免忽略重要的事情，所以及时的查看工作日志并进行标注。
2、跟踪作用
对异常、重要事件进行跟踪，避免遗漏。
3、（业绩）证明作用
证明自己每日工作情况，个人工作考核的举证。
主要记录以下内容：
（1）日期
（2）今日工作重点、须安排调配事项等提醒内容
（3）较大异常事件（品质不良、报废、缺料停线…）5W1H记录：
●处理异常事件的时间
●地点(车间/线别/站别…)
●物（产品/模具/材料/工具…）
●事件简要描述
●责任人（操作/检查员/其他单位人员…）
●主要原因分析（5Why）
●临时对策—负责人—计划完成时间
●长期对策—负责人—计划完成时间
●追踪结果
●其他要素，如异常单号、工单号、入库单号等
※较大异常事件通常需要多单位协作分析解决，可以将各单位人员处理情况记录，如线头会谁晚到了，谁缺席了等（4）异常现象（工作区5S没做好、人员工作中嬉戏、实习员工作业慢…），提醒自己做相应的辅导和改善
（5）生产技术、工艺一些改善想法的备忘
3。
生产班组长工作流程
生产班组长工作流程
生产班组长工作流程
在车间主任领导下工作，按照生产指令，带领本班组员工正确使
用设备，生产出合格的成品。
对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品计量等工作负责。
具体职责如下：
1、执行上级下达的任务、指令，合理安排本班组人员的岗位、工种，认真检查各工序的工作质量，及时正确地处理生产过程中出现的问题，有效地组织生产，确保完成任务。
3、组织本班组员工认真做好生产车间的机器设备的清理保养工作，随时保持设备处于良好的状态，保持各个生产环节整洁有序。
4、带头遵守集团和公司的各项规章制度，教育木班组员工严格按照作业规程作业，正确使用和保管好本班组的设备、工具，正确使用劳动防护用品，制止违章操作。
5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训，激发员工的劳动热情，提高员工的生产积极性。
6、下班后检查班组各责任区卫生，断开电源，锁好门窗，方可离开。
7、真实做好当班的生产记录及班组人员的考勤，并在当班生产结束时，检查木班入库的成品品种及数量，与成品保管员办理成品交接手续，将生产记录与成品交接单一起交给相关人员签字后报生产统计。
8、做好本班组人员的思想教育工作，互助团结，共同搞好生产; 节约能源，减少机器零部件的损坏;搞好岗位培训，提高木班组人员的岗位技能，争做多面手。
9、有权调整、安排本班组员工的岗位及工种（微机员和制粒工要征得车间主任或生产部经理的同意）；有权给予本班组员工20元以内
的罚款处罚（罚款一律上交财务部），事后将处罚情况报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
11、完成上级交给的其它任务。
班组长标准化作业制度
一．目的：增强生产车间作业的规范化管理 , 提高班组长管理效率 , 特拟订此 <班组长标准化作业制度 >.二.合用范围:合用于线束事业部生产部全部班组长.三.文件内容 :1.早会流程 :生产车间每日早会于清晨 7:50 准时召开 ,假若有开晚班 ,则晚会为19:50 召开 ;且一定在 10 分钟内达成 ;早会内容以下 :时间(分)主题内容**:50---51人员出勤早会互相问好 ,团队口号 ;盘点全组人员出勤状况 ,确认能否有告假辞职旷工调岗等人员 ;51---53效率回首前一工作日的生产效率 ,任务达成率 ,关于效率最低者赐予点名通告 ,关于效率表现最好者赐予夸奖 ;53---55质量回首前一工作日的生产质量 ,质量目标达成率 ,质量不良最高工序或人员点名通告 , 关于质量表现最好者赐予夸奖 ;55---57管理纪律回首前一工作日的生产管理纪律,违纪人员点名通告 ,最新管理制度的简要宣导 ,必需的安全生产宣导 ;57---60生产任务解说当日一定的生产任务 ,达成时间要求 ;2.日工作流程 :时间主题内容反应体制8:00-8:20任务安排按当日生产计划排配给各单元的生产任务 ;1.计划有不明确的地方 , 反应给生产科长 ;2.新产品 , 反应给工程部质量部与生产科长 ;3.产品更改带来的不明确,反应工程部 , 有必需时反应给质量部 ;若有必需 ,可开立 <生产异样单 >;不切合车间管理制度的出勤异样,8:20-8:30考勤供给将当日出勤状况报到文员处;实时反应给科长或部长 ;确认生产作业8:30-9:00条件能否正常9:00-9:30首件状况确认9:30-10:00关注新职工1.确认设施工装夹治1.设施工装反应给工程技术部;2.具能否正常 ; 2.物料反应给物料员或生产确认物料状况能否正科长 ;3.常; 3.作业文件反应给工程技术确认作业文件能否正部质量部;常;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;确认管辖地区的首件状况 ;异样反应给质量部生产科长依据 SOP或 OPL 文件赐予新职工培训 ,作业方法改良 ,作填写生产工作日记业安全宣导 ;时间10:00-午饭前 10分钟上午下班前10分钟上班 -13:00 13:00-14:00主题关注职工作业，上午任务达成情部分与 5S报告生产任务提交报表再次确认作业条件能否正常内容1.职工操作能否依据SOP;2.设施点检达成状况 ;设施防备能否已使用;3.生产质量状况 ;4.瓶颈工序 , 重点工序巡逻 ;5.再次确认当日物料状况;6.确认生产任务达成状况;7.5S 履行状况；8.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;9.作业改良；1.报告生产任务达成状况;2.简要报告主要影响异样;午休将前一工作日的有关统计报表供给到文员处 ;1.确认设施工装夹治具能否正常 ;2.确认物料状况能否正常;3.确认作业文件能否正常;反应体制1.填写生产工作日记 ;2.若有作业改良 , 需反应给工程技术部 ;3.质量方面反应给质量部 ;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;1.填写生产工作日记 ;2.生产小时管理看板 ;与文员交流1.设施工装反应给工程技术部;2.物料反应给物料员或生产科长 ;3.作业文件反应给工程技术部质量部;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;14:00-16:00生产地区巡逻16:00-下班当日总结前 10分钟1.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2.瓶颈或重点工序效率与质量巡逻 ;3.作业现场 5S；4.关注新职工作业方法;5.作业改良 ;1.生产任务达成状况报告给科长 ;2.人员作业效率 , 质量状况总结 , 用于第二1.填写生产工作日记 ;2.开立 <生产异样单 >;3.作业改良方面实时与技术人员交流, 上报给生产科长;1.达成生产工作日记 ( 若有加班 , 可在加班后填写 );2.与科长实时交流 ;3.生产小时管理看板的完天早会宣导 ;成;3.次日工作任务确认;1.报告生产任务达成情况;2.简要报告主要影响异常;下午下班前 3.水电气机器设施假若有加班 ,3-5 点要求在加班后完10 分钟报告生产任务门窗能否已正常关成 ;闭;4.全部工具能否已搁置归位 ;5.5S履行;加班（若有安排 ,持续填写以下）18:00-加班达成前 10 分生产地区巡逻钟下班前 10 分班后巡逻钟1. 生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2. 瓶颈或重点工序效率1. 达成生产工作日记 ;与质量巡逻 ;2. 与科长实时交流 ;3. 作业现场 5S；3. 作业改良方面 , 实时与技4. 关注新职工作业方术部门交流 , 上报给生产法;科长 ;5. 生产任务进度跟进 ,达成状况确认 ;6. 作业改良 ;1.水电气机器设施门窗能否已正常关闭;若有异样 ,反应生产科长2.所用工具能否已搁置归位 ;3.5S 履行；3.其余内容1). 生产异样应急办理 :安全 ---重视机器设施作业人员的作业手法,安全防备装置使用 ;发生工伤事故时 ,及时上报生产科长 ,与文员交流办理流程 ;质量 ---发生质量异样时 ,需确认本工序的暂时举措,隔绝不良品 ,防备不良流入下一工序 ;第一时间将不良信息传达给质量人员生产科长技术人员;设施 ---设施发生异样时 ,第一时间标志状态 ,通知技术人员 ;当办理时间过长 ,需报备到生产科优点 ,并开立 <生产异样单 >;物料 ---物料欠缺 ,实时通知物料人员 ,物料不良 ,通知质量人员来办理 ;如影响正常生产者 ,需开立 <生产异样单 >交科长审查 ;2). 附件 : <班组长生产工作日记 >。
生产车间组长的工作流程
生产车间组长的工作流程生产车间组长是生产车间的管理者和领导者，负责生产车间的生产进程和成品质量的控制，协调各个部门的工作，并负责生产车间员工的管理和培训工作。
他是生产车间的核心管理者，需要具备较高的管理素质和专业知识。
下面将针对生产车间组长的工作流程进行详细介绍。
一、生产计划制定生产车间组长需要根据市场需求和公司生产能力来制定合理的生产计划。
他需要根据订单的情况和原材料的供应情况来调整生产计划，确保生产车间的生产任务能够按时完成。
二、生产任务分配生产车间组长需要根据生产计划来进行生产任务的分配，确保生产任务的合理分配和生产人员的充分利用。
在分配生产任务的过程中，需要考虑到员工的工作能力和特长，合理安排生产任务，确保生产车间的生产效率和质量。
三、生产进度监控生产车间组长需要密切关注生产车间的生产进度，及时掌握生产情况。
一旦发现生产进度出现偏差或者生产问题，需要及时采取措施进行调整和解决，确保生产任务能够按时完成。
四、生产质量控制生产车间组长需要对生产车间的成品质量进行严格控制，确保成品质量符合公司和客户的要求。
他需要建立严格的质量管理体系，对生产过程和成品进行全面监控和检测，及时发现并解决质量问题，提高产品合格率。
五、生产设备维护生产车间组长需要定期检查和维护生产设备，保证设备的正常运转。
他需要建立完善的设备维护保养制度，对设备进行定期的维护保养，延长设备的使用寿命，保证生产车间的生产效率。
六、人员管理和培训生产车间组长需要对生产车间的员工进行管理和培训。
他需要根据员工的工作能力和特长，合理安排员工的工作任务，提高员工的工作效率和工作积极性。
同时，他还需要对员工进行技能培训和安全教育，提高员工的技能水平和安全意识。
七、生产报表和分析生产车间组长需要及时编制生产报表，对生产情况进行分析。
他需要及时掌握生产数据和生产成本数据，分析生产效益和生产成本，为生产决策提供可靠的数据支持。
八、生产改进和优化生产车间组长需要根据生产情况和市场需求，不断进行生产工艺和生产流程的改进和优化。
班组长一天工作流程怎么写
班组长一天工作流程怎么写在现代管理体系中，班组长是生产团队中至关重要的角色之一。
他们承担着监督员工日常工作、协调内部协作以及解决问题的责任。
班组长一天的工作流程对于整个生产团队的运转至关重要。
下面将详细介绍班组长一天工作的流程安排：早晨准备1.早会召开：–班组长在早晨最开始的时间召开团队早会，通报前一天工作成果，分配今天的工作任务和优先级，提出团队目标和重点工作事项。
2.检查设备：–班组长检查生产设备的运行情况，确保设备正常运行，不存在故障和安全隐患。
上午工作1.监督生产：–班组长在生产过程中持续监督员工操作，确保生产质量和进度符合要求。
2.协调资源：–班组长与其他部门协调工作，保障生产所需的资源，如原材料、人力等的供应。
3.解决问题：–班组长及时处理生产过程中出现的问题，协助员工解决困难，保障生产进程的顺利进行。
午间休息1.午餐时间：–班组长与团队一起用餐，加强团队凝聚力，同时可以了解员工的工作和生活状态。
下午工作1.再次召开会议：–班组长在下午开始前再次召开会议，询问工作进展，了解问题，调整工作计划。
2.执行调整:–根据下午的工作特点，班组长可能需要调整工作重点、资源配置等。
3.记录汇报：–班组长结束一天工作前进行工作总结，记录当日工作成果，明确后续工作重点。
下班准备1.团队汇报：–班组长与上级领导进行工作汇报，交接当日工作情况以及明确需要上级支持的问题。
2.明日计划：–班组长做好第二天的工作计划，明确工作重点，分配任务，做好准备工作。
班组长一天的工作流程紧密围绕着生产团队的运转展开，需要不断监督、协调、解决问题，始终保持团队的高效运转和工作目标的顺利实现。
一个合格的班组长需要具备领导力、沟通能力、问题解决能力等多方面的素质，才能胜任这一关键职位。
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编号：QC/RE-KA8762
班组长生产作业流程标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
班组长生产作业流程标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
源自物业管理资料
班组长生产作业流程
7:50-8:00
1、上班前准备(8-10分钟)
更换工作服后进入车间，确认需提前预热的设备、电源、材料配件、标签、工作区5S等，为一上班就能正常生产做好准备。
8:00-10:00
2.1、召开晨会(5-10分钟)
集合班组内所有人员，检查员工穿戴及出勤情况，互相问候。
总结昨天工作、
安排今天的工作任务，说明基本要求和注意事项，如质量、交期要求、安全事项等；传达公司的指示等。
2.2、确认、布置生产任务(3-5分钟)
确认今日生产计划，确定要生产的产品品种、型号规格、批量、交货日期等及半成品数（在管理看板上显示）、或模具加工等任务。
2.3、现场巡视(分层审核)
1) 查看上班次的生产记录，关注上班生产过程出现的问题及遗留的问题；（3-5分钟）
2）确认员工操作情况、生产进度、纪律、废品，特别是重点岗位(8-10分钟)
3)查看各机台设备保养、润滑和预
热、开机情况是否正常，确认机械设备、工装模具、工量夹具清洁有效(10-15分钟)
4) 确认材料到位情况，原材料的数量、配比、质量及领料、发料的正确性(5-10分钟)
5) 确认作业指导书、工艺文件的正确性(5-10分钟)
6) 确认作业5S保持、材料/产品污染源等(5-10分钟)
※ 对其他异常现象、问题点记录在《班组长工作日志》上并回馈相关单位；
※ 根据本班组员工作业状况、纪律给以动态考核和评定；
2.4、制造品质状态监控(30-40分钟)
1）由操作者按操作卡（工艺卡）要求
对生产的首件产品进行自检，合格后交班长/质检员进行确认。
2）每天生产前或产品换线换模后都必须进行首件的检验确认工作，收件检验合格后，由操作员在；
3）质量巡检：各生产工序首件检验情况，不合格品的控制措施的执行情况；
根据首件、不良品数、QC反应的异常问题点确定当前制造品质状态。
※ 制程品质变异、重大不良、报废等应协同品管人员及时召开生产现场碰头会；
※ 特殊加工须按图纸抽查确认，如模具加工。
必要时协同技术部确认
10:00-12:00
3.1、生产中改善
(1) 作业的观察(15-30分钟)
观察员工是否按照SOP（生产操作标准）进行生产作业，找出更好的作业方法。
※ 注意换线/换模后的作业情况；
※ 注意实习员工（学徒工）的作业情况；
(2) 瓶颈工序、设备监控（15-30分钟）
监控生产线全体的开动状态，观察瓶颈工序时间节拍、等待时间、设备停机记录，并统计瓶颈在制品的数量，查明原因，采取必要的对策。
生产/设备技术改进，如设备参数、工
装治具刀具改善等。
(3) 安全隐患检查（6-10分钟）
作业过程中关注：人员安全，避免造成工伤；设备保护，避免损坏设备；消防通道的畅通。
※ 停线立刻查找原因，涉及其他单位及时回馈
※ 若需改善工艺应及时联系技术部确认
3.2、生产实绩监控
(1) 确认生产进度及产品产出情况(15分钟)
掌握在制品、入库数、不良品、废品数量，状态明确区分（如红黄箱管理）并做好记录，落后的工单采取必要的对策，
不良及报废品分析处理。
(2) 确认使用的零部件、材料的存量(15分钟)
(3) 向带班的生产部长（或车间主任）汇报生产情况(10分钟)
汇报上午生产进度、异常情况及跟催处理的结果。
※ 对转换工单的要做好人、机、料、法、环的准备
3.3、其他事务处理（6-10分钟）
1）现场纪律：员工着装、仪容仪表符合要求；
2）不准在工作场所吸烟，玩手机、看报纸、杂志等；
如关注产品规格型号切换、设计变更
的生产作业、返工、返修等。
12:30-14:00
4.1、午休后开线前的准备(5分钟)
保证下午生产的顺利进行，生产5S、人、机、料、法、环的准备。
※ 上午生产实绩达不到目标时，下午首先确认对策与执行计划；
※ 不符合的机械设备、工装模具、工量夹具是否正确地维修；
※ 需要补料的部分是否到位；
4.2、现场巡视(分层审核20-30分钟）
按2.3规范执行；
※ 下午和上午进行审核侧重点应有所不同
※ 作业中异常现象、问题点记录在《班组长工作日志》上并回馈相关单位
4.3、制造品质状态监控（30-40分钟）
同2.4
※ 对上午品质异常解决处理情况的跟踪确认；
14:00-16:00
5.1、生产中改善（50-60分钟）
同3.1
※ 对上午改善工序、瓶颈设备/工序的跟踪确认；
5.2、生产实绩监控（30-45分钟）
同3.2
5.3、其他事务处理
按3.3规范执行；
16:00-17:30
6.1、收尾工作：
1）生产总结(5
-10分钟)：
总结今日的生产状况，确认实绩、整理数据。
协同车间统计盘点合格成品数、半成品数、不良品数、报废品数，设备故障记录，材料使用状况、消耗品使用状况，作业员的纪律、出勤等。
2）填写好生产记录和统计报表（8-10分钟）；
填写好当班的生产日志，与车间统计
员的班组统计日报表核对生产数量、废品数量、产品入库数量、工时等各项数字并签字。
6.2、安排事项(3-5分钟)
(1) 明天的工作事项，请假人员确认等。
(2) 如有晚上加班，安排夜班的带班车间主任和生产、质检人员，提出安全要求等。
6.3、班后巡检（10-15分钟）
1) 确认工具的收回、放置，半成品定位，工作区域5S清扫等(10分钟)
2) 确认机器设备、水、电、气、门窗等关闭(5分钟)
3）确认结余的生产原材料的存放、标
识和退库情况；
※ 班后巡检发现异常记录在《班组长工作日志》，并在第二天晨会上宣导。
注1：以上事项为必做项目，时间作为参考，可根据实际情况分配时间。
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。