浅谈钢筋混凝土结构冬期施工质量事故问题

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混凝土冬季施工的质量问题与措施分析

混凝土冬季施工的质量问题与措施分析

混凝土冬季施工的质量问题与措施分析摘要:混凝土质量直接关系着建筑工程的整体质量,所以混凝土施工质量是整个建筑工程施工管理的关键。

影响混凝土质量的因素较为多样,而影响最大的还是温度,特别是在冬季施工(室外日平均气温连续5天5℃的条件下进行混凝土路面施工。

混凝土强度主要依赖于水化反应,在低温条件下,水结为冰就会终止水化反应,与此同时,水变为冰后会增加混凝土体积,从而破坏混凝土结构。

低温对混凝土强度产生影响的具体原因:第一,在水变为冰后,其体积会增加9%,混凝土中的游离水分越多,冻胀应力就越大,即使在解冻后,混凝土体积也会保持冻胀后的体积,而不会回缩。

混凝土在低温下受冻,会显著提高混凝土的孔隙度,当孔隙度的增加率达到了15%,其强度就会相应地下降10%。

在冻胀应力足够大,产生了裂缝时,就会破坏混凝土结构,其强度将不再增加。

第二,混凝土受冻以后,会严重损害骨料表面的水泥浆膜或水膜的粘结力,粘结力的损害在解冻后也无法恢复。

而粘结力的损害,也会对混凝土的强度产生影响,在粘结力全失的情况下,混凝土强度会下降13%。

第三,从结冰到解冻,这一过程会带来水分转移。

受冻时,混凝土表面会先结冰,产生的冻胀压力会向其内部挤压水分。

冻解时,混凝土表面先解冻,应力减小,其内部应力则向外部挤压水分,水分进行反向迁移、体积产生反变化,从而改变混凝土组分间位置,对于新混凝土来说,由于其强度相对较低,所以极易产生结构性裂纹。

三、混凝土冬季施工的常见问题由于混凝土冬季施工会受到温度的影响,所以在施工中需要运用更加复杂的技术和工序,若未按照施工要求施工,必将带来各种质量问题。

冬季施工中产生的混凝土质量问题,具有滞后性、隐蔽性,故要在后期解决问题具有极大的困难,若问题无法解决就需要返工,从而造成巨大经济损失。

一般来说,混凝土冬季施工的常见质量问题主要有在表面、裂缝和结构三方面。

(一)表面问题主要指混凝土表面的起灰和返霜问题。

表面起灰是由于配料时将水灰比配制过大,造成严重的泌水、离析现象,降低了其保水性、粘聚性,导致粗骨料、砂浆二者的分离,出现表面起灰、骨料外露的现象。

水工钢筋混凝土结构冬期施工质量事故分析

水工钢筋混凝土结构冬期施工质量事故分析
§T 9 8
21 年第 5 00 期
青海科技
度 的损失 。本 文对 水工钢 筋7 昆凝土 结 构冬期 施 工 的质
量事 故 的原因进行 了分析 。
冻 ,造 成基础 有效厚 度减小 ,影 响承载 能力 。
23 大体 积混凝 土养护 保温 不力 .

1 抗 冻外 加剂 掺 量 不符 合要 求导 致 的质 量 事故

西宁
要 :本 文结 合 实践 ,对 水 工 钢 筋 混 凝 土 结 构 冬期 施 工 发 生 的质 量 事 故 的 原 因 进 行 了分 析 。 只要 遵 守 冬 朗 施 f : 的
规 定 和 规 范 、加 强 施 工 管 理 ,质 量 事 故 是 完 全 可 以避 免 的 。 关 键 词 :水 利 : ;钢 筋 混 凝 土 结 构 ;冬 季 施 工 ;质 量 事 故 I 程
养 护 。养护 期后 ,在 施 工期 间特 别干 燥 的 时候 也应 进
行 浇水养 护 。
很 大 的影 响 。混凝 土 干缩 主要取 决 于单 位 用水 量 和水 泥用 量 ,而用 水 量 的影 响 比水 泥用 量大 。在用 水量 一
定 的条 件 下 .混凝 土干 缩 随 水 泥用 量 的增 大 而 加大 ;
前 此类 方法 应用 比较 广泛 。
水泥 的细 度等 。另 外 ,随 着高 强 混凝 土 的应 用 ,水 泥 的等 级要 求 就 高 ,水 泥 用量 也 越 大 ,水 化 热 就越 高 ,
混凝 土的 收缩变形 也 就越 大 。
()外加 齐 2 0
外 加剂 应用 不 当会 引起 混 凝 土楼 板 裂缝 。 由于 施
11 掺氯盐 过量造成 钢筋锈 蚀 . 在水 ] 钢筋 砼结 构冬 施 中 ,掺 过量 的氯 盐 ,造成

钢筋混凝土结构施工中的质量问题与解决

钢筋混凝土结构施工中的质量问题与解决

钢筋混凝土结构施工中的质量问题与解决钢筋混凝土结构作为建筑施工中常用的一种结构形式,其质量问题一直备受关注。

本文将就钢筋混凝土结构施工中的质量问题展开讨论,分析其原因并提出解决方案。

第一部分:钢筋混凝土结构质量问题分析在施工过程中,钢筋混凝土结构可能出现的质量问题包括混凝土强度不足、钢筋绑扎不牢固、钢筋锈蚀、结构尺寸偏差等。

这些质量问题直接影响结构的安全性和使用寿命。

第二部分:混凝土强度不足问题及解决方案混凝土强度不足可能是由于原材料质量不合格、配合比掌握不当或施工过程中养护不当等原因所致。

解决这一问题的关键在于确保原材料的质量、科学合理的配合比以及严格的养护措施。

第三部分:钢筋绑扎不牢固问题及解决方案钢筋绑扎不牢固可能导致结构强度不够,无法承受设计荷载。

解决这一问题的方法包括加强施工管理,提高工人技术水平,使用合适的绑扎工具等。

第四部分:钢筋锈蚀问题及解决方案钢筋锈蚀是由于钢筋暴露在潮湿环境中长期受潮而引起的,严重影响结构的承载能力。

对于这一问题,应进行钢筋的防腐处理,增强结构的耐久性。

第五部分:结构尺寸偏差问题及解决方案结构尺寸偏差可能由于施工测量不准确、模板制作不规范等原因导致。

解决这一问题的方法包括精确测量、合理设置模板等。

第六部分:质量监控措施的重要性为了确保钢筋混凝土结构的质量,必须加强质量监控措施。

通过合理的施工计划、完善的质量检测手段、严格的记录和报告等方式,可以及时发现和解决质量问题。

第七部分:人员素质提升的重要性施工人员的素质对钢筋混凝土结构施工质量起着至关重要的作用。

通过加强培训和考核,提高施工人员的技术水平和责任心,可以有效提升工程质量。

第八部分:科技创新在质量提升中的应用应用科技创新手段,如建筑信息模型技术、无损检测技术等,可以提高施工效率和质量控制水平,有效解决钢筋混凝土结构施工中存在的质量问题。

总结:钢筋混凝土结构施工中的质量问题与解决方案是一项值得探讨和研究的重要课题。

浅谈混凝土工程冬期施工注意的几个问题

浅谈混凝土工程冬期施工注意的几个问题

浅谈混凝土工程冬期施工注意的几个问题1.摘要:根据《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)规范规定,当室外日平均气温连续3天稳定低于5℃即进入冬期施工。

在工程建设施工过程中,由于各种原因,有时不可避免的要进行冬期施工,只有从具体条件出发,选择合理的施工方案,制定具体的措施,才能够避免冬期施工造成的质量隐患甚至是质量事故。

本文就混凝土冬期施工前及施工过程中,应注意的问题进行浅析。

2.关键词冬期施工、施工方案、措施中图分类号:tu198文献标识码: a 文章编号:3.确定混凝土冬季施工的原则3.1冬期施工的特点冬期施工所采取的技术措施,是以气温为依据的。

各分项工程冬期施工的起讫时间在相关的施工规范中做出了明确的规定。

3.1.1冬期施工是质量事故的多发期。

在冬期施工中,长时间持续负低温和反复地冻融,容易造成工程质量事故的发生,有资料证实,有三分之二的工程质量事故发生在冬期,尤其是混凝土工程。

3.1.2冬期施工质量事故发现的滞后性。

冬期发生的质量事故往往不易察觉,到春天解冻时,一系列质量问题才暴露出来。

这种事故的滞后性给处理质量事故带来了困难。

3.1.3冬期施工的计划性和施工准备性很强。

冬季施工时,常由于准备时间短,仓促施工,引发工程质量事故。

3.2混凝土冬季施工的原理3.2.1混凝土受冻后强度损失的原因混凝土是由水泥、砂、石和水经一定的配料成型、养护并获得强度等级的的人工石材。

混凝土之所以能凝结,硬化并获得一定强度等级,是由于水泥和水发生水化作用的结果,水化作用越快,混凝土的强度增长的也越快,水化作用一旦停止,混凝土的强度也停止增长,温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,当继续降至-2~-4℃时,混凝土内部的游离水和化合水开始结冰。

水结冰后体积膨胀约8%~9%,因而在混凝土内部产生强大的冻胀应力。

当混凝土的强度低于冻胀应力时,混凝土内部结构降遭冻胀而破坏出现裂缝和孔隙,同时损害了混凝土与钢筋的连接,导致构件结构强度降低。

在冬季施工水工钢筋混凝土导致质量问题的原因

在冬季施工水工钢筋混凝土导致质量问题的原因

水利工程施工是一项十分复杂的生产过程,由于露天作业较多,受气候、地势等自然条件的影响较大,特别是在冬季。

为了保证质量,钢筋混凝土结构在冬季施工中,必须严格按照冬季施工的有关规定、规范执行,但是,往往在实际的施工过程当中,由于技术的不足和人为的失误,常会出现一些质量事故,给工程项目带来各方面不同程度的损失,分析事故发生的原因,可作为今后类似工程施工的借鉴。

[关键词] 水利工程施工,钢筋混凝土结构,冬季施工1 抗冻外加剂掺量不符合要求而出现质量事故1.1 掺氯盐过量造成钢筋锈蚀在水工钢筋砼结构冬施中,掺过量的氯盐,造成钢筋生锈。

由于受锈膨胀力作用,使钢筋保护层处的混凝土被胀裂或脱落。

一般在交付使用后两年左右,混凝土构件沿主筋开裂,越裂越严重,最后钢筋周围的混凝土保护层完全脱落,使钢筋外露产生更严重的锈蚀,经数年的锈蚀过程,能使受力钢筋截面减少,从而影响结构的承载能力。

出现上述事故的最根本原因是不遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

规范中对氯盐掺量的限值有明确规定。

1.2 由于抗冻外加剂掺量不足使混凝土早期受冻有的施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不够注意,只按固定的掺量比例配制混凝土,造成掺量与气温不相适应,在低温条件下抗冻剂没发挥应有的作用,使混凝土早期受冻。

随着气温的降低,抗冻外加剂的掺量比列应提高。

掺量不足,不能起到预期效果。

1.3 抗冻外加剂超掺量使混凝土后期强度不足抗冻剂与早强剂复合使用时,通常用三乙醇胺作早强剂。

有的施工人员为使混凝土很快具有临界强度,而掺超量的三乙醇胺,结果使混凝土后期强度损失很大。

其常用掺量为0.03%~0.04%,不得超过0.05%。

1.4 掺硫酸钠搅拌不均匀掺硫酸钠由于搅拌不均匀,使硫酸钠小范围集堆,混凝土硬化后集堆的硫酸钠开始鼓包,不仅在混凝土表面出现了蜂窝、狗洞,而在内部更为严重。

由于上面看出,掺抗冻外加剂确能改变混凝土抗冻性能,但冬施中必须遵守《混凝土外加剂应用技术规范》,否则,将会出现严重的质量事故。

浅议钢筋混凝土结构冬期施工质量事故问题

浅议钢筋混凝土结构冬期施工质量事故问题

1抗冻外加剂掺量不符合要求而出现质量事故 .
1 掺氯盐过量造成钢筋锈蚀 . 1 1 . 2由于抗冻外加剂掺量不足使混凝 土早期受冻 l 抗冻外加剂过多掺入使混凝土后期强度不足 - 3 1 掺硫 酸钠 由于搅拌不均匀使混凝 土中出现粉包 . 4 1 掺水玻璃误判断为混凝土早期 强度 . 5
牡丹江 1 7 0 ) 0 0 5
表面覆 盖必须严加关注
3越冬工程冬期维护措 施不符合要求 出现质量 事故 .
31 .基础 被冻胀 土拱起产生裂缝 () 1寒冷地 区设 计条型基础 时外 墙按冻结深度考 虑 , 内墙按室 内 采暖 , 不考虑冻结深度而浅埋 , 当工程不能本年竣工而需要越冬 时 , 往 往 因忽 略内墙 基础埋深不足 没有 采取保温维护 .使基础下 的冻胀 鼓 包. 将条型基础拱起而产生裂缝 。
4在 已冻胀土施工 . . 相应措施不符合要求而出现质量事故
这里所指的是在冻土刚开始冻结 或已经冻结 的环境 下 . 在此冻胀 的土地上进行混凝土工程施工 41 已冻胀土上浇筑混凝土 , .在 因继续冻胀而产生裂缝 。 严禁在已 经冻胀 的土上浇筑混凝 土 . 仅靠加强结构措施来抵抗 冻胀力是不可能 的. 如必须施 工时 . 应将冻土层挖 掉 . 在保温维 护措 施可靠 的情 况下 , 才能浇筑混凝土 4 冻土融化期间 . 过厚 的残 留冻 土层上 浇筑混凝土 由于融沉 . 2 在 而出现裂缝 , 首先应 当肯定 . 在季节性 冻土地 区. 春融期间在基础下 留 有一定厚度 的残 留冻土层是允许的 当注意 的是要根据地基 的融沉 应 能力。 性 来确 定容许残 留冻 土的厚度不能过厚 。另外只能在春融期 间施工 22裸露 混凝土覆盖措施不利 . . 使混凝土受 冻 时. 能允 许在基础下 留残余 冻土层 . 冻结期 间严禁在冻胀 土上浇 才 在 ( ) 片基础 由于覆 盖不利 , 混凝 土受冻 , 1筏 使 使基 础有效 厚度减 筑混凝 土( 春融期间在冻 土地 基上施工基础 的暂行 规定 ) 中列 有地基 小 . 响承载能力 。 影 融沉分类及容许残留冻土层厚度表 , 在具体施工 过程 中还应 按《 规定》 () 2 现浇楼板经常 出现 由于底钢模 保温不好 . 使板上下 都受冻使 的第五章严格执行 厚度较小的板 冻透. 现浇屋檐板 、 阳台. 开裂 年复一年的恶性 2 大体 积混凝 土养护保温不利 . - 3 拆模后表面 出现裂缝 . 因是混 循环 . 原 使结构遭到破坏 . 主要原因是底层地 面楼板与天然地 面之间没 凝土 内部与表 面温差过大和 干缩 而产生的 .由于水 泥水化热温度升 有架空 . 房屋 的热 量传给冻 土地基 , 使 多次冻土开 始融化 、 越化 水越 高. 体积开始膨胀 而出现裂缝 深. 冻土成为高压缩性土 . 内聚力显著降低 . 由于地基强度遭到严重破 2 . 4有些装配式框架 , 节点冬施时混凝土采用硫铝酸盐水泥 . 节点 坏产生 不允许 的融陷和压缩变形 , 造成严重事故 , 防止办法如下 : 混凝土没有采 取湿养 护, 使混凝土早期脱水 , 拆模后发现表面脱皮 、 粉 () 1底层地板应架空且与地面之间形成通风 道 . 将热量及时散开 , 化、 强度明显 不足 , 严重影响框架的整体性 , 需要拆 除重新施工 。 避免冻土升温后融化 . 使其保持冻结状 态。 夏季通风道应临时封闭 , 防 2 冬施 钢筋混凝土多跨粱 . . 5 采用 内部通气法进行养护 . 在截面 中 止热空气进人后使地基升温 心处埋设 一根钢管. 由于梁太长 、 通气温度较高 . 在通人热汽时 的温差 () 2 采用地下冷却装置 、 降低地面温度 。 作用下 . 钢管与混凝 土温度变形不协调而 出现裂缝 另外 由于模板外 () 3 地面做隔热处理 . 地基保持冻结状态 . 不受外界温度变化干扰 。 没有保温措施 . 表面降温 . 使 造成 蒸汽管处与混凝土 表面温差过大 而 () 4 为了消除季节性 冻胀对基础产 生的冻切力影响 . 基础两侧 在 产生裂缝。 裂缝是有规 律的 . 裂缝贯通梁 的宽度呈 中间宽两头小 . 但裂 用不冻胀 材料 回填 缝只在钢管处没有上 下贯通 。防止办法如下 : 4 在冻胀土上支模板 . . 4 使结构开裂 () 1 对于梁长超过 1c 时. 5m 不宜采用通长 的钢 管做 蒸气养护 . 而 () 1 初冬时期浇筑 钢筋混凝土楼板 的模 板支在冻胀 土层上 . 浇筑 冻胀土把模板立柱拱起 . 已硬化 的梁 、 将 板顶 应采用胶管充水 或充 气使其成孔 . 然后将胶管抽 出来形成送气孔道 的 和养护后进人严 寒期间 、 办法进行冬施养 护 ’ 出裂缝 。 能在土冻结之前拆模 . 若 模板支在冻胀土层上是 可以的, 否则 () 2模板底、 侧面和梁上面都应覆盖保温, 通气温度不宜超过 6 %。 应采用桁架式模板 . 0 取消立柱 . 与冻胀土分禽 。 () 3用钢 管或铁皮管做通气孑 道时 . L 在混凝土前应及时扭动管 . 使 () 2 在冻胀土上支模板浇筑预制构件时 , 养护期间或养护后 , 因冻 其避免与混凝 土粘结在一起 胀土向上拱起将预制构件拱出裂缝。 特别是梁 、 、 柱 屋架一类 细长预制 2 用蒸气套管法养护柱混凝土 . . 6 由于冬施采用木模板 . 模板没有 构件容 易出现此类事故 浇水 . 蒸养后 木板 吸水膨胀 , 向将混凝土拉裂 , 横 拆模后发现柱强度满 () 3 春融期 间在冻 土上支模浇筑 预制构件 . 在预制 构件养护或硬 足要求 , 掉角却很 严重 , 际是在拆模之前就已经发生了掉角 现象 。 化阶段 . 但 实 因冻土融沉使 构件开裂 , 架杆件叠合产生 的薄壁构件都 容 屋 2 . 7大模板在蒸养 时温度偏高 . 板面早期脱水 . 产生 白色粉末 , 形 易发生此类事故 应当指 出只注 意结冻阶段而忽视 融化阶段是不 够 成 隔离层 , 使装修层 大板离鼓而脱离。防止办法如下 : 的. 有很多冬施混凝土工程是在解冻阶段才发现事故现象 。 () 1做装修层之前将板面用钢刷洗净 , 然后抹底灰。 4 . 5由于基础两侧土 的冻切力作用使结构破坏 。 () 2蒸养 升温不 能过急 , 予养阶段温度 1 — 0 由以上事故看出 : 5 2 ℃。 () 1 当基础埋深满足要求时 . 不存在冻胀力的 问题 , 但基础侧壁 的 冬施混凝 土养 护有各种方法并有其特殊要求 . 因此对混凝土加温 与外 土是紧贴在基础上 �

钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施

钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施

钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施钢筋混凝土冬季施工技术难点及质量控制措施钢筋混凝土是建筑工程中常用的一种结构材料,具有优良的力学性能和耐久性。

然而,冬季施工对于钢筋混凝土工程而言,往往面临着一系列的技术难点和质量控制挑战。

本文将就冬季施工中常见的技术难点以及相应的质量控制措施进行分析和探讨。

一、低温对混凝土的影响在冬季施工中,低温对混凝土的浇筑、凝结和早期强度发展等方面都会产生很大的影响。

低温环境下,混凝土的凝结速度减慢,塑性收缩较大,易产生开裂和胀缩。

此外,低温还会导致混凝土中水分结冰,从而引起混凝土的质量下降。

针对低温对混凝土的影响,我们应采取以下质量控制措施:1. 控制水泥的种类和掺合比例,选择早强型水泥或采用外加剂,以加快凝结速度和提高混凝土的强度。

2. 在施工过程中进行预热处理,提高模板和钢筋的温度,减少混凝土的温差,帮助混凝土更好地凝结。

3. 在施工现场设置加热设备,保持施工环境的温度,避免混凝土受到过度低温的影响。

4. 加强管理和监督,控制混凝土的施工水/胶比,确保混凝土具有充分的流动性和可浇注性。

二、钢筋防止锈蚀冬季施工环境下,由于空气湿度较高,施工过程中钢筋暴露在空气中,容易产生腐蚀和锈蚀。

锈蚀的钢筋会降低其力学性能,从而影响钢筋混凝土结构的整体强度和耐久性。

为了防止钢筋的锈蚀,我们应采取以下质量控制措施:1. 在施工过程中及时清理和保护钢筋,避免钢筋长时间暴露在湿润环境中。

2. 提前进行钢筋防锈处理,如喷涂抗锈涂料等,以提高钢筋的抗腐蚀能力。

3. 对于特殊部位和易受腐蚀的区域,可以采用不锈钢钢筋或其他防腐措施。

三、预防冰冻现象在冬季施工中,由于低温环境,混凝土中的水分易结冰,从而会引起冰冻现象。

冰冻会导致混凝土的质量下降,严重时可能会引起结构的毁坏。

为了预防冰冻现象,我们应采取以下质量控制措施:1. 做好施工现场的排水工作,保持施工现场的干燥。

2. 在施工过程中将混凝土表面覆盖保温材料,减少水分的挥发和结冰。

浅谈桥梁冬季施工出现的问题与对策

浅谈桥梁冬季施工出现的问题与对策

浅谈桥梁冬季施工出现的问题与对策摘要:混凝土桥梁的施工单位要在充分考虑气候条件、施工工期、施工质量要求及施工费用等综合条件下,做好原材料的选用工作,控制好混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护的过程,选择适当的施工方法进行冬季施工,确保混凝土桥梁的质量。

本文主要讲述了桥梁混凝土冬季的施工方法。

关键词:混凝土;桥梁;冬季施工;施工方法一、冬季施工的特点1.1 冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多。

1.2 质量事故出现具有隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,但大多数病害在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者则需要重新施工,这不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

1.3 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。

有一些质量事故的发生,往往都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

二、混凝土受冻对强度的影响混凝土在浇筑后短时间内就可凝结,并逐渐硬化。

凝结的快慢与养护温度有很大关系,混凝土正常的凝结温度为15℃~20℃。

如果养护温度高,凝结就快,强度增长也快;如果养护温度低,则凝结慢,强度增长也慢。

冬季施工时,凝结与冻结各依据一定条件向着相反的方向转化。

如果混凝土中的水结了冰,混凝土就不能与固体的水发生水化作用。

这时水泥、砂、石就成为一堆互相不起作用的混合物,使混凝土强度无法增长。

而且水结成冰后体积膨胀,使混凝土结构有冰裂的危险,因而工程质量会受到严重影响。

混凝土如在凝结之前冻结,则强度至少会降低50% 严重时将使混凝土遭到破坏。

如果混凝土在凝结2d~3d后遭到冻结,则强度较正常情况下降低15%~20%。

当混凝土强度达到50%的设计强度或以上,并且不低于5.0mpa(在正常温度下养护5d~7d),则继续受冻时对它的强度没有太大的影响,只是强度增长缓慢,待解冻之后,强度仍然能够继续上升达到与不受冻相同的强度。

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浅谈钢筋混凝土结构冬期施工质量事故问题
刘 盛 强 ( 志 市 墙体 材料 改 革 建筑 节 能 办公 0 ) 5 6 0
() 1基础被冻胀土拱起产生裂缝 。1寒冷地 区设计条 型基础时外 ) 墙按冻结深度考虑 . 内墙基础按室 内采暖 . 不考虑冻结深度而 浅埋 . 当 1抗冻外加剂掺量不符合要求而出现 质量 事故 . 工程不能本年竣工而需要越冬时 . 往往因忽略 内墙基础埋深 不足没采 () 1 掺氯盐过量造成钢筋锈蚀 取保温维护 , 使基础下 的冻胀土鼓包 , 将条型拱起产生裂缝。 ) 2 有些筏 () 2 由于抗冻外 加剂掺量不 足使混凝 土早期 受冻 。 片基础施工完 开始停工 . 逐渐过渡到越冬 无人管理 . 没有在筏 片上面 ( ) 冻外加 剂超掺量使混凝 土后期 强度不 足 3抗 加保温层维护 , 露天过冬将地基 冻胀后 , 使筏 片开裂 , 出现严重裂缝 。 () 4 掺硫 酸钠 由于搅拌不均匀混凝 土中出现粉包 。 3 桩基础承台施工很多采用土模 . ) 越冬时常因下面是冻胀土受 冻后 鼓 () 5 掺水玻璃误判混凝 土早 期强度。 起, 将承 台鼓裂 , 正确做法是承 台底做防冻胀处理 。 () 2 冬期 由于温度应力使结构裂缝 。工程越冬时必须采 取有效保 2混凝土养护不符要求 出现质量事故 . 免遭冻害 。 对长期结构应留 出冬期伸缩余地 , 设置必要的伸缩 ( ) 板保 温失效 . 1模 使混凝 土表 面受冻 害。 ) 型基础 由于侧模保 温措施 、 1条 温不好 . 使靠模板 的混凝 土早期受冻 . 拆模后 混凝 土表面可产生 O1 . 一 缝 。 lm厚的冻酥层。2灌 注桩基础露 出地面部 分 . c ) 由于模板保温不好使 4在 已冻胀 土地施工 . . 相应措 施不符要 求而 出现质量事故 桩头受 冻害 . 桩的承载力严 重不 足 . 上部荷 载没有上完时 . 在 桩头被压 这里所指是在地刚开始冻结或 已经冻结的环境下 . 在此冻胀 地上 坏. 房屋倾斜 开裂 。 ) 3 柱模板保 温不好使柱受冻 , 因为柱 的四周都有冻 进行混凝土工程施工 层, 使有效 断面大 大削弱 , 严重影 响柱 的承载 能力 。 ) 4 大模板 系基本都 ( ) 已冻胀土上浇筑混凝土 . 1在 因继续冻胀而产生裂缝 。 严禁 在已 采 用钢模 板 , 导热系数 大 , 保温措施 不利 , 造成 墙板 两侧受冻 , 使板 的 经冻胀的土上浇筑混凝土 , 仅靠加强结构措施来抵抗冻胀力是不 可能 有 效厚度减小 , 响墙板 的稳定 性和承 载能力。5 一座 1 影 ) 5层大板住 的 . 如必须施工 时 . 应将冻土挖 掉 . 在保温 维护措施 可靠 的情况下 . 才 宅, 冬期 进行安装 . 头处 用掺亚 硝酸 的混凝土 . 接 混凝土 没有进 行加 能 浇 筑 混 凝 土 热 , 注后混凝土早期受冻 . 浇 在解冻时 由于承载能力 不足 , 墙体开裂而 () 2 冻土融化期间 , 在过厚的残留冻土层 上浇筑混凝土 . 由于融 沉 倒塌 。 而出现裂缝。 首先应当肯定 , 在季节 性冻 土地区 , 融期 间在基础下 留 春 () 2裸露 混凝 土覆盖措施不利使混凝 土受冻 。1 筏片基础 由于覆 有一定厚度的残留冻土层是允许的 ) 应当注意的是要根据地基的融沉 盖措施 不利 . 使混凝 土受冻 , 使基础有效厚度减小 . 响承载能力 2 性来确定容许残留冻土层的厚度。 影 ) 不能过厚 。 另外 只能在 春融期 间施 现 浇楼板 经常出现由于底钢模保温不好和板上覆盖 不好 . 板上下都受 工时 . 才能允许在基 础下 留残余 冻土层 . 在冻 结期 间严 禁在冻胀土 上 冻使厚度较小 的板冻透 。 现浇屋檐板 、 阳台板等也常发生类似 的事故 。 浇筑混凝 土。 春融期 间在冻 土地基 上施工基础 的暂行规定》 《 中列有地 () 3 大体积混凝 土养护保温不利 , 拆模后表面 出现裂缝 , 因是混 基土融沉分类及 容许残 留冻 土层厚度表 . 具体施工 过程 中还应按 原 在 凝 土内部 与表 面温差过 大和干缩而产生 的 因大体积混凝土所用水泥 《 规定》 的第五章严格 执行。 为水化热较高 的品种 . 在混凝土 中收附近 . 由于水泥水化 热温度升高 . ( ) 冻土地 基上修 建房屋 . 3永 开裂现象是 很多的 . 年复一年 的恶性 体积开始膨胀 冬施时 由于模板和混凝土外露表 面保温覆 盖不利 、 散 循 环 . 使结构 遭到破 坏。主要原 因是底层地 面楼板与天然地面之 间没 热较快 , 中心与两 面温 差过大 。表 面混凝土温度 较低 , 使 体积 膨胀很 有 架空 , 房屋 的热量传 给冻土地 基 , 使 多年冻土 开始融化 、 化越水 越 小 , 了内部膨胀 , 约束 于表面处产生拉应力而 出现裂缝 。 拆模后表面温 深 . 冻土成为高压缩性土 , 内聚力显 著降低 . 由于地基强度遭到严重破 度 急剧下 降、 干缩很快 . 中心处 的混凝土将约束表 面干缩 . 表面产生 坏 , 使 产生不允 许的融陷和压缩变形 . 成严重 事故。防止办法如下 :) 造 1 拉应力 而出现裂缝 。 大体积混凝土冬施 . 模板保温是关键 . 拆模后也要 底 层地板应架空且 与地面之 间形成 通风道 . 热量及时散 开 . 将 避免冻 加 以覆盖 . 避免表面干缩 、 防止 内外温差过大 。 土升温后 融化 . 使其保持冻结状态 。 夏季通风道应 临时封 闭. 防止热空 () 4 有些装配式框架 , 节点冬施时混凝土采用硫 铝酸 盐水泥 , 节点 气进入 后使地 基升温 。) 2采用地下冷却装置 、 降低地面温度 ) 3地面做 混凝土没有采取湿养护 . 使混凝土早期脱水 . 拆模后发现表 面脱 皮 、 粉 隔热处 理, 地基保持冻结状 态 . 不受外界温度 变化干扰 。 ) 了消除季 4为 化、 强度 明显不足 . 严重影响框架的整体性 . 需拆除重新施工 。 节性冻胀对基础产生 的冻切力影 响. 在基础两侧用不冻胀材料 回填 () 5 冬施钢筋混凝土多跨梁 , 采用 内部通气法进行养护 , 截面 中 在 ( ) 冻胀土上支模板 . 4在 使结构 开裂 1 初冬时期现浇筑 钢筋混凝 ) 心处理设一根钢管 , 由于梁太长 、 通气温度较高 . 在通入热汽 与停汽时 土楼板 的模 的温差作用下 . 钢管与混凝土温度变形不协调而 出现裂缝 另外 由于 板立 柱支在冻胀 土层 上 . 浇筑 和养护后进人 严寒阶段 、 冻胀土把 模板外 没有保 温措施 . 表面降温 . 使 造成蒸汽管处 与混凝土表 面温差 模 板立 柱拱起 。 已硬 化的梁 、 顶出裂缝 。若 能在土冻结 之前拆模 将 板 过大而产生裂缝 。裂缝是有规律的 . 裂缝贯通梁 的宽度呈 中间宽两头 时 . 模板支 在冻胀 土层上是 可 以的 , 否则应 采用桁 架式模 板 . 消立 取 小. 但裂缝只在钢管处没有上下贯通 防止办法如下 :) 1对于梁长超过 柱 . 与冻胀土分离 。 ) 2 在冻胀土上支模板浇筑预制构件时 . 养护期间或 1c 5 m时. 宜采用通长 的钢管 做蒸汽养护 . 不 而应采用胶 管充水 或充气 养 护后 , 因冻胀土 向上拱起将预制构件拱 出裂缝 。特别 是梁 、 、 柱 屋架 使其成孔 . 然后将胶管抽 出来形成送汽孔道的办法进行冬施养 护。2 类细长 预制构件容易 出现此类事故 ) ) 3 春融期间在冻土上支模浇筑 模板底 、 侧面和梁上面都应覆盖保温。 通气温度不宜超过 6 ℃。 ) 钢 预制构件 . 0 3用 在预制构件养护或硬化 阶段 . 因冻土融沉使构件开裂 屋架 管或铁皮 管做通 汽孔道时 , 在混凝土终凝前 应及时扭 动管 . 使其避 免 杆件及叠合生产 的薄壁构件都容易发生此类事故 。 当指出只注意结 应 与混凝士粘结在一起 冻 阶段而 忽视融化阶段是不够 的. 有很多冬施混凝土 工程是 在解冻阶
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