工作装置控制系统配件
自动化机械手的工作原理

自动化机械手的工作原理自动化机械手是一种用于替代人力完成复杂操作的设备,它能够快速、高效地完成各种任务。
本文将介绍自动化机械手的工作原理,并探讨其在工业生产中的应用。
一、概述自动化机械手是一种通过计算机或编程来控制的工作装置,它模仿人的手臂结构和运动方式,能够进行抓取、举起、移动和放置等动作。
它由机械结构、执行器、传感器和控制系统组成,每个部分都起着至关重要的作用。
二、机械结构自动化机械手的机械结构通常由关节、链杆和连接装置组成。
关节是机械手的转动点,它使机械手能够像人的手臂一样灵活地运动。
链杆通过关节连接在一起,形成机械手的骨架结构。
连接装置用于安装工具或抓取器,以完成具体的操作任务。
三、执行器执行器是自动化机械手的关键组成部分,它负责驱动机械手的运动。
常见的执行器包括电机、气动马达和液压缸等。
这些执行器能够提供足够的动力和控制精度,使机械手能够准确地定位和操作物体。
四、传感器传感器在自动化机械手中起着监测和反馈信号的作用。
通过传感器,机械手能够感知力、位置、姿态和环境信息,从而做出相应的动作调整。
常见的传感器包括力传感器、位移传感器和视觉传感器等,它们能够实时获取物体和环境的信息。
五、控制系统控制系统是自动化机械手的大脑,它根据预设的程序和指令来控制机械手的运动。
控制系统通常由计算机和控制器组成,计算机负责处理数据和执行指令,控制器则将计算机生成的信号转化为执行器能够理解的电信号。
通过控制系统,机械手能够实现精确的动作和复杂的操作。
六、应用领域自动化机械手在工业生产中有广泛的应用,它能够代替人力完成繁重、危险或高精度的任务。
凭借其高效、精准的特点,它在汽车制造、电子设备组装、食品包装等领域发挥着重要的作用。
此外,自动化机械手还被应用于航天、医疗和教育等领域,为人类带来更多便利和可能。
结论自动化机械手的工作原理是由机械结构、执行器、传感器和控制系统相互配合完成的。
通过这些部件的精确协同,机械手能够完成多种复杂任务,提高生产效率和质量。
基于DSP的挖掘机工作装置轨迹控制系统

攀粕蛹赫蛹—秘秘赫戮瀵滋鬟纛纛震纛瓣纛鬻鬟羹藤蕤戮蒸黍鬻蘸长春大学机械工程学院戴群亮广西柳工机械股份有限公司邵以东;摘要:针对挖掘机工作装置具有多变量、强耦合的特点,以DSP芯片TMS320LF2407A作为核心电;+控单元,采用模糊自适应PID控制算法,实现了挖掘机工作装置轨迹控制,具有较高的稳定性和精确性。
+1.通过自动操纵,减轻了驾驶员的作业强度,加快了施工进度。
十k-+-+-+-+-+-+。
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』关键词:挖掘机工作装置轨迹控制DSP控制器模糊自适应PID液压挖掘机是工程机械的主要产品,在工业及民用建筑、交通运输、水利水电、军事施工等工程中广泛使用。
在进行平整场地和挖掘一定形状的沟、渠道等比较复杂的作业时,驾驶员要同时操纵挖掘机的动臂、斗杆和铲斗,这不仅增加驾驶员劳动强度,而且要求其有相当熟练的技能,如果能按一定轨迹自动挖掘,就可以减轻驾驶员的作业强度,提高生产率,加快施工进度。
工程机械作业环境恶劣、工况复杂,其电液伺服系统具有滞后、非线性的特点,且受负载变化影响大。
采用机器人技术、传感技术以及智能控制技术,将实现工程机械产品的自动化、智能化,极大地提高工程机械产品的性能【l】。
目前国内外研制的针对工程机械产品的控制器大多具有人机交互功能,实现系统状态、作业工况的显示、数据存储及故障诊断等,而对于整机系统的控制比较少。
控制器硬件设计上一般采用8位或16位传统的单片机,需要扩展较多的外设,且运算速度相对较低。
本文以DSP芯片TMS320LF2407A作为核心电控单元,采用模糊自适应PID算法,实现了挖掘机工作装置控制的智能化,具有较高的稳定性和精确性。
1挖掘机工作装置轨迹控制原理1.1挖掘机工作装置控制系统挖掘机工作装置轨迹控制系统主要由控制器、压力传感器、角度传感器、电液伺服系统、操纵手柄和人机交互界面构成,如图1所示。
叉车工作装置

叉车工作装置
叉车是一种用途广泛的工业车辆,常用于货物搬运和堆垛作业。
叉车工作装置
是叉车的重要组成部分,它直接影响着叉车的工作效率和安全性。
本文将就叉车工作装置的种类、功能和维护进行介绍。
叉车工作装置主要包括叉臂、叉头、液压系统和控制系统。
叉臂是叉车上用于
承载货物的部分,叉头则是连接叉臂和货物的部分。
液压系统用于提升和倾斜叉臂,控制系统则是用来控制叉臂的运动。
不同类型的叉车工作装置在结构和功能上会有所不同,但其基本原理都是相似的。
叉车工作装置的功能主要包括货物的提升、搬运和堆垛。
通过液压系统,叉臂
可以上下移动,实现货物的提升和放下;叉头可以根据需要进行调节,以适应不同尺寸和形状的货物。
叉车工作装置的灵活性和稳定性直接影响着叉车的工作效率和安全性。
为了确保叉车工作装置的正常运行,需要进行定期的维护和保养。
首先,要定
期检查液压系统的油液和密封件,确保其正常运转;其次,要检查叉臂和叉头的结构是否完好,避免因损坏而影响工作效率;最后,要对控制系统进行检查,确保其灵敏度和准确性。
只有在保证叉车工作装置正常运行的情况下,才能确保叉车的正常工作。
总之,叉车工作装置是叉车的重要组成部分,其结构和功能直接影响着叉车的
工作效率和安全性。
在使用叉车时,需要对其工作装置进行认真的维护和保养,以确保其正常运行。
同时,操作人员也需要经过专业的培训,掌握叉车的使用技巧和安全知识,以确保叉车工作的安全和高效。
希望本文能对叉车工作装置有所了解的读者有所帮助。
叉车各零部件名称

叉车各零部件名称1、叉车液压系统的零部件有:液压接触器总成、叉车液压模块、叉车升降操作杆、叉车升降开关、叉车液力至优叉车液压系统配件压FET模块、叉车液压电容、叉车液压二极管、叉车液压电脑板、叉车保险线、叉车液压电机总成、叉车液压齿轮泵总成、叉车液压油、叉车液压油箱总成、叉车液压滤芯、叉车液压油管、叉车高压油管、叉车液压多路阀总成、叉车多路阀电磁阀、叉车起升侧油缸总成、叉车中间主油缸总成、叉车倾斜油缸总成、叉车液压回油管等等来组成。
2、叉车制动系统的零部件有:刹车踏板,刹车总泵,刹车分泵,刹车油管,刹车片,刹车轮毂,刹车线,手刹总成,刹车修理包,刹车开关,刹车弹簧,刹车座等等来配件组成。
3、叉车转向系统的零部件有:叉车方向盘、方向机、方向感应器、方向万向节、方向电机总成、方向拉杆、方向器总成、方向蜗杆总成、方向推杆、方向球头、后桥总成、后桥衫套、后桥三连板主销、后桥滚针轴承、后桥平面轴承、后桥三连板、后桥转向油缸、后桥转向油管、转向液压齿轮泵、转向电机马达、转向蜗杆、转向传感器、后桥横置拉杆、后桥转向节、后桥转向主销、后桥转向羊角总成、叉车轮子、后桥转向后轮总成等等来配件组成。
4、叉车传动系统的零部件有:离合器、变速器、驱动桥如后桥壳、差速器壳、差速器行星齿轮、差速器半轴齿轮、半轴、主减速器从动齿轮齿圈、主减速器主动小齿轮、加油口盖、驱动桥盖、纸垫、轴承、轴承垫、调整垫片、差速器轴承座、油封、密封垫、放油螺塞等等配件构成。
5、叉车车体车架的零部件有:叉车安全带、座椅等配件。
6、工作装置系统的零部件有:货叉、叉架、门架、起升机构配件、门架倾斜机构配件、滚轮、横移机构配件等等的各种不同配件构成。
7、叉车电气系统的零部件有:蓄电池、显示屏、主板、控制器、接触器、模块、电池插头、插座、喇叭、方向盘总成、仪表总成、钥匙开关、档位开关、充电插头、各种照明及警示信号装置及其它的电气元件组成。
8、叉车发动机系统的零部件有:叉车启动机/启动马达、大修件大修包、气门、气门座圈、气门导管、曲轴瓦、连杆瓦、缸套、活塞、活塞环、连杆铜套、止推片、气门挺杯、气门挺杆曲轴、连杆总成、凸轮轴、凸轮轴瓦、机油冷却器及盖、气门帽、气门弹簧、气门摇臂、气门帽、气门调整螺丝、气门锁夹、气门摇臂轴、水泵、风扇叶、风扇皮带、风扇皮带轮、曲轴皮带轮、节温器、节温器、水箱、上下水管、水泵小水管、高压油泵总成、泵芯、高压油泵电磁阀、喷油器、喷油嘴、缸体润滑喷嘴、机油喷管、进油管、汽油泵、柴油格、机油泵、输油泵、放水阀、曲轴齿、曲轴花键、曲轴皮带轮、曲轴皮、带轮固定螺丝、时归带、平衡带、风扇皮带、风扇皮带张紧轮、时规皮带张紧轮、平衡皮带张紧轮、平衡轴、平衡轴齿轮、凸轮轴齿、高压油泵齿、液压泵齿、过桥齿轴、过桥齿、汽缸盖、缸体、液压泵链条、时规链条、正时室盖、飞轮壳、飞轮、飞轮齿圈、机脚垫、进排气软管涡轮增压器等发动机系统的配件构成。
挖掘机的主要组成部分是什么(挖掘机的主要组成部分)

挖掘机的主要组成部分是什么(挖掘机的主要组成部分) 本文目录挖掘机有哪几部分组成挖掘机结构是什么挖掘机的结构组成有那些挖掘机的结构挖掘机挖斗是由什么组成的挖掘机的结构是什么挖掘机的主要组成部分挖掘机有哪几部分组成1、挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。
2、从外观上看,挖掘机由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。
根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
挖掘机结构是什么常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。
从外观上看,挖掘机由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。
根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。
它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。
动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。
为了适应各种不同施工作业的需要,挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。
发动机是挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。
传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。
日常维护注意事项:日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节,特别是对于个体户而言,做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。
首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样,以及回转支承是否有油脂流出,再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件,该拧紧的拧紧,该换的及时更换,如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样,以及气压的稳定性。
采掘机械的组成

采掘机械的组成采掘机械是指用于矿山开采和建筑工程的机械设备。
它们主要由以下几个部分组成:1. 动力系统:采掘机械的动力系统包括发动机和传动装置。
发动机通常使用内燃机或电动机,通过传动装置将动力传递到工作装置上,驱动机械设备进行工作。
2. 工作装置:工作装置是采掘机械的核心部分,用于实现采矿或施工作业。
不同类型的采掘机械具有不同的工作装置,如挖掘机的铲斗、推土机的刀片、装载机的铲斗等。
工作装置通常由铲斗、牙齿、刀片等组成,可以根据工作需要进行更换。
3. 行走系统:行走系统是采掘机械的移动装置,用于在工作区域内自由移动。
行走系统通常由履带、轮胎、传动装置等组成,可以根据工作环境选择合适的行走系统。
例如,在矿山采矿作业中,采用履带式行走系统,能够适应复杂的地质条件。
4. 控制系统:控制系统用于对采掘机械的工作进行控制和监测。
包括操作杆、控制面板、传感器等设备,可以实现机械设备的启动、停止、转向和工作装置的升降等操作。
控制系统还可以通过传感器来监测机械设备的工作状态,以确保安全和高效的工作。
5. 安全装置:安全装置是采掘机械的重要组成部分,用于保护操作人员和设备的安全。
例如,安全阀可以在液压系统超压时自动打开,避免设备损坏或发生事故;安全锁可以防止误操作导致的意外伤害;防护罩和警示灯可以提醒人员注意安全。
6. 辅助设备:除了以上主要的组成部分外,采掘机械还可以配备一些辅助设备,如照明灯、通信设备、空调系统等。
这些设备可以提供舒适的工作环境,增加工作效率。
采掘机械的组成部分密切配合,共同完成采矿或施工作业。
每个部分都起着重要的作用,缺一不可。
通过合理的设计和配备,采掘机械可以提高工作效率,降低劳动强度,为矿山和建筑工程的发展做出贡献。
挖掘机的结构与工作原(二篇)

挖掘机的结构与工作原液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。
液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。
电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。
液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。
根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。
它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。
动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。
为了适应各种不同施工作业的需要,液压挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。
发动机是液压挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。
液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。
以工地使用较多的PV-200型液压挖掘机为例。
该机采用改进型的开式中心负荷传感系统(OLSS)。
该系统用控制斜盘式变量柱塞泵斜盘角度(输出流量)的方法,减少了发动机的功率输出,从而减少燃油消耗,是一种节能型系统。
这种液压系统的特点是:定转矩控制,能维持液压泵驱动转矩不变,载断控制,可以减少作业时间的卸荷损失;油量控制,可减少空挡和微调控制时液压泵的输出流量,减少功率损失。
挖掘机的结构与工作原(二)挖掘机是一种用于挖掘土壤、破碎岩石等工作的工程机械,其结构复杂,需配备多种部件和系统,以实现各种挖掘和装载操作。
下面将介绍挖掘机的常见结构和工作原理。
挖掘机的主要结构包括底盘、上机构、工作设备、液压系统和电气控制系统等。
1. 底盘:底盘是挖掘机的基础结构,主要由行走装置、车体、履带或轮子等组成。
行走装置通常由驱动轮、支撑轮、张紧轮和导向轮组成,通过驱动轮驱动挖掘机前进或后退。
工程施工所用机械设备

工程施工所用机械设备一、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是用于混合水泥、砂、石和水等原料,制作混凝土的设备。
在建筑工地上,混凝土搅拌机通常被用来搅拌制作混凝土,用于浇注楼板、柱子、梁、地板等构造物。
混凝土搅拌机的主要结构包括机架、搅拌筒、传动装置、进料装置、出料装置、水压系统和搅拌装置等部分。
机架是整个混凝土搅拌机的主体结构,用于支撑搅拌装置、传动装置等各个零部件。
搅拌筒在机架的内部,用于放置混凝土原料进行搅拌。
传动装置是通过电机或内燃机带动搅拌装置,使其高速旋转,将原料充分搅拌均匀。
进料装置用于向搅拌筒中投放水泥、砂、石等原料,出料装置则用于排出已搅拌好的混凝土。
水压系统则是用于加强混凝土搅拌机的结构强度,确保其安全可靠。
混凝土搅拌机的使用方法一般包括以下几个步骤:首先是将所需的水泥、砂和石料等原料按照一定的比例放入搅拌筒中,然后打开搅拌机的电机或内燃机,使搅拌筒开始旋转,原料进行混合。
当混凝土搅拌时间达到要求后,将搅拌机停止工作,打开出料装置,将搅拌好的混凝土装入运输车中,然后运输到需要浇筑的地方。
在使用混凝土搅拌机时,需要注意一些安全操作规范。
首先是在加料和出料过程中,要注意防止被卷入搅拌筒内;其次是在清理搅拌机时,应将电机或内燃机切断电源,以免发生意外伤害;另外,需要定期检查搅拌机的各项安全装置和传动部件,确保其正常运转,以免发生故障。
二、塔式起重机塔式起重机是一种用于建筑工地上起吊各种建筑材料和构件的大型起重设备。
它具有结构稳定、起重能力大、高度可调节等特点,是各种建筑工地上常用的起重机械之一。
塔式起重机的主要构成部分包括塔架、起重臂、起重机构、顶部平衡重、电气系统和液压系统等。
塔架是起重机的主体结构,通常由一组连接的铁桁架组成,用于支撑起重臂和起重机构。
起重臂可以根据需要进行伸缩和旋转,以适应不同的起重作业需求。
起重机构包括起重钩、卷筒和钢丝绳等部件,用于实现起重吊装作业。
顶部平衡重则用于平衡起重臂的重量,保证起重机的稳定性。
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工作装置控制系统WORK EQUIPMENT CONTROL SYSTEM
第601图工作阀安装FIG.601 WORK VALVE MOUNT
工作阀安装
第602图工作阀安装(带三齿松土器)
FIG.602 WORK VALVE MOUNT(WITH THREE SHANK RIPPER)
工作阀安装(带三齿松土器)
WORK VALVE MOUNT(WITH THREE SHANK RIPPER)
第603图工作阀安装(带单齿松土器)
FIG.603 WORK EQUIPMENT VALVE MOUNT (WITH SINGLE SHANK RIPPER)
工作阀安装(带单齿松土器)
WORK EQUIPMENT VALVE MOUNT
第604图液压油箱
FIG.604 HYDRAULIC TANK
液压油箱
HYDRAULIC TANK
第605图油缸支架
FIG.605 CYLINDER STAY
油缸支架
CYLINDER STAY
第606图工作泵(1/2)
FIG.606 HYDRAULIC PUMP
工作泵(1/2)
HYDRAULIC PUMP
第607图工作泵(2/2)FIG.607 HYDRAULIC PUMP
工作泵(2/2)
第608图铲刀控制阀(1/5)FIG.608 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(1/5)
第609图铲刀控制阀(2/5)FIG.609 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(2/5)
第609图铲刀控制阀(2/5)FIG.609 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(2/5)
第610图铲刀控制阀(3/5)FIG.610 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(3/5)
第611图铲刀控制阀(4/5)FIG.611 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(4/5)
第612图铲刀控制阀(5/5)FIG.612 BLADE CONTROL VALVE
铲刀控制阀(5/5)
第613图三齿松土器控制阀(1/2)FIG.613 THREE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
三齿松土器控制阀(1/2)
第613图三齿松土器控制阀(1/2)FIG.613 THREE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
松土器控制阀(1/2)
序号件号名称数量
第614图三齿松土器控制阀(2/2)FIG.614 THREE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
三齿松土器控制阀(2/2)
THREE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
第614图三齿松土器控制阀(2/2)FIG.614 THREE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
松土器控制阀(2/2)
第615图单齿松土器控制阀(1/2)
FIG.615 SINGLE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
单齿松土器控制阀
第615图单齿松土器控制阀(1/2)
FIG.615 SINGLE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
单齿松土器控制阀
第616图单齿松土器控制阀(2/2)
FIG.616 SINGLE SHANK RIPPER CONTROL VALVE
单齿松土器控制阀(2/2)
第617图铲刀提升油缸(1/2)FIG.617 BLADE LIFT CYLINDER
铲刀提升油缸(1/2)
FIG.617 BLADE LIFT CYLINDER
铲刀提升油缸(1/2)
BLADE LIFT CYLINDER
序号件号名称数量Q’ty
第618图铲刀提升油缸(2/2)FIG.618 BLADE LIFT CYLINDER。