纺织品(面料)外观质量评分参考标准
面料质量标准2014-4-1
XXXXXXX有限公司面料外观检验标准（2014版）为使面料各项技术指标符合要求，特制订本质量标准。
1范围1.1本标准规定了面料技术指标、接受范围、检验方法及分类。
1.2本标准适用于本公司所有面料的进仓检验。
3.3.1四分制检验的内容1.四分制扣分标准四分制是将目测到的疵点进行量度。
并按表3—2所示的规定进行扣分。
在应用四分制进行检验时，需注意以下四点：(1)疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分。
(2)一码内的疵点扣分不超过4分，超过的必须开剪。
(3)对挂有假开剪的，也同样按以下标准扣分。
(3)任何形式的破洞、严重影响外观的疵点一律扣4分。
表3—2 四分制扣分标准2.100平方码疵点评分有些公司以每100码扣分作为评定该批面料是否可以接受的标准，作为—个公司的标准未尝不可。
但是每100码扣分是一个绝对值，对于不同幅宽、不同匹长的面料缺乏比较意义。
为了能直观的说明某批面料的品质状况，可用100码的疵点评分予以表示。
首先将被检布匹的疵点扣分予以记录在《面料检验记录表》上，然后按下列公式计算一匹(卷)布的每100码2的疵点评分(K)：(1)机织物疵点扣分累计×36K= × 100抽检码数×幅宽（英寸）3.K值的确定100码2的疵点评分直观的反映了该匹布的疵点情况，例如计算的结果为20分/100码2 ，这就表示每平方码有0.2分的疵点，应该说这是可以接受的。
问题是如何来确定合理的K值?考虑到疵点常常与该品种的生产难度有关，即生产难度越大的品种，疵点产生的可能性越大，盲目的追求高品质并不现实。
故在确定K值时，要考虑到品种的特点。
K值也与客户的要求有关，如果客户对面料的品质要求高，K值就应稍低。
K值与面料的价值有关，高价值的面料，其K值理应稍低。
K值应该是供需双方对品质的共识。
在一般的情况下对于常规面料，K值可取整批大货不大于25，单匹不大于35。
对生产难度大的品种，K值可取整批不大于30，单匹不大于40。
纺织品(面料)外观质量评分参考标准
备注:①按4分/每米计算的；一米内不论一处或以上都记为一处/扣4分。 ②以1米为单位计算最大范围；即：每一米内（不论门幅大小）的最大限度计分为4分。 1；疵点的最大距离在3英寸以下的扣1分. 2；疵点的最大距离在3-6英寸的扣2分. 3；疵点的最大距离在6-9英寸的扣3分. 4；疵点的最大距离在9英寸以上的扣4分. ③收货标准：没100米的最大分数不超过20分为合格品。
幅大小）的最大限度计分为4分。
Байду номын сангаас
。
。
③收货标准：没100米的最大分数不超过20分为合格品。
陷评分参考标准 评定标准 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按4分/米计算 除金属按每米/4分，其它长度计算
面料外观检验规范标准
,.（中国）有限公司企业内控标准Q/面料外观检验标准Standard of the fabrics'exterior inspection发布实施发布前言本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。
本标准使用说明和范围：1、本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。
本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订；本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下：——修改了匹长相差范围——修改了颜色要求——修改了抽检数量——删除了相关处理方法面料外观检验标准1 目的为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。
2 范围适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。
3 规范性引用文件GB/T 24250 机织物疵点的描述术语GB/T 24117 针织物疵点的描述术语GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定GB/T 4668 机织物密度的测定《原料订单合同》4 要求4.1标识4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量）。
(推荐)面料外观检验标准
（中国）有限公司企业内控标准Q/面料外观检验标准Standard of the fabrics'exterior inspection发布实施（中国）有限公司发布前言本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。
本标准使用说明和范围：1、本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。
本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订；本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下：——修改了匹长相差范围——修改了颜色要求——修改了抽检数量——删除了相关处理方法面料外观检验标准1 目的为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。
2 范围适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。
3 规范性引用文件GB/T 24250 机织物疵点的描述术语GB/T 24117 针织物疵点的描述术语GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定GB/T 4668 机织物密度的测定《原料订单合同》4 要求4.1标识4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量）。
面料检验标准
目录1目的 (2)2适用范围 (2)3外观质量检验标准 (2)3.1外观质量评分标准及原则 (2)3.2外观质量抽样、判定及允收标准 (4)3.3外观质量补损标准 (5)3.4外观质量检验方法 (6)4理化性能检测标准 (12)4.1理化性能检测评定标准 (12)4.2理化性能检测抽样及允收标准 (13)4.3色牢度评级图片 (13)附录1 织物疵点专用术语及定义 (16)附录2 含麻成分局部疵点接受标准图示 (21)附录3 其他面料局部疵点接受标准图示 (24)附录4 面料检验不合格异常处理 (32)1目的1.1规定面料外观质量和理化性能检测标准、检验抽样、允收标准、补损标准。
1.2提供面料检验依据，有效控制UR面料质量。
2适用范围适用UR自购或UR指定供应商所有面料。
3外观质量检验标准3.1外观质量评分标准及原则3.1.1综合评分评定标准3.1.1.1机织面料：所有机织面料综合评分≤30分/100平方米，评定为合格，>30分/100平方米则评定为不合格。
3.1.1.2针织面料：所有针织面料综合评分≤28分/100平方米，评定为合格，>28分/100平方米则评定为不合格。
3.1.1.4 含麻成分局部疵点接受标准图示见附录2，其他面料局部疵点接受标准图示见附录3。
3.1.5外观疵点评分原则：3.1.5.1单一疵点评定原则：对于任何单一疵点的最高评分为4分；无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线米数疵点评分都不得超过4分；对于严重的疵点，每米疵点将被评为4分（例如: 所有无论直径大小的洞眼）；对于连续出现的疵点（如: 横档、中边色差、幅宽不规则、折痕、染色不均匀等）的布匹，每米疵点应被评为4分。
3.1.5.2 重复/或不断出现的疵点评定原则：3.1.5.2.1 对每米布匹重复和/或不断出现的疵点，都必须评分4分;3.1.5.2.2 任何直线米数内，连续5米出现重复和/或不断出现的疵点评定为不合格；3.1.5.2.3 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线（即松边或紧边），或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷评定为不合格。
美标4分制
美标四分制--面料外观质量检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。
在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
一、评分的标准1、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分：疵点长度为3寸或低于3 寸两分：疵点长度大于3寸小于6 寸三分：疵点长度大于6寸小于9 寸四分：疵点长度大于9寸2、疵点的评分原则：A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。
B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。
例如：无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。
C、对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
D、布边1”内不扣分。
E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。
F、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。
二、检验1、抽样程序：1）、AATCC检验及抽样标准：A、抽样数量：总码数的平方根乘以八。
B、抽验箱数：总箱数的平方根。
2）、抽样要求：选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检验员出示货物装包单。
检验员将从中挑选受检卷。
一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间，除了记录和核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。
2、检验评分1）、评分的计算原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。
然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹做出等级的评定。
A = (总分数x 3600) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数2）、不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类：类型布匹种类单卷评分整批评分梭织面料全人造布、聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料、纺人造纤维织物、精纺毛料2016粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料、纺人造纤维织物、毛织品、条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱、所有专用布匹、提花织物/多比灯2820芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺亚麻布、薄细棉布亚麻布、薄细棉布4032多皮奥尼丝绸/轻丝绸多皮奥尼丝绸/轻丝绸5040针织面料全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝、精纺毛料、混纺丝绸2016全专业布匹提花织物/多比灯芯绒、纺人造纤维织物、毛纺品、染成的靛青纱、丝绒/斯潘德克斯2520基本针织布匹精梳棉布/混纺棉布3025基本针织布匹经梳毛机梳理过的棉布4032超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
面料外观检验标准
(中国)有限公司企业内控标准Q/ 面料外观检验标准Sｔandarｄoｆthe fａbrics＇exterｉoｒiｎsｐection发布实施(中国)有限公司发布前言本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准,结合面里料外观检验得现状与成衣加工厂等各方面得反馈,从提高公司产品品质与保证工厂有效生产方面出发,最终满足顾客需求,对部分内容进行了修订、本标准使用说明与范围:1、本标准用于公司面料进仓检验,规范检验方法与判定依据2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检得标准依据3、本标准可用于加工厂对我司采购得面料进行复检得标准依据。
本标准就是对Q/ＬＬ-J 0２-2０10《面料外观检验标准》进行得修订;本标准与Q/LL—J ０2—２0１0相比变化如下:——修改了匹长相差范围—-修改了颜色要求—-修改了抽检数量——删除了相关处理方法面料外观检验标准１目得为使本公司所采购得各类服装面里料得质量能够最终满足成品质量要求,以及让服装加工厂能更好得掌握各种材料得品质情况,及时采取相应得工艺手段与技术措施,特对面里料外观质量要求与检验方法作出规定。
2 范围适用于本公司采购得所有面料(包含里布、插色布)外观质量检验。
３规范性引用文件GB/Ｔ 24250 机织物疵点得描述术语GB/T ２4117 针织物疵点得描述术语ＧB/T 17760 印染布布面疵点检验方法ＧB/T 4666 纺织品织物长度与幅宽得测定GＢ/T 25０纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T 1４801 机织物与针织物纬斜与弓纬试验方法GB/T ４６６９纺织品机织物单位长度质量与单位面积质量得测定FZ/T ７0010 针织物平方米干燥重量得测定FZ/T 01０93 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度得测定GB／T ４６68 机织物密度得测定《原料订单合同》4 要求4。
1标识4.1．1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称与编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长(针织类需同时标注重量)。
面料品质检测方法标准
面料品质检测方法标准面料作为服装制造的基本材料之一，其品质的好坏直接关系到服装的舒适度、耐久性和外观质量。
为了保证面料的品质，现代工艺对面料品质的检测要求越来越高。
本文将介绍面料品质检测的一些常用方法标准，以供相关行业参考。
一、外观检测外观是衡量面料品质的一项重要指标，包括面料的表面平整度、色差、断裂、破洞等。
外观检测的标准一般参考国际纤维组织（ISO）的相关标准。
1. 表面平整度检测：使用ISO 1348标准，通过目视判断面料表面是否有皱褶、缩水或变形。
2. 色差检测：使用ISO 105-J03标准，使用色差计测量样品与标准样品之间的色差值，判断颜色是否合格。
3. 断裂强度检测：使用ISO 13934-1标准，通过拉伸试验，测量面料在一定条件下的断裂强度，判断面料的强度是否符合要求。
4. 破洞检测：使用ISO 12947-2标准，通过指定面料样品与一定直径的圆柱形头部进行磨擦试验，在一定次数下观察是否产生破洞，并记录破洞的位置和数量。
二、尺寸稳定性检测尺寸稳定性是指面料在受到力或受潮后，是否会发生尺寸变化，包括缩水或延伸。
尺寸稳定性检测的标准可以参考ASTM（美国材料与试验协会）的相关标准。
1. 洗涤稳定性检测：使用ASTM D3512标准，通过洗涤样品，并测量尺寸变化率，判断面料在洗涤过程中的稳定性。
2. 干燥热稳定性检测：使用ASTM D3822标准，将样品在一定温度下烘干，并测量尺寸变化率，判断面料在烘干过程中的稳定性。
3. 湿热稳定性检测：使用ASTM D3511标准，将样品在一定湿度和温度下处理，并测量尺寸变化率，判断面料在湿热环境下的稳定性。
三、物理性能检测物理性能是指面料的吸湿性、透气性、耐磨性等方面的指标，对面料的功能和舒适性具有重要影响。
物理性能检测的标准可以参考国际纤维组织（ISO）和美国测试与材料协会（ASTM）等相关标准。
1. 吸湿性检测：使用ISO 9865标准，通过测试样品在一定湿度和温度下的吸湿量，并计算出吸湿性能指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
备注:①按4分/每米计算的；一米内不论一处或以上都记为一处/扣4分。 ②以1米为单位计算最大范围；即：每一米内（不论门幅大小）的最大限度计分为4分。 1；疵点的最大距离在3英寸以下的扣1分. 2；疵点的最大距离在3-6英寸的扣2分. 3；疵点的最大距离在6-9英寸的扣3分. 4；疵点的最大距离在9英寸以上的扣4分. ③收货标准：没100米的最大分数不超过20分为合格品。
纺织品(面料）外观质量缺陷评分参考标准 缺陷类别 破洞 抽丝 断纱 稀路 密路 粗纱 修整不良 折皱 色斑 锈渍.油污 色纱 脏污 棉结 缺口 杂物 疵点说明 经纬纱共断三根或以上.布面出现明显破.断成洞 一段布身有两条或两条以上经纬纱缺乏织入或被抽出 布面某处少一条经或纬纱 某处经.纬纱密度明显少于标准规定 某处经.纬纱密度明显多于标准规定 某条经或纬纱较正常偏粗 布面被刮起毛.纹皱不平.经.纬交叉不均或只修不整 布料打卷后，布面起伏不平呈明显波浪形或竖形折痕 布料出现有明显差异的色块或色条（不易清洗） 布料沾污后留下的油污.锈渍（不易清洗） 一小节纱被错误沾上其它颜色，织入布面 布料沾污后留下的污渍（易清洗处理） 有小团飞花织入布内 某段布边比正常门幅狭窄1CM以上，呈内凹.弧形状 头发.回丝.皮质.木质.金属等杂物织入 评定标准 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按4分/米计算 除金属按每米/4分，其它长度计算
③收货标准：没100米的最大分数不超过20分为合格品。
陷评分参考标准 评定标准 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按长度计分 4分/米计算 4分/米计算 按长度计分 按长度计分 按长度计分 按4分/米计算 除金属按每米/4分，其它长度计算
记为一处/扣4分。
幅大小）的最大限度计