钢筋16-28自动生成计算表,钢筋焊接性能试验

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钢筋试验参数表

钢筋试验参数表

钢筋原材拉伸试验取样长度及伸长率计算根据GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》附录A及GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋钢筋》附录A要求,并咨询省市试验检测机构钢筋原材试验检测方法,特对《钢筋试验参数汇总新》中钢筋原材拉伸试验取样长度方法进行修改并对伸长率计算说明如下:
一、取样长度:
1、热轧光圆钢筋(包括HPB圆盘条钢筋):自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
2、热轧带肋钢筋
d≤25 自由长度350mm+夹持长度Lj×2=550
25<d≤32 自由长度400mm+夹持长度Lj×2=600
32<d≤50 自由长度500mm+夹持长度Lj×2=700
二、伸长率计算
1. 热轧光圆钢筋标距L0:采用10d
断后标距L:量测把断点处作为中心,量取断后(标距仪打点)标距长度。

断后伸长率=(L- L0)/L0
2. 热轧带肋钢筋标距L0:采用5d
断后标距L:量测把断点处作为中心,量取断后(标距仪打点)标距长度。

断后伸长率=(L- L0)/L0
钢筋原材拉伸试验速率及钢筋弯曲及钢筋焊件其他试验参数不变,仍按照《钢筋试验参数汇总新》执行。

钢筋原材弯曲试验参数表(盘条)
钢筋原材弯曲试验参数表(螺纹钢)
钢筋闪光对焊接头弯曲试验参数表
钢筋闪光对焊接头拉伸试验参数表
钢筋双面搭接焊接头拉伸试验参数表。

自编钢筋计算表格

自编钢筋计算表格

受力筋轴线尺寸左锚固右锚固两端弯钩两端弯钩计算结果
轴线长度扣减值布筋间距计算结果
11
负筋左弯折右弯折计算结果
布筋范围扣减值布筋间距计算结果
11
分布筋计算结果
负筋的直段长度分布筋间
距计算结果
1
计算结果负筋直段长度负筋根数=(布筋范围-扣减值)/布筋间距+1
分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值

受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果是Ⅰ级筋)
根数=(轴线长度-扣减值)/布筋间距+1
负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折
负筋分布筋根数=负筋的直段长度/分布筋间距+1
1根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可附加钢筋负筋布置范围长度负筋扣减值。

钢筋试验记录结果计算表

钢筋试验记录结果计算表

314.16 100 121.2 144.513 460 153.938 490 21.2 / 延性断裂
314.16 100 121.8 141.372 450 183.783 585 21.8 / 延性断裂 180 60 无裂纹 合 格 180 60 无裂纹 合 格
保留两位小数点。最后一位偶数 保留整数,最后一位0或者5 保留两位小数点。最后一位偶数 保留整数,最后一位0或者5
钢筋试验记录
试 项 目 1 内径标准值d0(mm) 物 理 指 标 直 径 实测内径(mm) 内径偏差值(mm) 每 米 重 量 理论重量(kg/m) 实测重量(kg) 重量偏差(%) 2 3 件 编
代号:铁建试录097
号 4
19.3 19.02 -0.28 2.47 2.40
-2.8
19.3 18.98 -0.32 2.47 2.36
-4.5
公称截面积S0(mm2) 原始标距L0(mm) 断后标距Lu(mm) 屈服力Fs(kN) 抗 拉 试 验 屈服点RP(MPa) 拉断最大力Fm(kN) 抗拉强度Rm(MPa) 伸长率A(%) 最大力总伸长率Agt 断后处位置描述 弯曲角度d(°) 弯 曲 试 验 弯曲压头直径D(mm) 弯曲外表面描述 弯曲结果
5. 24.2 27.2 31.0 35.0 38.7 48.5
±0.3
±0.4
±0.5
±0.6
±0.7 ±0.8
5
钢筋直径
20
公称 直径
理论 重量
允许偏差%
公称 尺寸
允许 偏差
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50
0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 15.42 ±4 ±5 ±7

钢筋试验记录表格

钢筋试验记录表格

样品编号
记录编号级别代号
委托编号产地厂名
委托日期产品批号
表面形状代表数量试验日期拉
伸试
验弯



试验计算复核钢筋试验记录
分辨力相对湿度(%)仪器设备名称温度(℃)弯曲结果
附注:弯心直径d (mm )弯曲外表面描述拉断处位置描述
弯曲角度α(°)伸长率δ(%)
最大力下的总伸长
率A gt (%)
拉断最大力F b
(kN )
抗拉强度σb
(MPa )
屈服力F s (kN )屈服点σs (MPa )原始标距L 0(mm )断后标距L 1(mm )公称直径a (mm )公称截面面积S (mm 2)样品状态描述
采用标准试件编号项目环境条件
管理
示值仪器设备
编号范围及
型号。

钢筋焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。

试验目的(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。

(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。

施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。

其各种参数见下表:人员配置:电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。

见证取样人员:监理人员1名。

焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测材料(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。

钢筋计算表及计算式15页word文档

钢筋计算表及计算式15页word文档

钢筋工程量计算表做好预算-钢筋计算公式!!!第 1 页一、梁(1)框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋(上通长筋1)长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度:第一排为Ln/3+端支座锚固值;第二排为Ln/4+端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题,那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题:支座宽≥Lae且≥0.5Hc+5d,为直锚,取Max{Lae,0.5Hc+5d }。

钢筋的端支座锚固值=支座宽≤Lae或≤0.5Hc+5d,为弯锚,取Max{Lae,支座宽度-保护层第 2 页+15d }。

钢筋的中间支座锚固值=Max{Lae,0.5Hc+5d }4、腰筋构造钢筋:构造钢筋长度=净跨长+2×15d抗扭钢筋:算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度=(梁宽-2×保护层)+2×11.9d(抗震弯钩值)+2d拉筋根数:如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=(箍筋根数/2)×(构造筋根数/2);如果给定了拉筋的布筋间距,那么拉筋的根数=布筋长度/布筋间距。

6、箍筋箍筋长度=(梁宽-2×保护层+梁高-2×保护层)*2+2×11.9d+8d箍筋根数=(加密区长度/加密区间距+1)×2+(非加密区长度/非加密区间距-1)+1注意:因为构件扣减保护层时,都是扣至纵筋的外皮,那么,我们可以发现,拉筋和箍筋在每第 3 页个保护层处均被多扣掉了直径值;并且我们在预算中计算钢筋长度时,都是按照外皮计算的,所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来,由此,拉筋计算时增加了2d,箍筋计算时增加了8d。

7、吊筋吊筋长度=2*锚固(20d)+2*斜段长度+次梁宽度+2*50,其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋:第一排为:Ln/3+中间支座值+Ln/3;第二排为:Ln/4+中间支座值+Ln/4注意:当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时,其钢筋长度:第一排为:该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值);第二排为:该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)。

超实用自编钢筋计算表格

超实用自编钢筋计算表格

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机械接头个数
电渣压力焊接头合 计
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重要提示:此表作为统一有效的计量格式及文件,编制方应按施工大致顺序如实填写。 编制单位:
钢筋重量 合计
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本页工程量小计 位:kg)
(单 φ10mm以内
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机械接头个数
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机械接头个数
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编制人签字:
构 钢筋
序 图纸依据 构件名称 件 编号 单件钢 钢筋
号 及编号
及编号
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重要提示:此表作为统一有效的计量格式及文件,编制方应按施工大致顺序如实填写。 编制单位:

钢筋焊接试验表格(自动计算)excel

钢筋焊接试验表格(自动计算)excel

试验单位:工程名称:合 同 号:
MEG2012/R-3
试验规程GB/T228-2002GB/T232-1999中国XX水电第XX工程局有限公司中心试验室
钢筋拉伸、弯曲试验报告
中国XX第XX工程局有限公司
试验日期2013年4月10日XX河大桥永久治理工程
报告日期2013年4月10日
210
钢筋直径(mm)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
注:直径为10mm①的钢筋在本计算
按F9进行随机生成
122432
11
2122
2225
2328 9
10
1918 82020
7
61816
51714
148
1510
1612 3
4
2
1136
序号
钢筋组数输入序号
R235
序号
钢筋直径
(mm)
返回计算正表
HRB335、Q235
说明①:若直径10mm钢筋作为Q235低碳钢,原始标距为10d,则原始标距为100(mm),弯心直径为0.5d,则弯心直径为5(mm);若直径10mm钢筋作为HRB335热轧带肋钢,原始标距为5d,则原始标距为50(mm),弯心直径为3d,则弯心直径为30(mm)。

批:因此钢筋所得试验结果以600T万能试验机为依据,故对拉伸。

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焊接 钢筋 代表 试件 焊缝 焊口 极限荷 极限 断口 断口离焊 直径 种类 牌号 数量 编号 长度 直径 载 强度 型式 口距离 1 双面 HRB4 300 搭接 00E 个 焊 2 3 25 149 #### 313.28 147 #### 313.17 151 #### 314.06 640 塑断 640 塑断 640 塑断 81 83 91 合格
焊接 钢筋 代表 试件 焊缝 焊口 极限荷 极限 断口 断口离焊 直径 种类 牌号 数量 编号 长度 直径 载 强度 型式 口距离 1 双面 HRB4 300 搭接 00E 个 焊 2 3 20 125 #### 199.87 123 #### 199.62 126 #### 197.95 635 塑断 635 塑断 630 塑断 75 68 68 合格
温度23±5℃ 焊接 钢筋 代表 试件 焊缝 焊口 极限荷 极限 断口 断口离焊 直径 种类 牌号 数量 编号 长度 直径 载 强度 型式 口距离 1 双面 HRB4 300 搭接 00E 个 焊 2 3 16 102 101 102 119.38 119.70 118.48 塑断 塑断 塑断 66 65 63 合格
焊接 钢筋 代表 试件 焊缝 焊口 极限荷 极限 断口 断口离焊 直径 种类 牌号 数量 编号 长度 直径 载 强度 型式 E 个 焊 2 3 22 135 #### 242.44 133 #### 244.52 136 #### 241.44 640 塑断 645 塑断 635 塑断 78 71 73 合格
焊接 钢筋 代表 试件 焊缝 焊口 极限荷 极限 断口 断口离焊 直径 种类 牌号 数量 编号 长度 直径 载 强度 型式 口距离 1 双面 HRB4 300 搭接 00E 个 焊 2 3 28 167 #### 383.13 167 #### 391.63 163 #### 389.25 620 塑断 635 塑断 630 塑断 87 87 89 合格
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