室内给排水暖通施工解决方法
给排水暖通施工方案
给排水暖通施工方案一、施工准备工作1.熟悉施工图纸和设计要求，确保施工方案与设计方案一致。
2.准备施工所需的设备、材料和人员，确保施工进度。
3.预先安排好施工的时间计划，合理组织作业流程，避免出现交叉作业或者施工中断的情况。
二、施工工序1.排水工程施工（1）清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工区域干净整洁。
（2）按照设计要求确定下水管道的位置，安装下水管道，并进行必要的固定和密封。
（3）根据设计要求安装排水设备，如地漏、便器、浴缸等，并进行必要的接口处理。
（4）进行水密性和气密性测试，确保排水系统正常工作。
2.暖通工程施工（1）进行暖通管道的敷设和安装，根据设计要求确定管道的位置和走向。
（2）安装换热设备，如暖气片、空调机组等，并进行必要的接口处理。
（3）根据设计要求安装管道配件和控制器，并进行必要的调试和测试。
（4）进行压力测试和泄漏检测，确保暖通系统正常工作。
三、施工质量控制1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达到规定标准。
2.进行必要的施工现场监督和检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
3.进行必要的施工记录和报告，保证施工过程的可追溯性。
四、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，做好施工现场的安全管理。
3.定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
五、施工进度控制1.在施工前制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
2.进行施工过程中的工期监控和进度跟踪，及时发现和解决进度延误的问题。
3.加强施工现场的组织协调，提高施工效率，确保施工进度按计划进行。
六、施工验收和维护1.施工完成后进行必要的工程验收，确保施工质量和施工效果符合设计要求。
2.对施工中使用的设备和材料进行清点和登记，方便后期维护和管理。
3.提供施工的相关资料和技术支持，为用户的维护提供便利。
以上是排水暖通施工方案的基本内容，根据具体情况施工方案会有所调整和完善。
给排水暖通预留预埋工程方案
给排水暖通预留预埋工程方案排水暖通预留预埋工程是指在建筑物或房屋装修建设过程中，提前将排水暖通设备所需的管道、管件、阀门等预先埋设或预留在墙体、地面或顶板内，以便后续使用。
接下来，我将为你提供一份排水暖通预留预埋工程方案。
一、前期准备工作1.确定建筑物的类型和功能，了解排水暖通系统的需求。
2.调查建筑物结构和泵站位置，确定预埋管道的走向和位置。
3.编制排水暖通预留预埋工程建设方案，包括管道走向、管径、管材、阀门类型等。
二、施工方案1.确定主管道、分支管道和支管道的布置，根据需求确定每个管道的长度和位置。
2.根据建筑物结构和泵站位置确定管道的走向和高度，尽量减少弯头和支管。
3.选择合适的管道材质，如PVC管道或铸铁管道，根据需要选择不同的管径和厚度。
4.根据建筑设计图纸和孔洞图纸准确定位预埋孔洞的位置和尺寸。
5.在墙体、地面或顶板上开孔，保证孔洞位置准确、孔洞尺寸合适。
6.将预埋管道按照设计要求穿过孔洞，并使用适当的密封材料固定。
三、施工要点1.在进行预埋过程中，要注意管道与建筑构件的安装质量，确保管道的平整度和省略段的修直度。
2.管道之间应保持一定的间隔距离，以便后续安装和维护。
3.在预埋过程中，要注意管道与建筑构件之间的距离，避免破坏构造强度。
4.在预埋管道之前，要进行清理和防腐处理，以延长使用寿命。
5.在完成预埋工程后，要进行验收，确保管道安装质量和位置准确。
四、安全措施1.施工现场要设置警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
2.进行施工前，要对施工区域进行检查，清理障碍物和杂物。
3.施工过程中，要正确使用施工工具和设备，保证施工现场的安全。
4.施工人员要接受相关安全培训和操作指导，提高施工作业的安全意识。
综上所述，以上是一份排水暖通预留预埋工程方案，该方案包含了前期准备工作、施工方案、施工要点以及安全措施等内容，旨在保证预埋工程的顺利进行和质量的保证。
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案1. 引言本文档旨在为给排水及暖通工程的施工提供详细方案。
该方案将覆盖整个工程的施工流程、材料选用、设备安装等关键内容，并提供相应的施工计划和安全措施。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式开始施工前，需要进行准备工作，包括但不限于：•确定施工范围和工期•编制施工计划•采购所需材料和设备•建立施工现场的基础设施，如安装办公室、临时用电等给排水工程施工流程包括以下步骤：1.安装给水管道：根据设计图纸进行给水管道的敷设，确保管道质量和安装位置符合设计要求，并进行压力测试。
2.安装排水管道：根据设计图纸进行排水管道的敷设，包括主管道和支管道，确保管道质量和安装位置符合设计要求。
3.安装卫生洁具：根据设计要求，安装卫生洁具，包括马桶、洗手盆、淋浴器等，确保安装准确、密封良好。
4.安装污水处理设备：根据设计要求，安装污水处理设备，如污水处理槽、沉淀池等。
5.完善给排水系统：进行给排水系统的连接、测试和调试，确保系统正常运行。
暖通工程施工流程包括以下步骤：1.安装供暖设备：根据设计要求，安装供暖设备，如锅炉、空调设备等，确保设备安装准确、稳定。
2.安装供暖管道：根据设计图纸进行供暖管道的敷设，确保管道质量和安装位置符合设计要求，并进行压力测试。
3.安装暖通设备：根据设计要求，安装暖通设备，如散热器、风机盘管等。
4.安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，如风机、通风管道等，确保设备安装准确、通风效果良好。
5.完善暖通系统：进行暖通系统的连接、测试和调试，确保系统正常运行。
3. 材料选用施工过程中，需要选用符合标准的材料，以确保工程质量。
以下是一些常用的材料选用建议：•给水管道选用环保材料，如PVC、PPR等，具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能。
•排水管道选用耐酸碱、耐腐蚀的材料，如HDPE、PP等。
•卫生洁具选用符合国家标准的产品，如带有水印和合格认证的产品。
•暖通设备选用性能稳定、能效高的产品，如能效标识为A+的设备。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案一、前期准备工作在进行给排水及暖通工程的施工前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
具体步骤如下：1.调查研究施工前需要对工程现场进行调查研究，了解地形地貌、地质情况、周边环境等信息，为后续设计提供参考。
2.设计方案确认确认施工所采用的设计方案，包括给排水系统和暖通系统的构造、布局等，并进行必要的设计优化。
3.材料采购根据设计方案确定所需的材料和设备清单，进行采购工作，确保施工过程中不会出现缺料现象。
二、施工流程1.地面准备工作首先进行地面的平整和清理工作，确保施工区域没有障碍物，为后续施工提供良好的环境。
2.给排水工程施工（1）排水管道铺设根据设计方案要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道布局合理、坡度适当。
（2）检查验收在排水管道铺设完成后，进行检查验收工作，确保管道无渗漏、无堵塞等问题。
3.暖通工程施工（1）供暖设备安装根据设计方案要求，安装相应的供暖设备，如散热器、暖气片等。
（2）管道连接对供暖管道进行连接，确保管道畅通，严禁漏水现象。
4.系统调试在给排水及暖通工程施工完成后，进行系统调试工作，确保系统运行正常、无故障。
三、质量控制1.监督检查在施工过程中，进行定期监督检查，确保工程质量符合设计要求。
2.质量保证对施工过程中出现的质量问题及时处理，保证工程质量。
四、安全管理1.安全教育施工人员需要接受安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
2.防护措施施工过程中需采取相应的防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋等，保障施工人员的人身安全。
五、总结通过上述施工方案的实施，可以有效保证给排水及暖通工程的顺利进行，提高工程质量，确保施工安全。
同时，施工过程中需要严格按照设计方案执行，根据实际情况及时调整，确保工程顺利完成。
33层高层给排水和暖通施工方案
33层高层给排水和暖通施工方案高层给排水和暖通是高层建筑中非常重要的施工方案，对于居住环境的舒适性和卫生条件起着至关重要的作用。
本文将详细介绍33层高层给排水和暖通施工方案。
1.给排水施工方案：(1)此高层建筑采用集中供水系统，主要包括供水管网和给排水设备。
(2)供水管网：采用PEX-AL-PEX复合管道，具有耐压、耐腐蚀、抗张力性能好的特点，可满足建筑物内外的供水需求。
(3)给水设备：主要包括水泵、水井、水箱等设备，以保证建筑物内供水的稳定性和可靠性。
(4)排水管网：采用PVC管道，具有耐腐蚀、耐热性好的特点，可有效排除污水和雨水。
(5)排水设备：主要包括下水管、排水管和水封等设备，以保证建筑物内外污水的有效排放和防止臭气的产生。
2.暖通施工方案：(1)采用中央空调供暖系统，主要包括供热管网、暖通设备和末端供热设备。
(2)供热管网：采用PE-RT复合管道，具有耐高温、耐压、耐腐蚀等特点，可满足整个建筑物的供热需求，同时采用保温材料对供热管道进行保温处理，减少能量损失。
(3)暖通设备：主要包括燃气锅炉、换热器、水泵等设备，以保证供暖系统的正常运行和供热质量。
(4)末端供热设备：采用风机盘管和散热器等设备，通过冷热媒介的传热和空气的循环，将热能传递到室内，实现室内环境的舒适温度。
3.高层给排水和暖通施工注意事项：(1)施工人员应具有相关的资质和经验，并按照相关的建筑规范和施工标准进行施工。
(2)施工过程中应注意安全，采取相应的防护措施，确保施工人员的人身安全。
(3)给排水和暖通设备的安装和调试应由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用效果。
(4)施工过程中应建立相应的质量控制和验收制度，确保施工质量和工程进度。
综上所述，33层高层给排水和暖通施工方案主要包括供水管网和给排水设备的设计和施工，以及供热管网、暖通设备和末端供热设备的设计和施工。
在施工过程中，应注意安全、质量控制和工程进度的把控，确保施工质量和工程效果。
给排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案给排水及采暖施工方案一、工程概述本工程是对某住宅小区的给排水及采暖系统进行施工及改造，工程总建筑面积为XXXX平方米，包括住宅楼及公共配套设施，主要施工内容为给排水管网布置、设备安装及调试、采暖管网布置及设备安装、室内暖通设备安装等。
二、给排水方案1. 给水方案给水管网布置方案需满足建筑内各个房间的插水需求，采用PVC给水管，并按照正常用水的最大值进行设计。
给水管道通过地下管道布置，保证供水正常运行，设置检修井及阀门以便于维修和后期的检查操作。
2. 排水方案排水方案主要包括生活污水及雨水排放，采用PVC排水管，通过地下管道布置到室外污水处理站。
特别需要注意雨水排放的设计，合理布置雨水管，避免积水或跑冒滴漏现象。
三、采暖方案1. 采暖管网布置方案采暖管网布置方案需根据建筑结构及朝向进行合理设计，尽量使建筑内的每个房间都能得到充分的供暖。
建议采用地暖方式进行供暖，通过地下管道布置供暖管网，将热水供应到每个房间。
同时，设置调节阀和温度控制器，以便居民根据需要进行温度调节。
2. 采暖设备安装方案采暖设备安装方案包括锅炉、水泵、水箱等设备的安装。
锅炉的选择需根据建筑面积及供暖需求进行选型，配套的水泵和水箱需保证供暖系统的正常运行。
设备的安装要求符合相关标准，保证设备运行的安全性和可靠性。
四、室内暖通方案室内暖通方案主要包括风道布置、风机安装、风口设置等。
根据建筑结构及朝向进行合理布置，保证每个房间都能得到充分的通风和空气对流。
同时，要确保风机的运行安全和低噪音。
五、安全措施1. 工程施工期间必须严格按照相关安全规定进行操作，穿戴安全防护设备，保证施工人员的人身安全；2. 施工人员需具备相关的施工经验和技能，对设备规格和施工要求有深入的了解；3. 严格按照设计方案进行施工，确保设计要求的合理性和施工质量；4. 完工后对给排水及采暖系统进行全面排查和调试，保证设备的正常运行和安全性。
六、经济效益通过本次给排水及采暖施工方案的实施，可以提高小区的住宅及公共配套设施的水暖供应质量，改善居民的生活条件。
十三、配套工程(电气、给排水,暖通)施工方案及方法
十三、配套工程（电气、给排水，暖通）施工方案及方法(一)电气工程1、线管敷设：本工程电气配管采用钢管暗敷。
在配合装修工程的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱、电器配管等的坐标、标高，配电箱、插座盒在土建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下，按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路电管按规定进箱、盒，并用锁母丝扣固定，接地良好。
（1）钢管敷设应符合下列规定：①管路的管材、连接套管及盒（箱）应采用统一金属制作；②连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍；管路弯曲时，弧度应均匀，焊缝处于完全外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
③管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
④埋入混凝土或墙体时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
⑤管路穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。
焊接钢管应按规定进行防腐处理。
⑥明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
（2）管内穿线本工程导线敷设采用穿管方式，管内穿线应符合如下规定：①在电气布线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号；导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。
②不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。
本工程一般采用多项供电，要求公寓内电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相---黄色、B相---绿色、C相红色；③区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接；④配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。
2、灯具安装：本工程灯具采用嵌入式格栅灯、筒灯、射灯、吊链灯、壁灯疏散指示灯等几种情况。
灯具安装应符合下列规定：（1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；（2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；吊灯线应采用双股编织花线，在保险盒内挽保险扣，螺口灯火线应接螺口内顶心上。
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一、室内给排水暖通工程概述：我单位主要负责河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改项目-室内给排水暖通工程二、编制依据：1．合同文件；2．主要施工及验收规范《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》 GB50242-2012《工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《建筑设备施工安装给水工程》91SB3《建筑设备施工安装卫生工程》91SB2《建筑设备施工安装采暖工程》91SB13．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》；4．本工程图纸及会审纪三、人员与机械：施工人员为20人，由给排水施工队负责施工。
室内给排水暖通工程主要施工设备表如下：四、施工准备：施工准备工作是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
计划工期：计划开工日期为2015年3月 15日，完工日期为2015年12月30日。
五、室内给排水暖通工程施工工艺和方法：1.工艺流程薄壁不锈钢管施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高。
（1）给水系统工艺流程图（2）排水系统工艺流程图2.给水系统施工方案和技术措施给水管材：生产、生活给水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接(如图)。
卡压连接图卡压式是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。
优点：安装方便。
缺点：橡胶圈不可能与不锈管同寿命，一旦渗漏维修麻烦；且管径愈大，卡压愈难。
（1）施工准备1）熟悉施工图纸和施工现场，做好物资计划，与监理单位做好协商与沟通工作。
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验验收2）按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。
3）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。
4）按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。
5）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
6）完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。
7）安装管道应横平竖直，保证施工质量。
8）管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续的洁具安装，设备连接等工作提供方便。
（2）土方开挖1、地质情况：现场所有基槽、基坑开挖的土壤为多年沉积的砂砾及泥砾层石质，土壤中砾石比例大于70％，其中直径大于30cm的漂石比例大于30%。
2、场地图层分布及描述见地质勘察报告。
3、本基坑采用自然放坡开挖方案施工。
工作面外开始起坡开挖，开挖管沟时根据地质勘查报告按1:1.1放坡系数进行施工。
开挖基坑应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（3）管道安装1）室内管道明装安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
在装水嘴的位置，必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。
复合管的安装不要太靠近热源，离火源距离不得小于400mm。
吊顶内的给水管道采用30mm厚的玻璃棉保温以防结露。
2）室内暗敷管道卫生间管道采用暗敷设方式，管道嵌墙、直埋敷设时，应在砌墙时预留凹槽，其深度和宽度应满足连接的外型尺寸，管道试压后，凹槽用1：2水泥砂浆填补密实。
若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。
强度不足或墙体不允许凿槽，只能在墙面上固定敷设后，用1：2水泥砂浆抹平并加贴面砖。
3）安装注意事项①室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；②室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；③钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；④管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；⑤管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管。
⑥管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100。
⑦埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
（4）给水系统冲洗、试压、消毒、调试1）管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。
本工程给水试验压力为0.6MPa，试压应以闸阀为界分段试压。
2）给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。
3）冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
4）冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。
冲洗工作结束后，应及时复位。
5）管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
6）管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。
如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。
7）冲洗时应保证排水管路畅通安全。
排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60％。
8）给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。
3.排水系统施工方案和技术措施排水管材：预埋的排水管采用PVC-U下水管，其余室内重力排水管采用HD-PE塑料管，热熔连接；室内承压排水管选用内外涂塑无缝钢管，其内涂层要满足一般的粪便污水腐蚀，管径≤DN65时螺纹接口，管径≥DN80时采用沟槽连接；（1）安装准备1）认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
2）根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（2）干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
（3）立管安装安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
（4）室内PVC-U下水管排水管安装室内埋地排水管采用PVC-U下水管管。
1）室内埋地PVC-U下水管排水管采用吊装下管，管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装。
管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。
2）管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20mm内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。
每节斜率不得超过1.5/1000。
管道安装后逐节或逐段管口的椭圆度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。
3）管道就位和稳管①复测检查井位置是否和施工图位置一致。
②下第一节管时，管中心线必须对准定位中心线，找准管底标高，管末端用方木垫顶。
以防接口时顶走管子。
③连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准。
④PVC-U下水管管承插接口的对口最小间隙不小于3mm，最大间隙DN200为7mm，DN300为8mm，间隙大小应用检验尺检验，管道每个接口允许有2°转角。
橡胶圈接口管道不得超过如下规定：橡胶圈接口最大允许偏转角若需断管，须在管的下部垫好方木，截管时，在切断部位先划好线，沿线边剁边转动管子。
稳管时为了便于管内接口的操作或防止金属管材的热胀，一般在两管间预留1cm的间隙，铺设承插式压力管道时，承口应朝来水方向以防管内水压对接口的冲击。
管道对正后，应对角拧紧压兰螺栓。
稳管时，控制中心和高程是十分重要的，也是检查验收的重要项目。
施工前沿管线每10～15m埋设一个坡度板板上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、沟底处理及稳管时使用。
⑤在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填时应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
（5）支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
防腐的工艺流程:管道防腐按设计要求及在施工质量验收规范的有关规定进行。
除锈等级为手工除锈St3a由于管道安装前一般已经进行管道的防腐施工，故此管道保温前的防腐主要针对管道焊口处。
但须注意所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣均须补刷防锈漆。
管道防腐方法及要求:1)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
2)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。