液化石油气站安全防范措施
液化气站安全管理与隐患防范措施
液化气站安全管理与隐患防范措施某液化气站的危险、有害因素主要来自以下几个方面：
1.设备缺陷：如果液化石油气储罐、残液罐等设备存在缺陷，可能会导致设
备损坏，进而引发事故。
例如，储罐可能因长期使用或维护不当而出现腐蚀、老化等问题，使其在压力作用下破裂或爆炸。
2.操作失误：员工在操作过程中如果违反安全规程或缺乏必要的培训，可能
会导致操作失误，进而引发事故。
例如，灌装时如果速度过快，可能会产生较大的静电，存在安全隐患。
3.火源控制不当：火源控制不当可能会引发火灾或爆炸等事故。
例如，液化
气站的火源可能来自加热炉、电火花、烟蒂等，如果缺乏有效的火源控制措施，可能会引燃可燃气体，导致事故发生。
4.环境因素：液化气站所处的环境也可能会导致事故发生。
例如，液化气站
应远离高温、明火、易燃易爆物质等危险区域，以避免发生连锁反应造成重大事故。
5.应急设施不足：液化气站应配备齐全的应急设施，以便在事故发生时能够
及时处理和救援。
如果应急设施不足或维护不当，可能会错过最佳的救援时机，导致事故扩大化。
综上所述，液化气站应当加强设备维护和安全管理，定期进行设备检查和维修，确保设备完好；加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能；严格控制火源，消除事故隐患；选择安全的建站位置，避免环境因素对安全生产的影响；同时也要加强应急设施的配备和维护，确保在事故发生时能够及时有效的进行救援和处理。
液化气站的安全生产责任措施
液化气站的安全生产责任措施1. 引言液化气站是液化石油气的储存、装卸和销售场所，安全生产责任措施是保障液化气站安全运营的重要手段。
本文将介绍液化气站的安全生产责任措施，以确保液化气站的安全。
2. 生产环境安全- 液化气站应具备合法的用地和建筑资质，符合相关法律法规的要求。
- 液化气站应建立完善的安全生产管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 液化气站应定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 设备安全- 液化气站的储存设备和装卸设备应经过合格的设计、制造和安装，符合国家标准和技术规范。
- 液化气站应定期检查和维护设备，确保设备运行正常，预防设备故障引发事故。
4. 储存安全- 液化气站应有严格的储存管理制度，确保液化气的储存安全。
- 储存区域应具备良好的通风条件，防止气体积聚和泄漏。
- 液化气站应定期检查储罐、管道等设施，保证其完好无损。
5. 装卸安全- 液化气站应严格执行装卸操作规程，确保装卸作业安全。
- 装卸作业人员应经过专门培训，具备相关的安全意识和操作技能。
- 液化气站应配备必要的安全设施和装备，如防爆设备、泄漏报警器等。
6. 应急管理- 液化气站应建立健全的应急预案，针对可能发生的事故制定相应的处置方案。
- 液化气站应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
- 液化气站应配备应急救援设备和器材，确保及时有效的应急救援。
7. 培训和教育- 液化气站应定期组织安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
- 液化气站应加强安全宣传，提高周边居民的安全意识，防范安全风险。
8. 监管和评估- 监管部门应加强对液化气站的监管，确保液化气站的安全运营。
- 液化气站应定期进行安全评估和检查，及时整改存在的安全问题。
9. 总结液化气站的安全生产责任措施涵盖了生产环境安全、设备安全、储存安全、装卸安全、应急管理、培训和教育、监管和评估等方面。
通过严格执行这些措施，液化气站可以有效预防事故的发生，保障员工和周边居民的安全。
液化石油气的安全使用与消防范文
液化石油气的安全使用与消防范文液化石油气（LPG）是一种常见的燃料，具有高效、清洁和方便使用的特点。
然而，由于其易燃、易爆的特性，安全使用液化石油气以及正确的消防措施至关重要。
本文将重点介绍液化石油气的安全使用和消防防范措施，以帮助人们更好地了解如何在使用液化石油气时保障自己的安全。
一、液化石油气的安全使用1. 存放和搬运：a. 存放液化石油气的场所应远离明火、热源和日光直射。
存放区域应保持通风良好，避免积水。
b. 液化石油气罐应垂直放置于坚固的基础上，不可晃动或倾斜。
罐体周围不应有易燃物质。
c. 在搬运液化石油气罐时，应采取稳定的车辆和装卸设备，并避免碰撞和摩擦。
2. 使用和操作：a. 在使用液化石油气时，应确保所有连接管道和接口严密并无泄漏。
如发现泄漏，应立即停止使用，并进行修理或更换。
b. 点火前，应检查点火装置是否正常，以及周围是否有明火或易燃气体。
点火时应远离点火源，并使用防爆装置。
c. 使用液化石油气炉具时，应保持儿童和动物远离，并确保周围无可燃物。
d. 如果长时间不使用液化石油气炉具，应关闭气源和煤气阀门，并保持通风。
3. 应急处理：a. 如果发生泄漏，应迅速关闭气源，并打开门窗通风。
不要使用明火或操作电器开关，以免引发火灾或爆炸。
b. 遇到液化石油气着火时，应使用灭火器或用湿毛巾扑灭小火。
如情况严重，应立即报警并迅速撤离。
c. 如果发生液化石油气罐爆炸，应尽快远离现场，并立即寻求专业救援。
二、液化石油气的消防防范措施1. 建筑物安全：a. 在建筑物中使用液化石油气时，应设置合适的气瓶仓或气瓶柜，以防止火灾和爆炸。
b. 气瓶仓或气瓶柜应具备防火、防爆和通风等功能，确保人员和财产的安全。
2. 灭火设备准备：a. 根据建筑物的大小和使用液化石油气的程度，应配备适量的灭火器和消防设备，并定期进行检查和维护。
b. 灭火器的使用人员应定期接受灭火器使用培训，了解如何正确使用灭火器进行初期灭火。
液化气站各种应急预案
液化气站各种应急预案液化气站是一种储存和销售液化石油气（LPG）的设施，其具有一定的安全隐患。
为了保障液化气站的运营安全，必须制定应急预案，以应对可能发生的各种突发情况。
以下是液化气站可能发生的几种紧急情况及相应的应急预案。
1.泄漏事故：液化石油气属于易燃易爆物质，一旦发生泄漏事故，可能导致火灾和爆炸风险。
液化气站应制定针对泄漏事故的应急预案，包括：-立刻报警并通知有关部门，比如消防部门和环保部门。
-尽量远离泄漏现场，并确保其他人员的安全。
-封闭泄漏管道或阀门，尽可能控制泄漏。
-爆炸风险较大时，立即疏散周围人员，并迅速通知周围居民。
-配备灭火器材，争取在火灾扩散之前将其控制住。
2.火灾事故：由于液化石油气易燃，液化气站发生火灾的危险性较高。
应急预案应包括：-立即报警并通知消防部门。
-尽快疏散人员，并确保其安全。
-使用灭火器、灭火泡沫等设备尽量将火灾控制在最初阶段。
-就近切断液化气的供应和电力，以避免火势蔓延。
3.地震事故：地震可能导致液化气罐损坏或管道破裂，造成泄漏和火灾。
应急预案应包括：-地震前检查和维护液化气设备和管道的安全性。
-在地震发生后立即关闭液化气的主管道和阀门。
-立即疏散液化气站内的所有人员，并确保其安全。
-对于液化气罐发生破裂或泄漏的情况，按照泄漏事故的应急预案进行处理。
除了针对以上几种突发情况的应急预案，液化气站还应制定应对意外伤害、技术故障、恶劣天气等各种紧急情况的应急预案。
液化气站的员工应定期进行应急演练，熟悉应急预案的流程和具体操作方法。
在发生紧急情况时，必须及时采取措施，确保人员安全，并尽量减少财产损失和环境影响。
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识一、泄漏风险液化石油气储配站存在泄漏风险，主要原因包括设备故障、人为操作失误、管道腐蚀等。
一旦发生泄漏，易引发爆炸、火灾等安全事故，威胁周边群众生命财产安全。
为防范泄漏风险，应采取以下措施：1.定期检查设备设施，确保其处于良好运行状态。
2.加强人员培训，提高操作技能和安全意识。
3.设置紧急切断阀，在发生泄漏时迅速切断气源。
4.建立完善的巡检制度，及时发现并处理潜在的泄漏点。
二、火灾风险液化石油气储配站存在火灾风险，主要原因包括泄漏、设备故障、人为操作失误等。
为防范火灾风险，应采取以下措施：1.安装可燃气体报警器，实时监测液化石油气浓度。
2.严格控制火源，禁止在站内吸烟、使用明火。
3.定期检查电气设备，确保其符合防爆要求。
4.配备足够的灭火器材，确保员工熟悉使用方法。
三、雷电风险液化石油气储配站存在雷电风险，主要原因包括雷电直接击中设备、雷电感应等。
为防范雷电风险，应采取以下措施：1.安装避雷设施，如避雷针、避雷带等。
2.确保设备接地良好，防止雷电感应造成危害。
3.定期检查防雷设施，确保其有效性。
4.在雷电高发区，增加防雷设施的维护和检测频率。
四、设备故障风险液化石油气储配站存在设备故障风险，主要原因包括设备老化、人为操作失误、维护不当等。
为防范设备故障风险，应采取以下措施：1.定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.建立设备档案，记录设备的维修保养历史。
3.对重要设备进行备份，确保在故障情况下有备用设备可用。
4.加强人员培训，提高操作和维护水平。
五、操作错误风险液化石油气储配站存在操作错误风险，主要原因包括人为疏忽、疲劳操作等。
为防范操作错误风险，应采取以下措施：1.制定严格的操作规程，确保员工熟悉并遵守相关规定。
2.实施工作许可制度，对重要操作进行审批和监督。
3.加强人员培训和考核，提高操作技能和责任心。
4.建立操作错误纠正机制，及时发现并纠正问题。
液化站安全技术规程(3篇)
液化站安全技术规程液化站（或称液化气站）是指专门用于存储和分配液化石油气（LPG）的设施。
液化站的安全技术规程应该包括以下内容：1. 安全管理：液化站应当制定和实施安全管理制度，明确管理部门和责任人员，确保液化站运行的安全稳定。
2. 设备安全：液化站的存储设备、泵站设备、压缩机设备等应当符合相关国家标准和规定，并定期进行安全检查和维护保养。
3. 防火安全：液化站应当配备火灾和爆炸防护设施，如消防器材、火灾自动报警系统、防火墙等，并定期开展火灾演练和培训。
4. 泄漏防护：液化站应当采取措施防止泄漏事故的发生，如设立泄漏报警装置、安装防护设施、定期检查泄漏可能性等。
5. 排放控制：液化站应当严格控制气体排放，遵守国家相关的环境保护法律法规，减少对环境和周边居民的影响。
6. 员工培训：液化站的工作人员应当接受安全培训，了解液化石油气的性质、安全操作规程和应急处理措施，提高应对突发事件的能力。
7. 应急预案：液化站应当制定应急预案，明确各种突发事件的应对措施，包括泄漏事故、火灾事故、爆炸事故等，确保能够及时、有效地处理紧急情况。
8. 安全标识：液化站应在明显位置设置安全标识，包括安全警示标志、危险品标志、应急联系方式等，提醒工作人员和周边居民注意安全。
液化站的安全技术规程应该根据国家相关法律法规和标准进行制定，并根据实际情况定期检查和更新。
同时，液化站的安全也需要合理的规划、设计和建设，确保设施的安全性。
液化站安全技术规程（2）1、进入液化站的车辆、人员必须执行门卫登记制度。
2、液化站内的设备、设施、储罐等必须装设可靠的接地保护线和避雷装置，并保持完好，定期测试，接地电阻不大于4Ω。
3、主要岗位、地点必须设置明显醒目的安全标志，设备、管道及作业地点的地面必须保持整洁干净无油垢无杂物。
4、充灌间、机械室、存放钢瓶仓库中的各种电气设备、控制开关、照明等必须使用专用防爆型，通风设施必须保持良好。
5、各种消防设备、设施、器材等必须齐全，摆放到指定地点，禁止挪用，禁止在充灌间、机械室、存放钢瓶仓库中等作业区内吸烟和动用明火。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范文(4篇)
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范文第一章总则第一条为确保液化石油气供气站的安全运营，保障人身和财产安全，制定本制度。
第二条液化石油气供气站应当按照国家有关规定和技术标准建设，具备符合技术标准的设备和安全防护措施。
第三条液化石油气供气站的安全管理工作应当按照“预防为主、综合治理”的原则，加强日常安全管理，提高安全防范能力。
第四条液化石油气供气站的安全管理工作由供气站负责人负责组织实施。
第二章火灾防控管理第五条液化石油气供气站应当建立健全火灾防控措施，包括但不限于：（一）建立火灾防控责任制度，明确各岗位人员的职责和义务。
（二）制定火灾应急预案，明确各岗位人员的应急工作内容和流程。
（三）定期组织火灾防控演练，提高员工的火灾应急处理能力。
（四）建立消防设备维护管理制度，确保消防设备的正常运行。
第六条液化石油气供气站应当建立健全火灾隐患排查制度，进行定期的火灾隐患排查，及时消除隐患。
第七条液化石油气供气站应当定期开展消防安全培训，提高员工的消防安全意识和操作技能。
第三章防爆管理第八条液化石油气供气站应当按照国家相关标准和规定，采取必要的防爆措施，保证供气站的安全运行。
第九条液化石油气供气站应当建立防爆设备台帐，定期检查和维护防爆设备，确保其性能正常。
第十条液化石油气供气站应当建立现场安全管理制度，明确进入作业区域的人员的安全要求和操作规范。
第十一条液化石油气供气站应当建立爆炸危险源管理制度，对供气站内存在的可能引发爆炸的危险源进行管理和监控。
第十二条液化石油气供气站应当配备专业的防爆人员，负责对现场操作进行监管和指导。
第四章安全管理和监督第十三条液化石油气供气站应当保持与相关消防、安全监管单位的联系，定期进行安全检查和评估。
第十四条液化石油气供气站应当按照国家相关标准和规定，建立完善的安全档案和记录，保留有关材料和资料。
第十五条液化石油气供气站应当加强对员工的安全教育和培训，建立健全工作纪律和安全意识。
液化石油气站安全防范措施
液化石油气站安全防范措施液化石油气站是一个主要负责储存和分配液化石油气的场所。
由于液化石油气易燃、易爆、有毒等特性，如果站点设施或操作不当，就会给周边居民、环境和经济带来极大的危害。
因此，为确保液化石油气站的安全，必须采取科学有效的防范措施。
现状分析液化石油气站在中国的使用场合非常广泛，包括一般商业用途、居民用户、工业用途等。
然而，由于历史原因和基础设施的差异，液化石油气站的规模、设施、管理水平、安全隐患等存在较大差别和风险，尤其是在一些经济欠发达和基础设施亟需改善的地区。
在液化石油气站的安全方面，可能会发生以下几种安全隐患：1.因为操作不当或维护不当，造成装载区瓶体异常，易引发气体泄漏，漏出的燃气会汇聚成可爆燃区域，造成极大的安全隐患；2.液化石油气站的基础设施安全隐患较大，如通风不良，容器没有做到防倾斜、排液等，会对安全造成影响；3.站内管道、阀门等不够规范，可能会造成泄漏出现，引起灾难性后果。
为了确保液化石油气站的安全，必须从以下方面采取防范措施。
防范措施1.设计与建设: 液化石油气站的基本设计和建设必须遵循相关的法规和规范，必须满足关于建设规范、安全规范、技术规范等必要的标准。
在建设液化石油气站的时候，必须考虑和解决一个液化气体站的建设应用问题。
2.建立应急机制: 液化石油气站必须制定和实施应急预案，保证在发生紧急情况下能够及时处理，减少事故损失。
同时，必须对管理人员和消防人员进行必要的培训和授权工作，保证其能在紧急情况下做出正确和有效的决策。
3.实行安全管理: 液化石油气站必须建立完善的安全管理制度，对安全生产进行规范管理。
所有从业人员都必须接受必要的培训和考核，确保操作的正确性和规范性。
必须定期进行安全隐患排查，发现并及时采取措施消除隐患。
4.设备安全: 液化石油气站的设施和设备必须定期维护保养，确保其正常运转。
对于老旧设备，必须及时更新和替换，确保设备技术性能不受影响，维护设备的高质量和长寿命。
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液化石油气站安全防范措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX液化石油气站安全防范措施一、加强明火管理，严防火种进入俗话说：“水火无情”，液化石油气站的“火”更无情，因火灾爆炸造成损失，比任何其他行业都大。
一般物质火灾，蔓延和扩展的速度较慢，在发生的初期，范围较小，扑灭比较容易。
液化石油气火灾，蔓延和扩展的速度极快，其火焰速度达2000m／s以上，且难以扑灭，特别是爆炸事故，若一旦发生，将立即造成重大灾害。
对液化石油气站来说，不论是火灾还是爆炸，主要是采取预防措施，而加强明火管理，严防火种的产生是液化石油气站安全管理的一项首要措施，具体应做好以下几点。
①液化石油气站内应在醒目的位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。
禁止任何人携带火种(如打火机、火柴、烟头等)和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。
操作和维修设备时，应采用不发火的工具。
安全警戒标语应用红漆写在专门的标牌和墙上，用来注明液化石油气站防火防爆性质，以提请人们提高警惕并认真遵守。
因此，站内应多设几处，并设在明显地域。
在站的门卫处应设置进站要求和安全管理规定。
进入厂(站)的人员要自觉接受警卫人员的安全检查，交出并熄灭火种。
操作维修时必须认真遵守有关安全操作规程，严防金属撞击火花的产生。
由于液化石油气的气态密度比空气大1.5～2倍，当其在装卸、充装时和从容器、管道中泄漏出来后，不像密度小于空气的可燃性气体那样容易扩散挥发，而像水一样沿地面到处流动，积聚在低洼处的空气中，第 2 页共 17 页越积越多，逐步达到爆炸浓度。
它还能扩散到操作人员的衣内靠皮肤处，甚至被吸入肺部，如遇明火，就会发生爆炸，不但人身表面和肺部呼吸道会被烧伤，还会造成死亡的严重后果。
液化石油气站因明火、烟火而发生站毁人亡的恶性爆炸事故已不少见，务必要引起高度重视。
②生产区内，不准无阻火器车辆行驶，要严格限制外单位车辆进入灌装区。
进入站内的汽车车速不得超过5km／h。
禁止拖拉机、电瓶车和驴、畜力车等进入站内。
机动车发动机在运转中，气缸内的温度高达1800～2000℃，巳燃爆压力很大，有时在排出的废气中夹带有火星、火焰，这种火星和火焰足以引起液化石油气的燃烧和爆炸。
因此，无阻火器的机动车辆在生产区内行驶，是非常危险的，这就是为什么机动车辆在进入生产区前，必须在排气管口装设阻火器的原因。
阻火器有各种不同的结构，其阻火原理都一样，即火焰在管中的传播速度随管子直径的减小而变慢，在达到某一很小的直径时，火焰就不能传播，燃烧中断，火焰熄灭。
用于机动车辆的阻火器，一般是火星熄灭器，也叫防火帽。
火星熄灭器一般由金属网、金属波纹网或砾石等三层带有小孔的通道隔板制成，当带有火星、火焰的废气经阻火器排出时，由于受三层隔板的阻挡，改变了气流和火星的方向，传播速度减慢，热损失突然增大，起到了拉长火星、火焰通过的距离和降低火星、火焰温度的作用。
又由于小孔隔板的阻挡，使火焰熄灭，并将大火星挡住，使其沉降下来，或者撞碎分散，加速火星的熄灭，使燃烧不能继续下去。
这样，火星熄灭器就起到了阻火安全作用。
阻火器的尺寸、孔隙大小和隔板厚度决定着其阻火性能的好坏。
因此，阻火器要按规定设计和制造。
第 3 页共 17 页拖拉机和电瓶车在行驶中都会不断喷出或进发火星、火花。
畜力车的驴、马因碲脚带有铁掌，与地面碰撞也会产生火花。
因此，要绝对禁止此类车辆进入站内。
二、站内动火，须经审批液化石油气站的扩建、改造和维修中，不可避免地要使用电气焊或其他维修火焰。
由于原工艺装置存有液化石油气，动火点又与工艺系统有着一定的联系，稍有疏忽，便会酿成大祸。
因此，对这类动火，必须认真落实好各项动火安全措施，气体经取样分析合格，并经站内负责人批准。
1.对动火部位的隔绝和清除①首先要详细检查动火位置周围的各阀门、法兰等密封点是否泄漏，清除动火点周围环境处的易燃物质，并采取有效措施，将与动火位置或设备相关的工艺管路和周围环境完全隔绝。
常用的与工艺管路或设备隔绝的方法有盲板法和拆除管线法。
禁止采用加水封或关闭阀门的办法。
加盲板法因其操作方便，安全可靠，故采用的比较普遍。
若容器内部动火或长时间检修时，应拆卸一段和被修容器相连的管道，但对与生产系统相连的一端管口，也应盲死。
盲板的材质和规格必须符合规范要求。
盲死后，还应作渗漏检查。
②对机电传动设备的隔绝。
电源应拉下电闸并挂牌禁止启动，也可将电闸加锁、拆除熔断器，并派专人监守。
③动火现场易燃物质的清除范围应为动火点周围方圆10m以内，对阴沟、凹坑处也应仔细清洗并隔绝。
2.对动火设备或管道进行清洗、置换清洗、置换是将需动火的容器或管道内的液化石油气泄尽后，用惰第 4 页共 17 页性气体(如氮气、二氧化碳、水蒸气等)充灌于内，将原有残留的危险性物质驱赶排出，然后用蒸汽经一定时间的吹扫，最后再通入空气。
置换时要注意以下问题。
①置换前必须做好置换方案，绘出置换流程图，以免遗漏。
②置换冲洗时要特别注意弯头和死角，用水清洗储罐等容器时，要让水灌满，并让水从顶部孔口溢出。
③置换后应进行取样分析，取样点应置于置换系统的终点。
有时需取上、中、下三个部位。
分析样品应保留到动火结束后方可放样。
分析结果应有记录，经分析者签字后生效。
④置换后要保持空气流通，不得封闭，以防止挥发性物质超过允许浓度。
必要时可用强制通风的方法。
置换方法要视被置换介质与置换介质的密度的大小而定。
以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的三倍以上。
置换所用惰性气体的指标见表2-1-9。
表2-1-9置换所用惰性气体的指标气体名称纯度／％（体积分数）含氧量／％（体积分数）含氢量／％（体积分数）含CO量／％（体积分数）氮气＞98＜2 二氧化碳＞96 ＜0.5＜1烟道气＜3＜0.5＜1.53.动火分析按时对动火地点、设备、管道和环境作动火分析，测定液化石油气浓度是否在爆炸范围内，以做出能否动火的正确判断。
为防止动火设备、管线或动火周围场所的易燃易爆物质的浓度发生变化，分析取样时间不得早于动火前半小时，如间断半小时以上，必须重新取样分析。
严禁使用明火试验现场空气中是否有易燃易爆气体的方第 5 页共 17 页法。
动火分析的取样要有代表性，由于液化石油气气体的密度大于空气的密度，取样时尤其要注意下部位置，其取样插入深度和方法必须符合要求，防止死角的发生。
分析所用的试剂、药品的配制要准确可靠，动火分析的仪器要经常保持完好，以保证分析数据的准确性。
分析化验人员要对分析结果负责。
取样分析的结果，所含液化石油气的体积分数不大于0.2％方为合格。
液化石油气和空气混合物的爆炸极限范围为2％～10％。
即空气中含液化石油气的浓度在2％(爆炸下限)与10％(爆炸上限)之间时，遇火种就会发生爆炸。
若浓度低于这一范围，由于过量空气的冷却作用阻止了火焰的蔓延，就不会发生爆炸。
在实际动火过程中，考虑到爆炸下限受温度、压力和含氧量的影响，故取体积分数≤0.2％为动火合格标准。
可燃气体动火分析合格标准(体积分数)的规定范围如下。
①爆炸下限大于或等于10％的可燃气体，其可燃物含量小于或等于1％为合格。
②爆炸下限小于10％而大于或等于4％的可燃气体，其可燃物含量小于或等于0.5％为合格。
③爆炸下限大于1％而小于4％的可燃气体，其可燃物含量小于或等于0.2％为合格。
④爆炸下限小于或等于1％的可燃气体，其可燃物含量控制在爆炸下限的20％以下。
⑤混合物各组分含量太少，其动火分析合格标准以可燃物总含量低于爆炸下限最低的可燃气体为准。
⑥氧气、富氧设备、管道、容器以其附近的氧含量小于或等于22％第 6 页共 17 页为合格。
⑦对设备、容器内部动火，还应分析有毒气体的含量，不得超过国家规定的最高允许浓度标准。
4.消防措施动火现场要配备足够的消防设施，并设专人监护。
一旦发现动火现场着火，或危及安全动火的异常情况时，应立即制止动火，并及时用灭火器材扑救。
5.没有批准的动火证，任何情况下严禁动火动火证是执行动火管理制度的一种必要形式。
而办理动火证的过程中，动火执行人、项目负责人、安全技术人员、分析人员、监护人等都有各自的责任，层层负责，人人把关，共同对动火安全负责。
同时，办理动火证的过程又是具体落实动火安全措施的全过程。
从办证、与生产系统隔绝、排气、清洗、置换、分析、清除周围易燃物质到消防措施和监护等都必须一一落实之后，审批人才能批准动火。
动火许可证见表2-1-10。
表2-1-10动火许可证(存根)站编号：动火地点：动火安全措施编制人：动火方式：组织实施人：动火执行人：动火负责人：监火人：动火时间：年月日时分始至年月日时分止动火审批人：分析数据及安全措施：特殊动火会签：动火执行前，岗位负责人签字：注：由审批单位安全员存档。
动火许可证执行单站编号：动火地点：动火方式：动火执行火：动火负责人：动火时间：年月日时分始第 7 页共 17 页至年月日时分止分析数据及安全措施：动火安全措施编制人：组织实施人：监火人：动火审批人：特殊动火会签：动火执行前，岗位负责人签签字：1988年6月，蚌埠市液化石油气站对新安装的储罐在没有装设气相盲板隔离的情况下，进行焊补漏点，由于泄漏出来的液化石油气与空气混合达到爆炸浓度，遇焊火花产生爆炸，导致两个盛装液化石油气储罐爆炸，死亡二人，损失三十多万元。
这一惨痛教训，充分说明了严格动火制度的重要性。
三、搞好事故抢险演练，及时堵住泄漏点为提高液化石油气站防范事故的能力，积累对应急事故抢险抢救的经验。
各液化石油气站应根据本站工艺特点、设备、法兰状况及站区布置等情况，设置专门的事故抢险抢修队伍，配备专业技术人员、防护用品、消防器材、车辆、通讯工具等，制定出切实可行的事故预警方案，定期组织站内抢险队有针对性地进行事故抢险演练，使职工掌握处理事故的本领，以便站内出现突发事件时，能够做到准确判明险情、抢救措施得当、及时排除事故，将突发事件消除在初始阶段，避免酿成大的灾害。
1.一般工艺管道破裂和阀门密封部位泄漏事故的应急方案生产区内的工艺管线由于使用年限长和介质的腐蚀，或系统内因残余水分的存在，易在管线的最低与最末端部位受热胀冷缩或结冰而产生裂缝，阀门冻裂或密封部位老化，都会造成液化石油气泄漏。
安全巡查人员与操作人员发现泄漏时，应立即采取以下应急措施。
①迅速查明泄漏点，立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相接的每个储罐阀门，把气源切断。
②杜绝附近一切火源，禁止一切车辆在附近行驶。
同时派人员向站第 8 页共 17 页负责人和安全消防人员报告发生泄漏的具体情况及正在采取的措施。
③站负责人接到报告后，应立即到现场组织人员进行处理，停止一切操作活动。
撤离无关人员，并安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控，采用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，直至检测合格。