印刷工艺设计
印刷工艺流程图
印刷工艺流程图印刷工艺流程图印刷工艺是印刷生产过程中的一系列工作流程，包括设计制版、印刷、装订等环节。
下面是一个简单的印刷工艺流程图：一、设计制版阶段设计制版是整个印刷工艺的起点，主要包括以下几个环节：1. 设计：根据客户需求和印刷要求，进行平面设计和排版。
2. 出版：将设计稿转换为印刷所需的色彩模式和分辨率。
3. 制版：使用计算机软件将设计稿转换为电子版制版文件，如PDF或AI。
4. 颜色校对：使用特殊仪器对制版文件进行色彩校对，保证输出色彩准确。
二、印刷阶段印刷是制版后的下一步操作，主要包括以下几个环节：1. 印刷材料准备：根据印刷需求准备纸张、油墨、润版液等印刷材料。
2. 印刷机调整：根据印刷要求，调整印刷机的压力、速度、墨水供给等参数。
3. 印刷：将制版文件放置在印刷机上，通过印刷机的辊筒转动和压力作用，将油墨转移到纸张上。
4. 后处理：印刷完成后，对印刷品进行加工处理，如裁切、烫金、覆膜等。
三、装订阶段装订是印刷品最后一个环节，包括以下几个步骤：1. 折页：将印刷品按照设计要求进行折叠。
2. 裁切：将已折叠的印刷品根据尺寸要求进行裁切，使其变成最终的产品。
3. 装订：将裁切好的印刷品按照客户要求进行装订，可以选择订线、胶装、锁线等方式。
4. 检查：对装订完成的产品进行质量检查，确保没有错页、漏页等问题。
5. 包装：将装订好的产品进行包装，通常使用纸箱或塑料袋进行包装。
以上是一个简单的印刷工艺流程图，流程中可能还会有其他环节，具体根据不同的印刷需求而定。
印刷工艺的顺利进行需要科学、准确的操作和严格的验收标准，以确保印刷品的质量和效果。
印刷中的各项工艺
印刷中的各项工艺印刷是一种广泛应用于出版、包装、广告等行业的重要生产工艺。
在印刷中，涉及到多项工艺，如设计、制版、印刷、后处理等。
下面将详细介绍印刷中的各项工艺。
一、设计设计是印刷的第一步，也是最为关键的一步。
好的设计能够吸引人们的眼球，传达信息，提高产品的销售力。
设计师需要根据客户需求和市场情况进行分析和研究，确定合适的色彩搭配、字体选择和排版方式等。
二、制版制版是将设计图转化为可供印刷使用的图像形式。
常用的制版方式有凸版印刷、凹版印刷和平版印刷。
其中，凸版印刷是将图案凸起部分涂上油墨后直接压在纸张上，形成图案；凹版印刷则是将图案凹陷部分涂上油墨后压在纸张上；平板印刷则是通过滚筒将油墨传输到平面模具上再压在纸张上。
三、印刷经过制版后就可以进行正式的印刷了。
在进行印刷之前，需要先调整好印刷机的各项参数，如墨量、压力、速度等。
同时，还需要注意纸张的质量和大小等因素。
在印刷过程中，需要不断检查印刷效果，并及时进行调整。
四、后处理印刷完成后，还需要进行后处理。
主要包括烘干、裁切、折页和装订等环节。
其中，烘干是将油墨干燥固定在纸张上；裁切则是将纸张按照规定的尺寸进行裁剪；折页则是将纸张按照规定的方式进行折叠；装订则是将多个纸张或书页固定在一起。
五、常见问题及解决方法在印刷过程中，可能会出现一些常见问题，如色差、偏色、模糊等。
这些问题可能会影响印刷效果和产品质量。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：1. 色差问题：可以通过调整油墨配方和控制温度湿度等因素来解决。
2. 偏色问题：可以通过校准印刷机颜色系统来解决。
3. 模糊问题：可以通过调整压力和速度等参数来解决。
六、安全措施印刷过程中涉及到一些化学物质和机械设备，可能会对工作人员造成伤害。
为了保障工作人员的安全，需要采取以下措施：1. 穿戴防护服、手套和口罩等个人防护装备。
2. 对印刷机进行定期维护和检修，确保其正常运行。
3. 将危险品储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
书籍印刷的工艺流程
书籍印刷的工艺流程
《书籍印刷的工艺流程》
书籍印刷是一项精细的工艺，需要经过多道工序才能完成一本精美的图书。
以下是书籍印刷的工艺流程：
1. 设计排版：在开始印刷之前，首先需要进行书籍的设计排版工作。
这包括确定文字和图片的版面布局，选择合适的字体和字号，以及设计封面和内页的样式。
2. 制版：设计排版完成后，需要制作印刷所需要的版面。
这一步通常包括制作印刷版、胶印版或其他印刷所需的版面材料。
3. 印刷：一旦版面制作完成，就可以进行印刷工作了。
印刷可以采用胶印、凸版印刷、凹版印刷或数字印刷等不同的方式进行。
4. 上光：印刷完成后，通常需要对书籍进行上光处理，以增加光泽度和保护印刷表面。
5. 裁切装订：印刷完成后，需要对书籍进行裁切和装订。
裁切是为了将印刷成品切割成规定尺寸的书页，装订则是将书页装订成书籍的形式。
6. 包装出库：最后一步是对书籍进行包装和出库。
通常会采取包装成整箱或整件的方式，以便于运输和销售。
书籍印刷的工艺流程需要经过每一道工序的精心制作和处理，才能生产出高质量的图书产品。
同时，随着印刷技术的不断发展，书籍印刷工艺也在不断改进和完善，以满足读者对高品质图书的需求。
印刷工艺与设计课程设计
印刷工艺与设计课程设计一、课程概述本课程旨在将印刷工艺与设计有机地结合，让学生在熟悉印刷工艺的同时，能够灵活运用设计技巧，打造出精美的印刷品。
通过学习本课程，学生将能够掌握以下几个方面的内容：•熟悉印刷工艺的基本流程和操作；•掌握印刷品的设计原则和技巧；•运用设计软件制作印刷品；•了解印刷市场的发展趋势及应用情况。
二、教学内容1. 印刷工艺基础1.印刷工艺的历史和发展；2.印刷工艺的分类和特点；3.印刷工艺的基本要素：印版、印刷机、印刷材料和印刷过程；4.常用印刷技术介绍：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
2. 印刷品设计原则与技巧1.印刷品设计的基本原则：简约、美观、实用、科学；2.印刷品设计的技巧：构图、配色、字体、排版等。
3. 印刷品制作流程1.印刷品制作的流程；2.制作印刷品所需的软件及其操作方法；3.制作常见印刷品的方法和细节：名片、海报、手册等。
4. 印刷市场发展1.近年来印刷市场的发展趋势；2.印刷品在不同领域的应用情况；3.印刷品设计师的职业发展方向。
三、教学方法1.讲授式教学：通过幻灯片、板书等方式进行知识点的讲解；2.实践式教学：通过实践操作，让学生掌握印刷品制作中的基本流程和技巧；3.课堂互动教学：通过小组讨论、案例分析等方式，让学生参与教学过程，增加课堂趣味和互动性。
四、教学要求1.学生需有一定的手绘基础和设计软件操作能力；2.课堂积极参与，完成作业和实践任务；3.通过期末考核，将理论知识和操作技能结合，完成一份优秀的印刷品设计作品。
五、教学评估1.考勤及参与度：出勤率、课堂表现、作业完成情况等；2.平时成绩：课堂小测验、作业评分等；3.期末成绩：个人设计作品，在设计思路、创意、技术应用等方面进行评价。
六、教材及参考书目1.达芬奇设计手册，作者：舒曼，出版社：人民邮电出版社；2.印刷设计基础，作者：曹宗明，出版社：清华大学出版社；3.印刷工艺与技术，作者：周道源，出版社：机械工业出版社；4.Adobe Photoshop CS6中文帮助文档，出版社：Adobe Inc.。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程印刷制作是指将图文信息以印刷方式制作成各种印刷品的过程。
印刷制作工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。
下面将详细介绍印刷制作的完整工艺流程。
第一步：原稿设计原稿设计是印刷制作的第一步，它决定了印刷品的整体效果。
原稿设计包括以下几个环节：1.确定印刷品的尺寸和形状：根据印刷品的用途和需求，确定所需的尺寸和形状，如册页、海报、包装盒等。
2.设计图文内容：根据印刷品的主题和目标受众，设计相应的图案、文字和配色方案等。
3.确定印刷材料：根据设计要求，选择适当的印刷材料，如纸张、油墨、涂料等。
第二步：排版排版是将设计好的原稿按照一定规则、顺序和布局整理成版面的过程。
排版包括以下几个环节：1.制定排版方案：根据原稿的特点和需求，制定合适的排版方案，如单页面排版、多页面排版等。
3.图片处理：对需要印刷的图片进行处理，如裁剪、调整分辨率、色彩校对等，以适应印刷的需求。
4.页面布局：按照设计要求将文字、图片等元素进行合理布局，调整版面的空白和间距。
第三步：印刷在排版完成后，印刷是将设计好的版面通过印刷机进行印刷的环节。
印刷包括以下几个主要的环节：1.装版：将排版好的版面制作成可以放入印刷机的版，主要有传统版材（如胶印版、凹版）和数字版材（如CTP制版）两种方式。
2.墨色调配：根据设计要求和印刷材料的特性，调配适当的墨色，以确保印刷出的效果准确、饱满。
3.印刷操作：将装好版的印刷机调整好，根据印刷需求进行印刷操作，如调整印刷速度、压力、温度等参数。
4.后道加工：印刷后的印刷品还需要进行后续的加工处理，如裁剪、折页、覆膜等，以达到最终的成品效果。
总结：印刷制作的完整工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。
在原稿设计阶段，确定印刷品的尺寸、形状和材料，并设计图文内容。
在排版阶段，将设计好的原稿按照一定规则整理成版面，包括文字处理、图片处理和页面布局。
在印刷阶段，将排版好的版面通过印刷机进行印刷，包括装版、墨色调配、印刷操作和后道加工。
印刷工艺流程
印刷工艺流程
印刷工艺流程是印刷品加工的过程，包括设计、制版、印刷、装订等多个环节。
下面是常见的印刷工艺流程：
1.设计：印刷品的设计是整个印刷工艺流程的第一步，包括内
容策划、版面设计、图文处理等。
2.制版：制版是将设计的印刷品转化为可供印刷的版面的过程。
传统的制版方式包括胶片制版和油墨制版，现代的制版方式则采用电子制版技术。
制版工艺的好坏直接关系到印刷品的质量。
3.印刷：印刷是将印刷版上的图文信息传递到印刷材料上的过程。
常见的印刷方式包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数码印刷等。
不同的印刷方式适用于不同的材料和需求。
4.后道处理：印刷后的印刷品需要进行后道处理，包括校对、
折页、裁切、贴膜、烫金、压纹等。
这些处理方式可以提升印刷品的装饰效果和质量。
5.装订：装订是将印刷品的多张印刷单张装订成册的过程。
常
见的装订方式包括钉装、胶装、骑马钉装、烫金钉装等。
不同的装订方式适用于不同的印刷品和需求。
6.包装：包装是将印刷品进行统一包装，以保护印刷品的质量
和完整性。
常见的包装方式包括塑料封套、纸盒包装、胶带封装等。
7.品检：印刷品在生产过程中会进行品检，以确保产品符合质量标准。
品检包括外观检查、尺寸检测、质量抽样检验等。
8.发货：完成印刷品的全部工艺后，将印刷品打包并发货给客户。
印刷工艺流程的每一个环节都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保印刷品的质量和准确性。
随着科技的发展，印刷工艺流程也在不断更新和改进，以适应市场需求和技术发展。
印刷工艺流程设计
印刷工艺流程设计印刷工艺流程设计是指将印刷作业按照一定的程序和方法进行安排，以优化印刷效果、提高印刷质量和效率。
以下是一个印刷工艺流程设计的示例：首先，进行印前准备工作。
这一步骤主要包括客户需求确认、设计原稿接收和评估、原稿排版等。
在客户需求确认阶段，与客户沟通确认印刷要求，包括印刷数量、纸张种类、印刷颜色和图文排版等。
接收和评估设计原稿时，需要对原稿进行检测，确保原稿质量符合印刷要求。
在原稿排版阶段，将设计原稿按照正文、标题、插图等不同内容进行排版，以便后续的印刷加工。
接下来是印刷准备工作。
这一步骤主要包括制版、调色和校样等。
制版是将设计原稿转换为可以印刷的印版，其中包括校对、翻版和感皮等工艺。
调色是根据印刷要求，调整印刷油墨的配方和颜色。
校样是制作出一份与最终印刷品相似的样品，供设计师和客户审核和确认。
然后是印刷加工工作。
这一步骤主要包括印刷和后道加工。
印刷是将印版按照排版要求进行印刷，可以使用平版印刷、凹版印刷或者丝网印刷等不同的印刷工艺。
在印刷过程中，需要注意控制印刷速度、压力和湿度等参数，以确保印刷质量。
印刷完毕后，进行后道加工，例如涂层、覆膜、模切和裱糊等。
后道加工可以提高印刷品的耐用性和外观效果。
最后是印后处理和交付。
这一步骤主要包括整理、包装和交付。
在整理阶段，对印刷品进行检查和整理，确保没有质量问题和瑕疵。
然后进行包装，选择适合的包装方法和材料，以保护印刷品不受损。
最后是交付给客户，可以通过快递或自行领取方式完成。
在整个印刷工艺流程设计中，需要注意以下几个关键点。
首先，确保和客户的沟通畅通，及时了解客户需求并及时反馈。
其次，严格控制每个环节的质量，确保每个步骤都符合印刷要求。
再次，合理安排时间和资源，提高印刷效率和生产能力。
最后，不断进行流程监控和改进，优化工艺流程，提高印刷质量和效率。
通过合理的印刷工艺流程设计，可以提高印刷质量、节约生产时间和成本，并最大限度地满足客户的需求。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程印刷工艺是指通过印版、墨盒和印刷机等设备，将图文信息快速、高效地转移到纸张或其他载体上的过程。
下面是一个完整的印刷工艺流程：2.制版：设计好的图文内容需要通过制版工艺转化为印版。
传统印刷中使用平版印刷，即将图文内容刻写在金属或橡胶版上。
现代印刷中多采用数码制版，通过数字技术将图文内容转化为电子文件，并通过激光烧蚀或者喷墨技术生成印版。
3.墨盒调配：根据设计师对颜色的要求，印刷工厂要调配适合的油墨。
传统印刷中，印刷工人会根据油墨配方，按照一定比例混合颜色来调配墨盒。
现代印刷中，墨盒调配由机器完成，可以根据颜色数字代码精确调配出所需颜色。
4.上墨：墨盒调配好后，需要将墨盒倒入印刷机的墨池或墨斗中。
墨盒会通过墨辊传送至印版表面，以便与纸张接触和传输。
5.印刷：印刷工人将需要印刷的纸张放在印刷机上的进纸装置上，印刷机通过机械传动将印版上的图文信息转移到纸张上。
印刷机通过套准装置，保证印刷品在纸张上的位置准确无误。
印刷机按照预设好的速度、压力和间隙进行连续的印刷操作。
6.干燥：印刷完成后，印刷品需要进行干燥处理。
传统印刷中，印刷品会自然晾干，但需要相对较长的时间。
现代印刷中，可以使用热风或红外线烘干设备来加快干燥速度。
7.后处理：印刷品经过干燥后，需要进行后处理操作，如裁切、翻页、装订等。
印刷品的后处理方式根据产品的具体要求，如折页工艺、压线、烫金等，来决定最终印刷品的质量和外观。
8.质量检测：印刷品完成后，需要进行质量检测，包括检查对印刷品的印刷效果、色彩准确性、版面位置的正确与否等。
如发现问题，需要及时进行调整和修改。
9.包装和交付：印刷品通过包装操作，将其整齐地堆叠或装入相应的包装盒、袋等容器中。
然后，按照客户要求，分批次或整批次交付给客户。
总结：印刷工艺流程包括设计、制版、墨盒调配、上墨、印刷、干燥、后处理、质量检测和包装交付等环节。
各个环节的操作需要专业的技术和设备支持，以确保最终印刷品的质量和准确性。
印刷工艺课程设计
印刷工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解印刷工艺的发展历史及其在文化传播中的重要性；2. 掌握印刷术的基本原理，包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等不同类型；3. 理解不同印刷工艺的特点、适用材料及其在现代社会中的应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析不同印刷工艺的优缺点，并进行简单的印刷效果对比；2. 学会使用简单的印刷工具和设备，完成一次性的印刷体验；3. 通过小组合作，设计并制作一件运用至少两种印刷工艺的创意作品。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对传统文化的尊重和继承意识，增强对印刷工艺这一非物质文化遗产的认识和保护意识；2. 激发学生的创新精神，鼓励他们在印刷作品中表达个人思想和社会责任感；3. 培养学生的团队合作意识，学会在集体创作中沟通、协调和分工合作。
课程性质：本课程为实践性强的专业课，旨在通过理论与实践相结合的方式，让学生深入理解印刷工艺，并能够创造性地运用。
学生特点：考虑到学生所在年级，具备一定的手工制作能力和美术基础，对新鲜事物充满好奇心，但需进一步引导其深入思考和创新实践。
教学要求：课程要求注重知识传授与实践操作的平衡，鼓励学生主动探索，强调学生在学习过程中的主体地位。
同时，教学过程中应关注个体差异，给予每个学生个性化的指导和支持。
通过课程目标的实现，评估学生的知识掌握、技能提升及情感态度价值观的塑造。
二、教学内容1. 印刷工艺发展简史：介绍印刷术的起源、演变过程及其对文化传播的影响；2. 印刷原理与工艺类型：讲解凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等工艺的原理、特点及应用；- 凸版印刷：木版画、活字印刷等；- 凹版印刷：铜版画、锌版画等；- 平版印刷：石版画、胶版画等；- 丝网印刷：纺织品、纸张、塑料等材质的印刷。
3. 印刷材料与工具：介绍不同印刷工艺所需材料、工具及设备的使用方法；4. 印刷实践体验：组织学生进行至少两种印刷工艺的实践操作，指导学生完成作品；5. 创意作品设计：引导学生运用所学印刷工艺，设计并制作一件创意作品，体现个人风格和主题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
六、进行工艺设计方案的评定 和实验
3 . 经济上的高效性 图文复制工艺设计要遵循节约的原则, 以 最小的劳动消耗来取得最大的经济效益。不能 一味 强求要达到某种工艺要求而不惜花费较 大的人 力、物力和财力, 造成成本大幅上升。 运用先进的科学技术和合理的工艺安排, 目的 是为了减少消耗、节约成本、缩短生产周期。
一、产品格式与版面设计
4. 标识清楚 标明文字、边框、底纹、装饰图案的 位置、大小、颜色、网点大小、阴阳图、 专色或叠色等, 以及其它特殊要求。
一、产品格式与版面设计
• 5. 图文的处理方式 印前处理采用DTP 和电子拼版技术制 版时,不论是桌面系统, 还是电子分色拼 版, 或者整页拼版系统, 除规划出版面 布局完整、准确、详细的版式外, 还要 根据拼版设备的技术要求, 标出各自的 坐标数据。凡版面所需要的拼版内容和 详细 要求, 都要齐全。
二、总体工艺方案设计
不同的印刷产品, 应根据产品对象选择印刷 设备及承印物、油墨、版材等, 确定印刷数据 及产品质量标准。根据版式设计, 确定印前处 理工艺方案包括确定各原稿采用照相制版或电 子分色制版, 以及其阴阳、色数、网点点型、 网线数及网点角度等; 确定选用何种印版制作 方式以及采用哪种工艺方案; 确定最简捷的工 艺路线和工序流程, 或者针对性地设计特殊的 品格式与版面设计, 主要在整稿工序进 行, 具体表现在以下几个方面: 1. 接单检查 在进行印刷工艺设计前, 要先审查客户来稿、 生产指令、产品格式与版面要求, 检查其是单 图版面还是多图版面; 原稿剪裁与放缩比例是 否正确; 图片的拼接方式, 文字、底纹、花边 等附属图案的要求; 稿件是否齐全, 页码与装 订、裁切方式, 印数与印刷版面安排, 以及有 无其它特殊要求等。
四、进行技术设计
技术设计是对产品进行全面的、具体 的技术规划。它要对原稿进行测量和分 析, 确定复制标准, 确定后加工所用的 设备和原材料, 是工艺设计的定型阶段。
短版印件由于生产周期短, 各种原材料和 设备的印刷适性变化不大, 对印刷品的质量影 响也 不大, 因此技术设备较为简单; 而长版 印件由于生产周期相对较长, 受环境温、湿度 的影响, 原材料及设备的印刷适性都将发生较 大的变化。因此, 在技术设计阶段, 要根据印 件的数量与工艺部门进行协商, 及时提出有关 的数据和要求, 以便综合技术管理部门进行协 调工作, 采取措施,加速准备。生产技术准备 工作必须抓住这一环节, 协调设计、工艺和供 应等方面的工作, 为生产技术准备工作的合理 交叉、平行进行创造条件。
二、总体工艺方案设计
6. 复制调整要求 根据印刷条件与印刷数据, 色彩与灰色平衡 再现数据, 以及各中间工序的转换数据, 推导 出分色图片的复制要求数据; 结合原稿的数据 测量阶调层次与色调的综合分析, 提出复制调 整的具体要求, 再进行电子分色、桌面系统制 作的分步工艺设计及其它的工艺设计。
三、编制工艺施工单
二、总体工艺方案设计
总体工艺方案设计大致步骤如下: 1. 印前材料器材准备 根据原稿、客户要求及产品质量标准 等级,选配使用纸张、油墨等印刷原材料 及主要辅助材料, 并从材料测试记录卡 获得其主要印刷适性数据, 使其各自印 适应性达到最佳配合; 确定适应产品质 量要求的印刷设备和器材。
二、总体工艺方案设计
2. 印前数据准备 根据印刷材料、设备器材性能条件, 按已测定其达到的规范数据, 确定印刷 与打样应执行的网点扩大值、墨层密度 及相对反差值等主要操作数据。
二、总体工艺方案设计
3. 印刷版材选择 根据产品质量要求、印刷材料与设备 性能以及印刷操作数据, 选定相应的印 刷版材; 按印刷与打样的差距, 确定晒 制印刷版与打样版的网点转移数据, 并 按印刷版面要求, 确定所晒制印版的版 面布局。
一、产品格式与版面设计
6. 印后加工工艺安排 规划出出版物装订成册的版面折叠与 页码安排形式、装订方式与裁切尺寸, 以及印刷大版的各单元画面的安排方式; 包装装潢产品结构和成型要求。
一、产品格式与版面设计
7. 其他 规划版式, 可用制图仪或借助千分尺 进行。成品版式一定要经审核确认无误, 按工艺流程随工艺设计指令单传送各工 序, 各工序要严格遵照执行。
六、进行工艺设计方案的评定 和实验
2 . 工艺上的合理性 工艺设计方案必须充分考虑前后工序的 特点, 在工艺上进行合理的安排, 如机 器设备的配套使用; 劳动人员及工作量 的合理配置; 各种印刷材料的适性要求 等。前后工序之间不能发生矛盾或脱节, 尤其是生产线的流水作业, 若出现待工 或窝工现象, 其损失将影响整条生产线。
印刷工艺施工单是按照复制原稿的性 质、特点、印刷品的规格、用途、技术 要求、质量要求、原材料的种类、规格 型号、加工过程中的规范数据以及委印 单位的意见制成的表格, 是工艺设计的 基础文件和主要依据。
三、编制工艺施工单
工艺施工单的内容有: 产品设计的规格和技 术要求; 原材料加工成产品的工艺方法; 在产 品生产过程中的规范数据; 原材料的性质、质 量及规格、型号; 产品的质量要求; 产品的完 成时间等。 工艺施工单制定后, 要经工艺师和生产主管 签字批准下达, 由生产调度人员统一调度进行 施工。
• 3.图文尺寸及出血量设置的检查 • ⑴印刷方式影响出血量的设置 • 一般来说，如采用单张纸印刷机印刷，出血量 设 • 置为3 m m即可；如采用卷筒纸印刷机印刷， 因印刷速度快、折页误差较大，出血量应设置 为5 mm左右。 • ⑵不同的装订方式影响出血量的设置 • 采用骑马订和锁线胶装的，页面一般应设置三 边出血量；而采用无线胶装的，页面一般应设 置四边出血，其订口位的出血量可用于铣背。 • ⑶印刷纸张的尺寸影响出血量的设置 • 在进行出血量设置时，除了要考虑上述因素外， 还要考虑纸张尺寸能否满足需求。如纸张尺寸 不是很够，则可适当减少出血量的设置。
二、总体工艺方案设计
4. 印刷工艺确定 根据版面的布局设计、拼版的难易程 度, 确定使用套图晒版、拼图晒版或连 晒,还是采取阳图片拼版或阴图片拼版拷 贝,以及放网等相应的工艺方法。
二、总体工艺方案设计
5. 原稿处理 针对版面上的所有原稿, 确定哪些原稿需要 电子分色制版或桌面分色制版, 并根据后工序 决定所采取的工艺方法及制版设备功能条件, 确定分色应记录阳网图片, 还是阴网图片或连 续调图片。针对产品要求、原稿等, 决定加网 线数, 网点点型及四色版网线角度。每一原稿 的制版工艺方法确定之后, 安排出合理而最简 捷的工艺流程,各工序遵照执行。
• • • • • • • • • • •
⑵字体是否嵌入 书刊排版常用软件为Indesign、PageMaker、FIT 等。这些软件中的排版文字是无需做转曲线处理的， 输出时就应确保字体被正确嵌入到相应文件中。 2.图像的检查 ⑴图像分辨力是否满足印刷需求 图像的分辨力应为加网线数的1.5～2倍，常用的 分辨力为300 dpi。 ⑵图像模式是否适合印刷需求 彩色的图像模式应用CMYK模式，单色的图像格式 用Bitmap或灰度模式。
二、总体工艺方案设计
印刷工艺流程的总体工艺方案设计, 是根据 原稿和产品要求, 从设备、材料等技术条件出 发,由印前准备逐步推向各工序, 其中包括各 生产工序的设备、材料性能数据、工艺流程、 工艺方法、各工序岗位的操作数据, 以及半成 品与产品的质量数据标准等主要生产技术内容 来进行的。一般对同类原稿、同批或同系列产 品, 可以一次设计,其中个别原稿需改变复制 工艺时, 再单独设计。
六、进行工艺设计方案的评定 和实验
针对工艺设计方案进行实验操作, 找出 方案中存在的工艺不合理和错误之处,并 进行改进,取得实验数据, 统一操作规程 和标准。特别是在新产品的开发过程中, 这个过程既是必要的也是必须的。
六、进行工艺设计方案的评定 和实验
评定工艺方案要从技术上、工艺上、经济上 进行综合考虑。 1 . 技术上的先进性 印刷产品都是运用一定的印刷技术来完成的, 从事工艺设计人员要不断学习印刷新技术,更 知识结构, 充分运用新的科学成果为工艺设计 服务。如果工艺设计人员墨守成规、因循守旧, 就跟不上时代发展的步伐, 在产品生产过程中 就会增加成本, 降低效益。
一、产品格式与版面设计
2. 原稿整理 要对原稿进行整理、归类、清整工作。 对有缺陷的原稿, 根据所能达到的技术 水平, 进行力所能及的修整及修版工作; 按画面要求, 测定或计算出精确的缩放 倍率和准确的裁剪位置, 标记清楚。
一、产品格式与版面设计
3. 规划版式 根据客户及编辑的要求, 规划出整个 成品版面的格式尺寸、规矩线、裁切成 型线等, 其中各单图的大小位置、抽空、 拼接与套图等形式关系, 都需按正式产 品格式, 规划准确, 标注清楚。
• 4.跨页图片的检查 • ⑴无线胶装要考虑铣背打毛量采用无线 胶装时，内页的所有页面都要进行铣背 • 处理。对于跨页图片，要保证其在铣、 上胶后能实现准确跨页。 • ⑵要注意封二与首页、封三与末页的跨 页胶装时，因封二与首页、封三与末页 有一个胶合的宽度，因此要特别注意此 处的跨页。
• 5.装订方法的检查 • 装订方法的检查主要检查不同的装订方式下纸 张厚、页数、帖数及相关的工艺参数。 • ⑴骑马订 • 骑马订对书刊的厚度有一定的限制，主要是因 为书刊太厚时会出现较大的爬移，且装订铁丝 的长度是固定的，超过一定厚度时将出现装订 不牢现象。不同的纸张因厚度不同，页数应与 之相对应：当纸张克重≥200 g/m2时，页数≤32； 纸张克重≥100 g/m2时，页数≤48；纸张克重 ≤100 g/m2时，页数≤96。另外，页数在64以上 时要考虑爬移量。
第一讲 印刷工艺设计
印刷工艺设计是对一件产品的印刷制作流程做整体考虑, 从原稿处理到印刷再现产品的质量要求标准; 从设备、材料 等生产技术条件到各工序的工艺方法与工艺操作数据质量, 制定出该产品印刷全部工艺流程的整体施工工艺方案。目的 是明确复制的目标, 确定施工措施、工艺方法、操作标准以 及全部工艺流程, 以保证产品质量,减少返工, 使生产顺利进 行。在印刷作业中印刷工艺设计具有举足轻重的作用, 应当 引起足够的重视。