印刷工艺设计报告
印刷调研报告
印刷调研报告印刷调研报告1印刷是一种文字和图像的复制技术，它所涉及的应用方面十分广泛，在现代文化交流以及信息传播方面起着至关重要的作用。
印刷一般由原稿，印版，油墨，承印物和印刷机械五个部分构成。
而根据印版形式，印刷色彩和印刷品的用途，印刷工艺又可以分出许多不同的门类。
每一个不同的门类都有自己独特的工艺，我们主要就丝网印刷工艺进行了实验探究。
原稿是制版，是印刷的基础，原稿的好坏直接影响到印刷成品的质量。
因此在原稿的选择上最好使用矢量图形，或是精度很高的位图，以免精度不够印刷放大时会显示像素格。
我们所做的丝网印刷是单色的，所以最好选择色彩对比强烈，颜色过渡不微妙，灰色少，的原稿才能印出品质较高的成平。
需要注意的是原稿细节不宜过多，丝网印刷是一种孔板印刷工艺，受孔洞大小的制约，细节部分一般很难较好的呈现出来。
根据这些原理，我们进行了原稿的选择，并将其制成了胶片为印刷工艺实践做前期准备。
印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
在原稿胶片制作完成后，我们进行了印版的制作。
在清理好网框后，我们进行了绷网的工作。
绷网是把丝网绷紧并固定在网框上的工作，绷网的好坏决定着最后成品的质量。
在绷网过程中值得注意的有四点：一、必须保证张力均匀；二、保证网线方向一致；三、对网框施加预受力；四、减小变形量。
根据这些要求，我们分组进行了绷网的工作。
裁剪好适合网框大小的丝网后，将一边先行固定在网框上，之后用夹子夹住相对的一边，施加压力以便丝网能绷紧在网框上。
固定时应将钉子由中间向两边固定，以免最后丝网中间会皱起。
绷网时我们尽量保持施加压力均匀，以避免丝网在网框上绷起后松紧不一。
固定好后将多余的部分裁切掉我们便做好了绷网的工作。
绷网完成后我们进行了涂布和粘贴感光胶的工作。
感光胶的感光能力强，我们需要在暗室里工作以免感光材料曝光。
我们选择了光线照射比较弱的地方进行了感光胶的涂布工作。
我们将感光材料倒在上浆器里，保证感光胶均匀的布满在上浆器前端，并在网框保持一定角度摆放并固定不动的条件下，把上浆器在网框里由下至上缓慢均匀尽量呈90度角涂布。
印刷厂工艺流程范文
印刷厂工艺流程范文一、引言印刷工艺是指按照一定的工艺方法和技术，将文字、图形、图片等内容印刷到纸张或其他材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中具有重要的意义，广泛应用于出版、宣传、广告等领域。
本文将介绍印刷厂的工艺流程，包括设计、制版、印刷、后期加工等环节。
二、设计印刷厂的设计环节是整个印刷流程的起点。
设计师根据客户的要求和印刷品的性质，制定相应的设计方案。
设计方案包括排版、配色、图案设计等。
设计师需要利用专业设计软件进行设计，确保设计效果与客户的需求相符。
三、制版四、印刷印刷是印刷厂最核心的工艺环节。
在印刷之前，需要先根据纸张的大小和数量，选择相应的印刷设备。
常用的印刷设备包括胶印机、凸版机、凹版机等。
印刷工艺中的关键步骤包括墨色调配、印刷校色、版本对位等。
墨色调配是指根据具体的颜色要求，调配出相应的油墨颜色。
印刷校色是指校准印刷品的颜色和质量，以确保印刷品符合客户的要求。
版本对位则是保证印刷品上文字和图案位置的正确对准。
五、后期加工印刷完成后，还需要进行后期加工，以提高印刷品的质量和价值。
后期加工包括裁切、折页、装订等环节。
裁切是将印刷纸张按照要求的尺寸进行切割，以保证最终印刷品的外形符合要求。
折页是将印刷纸张按照要求进行折叠，以方便阅读和携带。
装订是将多个印刷纸张用胶装、订线等方式进行固定，形成最终的印刷品。
六、质量控制在整个印刷工艺流程中，质量控制是至关重要的环节。
印刷厂需要建立有效的质量管理体系，确保每一个环节都能达到客户的质量要求。
质量控制包括原材料检验、生产过程监控、印刷品检验等。
原材料检验是对所采购的纸张、油墨等原材料进行检验，以确保其符合质量标准。
生产过程监控是对每个工艺环节进行监控，及时发现和解决可能出现的问题。
印刷品检验是对最终的印刷品进行质量检查，确保印刷品的质量符合客户要求。
七、结语印刷厂的工艺流程是一个复杂而又精细的过程，需要设计师、制版师、印刷工和质量控制人员的协同配合。
活字印刷研究报告
活字印刷研究报告1. 引言活字印刷是一种传统的印刷技术，起源于中国，后传入世界各地。
它通过使用可重复使用的木质或金属字模，将墨水转印到纸上，从而实现大规模的印刷。
本报告旨在探讨活字印刷的历史、技术原理、应用领域及其在现代社会中的地位。
2. 活字印刷的历史活字印刷的历史可以追溯到公元11世纪的中国北宋时期。
当时，活字印刷被广泛应用于印刷书籍、文献和官方文件。
后来，活字印刷技术传入韩国、日本和西方世界，并逐渐发展成为一种重要的信息传播工具。
在历史长河中，活字印刷的出现对于知识传播和文化交流起到了重要的推动作用。
它大大缩短了书籍复制的时间，也使得大众更容易获得知识。
活字印刷的出现以及后续的印刷革命，为启蒙运动和现代教育的兴起奠定了基础。
3. 活字印刷的技术原理活字印刷的技术原理包括字模制作、油墨调配、印刷过程和印刷机械的使用。
首先，需要根据文字和符号的要求，制作相应的字模。
字模可以使用不同材料制作，如木质和金属。
然后，将油墨调配成适合印刷的颜色和粘度。
接下来，将字模按照要印刷的内容排列在印刷台上，并通过印刷机械的压力，让字模上的油墨转印到纸上。
活字印刷的技术原理相对简单，但需要高度的专业知识和技巧。
制作精美的字模需要雕刻师傅的技艺，调配合适的油墨需要油墨师傅的经验，而印刷过程需要熟练的操作工人。
这些技术的传承和发展，使得活字印刷逐渐成为一门独特的艺术形式。
4. 活字印刷的应用领域活字印刷在过去主要应用于印刷书籍、报纸、海报和宣传品等传统媒体上。
然而，随着数字技术的快速发展，活字印刷的应用领域逐渐扩展到电子设备、媒体广告、艺术品创作等更广泛的领域。
在电子设备方面，活字印刷被用于印刷键盘上的字母和符号，以增强用户体验。
在媒体广告方面，活字印刷的艺术性和独特性使其成为吸引人眼球的元素，从而提高广告效果。
在艺术品创作方面，活字印刷的质感和手工痕迹成为艺术家表达情感和创作风格的重要方式。
5. 活字印刷在现代社会中的地位虽然活字印刷在现代社会中已被数码印刷等新技术所取代，但它仍然在某些领域保持着独特的地位。
雕版印刷体验实验报告
雕版印刷体验实验报告一、优化传承场所，活态传承打造雕版印刷技艺活态旅游区，雕版印刷技艺活态旅游区由扬州报业传媒集团扬州广陵古籍刻印社建设，项目由雕版印刷技艺展示馆，雕版印刷技艺传习所，雕版印刷技艺的手工体验休闲区，雕版印刷技艺研究所四大部分组成，是将非物质文化遗产（以下简称“非遗”）和旅游相结合的一次尝试，将雕版印刷30多道传统工艺拆解成一个个旅游体验项目，游客不仅可以亲眼看到非遗大师的现场演示制作，还可以亲自操作，并把自己的劳动成果带走。
通过生动精彩、有趣好看的展示和参与满足游客对非遗的认知，拓宽了非遗传承和宣传渠道，增强了旅游的文化内涵，赢得了文化与旅游相结合叠加效应，使活态旅游区建设既成为非遗保护、展示、研究的大空间，也变成非遗教育推广创新发展的大平台，构建了融“保护、生产、传承、利用、展示、交流”于一体的非遗产品产学研一体化平台，推动中国雕版印刷技艺能够活力展现、活化利用、活态传承。
目前雕版印刷技艺活态旅游区已获得国家新闻出版总署批准，即将成为中国印刷博物馆广陵分馆。
二、开展理论研究（一）为雕版印刷技艺编撰国家级行业标准，目前我国非遗项目制定行业标准是首例，这些濒危的技艺以往是通过师带徒方式口传心授，其专业技术和制作方式等很难用文字表述。
早在2013年，扬州市质监局、扬州报业传媒集团就开始策划组织非遗传承单位——广陵古藉刻印社大胆尝试制定雕版印刷技艺标准，先后通过了市级和省级行业标准，并于2014年底，正式申报制定新闻出版行业标准，目前已获正式批准，即将正式颁布。
（二）2012年扬州广陵古籍刻印社举办雕版印刷技艺国际研讨会，专家共同围绕“如何保护、传承、发展”雕版印刷技艺，探讨雕版印刷技艺的未来发展之路。
（三）扬州广陵古籍刻印与扬州非遗保护中心合作，组织专家学者和传承人，整理雕版印刷技艺资料，对扬州雕版印刷技艺的历史、渊源、技艺特征等资料进行详细的整理。
（四）扬州广陵古籍刻印社组织深圳科技学院、苏州桃花坞及扬州的相关学者一起先后在扬州、苏州、河南新乡三地举办雕版印刷技艺研讨活动。
包装印刷基础实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在使学生掌握包装印刷的基本原理、工艺流程以及印刷材料的选择与应用，了解不同印刷方式的特点和适用范围，提高学生对包装印刷技术的认识和实践能力。
二、实验原理包装印刷是将文字、图案、色彩等信息通过印刷技术转移到包装材料上的过程。
其原理主要包括以下几点：1. 印刷原理：利用油墨在纸张、塑料、金属等材料表面的吸附和干燥特性，将图文信息转移到材料上。
2. 印刷方式：根据印刷材料和工艺的不同，分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等多种方式。
3. 印刷材料：包括印刷纸张、塑料、金属、玻璃等，以及相应的油墨、印版等。
三、实验材料及设备1. 实验材料- 包装材料：纸张、塑料、金属等- 油墨：水性油墨、溶剂型油墨等- 印版：胶版、凸版、凹版、丝网版等- 印刷辅助材料：胶辊、刮刀、海绵等2. 实验设备- 印刷机：胶版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等- 干燥设备：烘干机、热风枪等- 质量检测设备：色差仪、耐磨性测试仪等四、实验内容1. 平版印刷实验（1）实验目的：掌握平版印刷的基本工艺和操作方法。
（2）实验步骤：1. 准备印刷材料和设备；2. 设计印刷图案；3. 制作印版；4. 调整印刷机；5. 进行印刷；6. 检测印刷质量。
2. 凸版印刷实验（1）实验目的：了解凸版印刷的特点和适用范围。
（2）实验步骤：1. 准备印刷材料和设备；2. 设计印刷图案；3. 制作印版；4. 调整印刷机；5. 进行印刷；6. 检测印刷质量。
3. 凹版印刷实验（1）实验目的：掌握凹版印刷的基本工艺和操作方法。
（2）实验步骤：1. 准备印刷材料和设备；2. 设计印刷图案；3. 制作印版；4. 调整印刷机；5. 进行印刷；6. 检测印刷质量。
4. 丝网印刷实验（1）实验目的：了解丝网印刷的特点和适用范围。
（2）实验步骤：1. 准备印刷材料和设备；2. 设计印刷图案；3. 制作丝网版；4. 调整印刷机；5. 进行印刷；6. 检测印刷质量。
印刷工作进展报告
印刷工作进展报告尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天我将向大家汇报一下我们印刷工作的进展情况。
作为印刷行业的从业者，我们深知印刷品对于各行各业的重要性。
印刷品作为信息传递的媒介，承载着企业形象、产品推广、市场传播等重要功能。
因此，我们的工作要求精益求精，务求做到最好。
首先，我要向大家简要介绍一下我们团队的组成和工作分工。
我们团队由设计师、印刷操作员、品控人员等多个部门组成。
设计师负责根据客户需求进行设计，印刷操作员负责操作印刷设备，品控人员则负责质量把控和后期检验工作。
我们团队每个成员都是经验丰富、技术过硬的精英人才，确保印刷品的质量和效果能够达到最佳状态。
接下来，我将向大家汇报我们最近一段时间的工作进展。
在过去的几个月里，我们紧密配合，将工作重心放在了以下几个方面的提升上。
首先是设备更新和技术升级。
随着科技的不断发展，印刷行业的设备和技术也在不断更新。
为了更好地满足客户的需求，我们团队投资购买了先进的印刷设备，并配备了专业的技术人员进行操作和维护。
同时，我们也积极参加各类印刷技术培训和展览，学习最新的印刷技术和工艺，保持在行业中的领先地位。
其次是质量控制的强化。
作为印刷行业的精英人士，我们都深知质量是我们工作的核心。
为了保证印刷品的质量，我们加强了质量管控和流程监控。
从接到订单开始，我们就严格按照标准操作规程进行操作，确保每个环节的质量把控。
同时，我们还进一步改进了品控流程，提高了检验的准确性和效率。
通过这些措施，我们在质量方面取得了显著的进步，客户的满意度也得到了极大的提升。
另外，我们还加强了与客户的沟通和合作。
我们深知，客户的满意度是衡量我们工作成效的重要指标。
因此，我们注重与客户的沟通和交流，及时了解客户的需求和要求，以更好地满足客户的期望。
同时，我们也积极主动地向客户提供专业建议，帮助他们做出更明智的决策。
通过与客户的良好合作，我们为客户创造了更多的价值，也为我们自己赢得了良好的口碑。
丝网印刷实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，了解丝网印刷的基本原理、工艺流程及操作方法，掌握丝网印刷的关键技术，提高对印刷材料、印刷设备和印刷工艺的认识，为以后从事相关设计工作打下基础。
二、实验原理丝网印刷是一种利用丝网作为印刷版，通过刮刀将油墨刮过丝网，使油墨通过网孔转移到承印物上的印刷方法。
其原理是：在丝网版上，图文部分为通孔，非图文部分为不通孔。
印刷时，通过刮刀的压力，使油墨通过图文部分的网孔，转移到承印物上，形成图案。
三、实验设备与材料1. 实验设备：- 丝网印刷机- 刮刀- 网框- 网布- 感光胶片- 显影液- 油墨- 承印物（如纸张、塑料等）2. 实验材料：- 尼龙丝网- 感光胶片- 油墨- 承印物四、实验步骤1. 制作丝网版：（1）将感光胶片贴在网框上；（2）将设计好的图案拷贝到感光胶片上；（3）将网框放入感光液中浸泡，使感光胶片感光；（4）将感光后的网框放入曝光箱中，曝光；（5）显影，去除未感光的胶片；（6）晾干，得到丝网版。
2. 印刷：（1）将丝网版安装在印刷机上；（2）将油墨倒入印刷槽中；（3）用刮刀将油墨刮过丝网版，使油墨通过图文部分的网孔；（4）将承印物放置在印刷机下；（5）将刮刀移动，使油墨转移到承印物上；（6）重复步骤（3）和（4），直至印刷完成。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过本次实验，成功完成了丝网印刷的整个过程，得到了清晰的图案。
2. 分析：（1）丝网版制作过程中，曝光时间和显影时间对印刷效果有很大影响。
曝光时间过短，导致图文部分不清晰；曝光时间过长，导致图文部分过深。
显影时间过短，导致未感光的胶片未完全去除；显影时间过长，导致图文部分过浅。
（2）印刷过程中，刮刀的压力、移动速度和印刷机的高度对印刷效果有很大影响。
刮刀压力过大，导致油墨过厚，图案不清晰；刮刀压力过小，导致油墨过薄，图案不完整。
移动速度过快，导致油墨未充分转移；移动速度过慢，导致印刷时间过长，影响生产效率。
印刷工艺考察报告[最新版]
印刷工艺考察报告印刷工艺考察报告篇一：印刷设计与工艺调研报告一、关于印刷印刷是指将图像或文字原稿迅速大量复制的一种技术。
一般使用印刷机将油墨印在纸张上，它是出版的基本组成部分。
印刷机是能够在承印物上印刷的机械。
活字印刷术被称为中国古代四大发明之一，可以说造纸术与印刷术这两项伟大的发明对人类文化知识的传播起到了决定性的作用。
今天的书籍通常采用胶印的技术来印刷，有时也采用凸版印刷（主要用于报纸或目录册的印刷，但比较少有）。
二、印刷种类凸版印刷：凸版印刷的历史最悠久最普及，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。
印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。
有些书刊、票据，信封、名片等还在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：烫金，银、压凹凸、等一般也使用凸版印刷。
平版印刷：这是目前最常见，最广泛应用的印刷方式。
图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分相反。
印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。
画册、画刊广告样本，年历等等均可采用此印刷方式。
凹板印刷：凹板印刷与凸版印刷原理相反。
文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。
印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则弄，浅则淡。
因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。
钱币、邮票、有价证券等均采用凹板印刷。
凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。
由于凹板印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
孔版印刷：又称丝网印，如果在小学时见过老师刻蜡版印卷子，那么就更好理解此种印刷方式了。
利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。
丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。
适用于标签，提包，T恤衫，塑料制品，玻璃，金属器皿等物体的印刷。
雕版印刷实训报告总结
一、实训背景在我国悠久的历史长河中，雕版印刷技艺作为一项重要的非物质文化遗产，承载着丰富的文化内涵和精湛的工艺技术。
为了更好地传承和发扬这一技艺，我参加了为期两周的雕版印刷实训课程。
通过这次实训，我对雕版印刷技艺有了更为深刻的认识，也提高了自己的动手实践能力。
二、实训内容1. 基础知识学习实训课程首先从雕版印刷的历史、发展、工艺流程等方面进行了系统的讲解。
通过学习，我了解到雕版印刷起源于我国唐朝，历经宋、元、明、清等朝代的发展，形成了独特的艺术风格。
雕版印刷工艺主要包括选材、雕刻、印刷、装订等环节。
2. 实践操作在理论知识学习的基础上，我们进行了实践操作。
首先，我们学习了如何选材，了解不同材料的特性和适用范围。
接着，在老师的指导下，我们亲自参与了雕刻环节，学会了如何使用雕刻刀、铲刀等工具进行雕刻。
在印刷环节，我们掌握了如何调制油墨、如何掌握印刷力度等技巧。
最后，在装订环节，我们学习了如何将印刷好的纸张进行装订，使之成为一本完整的书籍。
3. 作品创作在实训过程中，我们根据自己的兴趣和特长，创作了一幅幅精美的雕版印刷作品。
这些作品既有传统的诗词、文章，也有现代的图案、设计。
通过创作，我们不仅提高了自己的技艺水平，也培养了审美情趣。
三、实训收获1. 技艺提升通过这次实训，我对雕版印刷技艺有了更为全面的了解，掌握了选材、雕刻、印刷、装订等基本技能。
在实践操作过程中，我不断摸索、尝试，提高了自己的动手实践能力。
2. 文化传承雕版印刷技艺作为我国非物质文化遗产的重要组成部分，具有极高的历史、艺术和科学价值。
通过实训，我深刻认识到传承和发扬这一技艺的重要性，为今后在文化领域的发展奠定了基础。
3. 团队协作在实训过程中，我们共同学习、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
大家互相帮助、互相鼓励，共同克服了实训过程中的困难。
四、实训反思1. 理论知识学习不足在实训过程中，我发现自己在理论知识学习方面还存在不足。
今后，我将加强理论知识的学习，为实践操作提供更加坚实的理论基础。
印刷工艺期末总结作业
印刷工艺期末总结作业一、引言印刷工艺是一门博大精深的学科，通过特定的设备和工艺，将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上，为各个行业提供各种印刷品。
印刷工艺涵盖了设计、印刷设备操作、印刷品后期加工等多个方面，是现代工业化生产中不可或缺的一环。
本文将对印刷工艺的基本原理、流程和技术进行总结和分析。
二、印刷工艺的基本原理1. 印刷工艺的定义和作用印刷工艺是指通过印刷设备将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上的技术过程。
印刷工艺在传统纸质媒体上起到了传递信息、宣传推广、美化环境等作用，是现代社会不可或缺的一部分。
2. 印刷工艺的基本原理印刷工艺的基本原理是通过印版与印刷材料接触，印刷油墨或颜料传递到印刷材料上的过程。
传统印刷工艺中常用的印刷原理有凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
三、印刷工艺的基本流程1. 设计与制版在印刷工艺中，设计与制版是非常重要的一环。
设计师根据印刷品的要求和效果，使用设计软件绘制布局图、文字等，然后制作印版。
2. 调配油墨选择合适的油墨是保证印刷品质量的关键。
印刷工艺中常用的油墨有油墨和颜料两种。
油墨是指由树脂、溶剂、颜料和助剂等组成的混合物，颜料是指颜色的基本物质。
3. 上色与印刷上色是指将调配好的油墨涂布在印版上。
印刷时，印版与纸张等印刷材料接触，通过上下压力，使油墨或颜料传递到纸张上。
常用的印刷设备有印刷机、丝网印刷机、凹版印刷机等。
4. 干燥与修整印刷后，印刷品需要进行干燥处理，以保证油墨或颜料固定在纸张上。
干燥方式有自然干燥和烘干两种。
修整是指对印刷品进行裁剪、折叠、装订等后期加工，使其达到最终形态。
四、印刷工艺的技术与创新1. 数码印刷技术数码印刷技术是近年来印刷行业的一个重要发展方向。
它使用电子文件，通过数码印刷机直接绘制在纸张上，省去了制版步骤，极大地提高了生产效率。
2. 3D印刷技术3D印刷技术是一种非常前沿的印刷技术，它可以将数字模型转化为实体模型。
3D打印机通过逐层堆积材料，逐渐建立起实体模型。
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印刷工艺设计报告(2012级)题目美即水分舒缓眼膜包装盒印刷工艺设计学院生化/轻工学院专业印刷工程班级印刷121学号**********学生姓名吴佳指导教师陈文革/蒋文燕完成日期2015年9月28日-10月09日浙江科技学院《印刷工艺设计》报告目录1 绪论 (1)2 设计产品介绍 (1)3美即水分舒缓眼膜包装盒印刷工艺设计 (3)3．1 印前制作及设计 (4)3.1.1 Photoshop简介 (4)3.1.2 图形设计绘制 (4)3.2 印版制作 (6)3.2.1 印版的制作 (6)3.2.2整个印版流程 (7)3.3 印刷过程设计 (9)3.3.1 印刷方法 (9)3.3.2 印刷机的特点及相关参数 (10)3.3.3 色序的安排 (11)3.3.4美即水分舒缓眼膜包装盒印刷工艺设计生产工艺单 (11)3.4 印后加工设计 (11)3.4.1 上光 (12)3.4.2纸盒成型加工 (12)3.4.3 糊盒 (13)3.4.4 喷码 (13)3.5 成本核算 (13)4 总结 (13)5 致谢 (16)参考文献 (17)印刷工艺设计组员：吴佳（浙江科技学院）1 绪论印刷工艺，即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印后成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术；是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印后加工和发送等。
印刷工艺有喷墨印刷、防伪印刷、标签印刷、金属制品、纸包装印刷几种。
随着科技的进步和社会的发展，印刷术和其他技术一样正在面临数字技术的洗礼。
计算机技术的发展，使得印刷业正由传统印刷方式转向数字印刷方式。
先进的印刷方式所涉及的内容是多方面的，这就要求设计人员不仅要了解和掌握艺术方面的知识，也要了解和掌握印刷的基本原理以及顺利地将设计原稿转变为精美印件的技术。
2 设计产品介绍本次课程设计的产品为美即眼膜的包装盒，经过眼膜包装盒的平面设计，制版，印刷，印后加工，表面整饰，模切等加工实现该产品的印刷工艺流程设计。
此次设计的美即眼膜的包装盒属于折叠纸盒。
将塑料的包装改成纸盒的包装，更加的环保，在琳琅满目的商场中更加的凸显出来，更加方便、安全、卫生，也很容易进入消费者的视线，也便于在使用过程中更加的方便和储存。
选材这次我选择的是具有良好的抗震性、抗压性、印刷性能好、便于造型的厚度0.75的白卡纸作为此次包装盒设计的选取材料。
1 抗压强度高：就白卡纸本身的特性而言，在相同克重的情况下，白卡型纸板的抗压性能超过一般的实心纸盒。
因此，人们根据其特性，按不同用途可将不同纸型组合起来，加工制造成不同的包装制品，用以包装不同重量、类型、等级的产品。
对包装的抗压强度有较高要求的用户来说，使用白卡纸包装是一个比较理想的选择。
2 缓冲性能好：替代传统的缓冲材料，既环保又可以增加抗压强度，是非常理想的缓冲材料。
现在，许多香水、化妆品等产品都用做内衬，既提高了包装的抗压强度，又提升了包装的档次。
很多数码及小家电产品则用做内衬以替代传统的EPE、EPS等缓冲材料。
由于白卡纸一片成型，加之高强度瓦楞原纸的选用，所以成本更低且更为环保。
从某种意义上讲，白卡纸产品易回收再生利用，是一种理想的“绿色包装”材料。
3 印刷效果好：在过去，只可在凹版上印刷，无法直接印出如照片般高清晰度的图案，因受压变形会破坏纸板的强度，大大影响印刷的精度和稳定性，极易造成纸板跑偏、厚薄不均，影响印刷速度同步性，致使图案模糊，造成极大的不必要的浪费。
而白卡纸可以在胶印上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因印刷而使纸变形、降低或破坏纸板强度。
胶印直接印刷的方式使包装印刷更精美，极具展示性、广告性，极大地提高了包装的档次。
因此，越来越多的行业开始使用白卡纸包装作为销售包装，除传统的食品、玩具、家电等行业外，像工艺品、医药保健品等众多需要外包装礼品化的行业也都开始使用白卡纸。
4 质优重量轻：质优量轻，节省成本，是又一大优势。
据了解，一些生产企业采用来取代过去采用的B楞、C楞等单瓦楞纸板后，其包装不仅能够达到原本产品的安全运输要求，而且每年还可合理降低包装物料和运输成本。
精美的印刷效果使其成为制作海报式瓦楞纸板展示架等展示性包装更好的选择。
3美即水分舒缓眼膜包装盒的印刷工艺设计美即水分舒缓眼膜包装盒属于纸包装，而纸包装的印刷方式包含所有的主要印刷方式，胶印、凹印、柔印等都在广泛使用。
而且配套的后加工形式多样，本次主要选用平版胶印的方式。
胶印是平版印刷的一种，是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。
胶印的特点主要有：使用润版液；间接印刷，有橡皮滚筒；空白和图文同时受压，平均压力小，速度快；线划和网点易扩大；墨层平薄；成本低，工期短。
3．1 印前制作及设计3.1.1 Photoshop简介本次设计的产品为包装盒，印刷之前首先对该产品进行设计，本次印前设计使用Photoshop软件。
Photoshop主要处理以像素所构成的数字图像。
使用其众多的编修与绘图工具，可以有效地进行图片编辑工作。
ps有很多功能，在图像、图形、文字、视频、出版等各方面都有涉及。
平面设计是PHOTOSHOP应用最为广泛的领域，无论是我们正在阅读的图书封面，还是大街上看到的招帖、海报，这些具有丰富图像的平面印刷品，基本上都需要PHOTOSHOP软件对图像进行处理。
3.1.2 图形设计绘制图像印前设计制作步骤如下：1、打开Photoshop CS5软件，新建长*高为350mm*250mm分辨率为300的图像。
2、根据图像需要，建立参考线。
3、根据原稿的要求，依次制作边框，图案，输入文字等操作。
熟练运用钢笔、描边、图层的特点完成印前设计制作。
设计完成图如下图一产品设计图拼大版原稿282*184可排8个，效果如下。
图二拼大版分色及加网对原稿进行分色，加网操作，菱形网点，加网线数300lpi。
谨防龟纹产生，各色块之间加网角度为，青15°，品红45°，黄90°，黑0°。
3.2 印版制作3.2.1 CTP计算机直接制版制版是将经印前处理的图文信息复制制作成满足各种印刷工艺需求的印版，包括平版、凸版（柔性版）、凹版及丝网版等。
在制版过程中，影响印版质量的因素很多，为了监控印版的质量，必须采用相应的印版质量控制技术，最常用的方法是使用质量测控条进行印版质量的控制。
本次课程设计采用CTP制版，如今在计算机直接制版的使用也逐渐大众化。
计算机直接是采用激光扫描的方式将数字式的页面信息记录在印版上，在通过适当的后处理活的印版，与传统的CTP工艺相比，CTP制作的印版记录网点的质量，网点增大和损失小，能够较好的完成调频网点的记录，省去了输出菲林的工序，节省了手工修版、去脏点的时间，整体缩短了印刷生产的周期，提高了生产效率。
下图为计算机直接制版（CTP）流程基本框架示意图。
图三 CTP制版流程具体步骤如下：1、数据准备与检查：CTP制版采用计算机直接曝光，曝光数据的正确与否，以及数据内容与控制要素极其重要。
因此必须认真做好数据的准备与检测，保证输出数据质量。
2、CTP参数设置：在CTP制版中必须正确设置CTP设备的各项参数，包括曝光条件、加网方式、板式模块。
本产品抽真空时间为80s，曝光时间为80s；加网线数300lpi，菱形加网；3、曝光成像：将CTP版正面置入曝光系统，曝光后使感光板的性能发生变化，利用这种性能变化把图文信息成像记录在CTP版上，形成潜影。
4、显影冲洗：采用湿式化学处理或干式处理方式对版面上曝光形成的图文部位和非图文部位进行表面性能处理，形成图文基础物质。
5、检查印版质量及修补：根据对印版的质量要求，仔细检查CTP印版的质量，对存在的脏点、污点或白点进行修补处理。
3.2.2 整个印版流程1、文件输入文件输入前，需要明白什么类型的文件格式才能被CTP输出设备所接受，所以输入文件都需要堆满格式，使制版设备能够识别和使用，并能以包装印刷厂家要求的媒介形式传输（如：软件，网络传输或局域网传输）。
文件被载入工作流程中，系统内的软件应使其可以展示，文件可以在印刷厂打样，也可以电子形式传输回打样。
2、图像准备对图像、图形处理后转换成CTP系统可以接受的模式。
3、预检印刷厂一旦接收到文件，第一步就是对文件进行预检，既对输送CTP设备的文件是否正确无误，检查文件中所需字库和图像，检查并识别文件的损坏部分和其他任何可能存在的问题，尽可能早的是前发现问题，避免造成不必要的错误导致后期生产不流畅。
4、拼版和套色按折页方式、印刷幅面、印刷方式、排版位置等要求完成页面拼帖，并将其按照颜色分成不同的色版。
5、格式转换和套色在文件预检完成后，通过计算机将拼版的文件分解成为CTP能够识别的文件格式，并将整个文件分解成为不同的颜色和各色印版上的每个网点的大小、位置等信息。
当这些信息输送到CTP后，激光就根据各色印版的信息在印刷上各个位置形成网点。
6、数字打样由于CTP工艺不采用胶版，传统的胶片打样的方法就无法采用，现在采用的模拟印刷出的颜色，利用彩色打印机进行打样。
将数字打样样张作为对客户的质量承诺或最终样张，正在被客户和印刷企业逐渐接受。
由于没有彩用网目调网点打样，就难以检查出加网印刷中中潜在的龟纹的故障，检查印刷质量，减小印刷故障，对于要求比较高的产品，一般不使用数字打样稿做印刷比对样，在实际生产中还是需要上机签样。
7、印刷操作人员已得到认可的打样样张，在制版前，文件中出现的任何错误都必须修正。
8、制版完成后还需进行质理检查，这些检查包括曝光度、分辩力和网点变化等。
3.3 印刷过程设计图四为包装盒的印刷工艺流程框图图二印刷工艺流程图3.3.1 印刷方法印刷的方式目前主要根据印版版面印刷部分和空白部分的相对关系不同来分类，可分为平版印刷，凸版印刷，凹版印刷，孔版印刷四种方式。
胶印（Offset）在广东香港一带也称柯式印刷，是平版印刷的一种，是主要印刷方法。
胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。
适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
水墨平衡是胶印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶机理之上的。
油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但胶印印刷时，油墨和水必须同时处于同一印版的版面上，并保持平衡，这样，就要求印版图文部分保持充分的着墨量，同时又要保证印版空白部分不起脏，这种水和墨之间的平衡关系，即称之为水墨平衡。
掌握好水墨平衡，是保证胶印印品质量的前提条件。
在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。