印刷制版工艺设计实验报告内容doc

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印刷工艺流程实训报告

印刷工艺流程实训报告

一、摘要本次实训旨在通过实际操作,了解印刷工艺的基本流程和各个环节,掌握印刷的基本技能。

在为期两周的实训中,我对印刷工艺有了更深入的认识,以下是对实训过程及心得的总结。

二、实训背景印刷工艺是现代工业生产中不可或缺的一部分,广泛应用于书籍、报纸、杂志、广告、包装等领域。

为了提高自己的专业技能,我选择了印刷工艺作为实训项目。

三、实训内容1. 印刷工艺概述实训开始前,我们学习了印刷工艺的基本概念、分类和发展历程。

印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。

2. 平版印刷工艺流程(1)原稿准备:包括设计、排版、校对等。

(2)制版:将原稿内容转移到印版上,分为胶版、丝网版等。

(3)上墨:在印版上均匀涂抹油墨。

(4)印刷:将印版与纸张接触,通过压力使油墨转移到纸张上。

(5)干燥:使油墨在纸张上固化。

(6)后处理:包括裁剪、装订、覆膜等。

3. 实际操作在实训过程中,我们亲自动手操作平版印刷机,完成了从制版到印刷的整个过程。

通过实践,我们了解了印刷机的工作原理、操作技巧以及注意事项。

4. 质量控制印刷质量是印刷工艺的重要环节。

实训中,我们学习了印刷质量的标准、检验方法和常见问题的解决措施。

四、实训心得1. 理论与实践相结合通过本次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在理论学习的基础上,实际操作让我对印刷工艺有了更直观的认识。

2. 注重细节印刷工艺的各个环节都需要严谨细致的操作。

在实训过程中,我学会了如何关注细节,提高印刷质量。

3. 团队协作印刷工艺是一个系统工程,需要各个环节的紧密配合。

实训中,我们学会了与他人沟通、协作,共同完成任务。

4. 安全意识在实训过程中,我们了解到印刷工艺中的安全知识,提高了安全意识,确保了实训过程中的安全。

五、总结本次印刷工艺流程实训让我受益匪浅。

通过实际操作,我对印刷工艺有了更深入的认识,提高了自己的专业技能。

在今后的学习和工作中,我将不断总结经验,努力提高自己的综合素质。

印刷实训总结报告范文(3篇)

印刷实训总结报告范文(3篇)

第1篇一、实训背景为了提高我们的印刷专业技能,增强实践操作能力,学校组织了一次为期两周的印刷实训。

本次实训旨在让我们了解印刷的基本流程、印刷工艺、印刷设备以及印刷材料等方面的知识,提高我们的实际操作水平。

二、实训内容1. 印刷工艺流程:实训过程中,我们详细了解了印刷的各个环节,包括原稿准备、图文处理、印刷工艺设计、印刷机操作、装版、印刷、装订等。

2. 印刷设备:实训中,我们熟悉了印刷设备的基本构造、工作原理及操作方法,如胶版印刷机、丝网印刷机、凸版印刷机等。

3. 印刷材料:实训期间,我们学习了各种印刷材料的特点、用途及选用标准,如纸张、油墨、版材等。

4. 实践操作:在实训老师的指导下,我们亲自操作印刷设备,完成了一些简单的印刷任务,如印刷名片、海报等。

三、实训收获1. 提高了印刷专业技能:通过本次实训,我们对印刷工艺、印刷设备、印刷材料等方面的知识有了更加深入的了解,提高了自己的印刷专业技能。

2. 增强了实际操作能力:在实训过程中,我们亲自动手操作印刷设备,锻炼了自己的动手能力,为今后的工作打下了坚实的基础。

3. 了解了印刷行业的发展趋势:通过实训,我们认识到印刷行业在不断发展,新技术、新工艺层出不穷,我们要紧跟行业步伐,不断提高自己的综合素质。

4. 培养了团队协作精神:在实训过程中,我们与同学们互相帮助、共同进步,培养了良好的团队协作精神。

四、实训反思1. 实践操作中,我们发现自己在某些方面还存在不足,如印刷工艺掌握不够熟练、设备操作不够熟练等。

在今后的学习中,我们要加强实践操作,提高自己的技能水平。

2. 实训过程中,我们遇到了一些问题,如设备故障、材料选择不当等。

通过老师的指导和同学之间的讨论,我们学会了如何解决问题,提高了自己的应变能力。

3. 实训让我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性,我们要在今后的学习中,注重理论与实践的结合,提高自己的综合素质。

五、总结本次印刷实训使我们受益匪浅,不仅提高了我们的专业技能,还培养了我们的团队协作精神和实际操作能力。

印刷与制版工艺实验报告内容

印刷与制版工艺实验报告内容

湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解(实验一)二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺;2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程;3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。

4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。

三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。

四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物;2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围,印刷工艺的选择;3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。

五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。

完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的晒制。

它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。

凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。

其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。

丝网制版法有手工制版法、感光制版法。

其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是:绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。

柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。

3、印刷材料的了解(1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸张的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。

印刷工艺实验报告

印刷工艺实验报告

印刷工艺实验报告
《印刷工艺实验报告》
摘要:本实验旨在研究不同印刷工艺对印刷品质的影响,通过对比实验结果,分析不同印刷工艺的优缺点,为印刷品质提升提供参考依据。

引言:印刷工艺是印刷行业的核心技术之一,对印刷品质有着重要影响。

本实验旨在通过对比不同印刷工艺的实验结果,探讨各种印刷工艺的优劣势,为提升印刷品质提供科学依据。

实验方法:本实验选取了几种常见的印刷工艺,包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷。

分别采用这些印刷工艺印刷相同的图案和文字,然后对比印刷品的质量、色彩还原度、清晰度等指标。

实验结果:经过实验对比发现,凸版印刷在文字清晰度和图案还原度方面表现较好,但对于色彩的还原度稍逊于凹版印刷。

凹版印刷在色彩还原度方面表现出色,但在文字清晰度方面稍逊于凸版印刷。

平版印刷在图案还原度和色彩还原度方面表现平均,但文字清晰度稍逊于凸版印刷和凹版印刷。

丝网印刷在图案还原度和色彩还原度方面表现较差,但在文字清晰度方面表现良好。

讨论:通过对比实验结果,我们可以得出结论:不同印刷工艺各有优缺点,应根据印刷品的具体要求选择合适的印刷工艺。

在追求图案还原度和色彩还原度时,可以选择凸版印刷或凹版印刷;在追求文字清晰度时,可以选择凸版印刷或平版印刷。

结论:本实验通过对比不同印刷工艺的实验结果,分析了各种印刷工艺的优缺点,为印刷品质提升提供了一定的参考依据。

在实际印刷生产中,应根据印刷品的具体要求选择合适的印刷工艺,以提升印刷品质。

制版工艺实习报告

制版工艺实习报告

一、实习目的通过本次制版工艺实习,旨在使我深入了解印刷行业中的制版工艺流程,掌握制版的基本原理、操作技能和注意事项。

通过实际操作,提高自己的动手能力,为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。

二、实习时间2023年3月1日至2023年3月15日三、实习地点XX印刷厂制版车间四、实习单位及部门XX印刷厂制版车间五、实习内容1. 理论学习首先,在实习期间,我系统地学习了制版工艺的基本理论,包括制版工艺流程、制版材料、印刷原理等。

通过学习,我对制版工艺有了全面的认识。

2. 实际操作(1)晒版操作在师傅的指导下,我学习了如何操作晒版机,包括如何调节曝光时间、压力、温度等参数。

在实际操作中,我掌握了如何将感光胶片正确曝光、显影和干燥。

(2)修版操作我学习了如何使用修版刀、修版刷等工具对版面进行修整,以及如何处理修版过程中出现的各种问题。

(3)印版制作在师傅的指导下,我学习了如何制作印版,包括如何选择合适的纸张、涂布感光胶、曝光、显影、干燥等步骤。

(4)印刷操作最后,我参与了印刷机的操作,学习了如何调整印刷压力、速度等参数,以及如何处理印刷过程中出现的问题。

3. 实习体会通过本次实习,我深刻体会到以下几方面:(1)制版工艺是一个复杂的过程,需要掌握多种技能和知识。

(2)在实际操作中,要严格遵守操作规程,确保安全和质量。

(3)团队合作至关重要,只有相互配合,才能顺利完成工作。

六、实习总结1. 收获通过本次实习,我掌握了制版工艺的基本原理、操作技能和注意事项,提高了自己的动手能力。

同时,对印刷行业有了更深入的了解,为今后从事相关领域的工作打下了坚实的基础。

2. 不足在实习过程中,我发现自己还存在一些不足,如:(1)操作技能不够熟练,需要加强练习。

(2)理论知识掌握不够扎实,需要进一步学习。

(3)团队合作意识有待提高。

3. 改进措施针对以上不足,我将采取以下措施:(1)加强练习,提高操作技能。

(2)深入学习理论知识,巩固基础知识。

印刷制版实习报告

印刷制版实习报告

一、实习背景随着我国印刷业的快速发展,印刷制版技术作为印刷工艺的重要环节,越来越受到重视。

为了提高自身实践能力,更好地适应社会需求,我于近期参加了印刷制版实习。

本次实习旨在让我了解印刷制版的基本流程、掌握制版技术,并培养实际操作能力。

二、实习单位本次实习单位为我国一家知名的印刷企业——XX印刷有限公司。

该公司成立于上世纪90年代,是一家集设计、印刷、制版、包装、物流于一体的综合性企业。

公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和良好的企业文化。

三、实习目的1. 了解印刷制版的基本流程,掌握制版技术;2. 提高实际操作能力,为今后的工作打下坚实基础;3. 深入了解印刷行业现状,培养职业素养。

四、实习内容1. 实习时间:为期一个月(2021年6月1日至2021年6月30日)2. 实习地点:XX印刷有限公司制版车间3. 实习内容:(1)参观制版车间,了解车间环境、设备配置及生产流程;(2)学习印刷制版的基本原理和工艺流程;(3)掌握制版设备的使用方法,如晒版机、显影机、修版机等;(4)参与实际制版工作,包括菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节;(5)学习印刷制版相关软件的使用,如Photoshop、Illustrator等;(6)了解印刷行业的最新发展趋势和市场需求。

五、实习过程1. 实习初期,我参观了制版车间,了解了车间环境、设备配置及生产流程。

在车间负责人的带领下,我认识了一些常用的制版设备,如晒版机、显影机、修版机等。

2. 接下来,我学习了印刷制版的基本原理和工艺流程。

通过阅读资料、请教师傅,我了解到印刷制版的基本流程包括:菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。

3. 在掌握了基本原理后,我开始学习制版设备的使用方法。

在师傅的指导下,我逐步掌握了晒版机、显影机、修版机等设备的使用技巧。

4. 在实际操作过程中,我参与了菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。

通过实践,我深刻体会到制版工作的严谨性和精细度。

印刷工艺实验报告

印刷工艺实验报告

印刷工艺实验报告篇一:《印刷工艺实习》实习报告樱井,海德堡,印后加工一天,单色印刷,多色印刷,打烊和排版,印前图文,拼晒版内容摘要:认识印刷机的结构及印刷机的品牌,了解印刷生产的具体步骤和印刷机开启、印刷、关闭的一些过程及印刷过程中注意事项,印版的卸与装,保养等。

我们的实习地点是校办工厂在我们学校院内,是安徽新闻出版总署下的包装印刷基地,工厂内有先进的印刷机器,有德国的海德堡,高宝,曼罗兰,和日本的秋山,小森等,和我国的北人,最为关注的是德国的曼罗兰,可谓国内外先进的机器,工厂承接书本,宣传广告,画册,精美图片和一些杂志等,主要负责印刷,包装等,3,实习目的:印刷机结构认识、常用工具的使用、拆装印版、拆装橡皮布、注意印刷事项和印刷机的保养等。

二、实习内容作为印刷学院的学生,印刷工艺实习是实习课中必不可少的部分,学期中下旬,在实习老师的带领下,我们去了学校的实习工厂实习,在这里有健全的设备,先进的印刷机器,雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能,虽然我们不属于印刷行业的专业人才,但既然选择了印刷学院做母校就应该对印刷知识有一些了解,就实习之前对印刷业的了解,我们平常所谓的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,没有什么值得学习的地方,但是经过这五天的实习,对印刷行业进一步的了解,知道了它拥有复杂的工艺流程,单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分、印刷部分、收纸部分,每部分都很复杂,要控制和掌握印刷机,不能出一点差错,在它看来,一毫米的错误可能导致整个印刷以失败告终,除了这些还有很多加工、排版、拼晒版的流程等,整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分,五天的实习很短暂,一眨眼就过了,但是留给了我们很深的印象.在这五天里我们首先了解了樱井机OL-466SD的整体印刷过程,第一次接触了印刷机,樱井OL466SD是对开四色胶印机,时速能达到每小时1.5万张,中心一般开到1.1万张/小时,能够满足印刷生产的需要。

印刷实习报告模板(精选3篇)

印刷实习报告模板(精选3篇)

印刷实习报告模板(精选3篇)印刷模板篇1第一章公司简介河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。

公司于20xx年1月份成立,总投资2.2亿元人民币,占地面积180余亩,厂房建筑面积28000平方米,项目建筑采用国际领先,中原一流的欧式标准化厂房,是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。

下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门,主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜,不断引进国外先进技术和经验,针对客户产品的特性提供精准的包装方案,提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品,满足用户日新月异的多重包装需求。

生产采用无苯无酮无污染环保油墨,无工业废水、废气、废物排放,属于高科技无污染企业。

第二章实习内容在结束三天的岗位培训后,我正式开始了为期两个月的实习工作,分别在印前生产部和品控部各实习一个月。

第一节印前生产部实习2.1.1 公司系列产品的制作在印前生产部的前两个周,公司为了8月中旬的上市产品而忙碌,其中包括醒心系列,田野黄金系列,恰巧系列,黑派客系列和喜颜系列。

其中,梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在20xx年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖,其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。

1、相关工作:① 制作包装纸盒上的产品介绍包括产品名称,配料,生产日期,保质期,储存条件,产品代码等信息。

不同的商品包装属性,其风格应不同,文字设计也应与其一致。

字体设计要有强烈的针对性和准确性。

另外,对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误,严防因文字用错而造成损失。

字体要突出艺术性和时代感,对整个画面能起到画龙点睛的作用。

② 包装展示页展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品,食品有那些材质制成,含有什么成分,使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息,展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽,给人要有很新颖、很有美感的第一感。

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湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解(实验一)二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺;2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程;3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。

4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。

三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。

四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物;2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围,印刷工艺的选择;3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。

五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。

完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的晒制。

它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。

凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。

其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。

丝网制版法有手工制版法、感光制版法。

其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是:绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。

柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。

3、印刷材料的了解(1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸X 的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。

(2)了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性,如流动性、粘度、触变性、屈服值、墨丝长度、干燥性能等等。

4、印刷过程的了解(1)了解和掌握平版印刷的原理和特点。

平版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等)→试印刷→正式印刷。

(2)了解和掌握凹版印刷的原理和特点。

凹版印刷的工艺过程是:原材料的准备(包括承印物、油墨)→印版滚筒的安装→刮墨刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。

(3)了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。

Y 印版Y 阴片Y 阳片C 彩色原稿分解原理图柔性版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括上墨、上版、上承印物)→压力调节(包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒)→试印刷→正式印刷。

(4)了解和掌握丝网印刷的原理和特点。

丝网印刷的工艺过程是:印刷准备(包括安装刮墨刀、丝网印版、回墨刀、调配油墨、承印物的印前处理)→压力调节(包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒)→试印刷→正式印刷→干燥。

六、实验总结通过实验操作,我发现优缺点①优点:制版工作简便,成本低廉。

套色装版准确,印刷版复制容易。

印刷物柔和软调。

可以承印大数量印刷。

②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。

版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。

特殊印刷应用有限。

应用X围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。

优缺点①优点:制版工作简便,成本低廉。

套色装版准确,印刷版复制容易。

印刷物柔和软调。

可以承印大数量印刷。

②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。

版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。

特殊印刷应用有限。

应用X围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。

(一)纸X的掉粉、掉毛纸X表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象,叫做纸X的掉粉掉毛。

从纸X上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹,造成印刷品脏污,并使印版的耐印力下降。

为了防止或减缓纸X的掉粉、掉毛,应选择表面强度高的纸X印刷;在油墨中加入撤粒剂,降低油墨的粘着性;在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油,降低油墨的粘度;适当地降低印刷压力、印刷速度。

(二)油墨的叠印不良后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上,或者后一色的油墨把先印的油墨带走,使印刷品色彩的饱和度下降,这一现象叫做油墨的叠印不良。

这是多色胶印机常见的故障。

为了防止油墨的叠印不良,在多色胶印机上,使用的油墨,粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。

印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。

(三)套印不准指印X上的图象发生纵向(沿纸X的输送方向)、横向(与纸X输送方向垂直)或局部出现的偏移现象,一般是纸X和印刷机引起的。

从纸X方面排除套印不准的措施有:检查纸X的裁切精度,使之达到规格要求;吊晾纸X,消除卷曲、波浪形、紧边等纸病;采用丝缕相同的纸X印刷等。

从印刷机方面排除套印不准的措施有:调节前挡规、侧挡规到正确的位置;调节摆动牙位置;更换被磨损的叼纸牙;调节套准印机构,使各部件动作协调等。

(四)印品空白部分上脏印刷品空白部分出现墨污的现象。

排除的措施有:增加印版的供水量;增大润湿液的酸性,增加水辊的压力;对版面进行亲水性处理等。

平版印刷中,常见的故障还有印品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。

湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣班级11级一、实验名称印前输入设备的操作(实验二)二、实验目的1、通过实验,了解和掌握各种印前输入、输出及检测设备的操作。

2、熟悉原稿及其特性,了解图像调整及处理方法,掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。

三、实验仪器与设备纷腾9800XL扫描仪四、实验内容1、学习图像的数字化方法,了解输入、输出设备的工作原理,熟悉扫描设备,掌握图像扫描工艺和工艺参数设定。

2、版面内容设计五、实验步骤1、纷腾9800XL扫描仪的操作步骤(1)打开扫描仪将其预热10分钟,以保证扫描仪处于稳定状态;(2)双击ScanWizard Pro图标,将要扫描的原稿放在扫描仪的玻璃板上;(3)进入“预览”视窗,单击“扫描介质”图标,从出现的子菜单中选择原稿的类型(是反射稿还是透射稿),要注意图标形状的变化;(4)单击“预览”键,开始预览,图像将会出现在“预览”视窗中;(5)从“预览”视窗的工具中选择“扫描选框”工具,在要扫描的区域周围拖动鼠标划一个矩形进行选择,在选区周围将看到一个闪动的选框;(6)对待扫描的图像进行分辩率、色彩模式、位深、去网等设置;(7)在“预览”视窗中看到满意的图像,单击“扫描”键,开始扫描,并将扫描文件进行保存。

2、将所准备的包装盒进行扫描:(1)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,RGB扫描模式,去网(2)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,RGB扫描模式,不去网(3)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,CMYK扫描模式,去网将扫描得到的包装盒电子稿储存下来并对比分析所得到的3个文件的区别。

六、实验总结通过实验操作,我懂得1.图像的模拟/数字转换:将模拟图像信号转换为数字图像信号的过程和技术。

2.过程:模拟/数字转换(A/D)分为三步,模拟信号采样、量化、编码。

3.采样:按照某种时间间隔或空间间隔,采集模拟信号的过程(空间离散化)。

4.量化:将采集到的模拟信号归到有限个信号等级上(信号值等级有限化)。

5.编码:将量化的离散信号转换成用二进制数码0/1表示的形式。

6.采样频率:单位时间或单位长度内的采样次数,表示公式见图所示。

7.量化位数:模拟信号值划分的等级数。

一般按二进制位数衡量。

量化位数决定了图像阶调层次级数的多少。

了解了如何把文字数字化的过程。

七、思考1、图像扫描分辨力的设置与哪些因素有关?2、RGB模式扫描与CMYK模式扫描得到的文件有什么不同?3、扫描印刷品原稿时为什么要进行去网处理,去网和不去网处理有什么区别?2.答:RGB是所有基于光学原理的设备所采用的色彩方式,如显示器就是以RGB方式工作的。

RGB的色彩X围要大于CMYK,所以,RGB能够表现的许多颜色,尤其是鲜艳而明亮的色彩,根本就印不出来。

这就是把色彩模式从RGB转化到CMYK时,画面为什么会变暗的原因。

用RGB方式编辑,而以CMYK方式显示是一种比较好的解决方法。

Photoshop在CMYK方式下工作时,一方面因色彩通道比RGB多一个,另一方面,它还要用RGB的显示方式来模拟出CMYK的显示器效果,并且,CMYK的运算方式与基于光学原理的RGB完全不同。

因此,用CMYK方式编辑图像的效率自然要低多了。

3.答:印刷品图像本身是由有规律排列的网点组成的(术语叫半连续调图像),如果拿来做原稿做再次印刷,又会进行第二次加网,视觉上会有粗糙感;更主要的是,两种规律排列的网点叠加会发生干涉条纹(术语上叫龟纹),严重影响印刷品质湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣班级11级一、实验名称印前图文信息处理(实验三)二、实验目的1、通过实验,了解和掌握各种印前图形、图像和文字处理技术。

2、了解图像调整及处理方法,掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。

3、了解专色、陷印、拼大版、分色等印前术语,掌握其处理方法。

三、实验仪器与设备电脑及图形图像处理软件四、实验内容1、学习图像、图形的处理及色彩校正等方法,了解图形、图像的区别及印前处理时的注意事项。

2、掌握专色的概念及其设定方法。

3、掌握陷印的概念及其处理方法。

4、掌握拼大版软件常规用法。

4、掌握印前分色加网效果及其处理方法。

五、实验步骤1、印前图像处理(1)图像阶调层次调整方法(2)图像的颜色调整(3)图像清晰度调整(锐化、平滑及去网处理)(4)专色设定及其处理方法(5)PS与CD中的陷印处理(6)数字印前分色方法及设置2、利用计算机设计制作一个彩色包装盒,版面设计要求要有规矩线、裁切线、出血量等。

3、掌握拼大版软件Preps6.0,并可以根据以下要求进行拼大版处理。

(1) 使用拼大版软件,在对开纸上实现一个16 开本的16 页杂志书刊的大版。

具体要求:•装订方式:胶订;•印刷方式:套版印刷•需添加标记:色标、套准线、裁切线、封面要有压痕线等;•将正反印X的大版预览图打印粘贴在实验报告后面(2) 使用拼大版软件,在全X纸上实现一个32 开本的32页书刊的大版。

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