模板支撑施工组织设计
模板支设施工方案
模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中，模板支设施是一个重要的工程环节，它直接影响着施工质
量和工程进度。
合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况，确定模板支设计尺寸和规格，确保支模稳固、
结构合理。
2.2 材料准备
准备所需的模板材料，包括木板、支柱、搁板等，确保材料质量符合相关标准
要求。
2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搬运材料等。
2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺，搭设模板支架，确保支模结构稳定、平整。
2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定，采用合适的固定方式，确保模板支结构牢固。
2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收，确保模板支工程符合相关标准要求，可以进行下
一步施工。
三、安全措施
在进行模板支设施工过程中，严格遵守相关安全操作规定，确保施工人员安全，提高工程质量。
四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节，通过合理的设计和施工
过程，可以确保施工质量、提高工作效率。
在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并及时进行调整和优化，以确保工程顺利进行。
以上便是模板支设施工方案的简要介绍，希望对施工工作提供一定的参考价值。
模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
模板施工组织设计及施工方案
目录第一章、工程概略第二章、施工布置第三章、模板施工计划第四章、安全文明施工第五章、大模板核算书第六章、附图第一章、工程概略一工程概略望京大西洋新城Ｄ区210#住宅楼坐落北京市朝阳区南湖渠路北京市修建工程机械厂西南角，与望京新城隔路相望。
由北京信宜房地产开发有限公司开发，北京众拓修建工程规划有限责任公司规划。
中建三局北京分公司承建。
该工程结构办法是短肢剪力墙结构。
修建面积30000平米，修建高度75米，工程地下二层，地上二十五层，层高依次为：首层3.00m,二至十七层2.80m,其间十二层为3.00m,十八层以上为 3.00m。
剪力墙厚200mm,楼板厚度150mm，140mm，120mm，100mm,层高2.8m。
二编制依据:1.由甲方供给的北京众拓修建工程规划有限责任公司图纸2.《钢筋混凝土结构施工及检验规范》（GBJ50204-92）3.我国现行的相关施工检验规范和操作规程第二章、施工布置一质量方针:本工程结构争创北京市结构“长城杯”。
模板的规划、加工质量规范按清水混凝土质量规范施行。
因为目前我国尚无清水混凝土专项施工规范，因而参阅创结构“长城杯”的要求及有关资料并结合企业本身经历，拟定如下规范。
清水混凝土外观要求应到达：外表平坦润滑，线条顺直，几许尺度精确（在答应差错以内，契合GB50204-92第2.3.9条的答应差错），色泽共同，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和显着的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的衔接面平坦搭接，外表无需粉刷或仅需涂料罩面即可到达相当于中级抹灰的质量规范。
本工程清水混凝土分部分项质量规范以国家规范为根底，并比国家规范有所提高。
为本工程入围结构“长城杯”供给技能确保。
二施工流水段的区分:剪力墙模板按规范层（层高2800）规划。
本工程按后浇带所留方位区分为四个流水段, 轴17（向16轴方向移1500mm 方位）至轴23, 轴1/K至轴T为第一流水段；轴8（向7轴方向移1500mm方位）至轴17（向16轴方向移1500mm方位） ,轴1/L至轴T为第二流水段；轴1至轴8（向7轴方向移1500mm方位） ,轴K（向J轴方向移1500mm方位）至轴T为第三流水段；轴1-轴1/9 ,轴A-轴K（向J轴方向移1500mm方位）为第四流水段。
盘扣式模板支撑架专项施工方案
施工组织设计（专项施工方案）报审表项目盘扣式模板支撑架施工专项方案编制人:审核人：审批人：公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (3)一、本工程参建单位 (3)二、工程地点及规模 (3)三、模板承插型盘扣式钢管支撑架概况 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (6)二、材料需求计划 (6)三、设备需求计划 (7)第四章模板设计及施工工艺技术 (8)一、基础处理 (8)二、承插型盘扣支撑系统构造 (8)三、主要梁、板支模设计方案 (11)四、施工操作工艺 (13)五、材料的选择 (18)第五章施工安全保证措施 (19)一、组织保障措施 (19)二、模板安装和拆除的安全技术措施 (19)三、监测监控措施 (22)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (24)一、施工管理配备及分工 (24)二、作业人员配备及分工 (24)第七章验收要求 (25)一、检查与验收 (25)二、验收人员 (28)第八章应急处置措施 (28)第一章编制说明及依据一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司细致地阅读、分析了本工程的施工图纸，对模板支撑体系部分按要求进行认真的设计和施工。
本专项施工方案包括以下九部分内容：编制说明及依据、工程概况、施工计划、模板设计及施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
二、编制依据1、招标文件，施工合同；2、《施工组织设计》；3、设计图纸文件；4、国家、地方现行有关法律法规：（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）；（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建办质[2018]31号）；5、标准、规范：（1）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；（3）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；（4）《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（8）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（9）《木结构设计标准》（GB50005-2017）；（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；（11）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。
模板工程施工方案的主要内容
模板工程施工方案的主要内容模板工程施工方案的主要内容模板工程施工方案是指在建筑施工过程中，针对模板工程进行详细规划和组织实施的文件。
它是施工管理的重要组成部分，对保证工程质量和进度具有至关重要的作用。
下面将介绍模板工程施工方案的主要内容。
1. 施工组织设计：施工组织设计是模板工程施工方案的首要内容，它包括施工方法、施工工艺、施工流程、施工人员组织等。
在施工组织设计中，需要明确施工的总体思路和步骤，合理安排施工人员的工作任务，确保施工的有序进行。
2. 材料和设备准备：模板工程所需的材料和设备是顺利进行施工的基础。
模板材料的准备包括模板板材、模板支撑杆、模板脚手架等，而设备的准备则包括模板安装设备、模板拆除设备等。
在施工方案中应详细列出所需材料和设备的种类、数量和规格，以确保工程施工过程中的需求。
3. 模板搭设方案：模板搭设是模板工程的重要环节，它直接关系到模板的稳定性和施工进度。
施工方案中应包括模板搭设的具体要求，如搭设的方法、搭设的顺序、搭设的高度等。
同时，还需要说明模板的固定方式和支撑结构，确保模板的稳定性和安全性。
4. 模板拆除方案：工程完成后，模板需要进行拆除。
拆除的方式和顺序对保证工程的质量和进度同样重要。
施工方案中应包括模板拆除的具体要求，如拆除的顺序、拆除的方法、拆除的安全措施等。
同时，还需要考虑模板拆除对周边结构的影响，确保拆除过程中的安全和稳定。
5. 安全措施和质量管理：施工过程中的安全和质量是施工方案中必须重点考虑的内容。
施工方案应包括安全措施的制定和质量管理的要求，如施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全防护设施、工程质量的检验和验收等。
只有加强安全和质量管理，才能确保模板工程的顺利进行和质量保证。
综上所述，模板工程施工方案的主要内容包括施工组织设计、材料和设备准备、模板搭设方案、模板拆除方案以及安全措施和质量管理。
制定完善的施工方案可以提高施工效率，保证工程质量和安全，是建筑施工过程中必不可少的环节。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
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模 板 支 撑 施 工 组 织 设 计地税大厦为框架-剪力墙结构。
（1） 柱、剪力墙及主要的梁均采用小钢模散支散拆体系；（2） 板：采用竹胶合板，用60×90木枋做搁栅；（3） 剪力墙对拉螺栓间距600×600；（4） φ48壁厚3.5mm 钢管支撑体系；（5） 砼采用商品砼，坍落度14cm ，用插入式振捣器。
一、 剪力墙剪力墙模板采用P 3015、P 1012等钢模组拼而成。
螺栓在P 1012模板上，对拉螺栓φ12，砼强度等级C45；查相关规范，钢材抗拉强度Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为380N/mm2，钢模的允许挠度面板为1.5mm ，钢楞为3mm 。
现对3600mm 高、宽350mm 的墙板就其钢模板，钢楞和对拉螺栓进行验算。
1、 荷载设计值（1） 混凝土侧压力1） 混凝土侧压力标准值：F 1=0.22·r c ·t o ·β1·β2·V 1/2F 2= r c ·H式中：r c =24KN/m 3，t o =200/T+15=200/20+15=5.71β1=1.2 β2=1.15 V=5m/h H=3.6mF 1=O.22×24000×5.71×1.2×1.15× 51/2=93.03KN/m 2F 2=24×3.6=86.4KN/m 2=86.4KN/m2取两者中小值F22）混凝土侧压力设计值×分项系数×折减系数Fˊ=F2Fˊ=86.4×1.2×0.85=88.13 KN/m2（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载查表（取导管）为2 KN/m2荷载设计值为2×1.4×0.85=2.38 KN/m2（3）荷载组合F=88.13+2.38=90.51 KN/m22、验算（1）钢模板验算查表P1012：Ixj=15.25×104mm4Wxj=3.75×103mm31）计算简图：q1=9.05N/mm q2=8.81N/mm钢模板计算简图内钢楞计算简图化为线均布荷载q1=F×0.1/1000=90.51×0.1/1000=9.05N/mmq2=F×0.1/1000=88.13×0.1/1000=8.81N/mm2）抗弯强度验算M=q1㎡/2=9.05×3002/2=40.73×104N·mmδ=M/W=40.73×104/3.75×103=108.6N/mm2＜fm=215N/mm2（可）3) 挠度验算W=q2m/24EIxj×（-L3+6m2L+3m3）=8.81×300×（-600m3+6×3002×600+3×3003）/24×2.06×105×15.25×104=0.33mm＜[W]=1.5mm（可）（2）内钢楞验算查表：2根φ48×3.5钢管的截面特征为：Ix=2×12.19×104mm4Wx=2×5.08×103mm3化为均布荷载q1=F×0.6/1000=93.03×0.6/1000=55.82N/mm2q2=Fˊ×0.6/1000=88.13×0.6/1000=52.88N/mm2M=0.1 q1L2=0.1×55.82×6002抗弯承载力：δ=M/W=0.1×55.82×6002/2×5.08×103=198N/mm2＜215N/mm2（可）挠度验算：W=0.677×q2L4/100EI=0.677×52.88×6004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.92mm＜3mm（可）（3）对拉螺栓验算：M12：A=113mm21）对拉螺栓的拉力N=F×内楞间距×外楞间距=93.03×0.6×0.6=33.5KN2）对拉螺栓的拉力δ=N/A=33.5×103/113=296.46N/mm2＜380N/mm2（可）二、梁模板采用组合钢模板对于300×850框架梁，用φ48×3.5钢管支撑，水平拉杆纵横向均为1500mm，立杆间距1000mm，小楞间距500mm，梁中设一道对拉螺杆φ12间距800mm。
1、荷载底模自重：78×0.003×0.3×1.2=0.08KN/m砼自重：24×0.3×0.85×1.2=7.35KN/m钢筋自重：1.5×0.3×0.85×1.2=0.46KN/m振捣砼荷载：2×0.4×1.2=0.96KN/mq1=8.85KN/m荷载设计值：q=q1×0.85=8.85×0.85=7.52KN/m2、底模验算：；1）抗弯强度验算：M=1/8×qL2= 1/8×7.52×（103）2=0.94×106N·mm2δ=M/W=0.96×106/5.94×103=158N/mm2＜f m=205N/mm22）挠度验算W=5qˊL4/384EI=5×（0.08+7.35+0.46）×（103）4=1.9mm＜[W]=1000/250=4mm (可)3、小楞验算：（1）抗弯强度验算M=1/8PL（2-b/L）M=1/8×7.52×0.5×（2-0.3/0.5）δ=M/W=7.52×0.5×（2-0.3/0.5）/5.94×103=110.8N/mm2＜f m=205N/mm2（2）挠度验算：W=PˊL/48EI=7.52×103×0.5×103/48×2.06×105×26.39×104=1.44mm＜L/250=500/250=2mm4、大楞验算（1）抗弯强度M=1/10qL2=1/10（7.52×0.5×3/2）×（103）2δ=M/W=7.52×0.5×3×（103）2/10×2×5.94×103=100N/mm2＜f m=205N/mm2（2）挠度验算：W=q′L4/150EI=7.52×0.5×3×（103）4/2×150×2.06×105×26.39 ×104=0.7mm＜L/250=1000/2500=4mm5、钢管立柱验算：δ=N/фAN=7.52×0.5×3/2=5.64KNλ=L/i=1500/ （482+51.52）/4=21.3 查表ф=0.152δ=5.64×103/0.152×489=76N/mm2＜f m=205N/mm2三、柱箍验算；框架柱采用组合钢模板，用φ48×3.5钢管做柱筋，间距500mm。
现就900×900mm柱进行验算，在柱中部加一道对拉螺杆φ12，间距同柱箍。
1、荷载计算：F1=0.22r c t0β1β2V1/2=0。
22×24000×5.71×1.2×1.15×21/2=58.8KN/m2F2=r C H=24×3.6=86.4KN/m2侧压力设计值：F′=F1×1.2×0.85=58.8×1.2×0.85=60KN/m2倾倒砼荷载；查表：4KN/m2荷载组合：F′=60+4×1.4×0.85=64.76KN/m2q=F′L1×0085=64.76×（0.45+0.055）×0.85=27.8KN/m2、强度验算：N/An+Mx/Rx·Wnx≤fN=L/3·q=900/3×27.8=8340NAn=489mm2M x=1/8qL2=1/8×27.8（450+55）2=886212N·MR x=1W nx=5.08×103mm38340/489+886212/1×5.08×102=192N/mm2＜F=215N/mm2（可）3、挠度验算：W=5q′L4/384EIq′=60×（0.5+0.055）×0.85=25.8KN/mW=5×25.8×（505）4/384×2.05×105×12.19×104=0.87＜[W]=L/500=505/500=1.01mm（可）四、模板支设方法确定如下：1、剪力墙：用小钢模组拼。
在P1012模板中打眼穿对拉螺杆(φ12)。
螺杆间距上、下、左、右均为600mm。
从楼地面上来第一道螺杆距地不大于300mm，用φ48×3.5钢管两根做纵横背楞。
2、梁：采用小钢模组拼。
立撑间距1000mm，水平杆纵横1500mm一道，小横杆间距500mm。
对大于650mm的梁，在梁中加一道对拉螺杆。
当梁大于300mm，梁底中加设顶撑。
3、柱：采用小钢模组拼。
用φ48×3.5厚钢管做柱箍，间距500mm。
第一道柱箍距楼地面不大于300mm。
当柱截面边长大于600mm，中间设一道对拉螺杆，间距同柱箍。
4、板：板采用竹胶合板。
用60×90木枋做搁栅，立撑间距均为1000~1100mm，水平拉杆纵横间距均为1500mm。
当钢管立撑长度不够时，宜用对接方式连接。