土方挖填施工方案.
土石方挖填施工方案
土石方挖填施工方案土石方挖填是工程施工中常见的一项技术活动，主要用于地基和基础工程，包括路基、坝基、堤防等。
本文将介绍土石方挖填的基本原理、施工步骤、常见方法以及施工注意事项。
一、土石方挖填的基本原理土石方挖填是指通过挖掘土石方材料的方式，在施工现场调整地面高程和地面形态的工程活动。
主要包括挖方和填方两个过程：1.挖方：将地表土石向下挖掘，形成坑洞或平整边坡，使地面高程降低。
2.填方：将挖掘出来的土石方材料或外运的土石方材料填充到需要加高的地方，使地面高程提高。
二、土石方挖填的施工步骤土石方挖填施工一般包括以下几个步骤：1.工程测量与设计：确定挖填区域的地面高程和形态要求，结合设计图纸进行测量和设计。
2.挖方作业：根据设计要求，进行土石方的挖掘作业，控制挖方面积和坡度，保证挖掘平整。
3.填方作业：根据设计要求，将挖掘出的土石方材料填充到需要加高的地方，进行均匀夯实。
4.路面或坝顶处理：根据实际需求，进行路面或坝顶的处理，确保表面平整、坚实。
三、土石方挖填的常见方法1.机械挖填法：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土石方的挖掘和填充，作业效率高，适用于大型项目。
2.人工挖填法：采用人工劳动进行土石方的挖掘和填充，适用于小型项目或特殊场合。
3.配合爆破法：对于较硬的土石方材料，可以采用配合爆破的方式进行挖掘，提高作业效率。
四、土石方挖填的施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证作业人员的安全。
2.合理设计：根据工程要求，合理设计挖填高程和坡度，避免出现边坡坍塌等问题。
3.严格控制质量：挖填过程中要严格控制土石方的挖取和填充质量，保证施工质量。
4.环保施工：在施工过程中要做好环保工作，减少对周围环境的影响。
总的来说，土石方挖填是工程施工中重要的一项技术活动，只有科学施工、合理设计和严格控制质量，才能保证工程施工的顺利进行和质量的可靠保障。
土方挖填工程施工方案
土方挖填工程施工方案一、工程概况本项目位于市地，总用地面积为XXX平方米，工程内容涉及土方的挖掘和填筑。
主要包括挖土填筑、土方平整、边坡保护等工作。
工程时间为X个月，总造价为X万元。
二、施工方案1.施工前准备（1）组织编制施工组织设计、施工方案等文件，明确施工工艺和工程要求。
（2）组织开展现场踏勘和勘测，了解工程地质情况、土质情况、水文水源条件等。
（3）制定施工进度计划和人员配置计划，安排施工队伍和施工人员。
2.土方挖掘（1）确定挖土深度和挖方量，根据设计要求选择挖方开挖方法，如机械挖掘、爆破挖掘等。
（2）根据地质情况和挖方量，合理选择挖土机械设备、工具等，并进行现场试验和调试。
（3）按照挖方进度计划，组织挖土工作。
挖土过程中，要注意施工安全，确保挖掘面的稳定和周边设施的保护。
（4）挖土结束后，对挖土面进行清理，清除临时设施和垃圾，保持良好的工作环境。
3.土方填筑（2）根据设计要求和填筑高程要求，进行地面平整和土方填筑。
（3）选择合适的填筑机械设备进行土方填筑作业，根据填筑工艺进行操作。
填筑过程中，要注意土方的均匀性和紧实度。
（4）填筑完成后，对填筑土方进行压实和平整处理，保证填筑面的平整度和强度要求。
4.边坡保护（1）根据设计要求和地质情况，对边坡进行相应的保护措施。
可以采用钢筋混凝土护坡、砌体护坡、草皮护坡等方式进行保护。
（2）按照设计图纸，进行施工，确保边坡的稳定和安全。
5.施工后收尾（1）进行工程验收和质量检查，确保工程质量符合设计要求。
（2）清理现场，恢复原状，清除临时设施和残留物。
（3）编制施工记录和竣工图，整理工程档案。
三、安全措施在土方挖填工程施工过程中，应严格按照国家建设规范的要求进行操作，并进行以下安全措施：（1）施工现场设置明显的警示标志，指示施工区域和作业区域。
（2）合理安排挖土机械设备和人员，确保施工过程中安全作业。
（3）对挖掘和填筑土方的周围环境进行管控，防止土方坍塌和滑坡等事故发生。
土方工程专项施工方案(最新5篇)
土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
土方开挖施工方案(12篇)
土方开挖施工方案（12篇）土方开挖施工方案 1一、概述根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。
0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。
1+6300～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。
车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。
二、工艺流程1、程序安排原则（1）根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理，确保工程保质、保量，按照期实现。
（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
（3）开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。
2、工艺流程准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收三、准备工作1、设置临时水准点。
在建筑物附近设置必须数量的临时水准点，并同固定水准点连线，构成完整的水准导线。
水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。
2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。
根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。
3、补充勘查工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）、构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。
土方开挖施工方案【精选7篇】
土方开挖施工方案【精选7篇】土方开挖施工方案篇1一、适用范围适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程c但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。
二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。
2．2主要机具推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。
一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基础多采用0．5m或1．0m斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，町采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。
2．3作业条件1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2.根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。
土方开挖专项施工方案内容(5篇)
土方开挖专项施工方案内容第1篇：1土方开挖专项施工方案1编制依据1）设计蓝图2）招标文件工程量清单3）施工总进度计划2工程概述本工程的土方开挖采用放坡段开挖的形式进行施工。
其主要包括KO+090至KO+703.3新建堤防，需进行土方开挖，以及齿墙基槽土方开挖和两座板涵土方的开挖。
总方量34万方，石方开挖20.8万方。
其中KO+270至K0+390风化石，边坡1：1，其余沙土，边坡1：1.9，并换填3米石渣。
其工作资料包括：准备工作、场地清理、测量放样、施工期排水、开挖渣料运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人的指示对废弃的渣场进行清理等工作。
采用推土机和1.5m3反铲挖机进行开挖，自卸汽车运输渣土。
3施工部署3.1施工降排水施工降排水包括：新开河床、齿墙基槽内降排水和开挖面以外的雨水排放两部分。
其中新开河床、齿墙基槽内设排水沟及集水井的方式进行基坑积水排放；开挖面以外的雨水排放，采取在开挖面以外设立截渗沟的措施，使雨水汇集入截渗沟，沿固定的排水路线进入原清溪河内。
3.2土方开挖施工布置本工程土方分两段进行河道开挖：K0+000到K0+400，两边进行开挖；K0+450到K0+703.3段，先进行右边开挖，后进行左边回填。
开挖时在原清溪河头开挖边线外5m处修筑一条拦水坝，阻止河水进入新开挖河床内。
K0+450到K0+703.3段在原清溪河埋1000大钢筋混凝土管涵新修一条施工便道作本段工程土方开挖、回填以及边坡施工的主要道路；完成后进行左岸河道的河堤回填及边坡施工。
开挖方向：沿河道轴线开挖；开挖方式：采用倒退式分层开挖。
上部的土方采用推土机配合反铲挖掘机进行推挖，下部土方采用反铲挖掘机装土，自卸汽车运土，装载机配合挖掘机进行弃土堆放。
各施工作业面根据实测地形，对需要回填的岸坡土方量进行计算后，经土石方平衡后场内石渣远远不够，需异地买石渣回填。
剩余土方由场内、外道路运至业主给定的弃渣场进行堆放。
土方开挖回填专项施工方案
土方开挖回填专项施工方案一、基本情况（一）工程名称：土方开挖回填工程（二）工程地点：具体填写工程所在的地点（三）工程规模：填写工程的工程规模（四）施工单位：填写施工单位的名称和负责人二、工程概况（一）工程内容：清晰描述该工程的内容和要求（二）建设目标：明确本工程的建设目标和目的（三）工期计划：编制详细的工期计划，包括开挖和回填的起止时间、施工过程中的关键节点等三、施工方案（一）开挖工程1.开挖方法：根据具体情况选择合适的开挖方法，如机械开挖、手工开挖等。
2.开挖顺序：按照工程要求，确定开挖顺序，保证各个段落的连贯性。
3.开挖深度：确定开挖的深度，根据设计要求和现场实际情况进行合理设置。
4.排水措施：对于需要排水的开挖段落，制定相应的排水措施和方案。
5.安全注意事项：列举施工过程中需要注意的安全事项，如防止土方塌方、防止临时支撑结构失稳等。
（二）回填工程1.回填材料：选择符合设计要求的回填材料，确保工程的质量。
2.回填压实：制定合理的压实方案，按照设计规范对回填进行相应的压实处理。
3.回填分层：对于高程要求较高的回填段落，设置合理的回填分层，保证工程的平整度和稳定性。
4.回填质量检测：编制回填质量检测方案，对回填工程进行检测和验收。
5.安全注意事项：列举施工过程中需要注意的安全事项，如防止回填不稳定导致变形等。
四、施工组织（一）施工人员：确定施工人员数量和职责分工，确保施工人员有序进行工作。
（二）施工设备：列举所需施工设备，包括挖掘机、推土机等。
（三）安全措施：清晰说明施工过程中的安全措施，并确定相应的安全责任人。
（四）材料准备：列举所需材料并进行合理的储备和采购计划。
五、质量、进度和安全控制措施（一）质量控制措施：确定质量控制措施，如材料选择、施工过程监督和检测等。
（二）进度控制措施：确定进度控制措施，如工期计划的落实和节点的监督等。
（三）安全控制措施：确定安全控制措施，如上班前的安全教育、施工现场的安全警示和防护设施的设置等。
土方挖填施工方案
土方挖填施工方案土方挖填施工方案一、工程概述本项目是某土地开发建设项目，施工内容包括土方挖填工程。
主要包括挖土、运土、填土等工作，完成土地的平整和整体地貌的改造。
二、工程要求1.施工标准：按照相关工程规范和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.施工流程：按照挖土、运土、填土的顺序进行施工，确保工程的连贯性和顺畅性。
3.工程安全：严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程安全可控。
三、施工方案1.挖土工程：1.1 土方开挖：土方开挖采用机械开挖方式，根据设计要求对挖出的土方进行分类堆放。
1.2 土方清运：采用大型运土车进行土方的清运，按照装载要求进行装载和卸载操作，确保土方的整体运输。
2.运土工程：2.1 运输路线：根据工程现场的实际情况，确定土方的运输路线，确保运输过程顺畅无阻。
2.2 运输方式：根据土方的数量和距离，选择适合的运输方式，可以采用拖拉机、自卸车等方式进行运输。
3.填土工程：3.1 填土方法：采用块状填土法进行填土，将挖出的土方按照设计要求进行堆放，确保填土的均匀和紧实。
3.2 填土层数：按照设计要求确定填土的层数和每层的填土量，逐层进行填土，确保填土的整体稳定性。
四、施工组织1.项目经理：负责组织协调施工各方，监督施工进度和质量。
2.施工队：由一支合格的施工队伍负责具体的施工任务，包括挖土、运土、填土等环节。
3.设备保障：确保施工所需的机械设备和运输工具能够正常使用，保证施工进度。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的标识，标明危险区域，以便工作人员注意避让。
2.施工人员需要佩戴必要的防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，确保人身安全。
3.定期组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、施工进度1.施工时间：根据工程的规模和施工组织情况，制定合理的施工时间，确保工程能够按时完成。
2.施工计划：制定详细的施工计划，包括每个施工环节的时间安排和工作内容，确保施工进度可控。
土方回填施工方案3篇
土方回填施工方案土方回填施工方案精选3篇（一）土方回填施工方案是指在施工现场将挖掘出的土方进行回填、压实的工作。
根据施工情况和土方特点，可以制定以下施工方案：1. 土方回填前准备：- 确定回填土方的来源和质量，确保符合要求。
- 清理回填区域，清除杂物和障碍物。
2. 土方回填施工工艺：- 采用合适的挖掘机、推土机等机械设备进行土方的回填作业，根据土方的性质和用途，选择合适的施工方法。
- 根据土方的特点，分批次进行回填，逐层回填，逐层压实，确保土方的稳定性。
- 在回填的同时，进行必要的施工检测和监测，确保回填土方的质量和稳定性。
3. 土方回填施工要点：- 控制回填土方的湿度和松实度，需根据土方的特性进行调整。
- 对于特殊地区或特殊土方，可以采用防滑措施，以确保施工安全。
- 在回填施工过程中注意加强施工现场的管理和交通安全。
4. 环境保护及施工后清理：- 进行土方回填施工后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾。
- 对于回填区域的环境保护要求，进行必要的处理和修复。
总之，土方回填施工方案应综合考虑土方性质、工程要求、环境保护及安全等因素，确保施工质量和安全，并严格按照相关规范和标准进行操作。
土方回填施工方案精选3篇（二）土方开挖施工方案1. 土地勘测：在施工前进行土地勘测，确定地下水位、土壤类型和土地平整度等情况，为后续开挖施工提供依据。
2. 划定开挖范围：根据设计要求和施工需要，确定开挖范围，标出开挖线和边坡线。
3. 清理工作：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的清洁。
4. 控制开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，使用测量仪器或指示杆进行测量，确保开挖深度的准确性。
5. 采用适当施工方法：根据土壤类型和场地条件选择适当的土方开挖方法，常见的方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。
6. 土方运输和堆放：将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点，堆放时要注意整齐堆放，避免对周围环境造成污染或损坏。
7. 边坡和土方支护：根据设计要求和土壤情况对开挖边坡进行支护和加固，以确保施工安全。
实用的土方开挖施工方案3篇
土方开挖施工方案实用的土方开挖施工方案3篇为了确保工作或事情顺利进行，就不得不需要事先制定方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
方案应该怎么制定才好呢？下面是小编整理的土方开挖施工方案3篇，希望能够帮助到大家。
土方开挖施工方案篇11. 村道的整治村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。
在原有路基的基础上施工基层及路面。
1.1 整治方法1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。
1.2 碎石基层施工要点1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。
2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。
3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。
4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。
1.3 C25砼路面施工要点车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。
每施工段以胀缝为界，约200m左右。
1.3.1 施工工艺流程测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。
1.3.2 施工工序①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
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土方挖填施工方案本工程路基开挖战线分散，为加快施工进度，区段内采用多点作业，全面推进。
路基施工纵向分段、横向分层开挖，为确保工程质量及施工安全，路基、路面、排水及防护工程施工中，建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规范及设计要求执行。
另外，结合本工程特点，还需特别注意以下几点：1、填方路基填前场地应严格按规范程序进行清理、碾压。
地表坡度陡于1:5时，注意填前横向台阶开挖。
选择合适的填筑材料，严格控制摊铺厚度，分层碾压。
台（墙）背回填采用小型机具分层夯实。
2、挖方路基边坡防护必须及时实施。
对于高度大于15m边坡应分台阶开挖，分层防护。
一、土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同范围内路基、涵管土方明挖工程，其工作内容包括：准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理，以及对废弃渣场进行清理、绿化等。
（一）施工工艺土方开挖施工工艺流程见下图土方开挖施工工艺流程图1、施工方法及措施（1）施工准备开挖前先由测量人员对原始地形进行复测，经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进行施工便道修筑，并形成开挖区内的临时排水沟。
人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。
采用反铲挖掘机修筑施工便道，并同步形成开挖区内临时排水沟。
（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。
其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1）植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。
对于有树木根系的部位，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施，以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物，尽快将其烧毁。
在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员，以免发生火灾。
对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。
路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。
（3）临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，规划开挖区域内外的临时性排水措施，提前做好排水设施。
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等，保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷。
承包人采取的临时性排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在平地或平凹地区进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，有效排除积水。
（4）开挖方法土方开挖采用反铲挖掘机装15t自卸车运至指定弃渣场，弃渣场内的弃土有序堆放。
对可利用的有机土，单独进行开挖，并堆放到监理工程师指定的地点。
开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水源点和边坡坡度等项目，确保工程施工质量符合设计图纸要求，达到业主满意。
对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
可利用渣料和弃置废渣应分类堆存进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。
严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
可利用渣料在开挖、装运、堆存和其他作业时，采取可靠的质量保证措施，保证可利用渣料的质量。
二、路基土石方填筑本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填，其它的土石方回填可参照本节规定进行施工。
1、施工程序填筑面作业采取卸料、摊铺、洒水、压实流水作业方式。
在整个作业面每个填筑区内每层土石料主要作业程序如下：填料运输→卸料→摊平→洒水→碾压→现场试验、检验→下一层施工。
（1）现场填筑试验1）碾压试验前首先在施工现场选择有代表性的地段进行试验，试验地段既有代表性，又不影响正常的填筑施工。
试验场地一般为15×20m，在试验前，需对试验场进行抄平，并碾压密实。
2）设备选择：对于本工程，计划投入的碾压设备型号和性能见表：碾压设备型号及性能（2）碾压试验步骤用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2-3Km/h。
在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次压实度检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试，经检测后，如果测试值达到规范要求，则停止该层的碾压试验。
按相同的方法填筑第二层，按同上频次检测作好试验记录。
根据前两层测试资料，求得填料各项压实指标和含水量的关系，并结合填料压实特性，确定压实试验填料最佳含水量的范围，作业施工控制含水量。
施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量、碾压遍数等有关数据。
取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定回填料的压实密度。
（3）资料整理：根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：以铺料厚度H1为参数，绘制干密度γd与碾压遍数Ni的关系曲线，同时检测填筑含水量。
2、施工方法（1）测量放样填筑基础施工前做好清理和排水工作，最终开挖线以下的所有勘探坑槽回填处理结束。
对已清理和处理好的基础，验收前在路面上标识高程、桩号等标志，配合地质工程师进行地质描述，并测绘基础地形图和绘制断面图，报请监理工程师批准。
（2）基础验收及填筑准备1）填筑开始前，严格按施工图纸要求，认真清理好基础，进行基础的缺陷处理和路边坡修整，自检合格后向监理工程师报请资料。
2）掌握开挖进度和料源情况，在料区内把好质量控制检验关，进行各种填筑料的物理力学性质的抽样检验。
3）现场生产性试验结束。
选定施工碾压参数及指标。
4）设置若干种类、数量的标识牌，标识各填筑区当前的状态，如“该区验收合格”、“该区正在碾压”、“该区正在进料”等，便于质检员和监理工程师检查。
4）做好填筑施工机械的维护、保养，以确保设备完好率。
（3）土石料运输在料源区根据设计对填筑料的要求，进行检验鉴定，合格方可装车运输。
运输车辆主要采用15t自卸车，料场采用CAT320反铲装车。
（4）卸料主要采用进占法卸料。
（5）铺料运至作业面的填筑料采用推土机摊铺、平料。
结合以往的施工经验，每层铺料时厚度比压实厚度多填10cm左右，经碾压后达到技术要求层厚，最终参数将通过试验来确定。
铺料时要求层厚均匀，表面平整、防止粗细颗粒分离。
可人工配合推土机进行，边卸料边平整，尽量使填料掺合均匀，保证不出现架空现象。
每层铺料均采用高度标杆来控制，以免出现超厚和欠填现象。
1）填土路基施工①路基基底根据地面和土质的实际条件，按设计要求进行处理。
②压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎。
③路基填筑采取横断面全宽、纵向水平分层填筑方式。
填料采用自卸汽车运输方式。
④路基填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在平整的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。
⑤路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型压路机。
碾压时遵循先轻后重，先慢后快原则。
2）填石路基施工①填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。
②填石料采用自卸汽车进行运料，在石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。
③填石路堤在推土机摊铺时，其摊铺层厚略小于摊铺厚度，以便于后期平整和局部补充细料。
④填石料摊铺时的平整度对填石料的压实效果影响很大，未达到平整度要求的填石路堤，在表面局部补充细料并加以人工整平。
3）填筑土石混合料路基施工①天然土石混合材料中所含的石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不大于压实厚度的2/3；当所含石料为软质岩时，石料最大粒径不超过压实厚度。
②土石混填施工采取分层填筑，分层压实。
每层铺填厚度不超过50cm。
③当土石混合填料来自不同路段，其岩性或土石混合比相差较大时，采取分层或分段填筑。
④土石混合铺填采取先大后小、石渣或石屑嵌缝找平碾压的原则。
4）结构物处的填筑结构物包括涵管、挡土墙。
为了减少结构物处填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本工程所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。
台背填土长度顺线路方向长度：台背上层不小于涵台高度加2m长度，底层不小于2m；涵管台背填土长度不小于台高的3～4倍；涵管填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
a填筑要点①清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。
②对结构物处已填筑了一定高度的路基，沿路线方向进行人工挖台阶。
台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。
③每层的松铺厚度不超过15cm。
④结构物处能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。
⑤压实后检测工作同步进行，每填一层土，都要进行压实度检测，严格按照挂牌划线施工，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。
b施工注意事项①在构造物完成后，才能进行台背回填。
②结构物处填料应保证排水畅通，不能积水。
③台背回填必须与锥坡填土同时进行，在回填压实施工中，构造物台背应对称分层回填，并保证结构物完好无损。
④台背填土沉降观测。
台背填土高度超过8m时，应在清理好地表上安装沉降板，沉降板应符合图纸和监理工程师的要求。
沉降板应安置距桥台背2m处，按路基中心线和左右两侧路肩内缘位置，施工过程中应对沉降板采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。
⑤每填筑一层填料进行观测，台背填筑完毕后，应每14天进行一次定期观测，直至进行底基层施工前。
⑥每次观测后应及时整理汇总观测结果，并报监理工程师，当监理工程师需要检查原始记录时，不得拒绝提供原始记录。
⑦排水：在地表过分潮湿地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师的指示进行施工；在护坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止水流入；在路基范围内开挖的横向排水沟，当为可切断或降低地下水位作用时，回填符合要求的填料；在路基范围内有大片低洼积水地段时，或先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。