FEEDER 使用维护保养规范
feeder保养方案

feeder保养方案一、背景介绍Feeder(喂料机)是工业生产过程中常用的一种设备,主要用于将原料或物料从一处运输到另一处。
为了保证Feeder的正常运行和延长其使用寿命,制定一份详细的保养方案至关重要。
二、日常保养措施1. 清洁Feeder外观:定期使用柔软的布或刷子清洁Feeder的外表面,确保表面没有灰尘或污垢,以免影响设备性能。
2. 检查紧固件:定期检查Feeder上的紧固件,确保其稳固可靠,防止松动或脱落带来不良影响。
3. 润滑部件:根据设备的使用说明书,定期对Feeder的润滑部件进行润滑,确保其正常运转和减少部件磨损。
4. 检查电气接线:定期检查Feeder的电气接线,确保连接牢固,并排除潜在的安全隐患。
三、定期保养措施1. 清理进料口和出料口:定期关闭Feeder,彻底清理进料口和出料口,防止杂质积累影响生产效果。
2. 检查输送带:定期检查Feeder上的输送带,清理杂物并调整其张力,确保输送带的正常运转。
3. 检查传动装置:定期检查Feeder的传动装置,包括齿轮、皮带和链条等,确保其正常工作并紧固相关的接合件。
4. 清洁传感器:定期清洁Feeder上的传感器,包括光电传感器、接近传感器等,确保其正常工作并准确感知物料。
5. 检查控制系统:定期检查Feeder的控制系统,包括电气控制柜、程序控制器等,确保无异常情况并进行必要的维护。
四、维修与故障排除1. 定期检修:根据设备的使用寿命和生产需求,制定定期的检修计划,对Feeder进行全面检查、清洁和维护,以确保其长时间的正常运行。
2. 及时维修:一旦发现Feeder发生故障或异常情况,应立即停止使用并请专业技术人员进行检修,以免加重故障或导致更大的损失。
五、培训和操作规范1. 培训操作人员:为保证Feeder正常运行和保养,应定期组织培训,将操作人员培训为合格的Feeder操作员,并教导其掌握保养的基本知识和技能。
2. 制定操作规范:制定Feeder的操作规范,明确Feeder的使用方法、注意事项和维护要求,培养操作人员遵守操作规范的良好习惯。
feeder保养及管制规范

5.2 UNIVERSAL泛用机Feeder作业程序
5.2.1电动Feeder保养维护方法
5.2.1.1检查Feeder探针,如有变形损坏需更换。
5.2.1.2检查Feeder进料皮带和皮带轮。皮带齿如有损坏,变形,磨损无张力,需更换。
6.FUJI/UNIVERSAL FEEDER ID命名规则
7.应用附件
7.1 FM-QMI122-01 A.1Feeder保养记录表 (附图一)
7.2 FM-QMI122-02 A.1Feeder维修记录表(附图二)
7.3 FM-QMI122-03 A.1Feeder不良标示卡(附图三)
7.4FM-QMI122-04 A.1 FEEDER校正仪保养记录表(附图四)
4.3.3维修人员对维修完成之Feeder需进入保养程序,对其进行保养动作。
4.3.4保养过Feeder需经校正程序后方可使用,如Feeder校
正时有中心点偏移、齿轮动作不到位,需重新执行维修及保养程序.
4.4不良Feeder返修程序
4.4.1产线不良Feeder返修流程:
4.4.2Feeder维修人员每2小时到各线不良Feeder放置区进行检查,有不良Feeder时,按产线不良Feeder返修流程,把不良Feeder送到Feeder维修区进行维修
5.2.1.3测试Feeder的进料步距,如果与设定参数不符,检查控制板是否损坏。
5.2.2气动Feeder保养维护方法
5.2.1.1检查Feeder探针,如有变形损坏需更换。
5.2.1.2检查Feeder进料气缸。如有磨损,动作不顺畅,清洁气缸行程。
5.2.1.3.检查废料导槽是否有破损,发现不良更换。
FEEDER维修保养操作规程

FEEDER维修保养操作规程
1.1 FEEDER保养
1.1.1保养作业:除定期对所有 FEEDER做保养清洁外,根据FEEDER使用状況,FEEDER上有异物而影响生产的FEEDER进行保养,清洁动作.
1.1.2保养原则及计划
标示FEEDER维修区域的FEEDER架,区分出不良,待维修以及维修OK区,产线发现生产不顺的FEEDERR由专人收集放入待维修区待维修,维修人员对其进行维修保养并校正.所有保养、维修的 FEEDER都必须记录.
1.2 FEEDER维修及校正
1.2.1 FUJI FEEDER维修
a.工程部制作FEEDER维修标签发放于FEEDER维修技术人员处。
b.作业人员发现 FEEDER不良,通知技术人员确认。
c.技术员确认FEEDER不良后,将FEEDER放置于维修区域的待维修架上。
d.技术员对 FEEDER进行保养、维修、校正。
(所有维修的 FEEDER都必须进行校正)。
e.确认维修OK后在维修标签上填写维修日期标明已维修。
f.线长或技术品将维修区域的维修OK架上的维修后的FEEDER投入在线使用并跟踪使用状况。
g.若经维修仍不良或不可以使用的则重复b-f流程直至OK为止。
1.2.2 YAMAHA FEEDER维修
1.拆卸。
2.检查步进轮子上是否有缺口破损。
3.清洁齿轮上的灰尘、油、污垢。
4.检查连接汽缸的气管是否损坏。
5.检查驱动轮的齿是否磨损。
6.把FEEDER放在YAMAHA FEEDER测试架上进行测试。
7.测试几次确保FEEDER是正常的,并检查驱动齿轮能否正常地转动。
FEEDER保养作业规范

SE^CO/IR 中怡(蘇州)科技有限公司文件名称FEEDE保养作业规范文件编号SZ03-MF-033生效日期2006/12/27 页数/总页数2/3 版本 1.21.目的:规范FEEDE的保养,保证设备正常运转。
2.范围:SMT所有FEEDER3.权责:FEEDER校正人员对所有使用FEEDE实施清洁保养及校验4.定义:SMT FEEDE校正人员按照FEEDE侧面所贴《FEEDE使用次数累计标签》记录的累计使用次数对SMT所有FEEDE及时实施清洁保养及校验。
M9系列8X2MM FEEDER 以每供料20万次进行清洁保养;其他类型FEEDE以每供料10万次进行清洁保养。
日常保养针对产线不良FEEDE维护及校验,实施保养后,刷Bar code记录其保养内容。
(对于电动FEEDE只进行清洁保养,厂内不进行校验)5.FEEDER累计使用次数记录方法5.1产线操作员在日常生产中每次对FEEDE安装完料件后,就要根据所上料件数量,如实在《FEEDE使用次数累计标签》上填写FEEDE累计使用次数。
达到须保养次数后,FEEDER交给校正人员进行保养、校验。
6•作业内容:6.1松下M9系列FEEDE日常保养6.1.1取不良FEEDE放置区的FEEDE用风枪吹净刺轮.压盖.推杆及周边的灰尘杂物。
6.1.2检查各个部件是否有缺损的现象。
6.1.3对FEEDE取料中心检查及校正,依照《FEEDE校正仪操作规范》作业。
6.2松下M9系列FEEDE季度保养6.2.1将FEEDE前压盖打开,用风枪吹净刺轮.压盖及周边的灰尘杂物,如图(一).6.2.2对FEEDE主要推杆活动位置清洁,如图(二)图(三)红色标识位置,清洁完毕后对各活动部位进行润滑。
图<一>图<二>图<三>623检查FEEDE各个部件是否有缺损。
624检查FEEDER S料中心是否偏移,参照《M9系列FEEDE校正仪操作规范》作业, 对FEEDE 进行检查校正。
SMT Feeder维护保养规程

SMTFeed er维护保养规程(ISO9001-2015)1.0目的为保障生产线生产顺畅,降低抛料率,并明确Feeder之使用与维护人员职责,使本公司的所有Feeder供料器得到有效的维护和保养,满足公司的正常生产。
2.0适用范围此作业指引适用于本厂所有的Feeder。
3.0定义:无4.0职责4.1制造部负责对Feeder的保管和使用及5S的维护。
4.2工程技术部负责对Feeder的维护和保养及相关文件的制定和修改。
5.0程序5.1制造部将没有使用的Feeder放在有温湿度控制的区域进行分类,并派专人负责管理。
5.2飞达管理编号规则:5.3飞达维护校正周期所有规格飞达:3个月/次。
5.4Feeder维护校正:5.4.1作业工(治)具螺丝刀、平口钳、套筒板手、牙刷、Feeder调校仪、润滑油。
5.4.2维护项目:5.4.2.1送料齿轮检查:无断齿,转动顺畅无阻塞。
如有进行维护更换。
5.4.2.2压料盖检查:无变形,活动顺畅无阻塞。
如有进行维护更换。
5.4.2.3螺丝及定位栓检查:螺丝无松动,定位栓无变形。
如有进行维护更换。
5.4.2.4送料气缸:固定螺丝无松动,推动过程顺畅无阻塞。
如有进行维护更换。
5.4.2.5各连接活动部位:活动顺畅,无磨损松动。
如有进行维护更换。
5.4.2.6弹簧:无变形、老化。
如有进行更换。
5.4.2.7外观检查:无脏污、变形。
如有进行清洁维护。
5.4.3取料中心位置校正:5.4.3.1将Feeder校正治具固定在Feeder校正仪上,调整校正中心点。
5.4.3.2将需要校正的Feeder固定在校正仪上进行中心位置调整,直至OK位置。
5.4.4产线飞达损坏送修5.4.4.1产线使用过程中发现有异常飞达需要更换。
5.4.4.2由当线技术员判定飞达是否OK。
5.4.4.3判定OK,由当线技术员对异常原因进行调查和改善;判定NG,由跟线技术员在飞达粘贴皱纹胶并标识不良现象,由跟线操作员将换下飞达送至飞达维修区域并在飞达维修记录本上登记飞达编号、故障现象及送修日期等内容。
FEEDER 使用维护保养规范

员使用时应轻拿轻放切勿撞击,对不使用之 FEEDER 应安装于 FEEDER 架上切
勿堆放,以防止变形影响其精度。
6.跟拉技术员每天必须检查 FEEDER 不良区的不良 FEEDER,并对不良飞达进行
维修,维修 OK 后 在 FEEDER 上贴上圆形绿色标示贴当发现配件不良时即时
通知领班工程师对不良品进行统计并通知工程主管申请购买对维修不好的
2.状态为 NG 或 OK.使用颜色区分,在 FEEDER 上贴有绿色的圆形标示贴表示
良品贴有黄色的圆形标示贴表示。贴有红色的圆形标示贴表示已坏不能再使用。
3、操作员如在生产过程中发现 FEEDER 异常(包括抛料率高)时及时时及时
填写《FEEDER 标识卡》和贴上黄色圆形标示贴放在 FEEDER 不良区的 FEEDER
车上,请技术员或工程师确认送维修。
4操作人员应能熟悉 FEEDER 各部分的功能及各类型 FEEDER 性能用途操作员
在使用FEEDER 前应对 FEEDER 进行检查其安装部分是否有杂物、松动,各紧
固螺丝是否牢固,FEEDER 导料槽、齿轮及送料等活
动部分是否灵活。
5操作员将物料装上 FEEDER 后,检查其送料是否正常,压扣是否卡紧。操作
行修整。
C 检查各弹簧是否断裂松动,有则及时更换或修整。
D 检查气管是否有老化或裂纹、漏气现象,有则及时修复或更换。
E 检查 FEEDER 安装定位针是否有松动或粘有杂物,有则及时修整或清理。
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FEEDER,通知领班工程师进行调校、确认还不能 OK,要求贴上红色的圆形标示
Feeder保养作业指导书

2009-11-27
A1
2/2 1. 将不良料架取出,根据操作员所贴不良标签所指不良位置进行检修,并确认其它部位是否OK并将松动螺丝固定;
3. 检查料架齿轮中心是否在视窗中心,是否有前后移动可调整料架凸轮螺丝中心,并固定凸轮螺丝,使料架齿轮中心对准校正仪视窗;
5. 作业治具
料架校正仪,料架维修工具一套,料架部件配件.布条,WD40润滑油等辅助工具;
编写/日期审核/日期核准/日期
3. 校正OK 后将治具取走装好,如下
制订日期Feeder保养作业指导书版本
页次
内容,更换部件名称及规格编号、维修人;
2. 针对活动部位要进行脏物清除,清除之后并注上少许润滑油;
4. 针对料架上不良部件或已坏部件进行更换(如:鸟嘴、压料顶针卷料盖等),并在料架履历本上记录该料架的维修日期,不良原因、维修ZC。
Feeder保养作业指导书雅葆轩版本

产品型号: 文件编号:YBT-EZ1-002 工 序: 拟 制: 版 本:0/1 审 核: 日 期:2013.11.20 批 准:页 码:1/1 生效日期:规范SMT车间Feeder的使用与维护工作,保障生产线生产顺畅,提高SMT作业效率与品质。
适用于雅葆轩SMT车间SMT生产部\工程部四、Feeder的管理:4.1 Feeder使用4.1.2 操作员在上料时对Feeder进行自检;检查各螺丝有无松动、弹簧有无损坏以及机械动作是否顺畅;不良Feeder放置在指定区域待维修。
4.2 Feeder日常保养4.2.1 生产部门需定期(每周)用气枪对Feeder进行除尘4.2.2 操作员发现带盘固定器螺丝松时需自行紧固,防止使用时Feeder之间产生干涉4.3 Feeder保养4.3.1 技术员不定期对Feeder进行点检,对于易损耗部件进行特别维护(弹簧/螺丝)。
4.3.2 技术员对车间所有的Feeder进行定期(每季度)保养(参照《保养手册》),并粘贴保养标签;填写保养记录。
4.4 Feeder维修4.4.1 根据操作员反应的现象维修Feeder,并粘贴维修记录标签;填写维修记录。
4.4.2 对于损坏的Feeder配件及日常消耗品,技术员要进行申购.4.4.3 无法修复的Feeder,经工程主管确认后进行报废处理。
五、相关文件:5.1 《Feeder保养手册》5.2 Feeder保养与维修标签5.3 《保养记录》与《维修记录》 二、适用范围:三、相关权责部门:4.1.1 操作员在备料、上料、换料过程中,一次性只能拿少许Feeder,不准多拿,避免掉在地下,发生碰撞,拆装Feeder时不要一只手拿 取,要两只手垂直取放,避免定位销损坏。
芜湖雅葆轩电子科技有限公司作业指导书Feeder维护保养作业指导书 一、目的:。
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深圳市凯利华电子有限公司
FEEDER 的使用 保养与维修规范
文件编号
制定部门 制定日期
工程部 2014-2准 审核
第2页
五 、内容
版本
A/1
拟制
黄伟
1公司所有 FEEDER 实行编号管理以方便跟踪其使用状况,并把设备编号与原
厂号码入 FEEDER 编号对照表》,以便于维护与追溯。具体编号规定如下。所有
上料员严格按照上料操作指引使用和点检 FEEDER;及时隔离 NG 的 FEEDER;并填写 送修单
2. SMT 工程: 产线技术员负责确认 FEEDER 的 OK/NG,指导操作员正确选择与使用 FEEDER 并监督
操作员是否按照本操作指引作业。 3. 工艺工程:
负责监督各责任人工作落实情况,提出并完成改善措施. 顺利推行目标落实.
行修整。
C 检查各弹簧是否断裂松动,有则及时更换或修整。
D 检查气管是否有老化或裂纹、漏气现象,有则及时修复或更换。
E 检查 FEEDER 安装定位针是否有松动或粘有杂物,有则及时修整或清理。
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员使用时应轻拿轻放切勿撞击,对不使用之 FEEDER 应安装于 FEEDER 架上切
勿堆放,以防止变形影响其精度。
6.跟拉技术员每天必须检查 FEEDER 不良区的不良 FEEDER,并对不良飞达进行
维修,维修 OK 后在 FEEDER 上贴上圆形绿色标示贴当发现配件不良时即时
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SHENZHEN KALIF ELECTRONIC CO, LTD
FEEDER 的使用 保养与维修规范
文件编号 制定部门
工程部
制定日期 2014-05-03 版本
拟制
黄伟
审核
A/1 岳海旺
页数 批准
共3页 张流华
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FEEDER 的使用 保养与维修规范
FEEDER,通知领班工程师进行调校、确认还不能 OK,要求贴上红色的圆形标示
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文件编号 制定部门
工程部
页次 批准
第3页
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制定日期 版本
2014-2-03 A/1
审核 拟制
黄伟
贴需要写明原因报告由工程主管或经理进行处理。
7.FEEDER 使用次数规定:当 FEEDER 使用次数达到500万次需由工程人员
文件编号
制定部门 制定日期 版本
KLF-SMT010
工程部 2014-02-03
A/1
页次
批准 审核 拟制
第1页
张流华 岳海旺 黄伟
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一、目的: 保证 FEEDER 能够得有序管理,正确使用和及时保养,维修。
二、范围: 本规定适用于我司 SMT 所有飞达
三、职责: 1.SMT 生产部
进行保养。
8、技术员每三个月应对 FEEDER 进行检查、保养,保养 OK 后并需填写
《FEEDER 保养记录表》
9.具体项目如下:
A 检查各活动部位是否灵活,弹簧等部位是否粘有元件及杂物,对活动部件每
半年进行加油或保养用 WD-40清洗。
B 检查 FEEDER 各螺丝、锁片等紧固件是否牢固或脱落,有则及时紧固或进
FEEDER 根据其类型制定类型编号。
2.状态为 NG 或 OK.使用颜色区分,在 FEEDER 上贴有绿色的圆形标示贴表示
良品贴有黄色的圆形标示贴表示。贴有红色的圆形标示贴表示已坏不能再使用。
3、操作员如在生产过程中发现 FEEDER 异常(包括抛料率高)时及时时及时
填写《FEEDER 标识卡》和贴上黄色圆形标示贴放在 FEEDER 不良区的 FEEDER
车上,请技术员或工程师确认送维修。
4操作人员应能熟悉 FEEDER 各部分的功能及各类型 FEEDER 性能用途操作员
在使用FEEDER 前应对 FEEDER 进行检查其安装部分是否有杂物、松动,各紧
固螺丝是否牢固,FEEDER 导料槽、齿轮及送料等活
动部分是否灵活。
5操作员将物料装上 FEEDER 后,检查其送料是否正常,压扣是否卡紧。操作