综采工作面搬家作业规程 修改版
综采工作面作业规程完整
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层一、煤层赋存10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为，硬度系数f约为～，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。
二、储量第三节煤层顶底板顶、底板岩性特征表：附图1：煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造一、断层及其对回采的影响根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表：二、褶曲情况及其对回采的影响该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。
该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。
三、其它地质因素对回采影响1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。
2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。
故在初采放顶的过程中，工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。
附图2：10101综采工作面地质剖面图第五节水文地质一、水文地质概况根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。
10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为 L/s·m，渗透系数为d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度L，预计不会影响回采工作正常施工。
综采工作面搬家施工方案安全技术措施范本_1
综采工作面搬家施工方案安全技术措施范本_1整体解决方案系列综采工作面搬家施工方案安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-12520综采工作面搬家施工方案安全技术措施Safety technical measures for moving construction scheme of fullymechanized mining face说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况:1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排，可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
主要撤除设备项目中间架(型号:ZF5600/19/31)101架过渡液压支架(型号:ZFG5600/22/35)6架端头液压支架(型号:ZFT11200/22/35)1架采煤机(型号:MG300/700-WD)1台前溜(型号:SGZ-764/400)1台后溜(型号:SGZ-830/630)1台转载机(型号:SZZ830/315)1台破碎机(型号:PCM2000)1台乳化泵(型号:WBR-315/31.5)1台喷雾泵(型号:BPW320/6.3)1台注凝胶机(型号:XD-2)2台胶带输送机(型号:vDSJ100/1000/160)1部胶带自移尾(型号:10PZYD)1台乳化液箱(型号:RX400/25k)2个清水箱(型号:QX-320/20A)1个三、施工方案:1、先开掘撤架通道2、撤设备:先撤自移尾、转载机、端头架、在撤前后刮板输送机、采煤机、最后撤支架。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
3、不可分解设备的回收:不可分解设备有:液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
(工作规范)综采工作面作业规程(正文)
第一章概况第一节、工作面位置及井上下关系一、工作面的位置81102工作面位于+787水平一采区内，工作面标高为+788.5—+842.1m，平均标高为+815.3m，该工作面走向长度为1207m，倾向长度为180m，面积为217260㎡，81102工作面东部为尚未掘进的81104工作面，南部为东回风、东胶带、东轨道大巷，西部为杨林头村庄刘家垴、杨林头村、风井广场保护煤柱（阳煤地字[2009]50号），北距本矿矿界20米。
二、地面相对位置81102工作面地表位于杨林头村庄以东，横跨前头沟和泉沟。
地面标高为+1151—+1260m，平均标高为+1205.5m。
（见附图2）三、回采对地面的影响由于对应的地面无设施，故回采对地面无影响。
四、工作面相邻的采动情况以及影响范围81102工作面为+787水平北翼采区的首采工作面，进回风巷顶板和煤帮的压力都相对不大。
第二节煤层一、煤层厚度81102工作面所采的煤层为81#煤层，煤层厚度为1.7—2.4m，平均厚度为2.02m，总体变化情况不大。
二、煤层产状该工作面总体形态是走向为北高南低的单斜构造，煤层倾角2º～10º，平均6º。
三、煤层情况81102工作面的煤层属于简单结构煤层，不含夹石，呈块状，以镜煤为主，其次暗煤、丝炭，属光亮型煤，煤层的可采系数为1，变异系数为9%，煤层总体稳定。
四、煤质情况（表1）第三节煤层顶底板（表3）三、工作面地层综合柱状图（见附图1）第四节地质构造一、断层二、陷落柱1、81102工作面掘进过程中进风巷遇X10、X13陷落柱、回风巷遇X11陷落柱，预计X13对回采影响很大、X10对回采无影响。
2、预计81102工作面在回采过程中会出现隐伏陷落柱。
三、其他因素根据81#煤层的沉积特征，预计在回采过程中会出现煤层沉积变薄区。
第五节水文地质一、含水层的分析本面水文地质条件简单，主要充水因素为山西组砂岩裂隙含水层。
综采工作面安装作业规程(修改版)详解
大雁煤矿1902综采工作面安装作业规程编号：采煤-2014-01工作面名称：1902综采工作面安装施工区队：安装队机运科施工负责人：邓富文总工程师：胡创义批准日期：2014年06月16日执行日期：2014年06月19日审批签字表目录第一章工程概况................................................第5 页第二章组织措施................................................第5 页第三章主要安装设备..........................................第7 页第四章安装准备工作 (8)第五章运输系统 (10)第六章设备安装程序及方法 (16)第七章安装施工质量管理 (21)第八章安装期间避灾事项 (26)第九章安全措施 (28)第一章工程概况一、工程名称及用途1、工程名称：1902综采工作面安装。
2、工程用途：1902综采工作面回采。
二、工作地点概况1、巷道情况：1902上胶带顺槽全长 389 m。
巷道净断面：宽×高=4.2m×2.1m，顶板破碎时采取锚杆加梯子梁加钢网支护。
1902工作面切眼设计长度为133m，倾角11°，与顺槽斜交。
2、煤层情况：位于太原组下段上部，上距8号煤层6.00m。
煤层厚度为3.96～4.49m，平均4.15m，厚度变化不大，属全井田稳定可采煤层，本层为9、10号煤层合并层。
结构复杂，一般含夹矸2～4层，夹矸厚度0.05～0.20m。
顶板岩性为砂质泥岩，底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩。
3、水文地质情况：工作面水文地质条件简单，在掘进过程中仅有少量淋滴水现象。
4、涌水量：本区域无突出点，涌水量一般不大于1.0m³/h。
5、顶底板情况：顶板岩性多为砂质泥岩，顶板较破碎,底板为煤。
6、储量情况：1902上胶带顺槽长389m，1902上回风顺槽长366.6m，切眼长度134.5m，采煤方法选用倾斜长壁金属网假顶下行垮落式的采煤方法，采煤工艺为综合机械化“分层分采”，采高2.1m，可采储量为8.857万吨。
综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)
综采工作面搬家回撤规程(DOC 40页)目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及地质情况 (1)第二章需拆除设备 (5)第三章准备工作 (6)第一节运输准备6第二节通风系统7第三节绞车布置及选型8第四节其他9第四章回撤工艺和方法 (10)第一节工作面设备撤除顺序10第二节拆除方法10一、设备分解 (10)二、移动变电站 (10)三、煤机 (11)四、工作面刮板输送机： (12)五、转载机 (13)六、胶带运输机撤除方法 (15)七、液压支架 (15)第五章施工组织 (18)第六章安全技术措施 (19)第一节一般规定 (19)第二节顶板管理23第三节一通三防23第四节车辆掉道处理规定26第五节运输安全技术措施27第六节起吊作业安全技术措施29第七节大平板装封车及安全运行管理规定31第八节绞车司机操作规定32第九节抽架拖架安全技术措施35第七章避灾应急措施及避灾路线 (36)第一节避灾路线 (36)第二节事故发生后的处理程序 (37)第三节应急救援的方针及原则 (37)第四节发生事故时的处理程序 (38)第一章概况10201工作面已回采推进至停采位置，为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况一、工作面位置及井上下关系二、煤层情况三、煤层顶底板附图：工作面地层综合柱状图四、水文地质工作面涌水量：无五、瓦斯与煤尘：依据瓦斯等级鉴定报告得知：该工作面相对涌出量为1.27m³/吨，绝对涌出量为0.55m³/min。
六、巷道规格：二采区回风巷，巷道规格（净）：4×2.8 （11.2 m2）,支护形式:锚喷、架棚,倾角3-7°；用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7°，长度34m；用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7 °，长度34m；用于工作面进料、行人、进风。
综采工作面搬家准备管理制度
综采工作面搬家准备管理制度综采工作面搬家准备管理制度一、为了加强综采工作面搬家准备工作管理，理顺各环节关系，进一步规范作业程序，减少损坏丢失浪费和二次投入现象，提高回收复用和搬家准备质量，降低成本消耗，确保设备能力的正常发挥，制定本制度。
二、成立搬家准备领导组，机械付总任组长，领导组下设办公室，由生产管理部准备副部长任主任。
三、搬家准备工作任务1.对综采工作面停采前材料、设备等物资的清查验收及移交工作。
2.组织编制搬家准备费用的预决算及专项费用的统计管理等工作。
3.组织编制搬家准备进度计划表及实施搬家准备全过程管理工作，并针对出现的问题及时协调解决。
4.负责搬家准备过程中的安全质量标准化工作。
5.负责组织搬家准备过程结束后的试生产及质量验收、移交等工作。
6.组织进行费用决算的审核，并对参与搬家准备工作的所有单位和部门，根据工程的进度和预决算情况进行考核。
四、工作面停采清查1.综采工作面停采前半个月，由搬家准备领导组组织现场清查各类物资，具体内容有：1）搬家准备办公室负责掌握停采和搬迁动态，牵头进行现场清查鉴定和手续交接。
2）机电管理部负责清查鉴定设备、关键零配件、电缆和小型设备的数量及完好状况，核定各类物资的回收数量并建帐统计。
3）材料科负责清查轨道、管线、金属棚、单体柱、顶梁、皮带、胶管和坑木数量，核定各类物资的回收数量并建帐统计。
4）使用单位、准备及运输单位要积极配合机电管理部、材料科搞好工作面设备、材料清查工作，保证按回收数量回撤上交。
5）工资科负责摸清工作量，下达劳动定额。
2.企划部、经考办、搬家准备办公室，要准确掌握停采清查工作全过程，并参与清查和验收单的认证，机电管理部和材料科所出据清单的验收签字等工作。
3.旧面停采验收后和新面准备验收前，由接收单位派专人看管工作面，防止物资流失。
4.现场清查三天内，由机电管理部和材料科分别出据设备、缆线和材料清单，经搬家准备办公室和生产队组、准备区（队）复认后，一式数份分别送交搬家准备办公室、考核办，机电管理部、材料科作为搬家考核和制定搬家准备预算的依据，清单的制表由机电管理部和材料科分别设计。
综采工作面搬家回撤规程
综采工作面搬家回撤规程一、前言综采工作面是煤矿生产的主要场所之一，随着生产的不断推进，工作面需要不断地搬家回撤，这对于维护生产正常进行、确保工人安全、保护煤层资源等方面都具有重要意义。
为此，我们编制了本规程，以规范综采工作面搬家回撤的安全操作。
二、搬家回撤前准备工作1.明确搬家回撤计划。
工作面管理员要提前制定详细的搬家回撤计划，包括搬运和安放设备、清理工作面杂物等工作，制定具体的时间表，并按计划逐步推进。
2.检查设备和工具。
搬家回撤过程中需要使用各种设备和工具，工作面管理员要对这些设备和工具进行检查，保证它们运行正常、无损坏，如有问题要及时更换。
3.排除安全隐患。
在搬家回撤前，需要对工作面进行安全检查，排除安全隐患，如必要要进行支护加强、瓦斯抽放、煤尘防治工作等，确保作业过程安全。
4.制定安全预案。
在搬家回撤前，需制定安全预案，明确应急措施，进行风险评估和处置预案制定，防止突发事件给生产和工作带来影响。
5.人员配置。
搬家回撤需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合，需要合理配置人员，确保各项工作有序进行，避免出现人员紧张或疏漏。
三、搬家回撤流程1.清理工作面。
在搬家回撤开始前，需要对工作面进行全面清理，包括将各种杂物全部清理掉，以确保移动设备通行无阻碍。
2.移动设备。
搬家回撤需要移动各种设备，如钻机、液气压放煤机、电器设备等，需要编制清单，制定移动方案，保证设备的安全、完整性。
3.拆除支护。
为了进行搬家回撤，需要拆除一部分支护措施，为此，需要提前规划支护拆除方案，并派遣负责人进行现场协调。
4.搬迁设备。
在完成拆除支护和清理工作面后，需要进行设备的搬迁工作，如钻机的移动需要考虑设备尺寸、重量等，以及移动路线的情况。
5.搬迁支护。
在搬迁设备后，需要对支护进行调整，确保支护能够有效地支撑煤层，以保证搬家回撤过程安全。
6.安放设备。
在完成支护调整后，需要对设备进行安放，确保设备安全可靠，方便进行后续作业。
7.安装电器设备。
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9102-9103综采工作面搬家作业规程 1 第一章 工作面概况
第一节 工作面参数 一、9102综采工作面 工作面位置及井上下关系表 煤 层 名 称 9# 水平名称 ＋796 采区名称 一采区
工作面名 称 9102综采工作面 地面标高 （m） +879-+790 工作面标高 （m） +790-+751
地 面 位 置
9102工作面位于井田中西部，北距郭村120m，南距XXX工业广场310m
西距井田边界20m。
井下位置及四邻采掘情 况
9102工作面位于井田中西部，北为实体煤；南230m处为原七一煤矿9104工作面；西为井田边界；东为9101工作面。
回采对地面设施影响 回采将造成地表出现裂隙、塌陷。
走向长 （m） 180 倾斜长 （m） 1020 面积 （m2） 183600
煤层情况表 煤层厚度 1.40-1.72m 煤层结构 煤层倾角
（°） 3-5
平均厚度 1.55m 简单
可采 指数 100％ 变异系数（％）11.92 稳定程度 稳定
该工作面煤层平均厚度为1.55米，厚度变异系数为11.92％，可采系数100％，煤层结构简单，不含夹矸，赋存稳定。顶板为砂质泥岩或泥岩，厚1.22-6.7米，底板为泥岩或砂质泥岩，厚0.5-3.18米。
M A V Q FC S Y 工业牌号 9102-9103综采工作面搬家作业规程 2 1.43％ 17.6％ 9.52％ 28.11MJkg 72.47％ 1.87％ ----- WY3 顶底板情况
顶板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征
老 顶 砂质泥岩 3.52 较为稳定 直接顶 泥岩 2.59 较为稳定 直接底 泥岩 1.97 较为稳定 老 底 K4灰岩 1.53 较为稳定 巷道断面表 巷道名称 形状 支护方式 巷道净宽 巷道净高 巷道断面 运输顺槽 矩形 锚网 4.8m 2.4m 11.52m2 回风顺槽 矩形 锚网 4.0m 2.6m 10.4m2 撤架通道 矩形 锚网 3.2m 2.4m 7.68m2 二、9103综采工作面 工作面位置及井上下关系表 煤层名称 9# 水平名称 +796 采区名称 9#煤层1采区
工作面名称 9103 地面标高(m) +879- +907 工作面标高(m) +790-+751
地面位置 9103工作面位于井田中东部，工业广场东北约330米处，南、西、北、均为耕地。
井下位置 及 四 邻 采掘情况
9103工作面位于井田中东部，北邻9101工作面采空区，南邻原
XXX采空区，西接垛则硫铁矿采空区。
回采对地面 设 施 影响 回采将造成地表裂隙、塌陷。
走向长 (m) 180 倾斜长 (m) 720 面积 (m2) 129600 9102-9103综采工作面搬家作业规程
3 煤层情况表
顶底板情况 顶板名称 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征
老 顶 砂质泥岩及 粉砂岩 3.21 灰色黑色砂质泥岩及粉砂岩， 含少量植物化石及黄铁矿结核。
直接顶 泥岩 2.9
灰色泥岩，易垮落，
为不稳定顶板。
直接底 泥岩、 砂质泥岩、 细粒砂岩 炭质泥岩 1.97 深灰色-灰黑色泥岩或砂质泥岩为主，中部夹细粒砂岩，含少量黄铁矿结核。
老 底 K4灰岩 1.53
灰色石灰岩或泥质灰岩，厚层状，含动物化
石。
巷道断面表 巷道名称 形状 支护方式 巷道净宽 巷道净高 巷道断面 运输顺槽 矩形 锚网 4.8m 2.4m 11.52m2 回风顺槽 矩形 锚网 4.0m 2.8m 11.2m2 开切眼 矩形 锚网 5.6m 2.2m 12.32m2
煤(矿)层总厚 (m)
1.4-1.7m 煤层结构(m)
煤层倾角（°）
1°5′-13°8′
平均1.55 m 简单，不含夹矸 平均
7°7′
可采指数 1 变异系数(%) 11.92 稳定程度 稳定
煤层为黑色，条痕褐黑色，煤层结构简单，不含夹矸。 Md Ad Vdaf Qgr.ad FC St.d Y 工业 牌号 1.43％ 17.6％ 9.52％ 28.11MJ/kg 72.47％ 1.87％ － WY3 9102-9103综采工作面搬家作业规程
4 第二节 工作面设备 工作面设备配置及主要技术参数 序号 名称 型号 单位 数量 重量 1 过渡支架 ZYG5600/14/31D 架 9 约16t 2 液压支架 ZY4400/11/23D 架 119 约12t 3 刮板机 SGZ764/400 部 1 4 转载机 SZZ764/132 部 1 5 采煤机 MGD200/460-WD 部 1 28t 6 自移机尾 ZY2700 部 1 7 移动变电站 KBSGZY-1000 台 1 5530kg 8 乳化泵 BRW400/31.5X 台 2 乳化液箱 台 1 9 喷雾泵 BPW320/6.3 台 2 泵箱 台 1 10 九组合开关 QJZ2000/1140-9 台 2 2500kg 11 线缆单轨吊 TDY-100 部 1
第二章 搬家运输系统 第一节 运输路线 一、工作面刮板输送机、采煤机 9102工作面切眼—9102回风顺槽—回风联络巷—9103回风顺槽—9103开切眼 二、转载机、自移机尾 9102运输顺槽—9102工作面切眼—回风联络巷—9103回风顺槽—9103工作面切眼—9103运输顺槽 三、设备列车 9102-9103综采工作面搬家作业规程 5 9102运输顺槽—回风绕道—9#南胶带大巷—9103运输顺槽
四、支架 9102工作面切眼—9102回风顺槽——回风联络巷——9103回风顺槽——9103开切眼 五、乳化液泵、箱、组合开关及移变 位于原泵站 第二节 轨道铺设及车场设置 一、 轨道铺设 采用24kg/m钢轨，轨距600mm，枕木间距700mm。9103工作面运、回顺及切眼提前铺设完成；9102工作面切眼轨道边撤溜子边铺设，直到指定位置。 回风联络巷与9#南轨道大巷、9#南胶带大巷交叉处风桥下分别增设四个木垛，木垛材料使用道木。 二 、车场设置 9103工作面回风顺槽中轨道铺设到巷道迎头处，硐室内安装无极绳绞车尾轮；在9103工作面切眼距回风顺槽10米处安装轨道作为车场，进行空重车辆交换。 三、铺轨质量 连接件及扣件的规格、型号必须与轨型配套、数量齐全、紧固有效。轨距：-2—+5mm，轨面高差：≤3mm，轨道接头间隙≤5mm，接头高差和左右错差≤2mm。轨枕两端、轨道道底道渣揸密夯实。 第三节 绞车配置 9102-9103综采工作面搬家作业规程 6 一、 绞车配置
编号 型号 钢丝绳直径 mm 钢丝绳长度 m 安装位置及用途 1 JSDB-19 28 50 9102工作面30#支架前拖运支架 2 JSDB-19 28 140 9102工作面机尾硐室拖运支架等部件 3 JD-1.6 20 50 9102工作面机尾 拖运支架等部件 4 JWB75BJ 24 2400 9102回顺回风联络巷牵引支架等部件车 5 JD-4 20 170 9103回风顺槽迎头硐室牵引支架等部件车
6 JH-8 20 50 9103工作面距机尾8米处牵引支架等部件车
7 JSDB-12 28 50 9103切眼内移动设备 8 JSDB-12 20 150 9103机头牵引车辆 9 10 11 12
二、 绞车安装质量标准及规范 1、绞车的使用要求： (1)、绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁检查维修”的原则； (2)、安装前先确定绞车的安装位置，绞车规格及型号、巷道坡度及长度、通过计算经审核后方可进行安装； (3)、安装工程由使用单位负责进行施工，绞车安装前，必须对绞车各部件进行仔细检查，确保设备完好，各种保护装置及防护装置齐全，符合设备完好及防爆要求方可下井安装； (4)、施工完成后由相关科室队组进行现场验收，验收合格后方 9102-9103综采工作面搬家作业规程 7 可投入使用。
2、绞车的安装标准及要求 (1)、超过7‰（含7‰）坡的必须安装调度绞车，绞车安装时，滚筒中心线应与轨道中心线重合，如受现场条件限制时，内偏角以绞车不咬绳为标准。 (2)、安装绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须达到优良品，其附近无影响司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。 (3)、如无硐室，安装时绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4米以上的安全距离，另一侧距离煤壁应保持在0.2米以上距离。 (4)、安装绞车要打地锚固定，调度绞车、双速绞车分别使用4根、6根Φ20*1.8锚杆(K2335、Z2360型锚固剂各一支，锚固力要求100KN）固定外，另使用相应的木柱用以戗压，以保证绞车固定牢靠。 (5)、绞车底座应落在实底上，所有安装使用的绞车必须符合《煤矿机电设备完好标准》中有关调度绞车的完好标准。 (6)、每部绞车的托绳轮应固定牢固，转动灵活，如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯，必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚，在弯道中间安设适当的转向轮，移交时随绞车同时移交。 3、绞车管理标准及规范 (1)、所有绞车都必须安装灵敏、可靠的“双向往返声光”信号。 (2)、所有投入运行的绞车，必须配齐绞车管理牌板和控制牌板，