10kV变电所设备检修内容及周期表

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设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

设备预防性维护内容及周期表

设备预防性维护内容及周期表
1年/1次
工程部
洁净区洗衣机
1.
清洁排水过滤器,清除进水管过滤网污垢
使用前
使用部门
2.
检查、清洁、紧固对洗衣机电器控制柜和传动部件;检查、测试电机绝缘;检查、润滑或更换电机轴承
1年/1次
工程部
摇摆颗粒机
1.
检查筛网是否完整,棘轮调节是否顺畅
使用前
使用部门
2.
检查轴承是否需要加入适量的润滑油
3个月/1次
6个月/1次
工程部
3.
检查润滑是否良好,检查或更换皮带
1年/1次
工程部
4.
检查或更换电机、减速机轴承。
1年/1次
工程部
组合式空调机组
1.
检查初中效过滤器,根据差压值判定清洗或更换
日常
使用部门
2.
检查或更换装有中效过滤器的直排风机所用皮带
1个月/1次
工程部
3.
清洗或更换装有中效过滤器的直排风机中的过滤器
3个月/1次
使用部门
2.
长期使用后关门时容易有噪声,可打开箱内检修板调整工作间隙
6个月/1次
工程部
3.
扫描检测的高效过滤系统的最大透过率不大于0.01%,否者Biblioteka 要更换1年/1次工程部
凉水塔
1.
检查是否堵塞,清洗散水槽散水孔及冷水盘循环水和出水口的过滤器。
日常
使用部门
2.
定期对减速机上下轴承加油润滑
3个月/1次
工程部
3.
禁锢送风机风叶螺栓
1年/1次
工程部
4.
检查填料,清理水池,污垢处理
1年/1次
工程部
5.
电动机轴承是自润滑无油形式的,需定期更换

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳

110kV变电所设备检修内容及周期表

110kV变电所设备检修内容及周期表
周检
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、触头。2、瓷瓶。3、传动部分,传动机构等检修。
4、基座及金属部件涂漆。5、试验。
大修5~10年一次
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
3、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
4、标志和相色应清楚明显。
5、消防设施齐全、完好。
6、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
月检
1、年度预防性试验。
2、清扫母线支持绝缘子。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物。

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期备注:1凡无预试项目、周期内容的,未进行试验标准及说明的内容需要时,可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器电流互感器电磁式电流互感器表电磁式电流互感器的试验项目及周期SF 6电流互感器表SF 6电流互感器的试验项目及周期电压互感器电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期电容式电压互感器表3电容式电压互感器的试验项目及周期3幵关设备SF 6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期隔离幵关表7隔离幵关的试验项目和周期高压幵关柜配断路器的高压幵关柜表8高压幵关柜的试验项目和周期其它型式高压幵关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4套管套管的试验项目及周期6电力电缆线路纸绝缘电力电缆线路表11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。

7电容器(高压并联电容器装置)单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求串联电抗器串联电抗器的试验项目和周期放电线圈表19放电线圈的试验项目和周期避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期。

(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容

(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容

电气设备大修、小修周期及检修内容一、电气检修工作的目的和分类电气设备的检修工作主要分为:大修和小修两种。

其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理,其间隔时间较长;小修是消除设备在运行中发现的缺陷,并重点检查易磨、易损部件,进行必要的处理,或进行必要的清扫和试验,其间隔时间较短。

此外还有事故检修,它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。

为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程,一般均和大修工作同时配合进行。

二、大修前的准备工作1、编制大修项目表。

2、拟定大修的控制进度,安排班组的施工进度;3、制定必要的技术措施和安全措施;4、做好物质准备(包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等)及场地布置;5、准备好技术记录表格,确定应测绘和校核的备品配件图纸;6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求,做好劳力安排、特种工艺培训,协调班组和工种间的配合工作,并确定检修项目的施工和验收负责人。

7、重大的特殊检修项目,应制定专人负责准备。

制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。

在大修前的一次小修中,应详细检查设备,核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目,必要时修改技术措施。

三、大修的组织和管理四、检修后的验收和总结(30天内写出大修总结报告)五、设备停运时间超过半年,投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验,超过一年的,按交接试验要求进行;第一章变压器的检修一、大修1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修,新投运变压器在投运5年内应大修一次,以后每5-10年大修一次。

2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时,应提前进行大修;二、主变大修项目表三、大修后的试验项目1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。

用2500V 兆欧表测定2、测定绕组连同套管的泄漏电流,直流试验电压值10KV ,泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。

10kV供电线路运行维护规程完整

10kV供电线路运行维护规程完整

10kV供电线路运行维护规程完整为了确保电网的安全、可靠运行,我们公司制定了电网维护规程,适用于所有在公司所辖电网上工作的人员。

电气工作人员必须满足医师鉴定无妨碍电气作业的病症、具备必要的电气知识、熟悉相关规程,并经考试合格。

此外,还需要学会紧急救护法,特别是触电急救。

每年,电气工作人员必须参加考试,连续三个月以上未进行电气工作的人员必须重新研究相关规程,并经考试合格后才能重新上岗。

新参加工作的人员、实人员和民技工必须经过安全知识教育后,方可在有一定经验同志监护下参与现场指定的工作,不得单独作业。

对外单位派来支援的电气工作人员,工作前应介绍现场电气设备结线情况和有关安全措施。

任何工作人员发现违反本规程的行为,均应立即制止。

为了保证安全,我们采取了一些组织措施。

在10kV线路及配电设备上工作时,应填写线路检修工作票。

应填写线路检修工作票的工作包括在停电线路(或在双回线路中的一回停电线路)上的工作和在全部或部分停电的配电变压器台架上或配电变压器室内的工作。

事故抢修工作可以不填写工作票,但应记入操作记录簿内,在开始工作前,必须按规定做好安全措施,并应指定专人负责监护。

工作票应用钢笔或圆珠笔填写,字迹清楚,不得涂改。

两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点,由工作负责人收执,另一份由值班调度收执,按值移交,值班调度应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间记入操作记录簿中。

工作票上所列人员的安全责任包括工作票签发人和工作负责人(监护人)。

工作票签发人需要确定工作的必要性、是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。

工作负责人(监护人)需要正确安全地组织工作、结合实际进行安全思想教育、工作前对工作班成员交待工作内容、安全措施和技术措施,并负责检查工作票所列安全措施是否正确完备,符合现场实际。

1.5.3 工作许可人的职责包括检查和核实停电设备是否存在突然来电的危险,并审查工作票上列出的安全措施是否完备和符合实际。

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度第一章总则第一条为了加强变电室设备的安全管理,确保变电室设备的正常运行和工作人员的人身安全,制定本制度。

第二条本制度适用于所有变电室设备的安全检修工作,包括计划检修、抢修、半年度检修等。

第三条检修工作必须按照国家相关安全法规和技术标准进行。

第四条变电室设备的安全检修责任由变电室设备管理人员负责,包括制定检修计划、组织检修工作、监督检修过程等。

第二章检修计划第五条每年制定一年的检修计划,详细列出每个变电室设备需要检修的时间、方式和工作内容。

第六条检修计划必须提前至少30天公告,确保工作人员有足够的准备时间。

第七条检修计划必须经过变电室设备管理人员的批准并报相关领导备案。

第三章检修工作第八条检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,确保操作安全。

第九条工作人员在进行检修工作前必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第十条变电室设备管理人员必须组织工作人员按照检修计划进行工作,严禁擅自更改检修内容和工作顺序。

第十一条变电室设备管理人员必须指定一名专人负责施工现场的安全监督,及时发现和解决安全问题。

第十二条检修工作时必须关闭相关的设备和断开电源,确保工作人员的人身安全。

第十三条对于需要脱离电源或割接电源的工作,必须经过设备管理人员的批准并在相关部门备案。

第四章检修记录第十四条每次检修工作完成后,必须对工作过程进行详细的记录,包括检修时间、人员、工作内容、存在的问题等。

第十五条检修记录必须由设备管理人员审核并签字确认,并留存备查。

第十六条检修记录必须及时上报相关领导,并通过邮件、通报等方式进行公示。

第五章检修报告第十七条每次检修工作完成后,必须编写检修报告,详细描述检修工作的情况和存在的问题,并提出解决方案。

第十八条检修报告必须由设备管理人员审核并签字确认,并上报相关领导。

第十九条检修报告必须及时发送给相关部门,并通过相关的会议、报告等形式进行汇报。

第六章突发情况处置第二十条在变电室设备检修过程中,如发生突发情况,必须立即停止检修工作,保护工作人员的人身安全。

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6、预防性实验
年检
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹
周检
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
一、外壳及油(1)检查和清扫外壳,消除渗油、漏油(2)检查清扫油保护装置(3)根据油质情况,接油线过滤变压器油(4)检查接地装置(5)刷漆
二、芯子:检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘,检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱,油路及接线板等。
三、检查风扇电动机及其控制回路
大修
每5~10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确;
3、引线接头、母线无发热现象;
4、音响正常、异常气味;
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
5、各连接点测温
日检
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子,高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
年检
6
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全,外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好,运行无异常异味
4、本体清洁、无腐蚀,标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
2、导线、接地引下线有足够的截面,导线不过禁或过松,接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹;
3、基础座和瓷套应完整无损,安装牢固;
4、放电记录器应完整无损,内部不进潮,元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
周检
10
电容器
主井滤波装置
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况;
2、电容器的保护熔丝是否动作,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象;
2、清扫母线支持绝缘子的卫生
3、母线连接处检查处理接触良好
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物
3、鼠标、键盘是否运用灵活,各连接线是否松动;
4、各种数据量与状态量是否与实际运行情况相符;遥控执行情况;
5、核对保护信息是否与当时值班记录一致,动作是否正确;
6、检查计算机是否有病毒侵入,系统运行是否良好;
7、每年对UPS电源进行自动切换检查,对UPS电源放电时间进行测试,是否合格。
8、每年一次检查定值区,固化定值是否与定值通知单一致;
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构,检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它(1)校验及调整温度表(2)检查吸潮器(3)检查清扫油标(4)密封衬垫的更换(5)油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。(6)必要时对绝缘进行干燥处理(7)进行规定的测量和试验。
7、瓦斯继电器内无气体
8、特殊巡视项目:(1)过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化;(2)大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。(3)雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。(4)下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位,及时处理冰棒。(5)高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况,6kV两臂的负荷尽量平衡。
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分,传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
日检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
7
PT
CT
1、互感器内油位、油味正常,外皮清洁,无渗漏油
2、瓷质部分无破损,无裂纹、无放电闪络痕迹
3、高低压保险接触良好,无短路和断路现象
4、内部无放电和其它异常
5、接地线良好,各部连接牢固,无松动,无过热现象
日检
1、处理日检中发现的问题
2、清扫卫生
3、检查紧固各部位螺栓,包括一、二次。
5、无人值班变电点每周巡视、测温一次;
6、每天对35kV变电所内高、低压柜、电容器、电缆等设备、35kV及6kV母线的所有接头测温一次;改变运行方式或负荷变更以及检修后要增加测温次数;
7、每月组织一次全面夜查;
8、每月工区组织一次全面检查。
14
架空线路
1、按巡检图表执行;
2、每月组织一次夜查;
3、每年进行一次登杆检修。
10kV变电所设备检修内容及周期表
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
1、储油柜的油位正常,不渗漏油;
2、套管外部清洁,无破损裂纹、无放电痕迹;
3、变压器音响正常,本体无渗油、漏油,吸湿器完好,硅胶不变色;
4、油温正常,管道阀门开闭正确,风扇运转正常;
5、引线接头,母线无发热现象
6、防爆管完好无损。
4、预防性试验
年检
8
电缆
1、电缆头无漏油、漏胶,无开裂现象。
2、外皮无损伤、过热现象
3、接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水,电缆孔封堵严密。
4、接头连接正常,无松动、无过热现象。
5、按规定进行预防性试验
6、每月对电缆头测温一次
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
周检
9
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹;
周检
15
安全用具
1、验电笔,6~10kV,每六个月一次
2、绝缘手套、绝缘靴,每六个月一次
3、绝缘棒、绝缘拉杆每年一次
4、安全带,每半年一次
5、升降板(三角板)、脚扣,每半年一次
16
后台
1、检查正常运行显示,时钟;,检验各电压、电流测量误差;
2、检查遥信动作情况,与实际核对数据量和状态量;插件是否发热、松动。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片,内部无异常;
4、检查电流表、电压表的指示有无异常;
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好;
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚;
7、每年进行一次继电保护的预防性试验;
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
11
直流系统
1、各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内
日检
17
井下变电所
各配电点
1、设备运行正常,无异音、异味;
2、设备完好,防爆设备不失爆;
3、各种指示正确无误;
4、每周巡检不低于2次;
5、母线每年停电检修一次。
周检
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
年检
13
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固;
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常;
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水;
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目;
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤(如壳、盖有裂纹或变形)
4、使用过程中,无强烈过充电、欠充电和避免电池短路
5、每半年进行放电试验,判断电池容量符合要求。
日检
12
继电保护
1、继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
2、二次回路排列整齐、标号完整正确、绝缘良好。
大修
5~10年
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀
3、无搭挂杂物
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当
6、各联接点测温
日检
1、处理日检中发现的问题
月检
1、年度预防性试验
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、油保护装置及放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修
10、更换有载调压分接开关箱内的油
年检
序号
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
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