10kV变电所设备检修内容及周期表

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设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

设备预防性维护内容及周期表

设备预防性维护内容及周期表
1年/1次
工程部
洁净区洗衣机
1.
清洁排水过滤器,清除进水管过滤网污垢
使用前
使用部门
2.
检查、清洁、紧固对洗衣机电器控制柜和传动部件;检查、测试电机绝缘;检查、润滑或更换电机轴承
1年/1次
工程部
摇摆颗粒机
1.
检查筛网是否完整,棘轮调节是否顺畅
使用前
使用部门
2.
检查轴承是否需要加入适量的润滑油
3个月/1次
6个月/1次
工程部
3.
检查润滑是否良好,检查或更换皮带
1年/1次
工程部
4.
检查或更换电机、减速机轴承。
1年/1次
工程部
组合式空调机组
1.
检查初中效过滤器,根据差压值判定清洗或更换
日常
使用部门
2.
检查或更换装有中效过滤器的直排风机所用皮带
1个月/1次
工程部
3.
清洗或更换装有中效过滤器的直排风机中的过滤器
3个月/1次
使用部门
2.
长期使用后关门时容易有噪声,可打开箱内检修板调整工作间隙
6个月/1次
工程部
3.
扫描检测的高效过滤系统的最大透过率不大于0.01%,否者Biblioteka 要更换1年/1次工程部
凉水塔
1.
检查是否堵塞,清洗散水槽散水孔及冷水盘循环水和出水口的过滤器。
日常
使用部门
2.
定期对减速机上下轴承加油润滑
3个月/1次
工程部
3.
禁锢送风机风叶螺栓
1年/1次
工程部
4.
检查填料,清理水池,污垢处理
1年/1次
工程部
5.
电动机轴承是自润滑无油形式的,需定期更换

变电站维保方案

变电站维保方案

项目实施方案1、项目概况及特点变电站位于***2、运行、维护管理方案及措施2.1组织结构为保证10KV 变电站安全稳定运行,设站长一名,2名变电运行班长,6名值班员。

为保证维护、缺陷处理工作的及时与可靠开展,我公司将在10KV 变电站设常驻办事机构以便对10KV 变电站出现的各类缺陷、抢修工作能做出及时的处理。

组织结构图(见下图):我公司将提供24小时电力故障报修服务。

对设备运行影响大的紧急、重大缺陷,突发性事故、抢修,我公司将及时增派人员、机具和车辆。

(常驻人员0.5小时之内赶到现场,需公司本部人员的在3小时内到达现场)。

2.2运行部分以下内容主要针对10KV 变电站的运行、维护及日常管理提出了方案设计,并提出工作质量控制和安全文明作业管理的措施。

该设站长:1名 运行班长:2名值班员: 2名 值班员: 2名值班员:2名计符合国家电网公司及***公司现行的相关标准、规程、规范。

本方案主要从安全管理、运行管理、设备管理、资料管理、班组建设管理、培训管理等多个角度对该站运行、管理工作做出了规定,其将作为10KV变电站管理工作的基础。

在《运行、管理方案及措施》设有的附录中详细给出了该站应具有的各种记录、制度、标准、规程、图表以及其格式和管理方法。

另外,对于该站投运后具体实施的《站内运行规程》、《设备巡视检查制度》、《交接班制度》、《设备定期维护制度》等各种制度标准细则,以及上墙图纸、记录等将待该站具体资料全部移交后,依据本管理标准的相应条款规定予以补充和完善。

运行、管理方案及措施2.2.1安全管理2.2.1.1安全目标管理2.2.1.1.1变电站站长应在每年一月五日前结合变电站的实际情况和本年度设备检修、操作计划,制定出变电站年度安全管理目标,并上报公司总监办专责。

2.2.1.1.2安全管理目标应结合本变电站的设备、人员和工作实际,提出实现安全管理目标的组织、技术措施。

2.2.1.1.3每年七月五日前,变电站站长应对本年度安全管理目标的完成情况进行小结和分析,对存在的问题提出改进措施。

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳

110kV变电所设备检修内容及周期表

110kV变电所设备检修内容及周期表
周检
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、触头。2、瓷瓶。3、传动部分,传动机构等检修。
4、基座及金属部件涂漆。5、试验。
大修5~10年一次
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
3、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
4、标志和相色应清楚明显。
5、消防设施齐全、完好。
6、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
月检
1、年度预防性试验。
2、清扫母线支持绝缘子。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物。

变电站设备定期维护、试验制度(2篇)

变电站设备定期维护、试验制度(2篇)

变电站设备定期维护、试验制度变电站设备除按有关专业规程的规定进行定期预防性试验和检修外,运行人员应按照本制度的要求,对有关设备进行定期的维护和测试试验工作,已确保设备的正常运行。

1设备改进或检修后验收,健全设备台帐,备齐各种技术资料。

2二次接线及端子箱每月检查一次,并做好清洁工作(用吸尘器)。

3按季节性特点及时做防污、防汛、度夏、迎峰防寒的各项工作。

4变电站设备室应通风良好。

5蓄电池的定期测试规定。

5.1阀控密封铅酸蓄电池每月检查、清扫维护、电池电压普测一次,每周抽测部分电池的电压。

5.2抽测电池应不少于整组电池个数的1/10,选测的代表电池应相对固定,便于比较。

5.3蓄电池测量值应保留小数点后两位,每次测完电池应审查测试结果。

当电池电压超限时,应记录在蓄电池测试记录中,并分析原因及时采取措施,设法使其恢复正常值。

对站内解决不了的问题,及时上报,由专业人员处理。

5.4站长应及时审核《蓄电池单体电压月测试记录》,并在每次测完的蓄电池测试记录(右下角)签字。

6变电站五防闭锁挂锁每月检查是否卡涩,及时维护。

运行人员每半年应对防误闭锁装置的闭锁关系、编号等正确性进行一次全面的核对。

7对全站照明(包括事故照明系统)回路每月试验检查一次。

835kV及以上氧化锌避雷器,每年第一季度应由专业人员进行一次试验(或带电测试),以确认避雷器是否完好。

9电气设备的取暖、驱潮电热装置每年进行一次全面检查。

9.1检查取暖电热应在入冬前进行。

对装有温控器的电热应进行带电试验或用测量回路的方法进行验证有无断线,当气温低于0℃时应复查电热装置是否正常。

9.2检查驱潮电热应在雷雨季节来临之前进行,可用钳形电流表测量回路电流的方法进行验证。

10站内长期不调压或有一部分分接头长期不用的有载开关,有停电机会时,应在最高和最低分接间操作几个循环,试验后将分接头调整到原来位置。

11直流系统中的备用充电机应半年进行一次启动试验。

12变电站内的备用站用变(一次不带电)每年应进行一次启动试验,试验操作方法列入现场运行规程;长期不运行的站用变每年应带电运行一次。

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度1. 引言为确保变电室设备的正常运行和人员的安全,制定本安全检修制度。

本制度旨在规范变电室设备的检修工作,确保检修工作的安全性和有效性。

2. 适用范围本制度适用于所有变电室设备的检修工作,包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、电容器等设备。

3. 检修前准备工作3.1 检修计划在进行检修工作之前,需要制定详细的检修计划。

检修计划应包括以下内容:•检修设备的种类、型号、数量;•检修的具体日期和时间;•检修工作需要的人员和设备;•检修过程中需要注意的安全事项。

3.2 工作票每次检修工作都需要填写相应的工作票。

工作票应包括以下内容:•检修工作的名称和目的;•检修设备的具体信息;•检修的时间范围;•检修工作需要的人员和设备;•检修过程中需要注意的安全事项。

3.3 安全防护措施在进行检修工作之前,需要做好相应的安全防护措施。

包括:•提供合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等;•检查工具和设备的完好性,确保其可以安全使用;•对检修现场进行标识和隔离,保证安全区域。

4. 检修工作流程4.1 准备工作在进行检修工作之前,需要做好以下准备工作:•确保停电,断开电源;•对检修设备进行必要的测试和检查,确定故障和损坏程度;•准备好必要的工具和备件。

4.2 检修操作在进行检修操作时,需要遵循以下步骤:1.制定检修操作方案:根据检修计划和工作票,制定详细的检修操作方案。

2.安全隔离:对检修设备进行安全隔离,防止电源误接和误操作。

3.拆卸和更换:根据操作方案,拆卸有问题的部件并更换新的部件。

4.清洁和调整:对拆卸的部件进行清洁和调整,确保其正常工作。

5.组装和固定:将更换或清洁的部件组装回原位,并进行固定。

6.检查和测试:对检修后的设备进行检查和测试,确保其安全和可靠。

7.记录和汇总:记录检修过程中的关键信息,并将其汇总到工作票上。

4.3 完工验收完成检修工作后,需要进行完工验收。

验收内容包括:•检查设备的工作情况;•检查工作台账和记录是否完整和准确;•对检修工作进行评估,确定是否达到预期目标。

10kV配电设备现场运行规程

10kV配电设备现场运行规程

10kV配电设备现场运行规程版本号[1.0]目录1配电线路及设备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51.1 总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 1.2 架空线路设备的保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 1.3 架空配电线路设备的巡视┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 1.4 架空配电线路设备的运行┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 1.4.1 架空配电线路设备的检查与维护周期┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 1.4.2 变压器和变压器台┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 1.4.3 柱上断路器和负荷开关┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1.4.4 刀闸和熔断器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 1.4.5 防雷与接地┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 1.4.6 设备验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 1.5 缺陷管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 1.6 月度运行分析制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 1.7 季节性工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 1.8 事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 1.9 技术管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 1.9.1 技术资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 1.9.2 设备标志┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 1.9.3 电压管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26 1.9.4 负荷管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26 1.9.5 设备评级┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 1.10 操作票填审规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 1.11 操作票统计和评议┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29 附录A 架空配电线路污秽分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30 附录B 变压器试验标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 附录C 倒闸操作票格式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33附录D 操作票封面┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34 附录E 操作票统计评析表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 2电力电缆┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄362.1 电缆安装敷设的规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36 2.1.1 基本要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36 2.1.2 电缆直埋敷设的规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37 2.1.3 电缆在电缆沟和隧道内敷设的规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37 2.1.4 电缆在桥梁、排管、水底敷设的规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 2.2 电缆的巡查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 2.2.1 电缆巡查周期表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 2.2.2 电缆的巡查内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 2.3 电力电缆防止外力破坏┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 2.4 电缆绝缘过热和导线连接点损坏的防止┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 2.4.1 正常运行及系统短路时电缆的允许温度和载流量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 2.4.2 导线连接点损坏的防止┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41 2.5电缆线路的故障处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41 2.6电缆的技术资料和备品备件管理规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43 2.6.1电缆的技术资料管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43 2.6.2备品备件管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43 2.7电缆的验收规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44 2.7.1 电缆安装中的验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44 2.7.2 电缆竣工后的验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44 2.8电缆的试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄45 3开闭所、配电所、环网柜、箱式变、分支箱┄┄┄┄┄┄┄493.1 总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄49 3.2 运行和维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄49 3.3 验收标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51 3.4 典型操作票┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄511配电线路及设备1.1总则1.1.1配电运行工作是电业生产中的一个重要环节,工作中应贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

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4、预防性试验
年检
8
电缆
1、电缆头无漏油、漏胶,无开裂现象。
2、外皮无损伤、过热现象
3、接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水,电缆孔封堵严密。
4、接头连接正常,无松动、无过热现象。
5、按规定进行预防性试验
6、每月对电缆头测温一次
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
周检
9
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹;
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片,内部无异常;
4、检查电流表、电压表的指示有无异常;
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好;
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚;
大修
5~10年
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀
3、无搭挂杂物
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当
6、各联接点测温
日检
1、处理日检中发现的问题
大修
每5~10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确;
3、引线接头、母线无发热现象;
4、音响正常、异常气味;
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
9、油箱及附件的检修
10、更换有载调压分接开关箱内的油
年检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
一、外壳及油(1)检查和清扫外壳,消除渗油、漏油(2)检查清扫油保护装置(3)根据油质情况,接油线过滤变压器油(4)检查接地装置(5)刷漆
二、芯子:检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘,检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱,油路及接线板等。
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分,传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
2、导线、接地引下线有足够的截面,导线不过禁或过松,接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹;
3、基础座和瓷套应完整无损,安装牢固;
4、放电记录器应完整无损,内部不进潮,元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
周检
10
电容器
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况;
2、电容器的保护熔丝是否动作,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象;
9、检查变压器电流及电压的变化情况,6kV两臂的负荷尽量平衡。
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
5、标志和相色应清楚明显。
6、预防性实验
年检
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹
周检
日检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
7
PT
CT
1、互感器内油位、油味正常,外皮清洁,无渗漏油
2、瓷质部分无破损,无裂纹、无放电闪络痕迹
3、高低压保险接触良好,无短路和断路现象
4、内部无放电和其它异常
5、接地线良好,各部连接牢固,无松动,无过热现象
日检
1、处理日检中发现的问题
2、清扫卫生
3、检查紧固各部位螺栓,包括一、二次。
5、各连接点测温
日检
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子,高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
年检
6
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全,外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好,运行无异常异味
4、本体清洁、无腐蚀,标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
10kV变电所设备检修内容及周期表
10kV变电所设备检修内容及周期表
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
1、储油柜的油位正常,不渗漏油;
2、套管外部清洁,无破损裂纹、无放电痕迹;
3、变压器音响正常,本体无渗油、漏油,吸湿器完好,硅胶不变色;
4、油温正常,管道阀门开闭正确,风扇运转正常;
5、引线接头,母线无发热现象
三、检查风扇电动机及其控制回路
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构,检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它(1)校验及调整温度表(2)检查吸潮器(3)检查清扫油标(4)密封衬垫的更换(5)油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。(6)必要时对绝缘进行干燥处理(7)进行规定的测量和试验。
6、消防设施齐全、完好。
7、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
月检
1、年度预防性试验
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、油保护装置及放油活门的检修。
6、防爆管完好无损。
7、瓦斯继电器内无气体
8、特殊巡视项目:(1)过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化;(2)大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。(3)雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。(4)下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位,及时处理冰棒。(5)高温天气时检查油温及油位的变化。
2、清扫母线支持绝缘子的卫生
3、母线连接处检查处理接触良好
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固
年检Байду номын сангаас
5
室内母线
1、表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物
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