《水泥生产原燃材料质量控制与检验》--4《精品》.ppt
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水泥生产质量控制课件
和充分性。
磁性物含量
03
磁性物含量高会影响熟料的颜色和质量，应控制其含
量。
生产过程质量控制
03
配料计量准确性保障措施
选择高精度配料秤
使用具备高精度、高稳定性的配料秤，确保配料 计量的准确性。
定期校验配料秤
定期对配料秤进行校验，确保其精度符合要求， 防止误差积累。
自动化控制系统
采用自动化控制系统，实时监测配料过程中的计 量数据，确保配料比例的准确性。
水泥制成
将熟料加入适量石膏和 混合材料，经过粉磨制 成水泥。
设备简 介
破碎机
1.A 用于破碎石灰石、黏土等原料的设备，常见的 有颚式破碎机、反击式破碎机等。
球磨机
1.B 用于粉磨生料、熟料和水泥的设备，通常
由筒体、研磨体、衬板等部分组成。
回转窑
1.C 用于煅烧熟料的设备，是一个长而略为倾斜 的圆筒，内部装有火焰装置和物料翻滚装置。
检测方法
采用标准试件进行抗压强度和抗折强度试验，以测定水泥的强度性能。
凝结时间测定方法
初凝时间
从水泥与水开始接触到初具塑性所需 的时间，用维卡仪测定。
终凝时间
从水泥与水开始接触到完全失去塑性 所需的时间，用贯入阻力仪测定。
安定性评价方法
沸煮法
将水泥试件在沸煮条件下进行安定性试验，观察其是否出现裂纹、崩溃等现象。
选粉机
1.D 用于选粉水泥的设备，常见的有旋风式选粉
机、O-Sepa选粉机等。
原材料质量控制
02
石灰石质量要求
01
化学成分
要求石灰石中CaO含量高，杂质含量低，以保证熟料质 量。
02
粒度
合适的粒度可以保证石灰石煅烧的充分性和熟料的质量。
磁性物含量
03
磁性物含量高会影响熟料的颜色和质量，应控制其含
量。
生产过程质量控制
03
配料计量准确性保障措施
选择高精度配料秤
使用具备高精度、高稳定性的配料秤，确保配料 计量的准确性。
定期校验配料秤
定期对配料秤进行校验，确保其精度符合要求， 防止误差积累。
自动化控制系统
采用自动化控制系统，实时监测配料过程中的计 量数据，确保配料比例的准确性。
水泥制成
将熟料加入适量石膏和 混合材料，经过粉磨制 成水泥。
设备简 介
破碎机
1.A 用于破碎石灰石、黏土等原料的设备，常见的 有颚式破碎机、反击式破碎机等。
球磨机
1.B 用于粉磨生料、熟料和水泥的设备，通常
由筒体、研磨体、衬板等部分组成。
回转窑
1.C 用于煅烧熟料的设备，是一个长而略为倾斜 的圆筒，内部装有火焰装置和物料翻滚装置。
检测方法
采用标准试件进行抗压强度和抗折强度试验，以测定水泥的强度性能。
凝结时间测定方法
初凝时间
从水泥与水开始接触到初具塑性所需 的时间，用维卡仪测定。
终凝时间
从水泥与水开始接触到完全失去塑性 所需的时间，用贯入阻力仪测定。
安定性评价方法
沸煮法
将水泥试件在沸煮条件下进行安定性试验，观察其是否出现裂纹、崩溃等现象。
选粉机
1.D 用于选粉水泥的设备，常见的有旋风式选粉
机、O-Sepa选粉机等。
原材料质量控制
02
石灰石质量要求
01
化学成分
要求石灰石中CaO含量高，杂质含量低，以保证熟料质 量。
02
粒度
合适的粒度可以保证石灰石煅烧的充分性和熟料的质量。
水泥生产质量控制培训教材(PPT 43页)
DJY质量培训 27th Oct.
第22页
集团质控指标--QC
QMC ： 源自法语Qualité du Mé lange du Cru 即“混合生料的 质量”。
它是拉法基自己开发的用于控制生料质量的软 件，在高频次的控制中，能实现多率值的在线计算 和控制。
在提高生料稳定性方面，QMC发挥了很好的作用。
都江堰拉法基水泥有限公司
DJY质量培训 27th Oct.
第1页
水泥生产质量控制培训
-----拉法基水泥的质量控制及管理
拉法基瑞安水泥四川BU 何清福
2009年10月27日
培训内容
一、集团质控指标; 拉法基水泥的质量控制及管理;
二、关于混凝土及水泥的应用 （1）对所生产水泥的品种以及每种水泥的用途和特征进行说明； （2）识别工厂的客户 （3）说明市场上最普遍使用的混凝土及其成分 （4）用于判断混凝土工作性能的主要参数 （5）水泥与混凝土之间的相互关系
反映入窑生料均匀性的情况。
集团要求：（1）KFUI< 14（带窑灰）或< 10（无窑灰）。 （2）瞬时取样 ：样本由自动取样器随机取５分钟 样，或在５分钟之内的大批喂料中随机取３次样进
行混合。
（3）在每天的固定时间进行取样 。
S（ RC3S实测值 - RC3S目标值)2
（4）计算公式：KFUI=
n
DJY质量培训 27th Oct.
weighted average KFUI
target
12
105.4 37.2 6.9 8.9 17.2 14.4 5.7
39.3 25.1 6.2 12 12 12 16
8.9 6.0 20.1 10.5 12.5 17.9 18.4 12.9 9.6 12.5 14.7 14.5 22.4 28.3 14.8 16.1 9.3 9.6 17.4 12.6 17.2 15.5 16.4 14.6 16 16 16 16 16 16 16 16
水泥厂《进厂原燃材料质量控制指标》
序号物料检验项目主要控制指标合格率检验频次取样方式取样点检验单位石灰石主成分cao48080瞬时堆场卸车mgo20水分10粒度进厂砂岩主成分瞬时堆场卸车碱含量r2o12水分粒度350mm进厂硫酸渣主成分一等品瞬时堆场卸车二等品三等品等外品碱含量水分粒度350mm主成分80瞬时堆场卸车mgo20碱含量一等品二等品27r2o28水分其他不允许含有杂质礓石草根树根砂砾等水分80瞬时堆场卸车化学成分al2o3310进厂原煤全水分10瞬时堆场卸车内水分灰分200挥发分28st10一等品qnetar23000kjkg二等品三等品分析组等外品一等品qnetar23800kjkg二等品三等品等外品一等品qnetar24600kjkg二等品三等品等外品一等品qnetar25500kjkg二等品三等品等外品一等品410瞬时堆场荧光组二等品等外品附着水100k130进厂粉煤灰loss60100运输车so335fcao10活性指数70主成分cao480100瞬时堆场卸车al2o3250粒度25mm附件3进厂原燃材料质量控制指标o020600mm以下95最大不超过800mmfe65fe8535fe450350fe400300feo3080进厂剥离废120r2o27100进厂原料粉煤灰20015每增加1降一个等级22000kjkgqnetar23000kjkg21000kjkgqnetar22000kjkgqnetar21000kjkg10st1422800kjkgqnetar23800kjkg21800kjkgqnetar22800kjkgqnetar21800kjkg14st1823600kjkgqnetar24600kjkg22600kjkgqnetar23600kjkgqnetar22600kjkgst1824500kjkgqnetar25500kjkg23500kjkgqnetar24500kjkgqnetar23500kjkg进厂脱硫石主成分so3380且4103801次季度进厂石灰石碎屑
2024版水泥培训PPT课件
求的工程，应选用专用水泥或特性水泥。
水泥在建筑工程中的应用
混凝土
混凝土是由水、骨料（砂、石）和水泥按一定比例 配合，经过搅拌、成型和养护后得到的人造石材。 在混凝土中，水泥起到胶结作用，将骨料紧密地粘 结在一起，形成坚固的整体。
防水工程
水泥可用于制作防水砂浆和防水混凝土，用于地下 室、浴室、厨房等潮湿环境的防水工程。同时，水 泥基渗透结晶型防水材料也广泛应用于各种防水工 程中。
水泥的物理化学性质
物理性质
水泥的物理性质包括细度、比表面积、密度、堆积密度、孔隙率等。这些性质决定 了水泥的需水量、硬化速度、强度等性能。
化学性质
水泥的化学性质主要包括水化反应和硬化反应。水化反应是指水泥与水发生化学反 应，生成水化产物并放出热量；硬化反应则是指水化产物逐渐结晶、长大并相互交 织，形成坚硬的结石。这些反应决定了水泥的强度、耐久性等性能。
水泥培训PPT课件
目录
• 水泥基本知识 • 水泥的生产过程 • 水泥的性能与应用 • 水泥的检验与质量控制 • 水泥的储存与运输 • 水泥的环保与安全
01
水泥基本知识
水泥的定义与分类
定义
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆 体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等 材料牢固地胶结在一起。
03 冷却
煅烧后的熟料经冷却机冷却，以便进行下一步的 粉磨处理。
水泥粉磨与包装
01
02
03
熟料粉磨
将冷却后的熟料进行粉磨， 得到水泥。
混合材添加
根据需要在水泥中添加适 量的混合材，如矿渣、粉 煤灰等。
包装
将水泥进行包装，以便运 输和储存。常见的包装方 式有袋装和散装两种。
03
水泥在建筑工程中的应用
混凝土
混凝土是由水、骨料（砂、石）和水泥按一定比例 配合，经过搅拌、成型和养护后得到的人造石材。 在混凝土中，水泥起到胶结作用，将骨料紧密地粘 结在一起，形成坚固的整体。
防水工程
水泥可用于制作防水砂浆和防水混凝土，用于地下 室、浴室、厨房等潮湿环境的防水工程。同时，水 泥基渗透结晶型防水材料也广泛应用于各种防水工 程中。
水泥的物理化学性质
物理性质
水泥的物理性质包括细度、比表面积、密度、堆积密度、孔隙率等。这些性质决定 了水泥的需水量、硬化速度、强度等性能。
化学性质
水泥的化学性质主要包括水化反应和硬化反应。水化反应是指水泥与水发生化学反 应，生成水化产物并放出热量；硬化反应则是指水化产物逐渐结晶、长大并相互交 织，形成坚硬的结石。这些反应决定了水泥的强度、耐久性等性能。
水泥培训PPT课件
目录
• 水泥基本知识 • 水泥的生产过程 • 水泥的性能与应用 • 水泥的检验与质量控制 • 水泥的储存与运输 • 水泥的环保与安全
01
水泥基本知识
水泥的定义与分类
定义
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆 体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等 材料牢固地胶结在一起。
03 冷却
煅烧后的熟料经冷却机冷却，以便进行下一步的 粉磨处理。
水泥粉磨与包装
01
02
03
熟料粉磨
将冷却后的熟料进行粉磨， 得到水泥。
混合材添加
根据需要在水泥中添加适 量的混合材，如矿渣、粉 煤灰等。
包装
将水泥进行包装，以便运 输和储存。常见的包装方 式有袋装和散装两种。
03
水泥质量与生产培训课件
（二）生料的质量控制
5、出磨生料化学成分及率值的控制
水分≤1.0%，合格率≥90% CaO （目标值）±0.2%，合格率≥70% Fe2O3（目标值）±0.15%，合格率≥75% KH（目标值）±0.03，合格率≥50% n（目标值）±0.1，合格率≥50% P（目标值）±0.1，合格率≥50%
（二）生料的质量控制
（二）生料的质量控制
2、描述生料的化学指标
——生料的三率值
KH CaO 1.65A 0.35F 2.8S
n（SM） S A F
P(IM ) A F
（二）生料的质量控制
3、入磨物料
◆入磨物料的配比 提高喂料准确性、均匀稳定喂料量，是保证生料质量 的关键。 ◆入磨物料的粒度 磨机入磨物料的粒度越小越好，控制好破碎粒度。使 入磨物料的粒度小于30～50mm，。对于立磨而言入磨
3d
28d
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
≥4.0 ≥5.0
≥7.0
≥5.0 ≥5.5
≥8.0
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
≥4.0 ≥5.0 ≥2.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0
≥4.5
≥7.0 ≥5.5 ≥6.5 ≥7.0
一、水泥的定义
水泥最低的技术要求
——通用硅酸盐水泥GB/T175—2007
6、入窑生料化学成分及率值的控制 ◆KH（目标值）±0.02，合格率≥70%，每小2 时测定1次； ◆n（目标值）±0.1，合格率≥65%，每小2时 测定1次； ◆P（目标值）±0.1，合格率≥65%，每小2时 测定1次；
c 本组分材料为符合 G B /T 2847 的活性混合材料。
d 本组分材料为符合 G B /T 1596 的活性混合材料。
2024版年度水泥培训课件完整版
2024/2/3
24
新型干法水泥技术进展
2024/2/3
技术特点
新型干法水泥生产技术具有高效、节 能、环保等优点，已成为水泥行业的 主流生产技术。
技术创新
国内外水泥企业不断加大科技研发投 入，推动新型干法水泥技术的创新升 级，提高生产效率和产品质量。
25
节能减排政策影响
政策背景
国家出台一系列节能减排政策，推动水泥行业绿色发展，降低能耗和排放。
安定性
水泥在硬化过程中体积 变化的均匀性，安定性 不良的水泥会导致混凝
土开裂。
6
细度
水泥颗粒的粗细程度， 影响水泥的水化速度和
强度发展。
水泥应用领域
2024/2/3
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
01
适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，如桥梁、
大坝、高层建筑等。
矿渣硅酸盐水泥
02
适用于大体积混凝土工程，如大型设备基础、地下室等。
持续改进计划
制定持续改进计划，明确改进目 标、措施和时间表，确保水泥质
量得到持续提升。
22
05
水泥行业发展趋势与挑 战
2024/2/3
23
国内外市场现状分析
国内市场
近年来，国内水泥市场需求保持稳定增长，但产能过剩问题依然突出，市场竞争激 烈。
国际市场
全球水泥市场需求持续增长，尤其在亚洲、非洲等地区，中国水泥企业积极拓展海 外市场。
火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥
03
适用于有抗渗要求的混凝土工程，如水池、地下室等。同时也
可用于大体积混凝土工程和一般土木建筑工程。
7
02
水泥生产工艺流程
2024/2/3
《水泥生产原燃材料质量控制与检验》--4(共20张PPT)
项目一 水泥生产的质量控制
b、灰分的测定：
①测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放人马弗 炉中，以一定的速度（升高不能过快）加热到815±10℃，灰 化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数 作为灰分产率。
②测定步骤： 空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊平在灰皿 中。
量控制指标如下：
Ca0≥48%；
Mg0≤3．O%；
燧石或石英≤4．O%； S03≤1．O%；
碱(Na20+K20)≤0.6%～1．O%；粒度≤25 mm。
项目一 水泥生产的质量控制
进厂石灰石质量控制原始记录：见下表
石灰石控制指标检测方法详见项目二化学分析部分。
项目一 水泥生产的质量控制
b、粘土质原料的控制指标及检测方法 粘土质原料的质量控制包括进厂前的质量控制和进 厂粘土的质量控制两部分。 粘土质原料控制指标及检测方法参见项目二化学分析 部分。 c、铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测方 法
项目一 水泥生产的质量控制
（4）混合材料的质量控制指标及检测方法 矿渣的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
火山灰混合材料的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
粉煤灰的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
矿渣粉的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
思考与练习
1、控制点、控制项目、控制指标确定的依据是什么？
2、编制生产过程质量控制图表的意义是什么？ 3、进厂石灰石有哪些控制项目？为什么要控制这些项目？
4、硅质原料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项目？ 5、进厂燃料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项目？
b、灰分的测定：
①测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放人马弗 炉中，以一定的速度（升高不能过快）加热到815±10℃，灰 化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数 作为灰分产率。
②测定步骤： 空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊平在灰皿 中。
量控制指标如下：
Ca0≥48%；
Mg0≤3．O%；
燧石或石英≤4．O%； S03≤1．O%；
碱(Na20+K20)≤0.6%～1．O%；粒度≤25 mm。
项目一 水泥生产的质量控制
进厂石灰石质量控制原始记录：见下表
石灰石控制指标检测方法详见项目二化学分析部分。
项目一 水泥生产的质量控制
b、粘土质原料的控制指标及检测方法 粘土质原料的质量控制包括进厂前的质量控制和进 厂粘土的质量控制两部分。 粘土质原料控制指标及检测方法参见项目二化学分析 部分。 c、铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测方 法
项目一 水泥生产的质量控制
（4）混合材料的质量控制指标及检测方法 矿渣的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
火山灰混合材料的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
粉煤灰的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
矿渣粉的质量控制：见下表。
项目一 水泥生产的质量控制
思考与练习
1、控制点、控制项目、控制指标确定的依据是什么？
2、编制生产过程质量控制图表的意义是什么？ 3、进厂石灰石有哪些控制项目？为什么要控制这些项目？
4、硅质原料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项目？ 5、进厂燃料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项目？
水泥生产中的原材料选择与质量控制
• 采用低排放、低污染的生产工艺
• 余热发电：利用水泥生产过程中
和技术
产生的余热进行发电
• 提高资源利用率，降低能源消耗
• 固废利用：将水泥生产过程中产
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生的废渣进行综合利用
水泥生产过程中的环保措施与节能减排
环保措施
节能减排
• 加强废气治理，降低废气排放
• 优化生产工艺，降低能源消耗
• 加强废水处理，降低废水排放
水泥成品的质量检测标准与方法
质量检测标准
• 国家行业标准：按照国家标准进行水泥
质量检测
• 行业自律标准：按照行业自律标准进行
水泥质量检测
质量检测方法
• 化学分析：对水泥进行化学成分分析，
判断其质量
• 物理检测：对水泥进行物理性能检测，
判断其质量
• 现场试验：在实际使用过程中，对水泥
进行试验，判断其适用性
• 优化生产工艺参数，提高水
• 加强成品质量检测，确保水
原材料质量达标
泥性能
泥质量达标
• 优化原材料搭配，提高水泥
• 加强设备维护，保证生产设
• 提供质量保证，提高客户满
性能的稳定性
备正常运行
意度
水泥生产过程中的质量检测与监
控
01
质量检测方法
• 化学分析：对水泥进行化学成分分析，
判断其质量
• 物理检测：对水泥进行物理性能检测，
• 成本适中
原材料的分类及其在水泥生产中的作用
⌛️
钙质原料
硅质原料
铁质原料
• 主要包括石灰石、方解石等
• 主要包括石英砂、石英岩等
• 主要包括赤铁矿、磁铁矿等
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项目一 水泥生产的质量控制
任务2 水泥生产原燃材料质量控制与检验
2.2 任务实施
（1）有关质量控制参数的确定
a、取样方法
取样时，应保证所取样品具有实际生产的代表性
和取样的可能性。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
b、取样次数与检验方法 取样次数与检验次数对质量控制的准确性影响极 大。因此，应根据实际生产中的技术要求和质量波动 情况来确定。 c、检验方法 检验方法的选择应遵循简单、迅速、准确的原则。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
（2）水泥原料的质量控制
a、石灰石控制指标及检测方法
进厂一批石灰石进行一次Ca0测定或做全分析。
石灰石质量控制指标如下：
Ca0≥48%；
Mg0≤3．O%；
燧石或石英≤4．O%； S03≤1．O%；
碱(Na20+K20)≤0.6%～1．O%；粒度≤25 mm。 演示课件
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
火山灰混合材料的质量控制：见下表。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
粉煤灰的质量控制：见下表。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
矿渣粉的质量控制：见下表。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
思考与练习
1、控制点、控制项目、控制指标确定的依据是什么？
2、编制生产过程质量控制图表的意义是什么？
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
从马弗炉中取出坩埚，冷却后称重。 计算
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
d、固定碳的计算
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
d、煤的发热量计算 烟煤低位发热量计算公式：
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
（4）混合材料的质量控制指标及检测方法 矿渣的质量控制：见下表。
方法
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
铁质校正原料的质量控制：要求铁质校正原料中 Fe203≥40%。
萤石的质量控制：萤石控制指标及检测方法参见 项目二化学分析部分。
石膏的质量控制：石膏各控制指标及检测方法参 见项目二化学分析部分。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
（3）水泥燃料的质量控制 煤质量的评价可用元素分析的方法，也可用工业分析的方 法。
项目一 水泥生产的质量控制
进厂石灰石质量控制原始记录：见下表
石灰石控制指标检测方法详见项目二化学分析部分。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
b、粘土质原料的控制指标及检测方法
粘土质原料的质量控制包括进厂前的质量控制和
进厂粘土的质量控制两部分。
粘土质原料控制指标及检测方法参见项目二化学
分析部分。
c、铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测
c、挥发分的测定 1、测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放 在带盖的瓷坩埚中，在900±10℃的温度下，隔绝加热 7 min，以减少的煤样的质量占煤样质量的百分数，减 去该煤样的水分含量(Mad)作为挥发分产率。 2、测定步骤： 将煤样摊平在坩埚中，盖上盖，放在坩埚架上。 放在马弗炉里在900±10℃下加热7分钟
a、水分的测定
全水分的测定：
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
应用煤水分的测定：
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
空气干燥基煤样分的测定：
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
b、灰分的测定：
①测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放
人马弗炉中，以一定的速度（升高不能过快）加热到
815±10℃，灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量
占煤样质量的百分数作为灰分产率。
②测定步骤：
空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊
平在灰皿中。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊 平在灰皿中。
马弗炉内高温灼烧。 从炉中取出灰皿，称取灼烧后残渣的质量。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
3、进厂石灰石有哪些控制项目？为什么要控制这些项目？
4、硅质原料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项 目？
5、进厂燃料主要的控制项
任务2 水泥生产原燃材料质量控制与检验
2.2 任务实施
（1）有关质量控制参数的确定
a、取样方法
取样时，应保证所取样品具有实际生产的代表性
和取样的可能性。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
b、取样次数与检验方法 取样次数与检验次数对质量控制的准确性影响极 大。因此，应根据实际生产中的技术要求和质量波动 情况来确定。 c、检验方法 检验方法的选择应遵循简单、迅速、准确的原则。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
（2）水泥原料的质量控制
a、石灰石控制指标及检测方法
进厂一批石灰石进行一次Ca0测定或做全分析。
石灰石质量控制指标如下：
Ca0≥48%；
Mg0≤3．O%；
燧石或石英≤4．O%； S03≤1．O%；
碱(Na20+K20)≤0.6%～1．O%；粒度≤25 mm。 演示课件
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
火山灰混合材料的质量控制：见下表。
演示课件
项目一 水泥生产的质量控制
粉煤灰的质量控制：见下表。
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矿渣粉的质量控制：见下表。
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思考与练习
1、控制点、控制项目、控制指标确定的依据是什么？
2、编制生产过程质量控制图表的意义是什么？
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从马弗炉中取出坩埚，冷却后称重。 计算
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d、固定碳的计算
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d、煤的发热量计算 烟煤低位发热量计算公式：
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（4）混合材料的质量控制指标及检测方法 矿渣的质量控制：见下表。
方法
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铁质校正原料的质量控制：要求铁质校正原料中 Fe203≥40%。
萤石的质量控制：萤石控制指标及检测方法参见 项目二化学分析部分。
石膏的质量控制：石膏各控制指标及检测方法参 见项目二化学分析部分。
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（3）水泥燃料的质量控制 煤质量的评价可用元素分析的方法，也可用工业分析的方 法。
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进厂石灰石质量控制原始记录：见下表
石灰石控制指标检测方法详见项目二化学分析部分。
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b、粘土质原料的控制指标及检测方法
粘土质原料的质量控制包括进厂前的质量控制和
进厂粘土的质量控制两部分。
粘土质原料控制指标及检测方法参见项目二化学
分析部分。
c、铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测
c、挥发分的测定 1、测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放 在带盖的瓷坩埚中，在900±10℃的温度下，隔绝加热 7 min，以减少的煤样的质量占煤样质量的百分数，减 去该煤样的水分含量(Mad)作为挥发分产率。 2、测定步骤： 将煤样摊平在坩埚中，盖上盖，放在坩埚架上。 放在马弗炉里在900±10℃下加热7分钟
a、水分的测定
全水分的测定：
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应用煤水分的测定：
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空气干燥基煤样分的测定：
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b、灰分的测定：
①测定原理：称取一定量的空气干燥基煤样，放
人马弗炉中，以一定的速度（升高不能过快）加热到
815±10℃，灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量
占煤样质量的百分数作为灰分产率。
②测定步骤：
空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊
平在灰皿中。
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空气干燥煤样l±0.1 g(精确到0. 002 g)，摊 平在灰皿中。
马弗炉内高温灼烧。 从炉中取出灰皿，称取灼烧后残渣的质量。
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3、进厂石灰石有哪些控制项目？为什么要控制这些项目？
4、硅质原料主要的控制项目有哪些？为什么要控制这些项 目？
5、进厂燃料主要的控制项