幕墙项目经理手册

目录项目经理手册……………………………………………………封页第一节项目经理内容与程序……………………………………………第1—2页第二节施工组织设计编写内容…………………………………………第3—5页第三节项目经理班子工作事务…………………………………………第6—7页第四节计划进度管理……………………………………………………第8—9页第五节质量管理…………………………………………………………第10—17页第六节安全施工管理……………………………………………………第18—22页第七节文明施工措施……………………………………………………第23—25页附件：项目部现场工作检查细则…………………………………第26—34页第一节项目管理内容与程序一、项目管理过程1．项目管理的每一过程，应进行全面质量管理、（PDCA）、计划、实施，检查、处理。

2．在每一过程中应体现计划、实施、检查处理的持续改进过程。

3．项目经理应根据项目管理中心下达的各项指标来确定，并由项目经理来进行实施。

4．由于涉及业主变更，总包变更，公司设计变更或现场施工变更，引起额外施工任务都应纳入项目管理范围。

5．项目管理不能以人管人，应由项目管理制度来保证项目管理按规定程序进行。

6．项目经理部应按项目监理机构以及公司监理机构提供的监理规则和细则的要求，接受配合监理工作，及时上报公司有关部门。

二、项目管理的内容1．进度控制、质量控制、安全控制、成本控制；2．劳动管理、材料管理、设备管理、技术管理、资料管理、现场管理、组织协调管理；3．竣工验收、结算工作、项目评价、回访保修等。

三、项目管理的程序1．委托总包单位预埋件配合施工的管理2．接受项目中心的指派、组建项目班子3．选定施工队伍4．编写施工组织设计5．施工前的准备工作6．施工过程按施工组织设计进行管理7．竣工验收阶段进行竣工结标8．移交竣工资料9．项目总结第二节施工组织设计编写内容一、施工组织设计、编制的依据1．《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-962．《金属与石材幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ133-2001 3．施工图（立面图、平面图、节点图）4．《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标准JGJ/T139-2001 5．依据工地的实际情况进行编制二、施工组织设计是幕墙施工实施的指导文件1．对施工人员进行施工组织设计交底2．让施工人员熟悉、了解工序、工艺方法3．让施工人员熟悉掌握各种公差标准三、施工组织设计的修改1．若因为施工实际情况对施工组织设计内容进行调整、修改，必须做到下列几点：a、将调整、修改的内容及时报告业主、总包和监理单位b、经业主、总包和监理单位，批准同意后再进行实施c、及时告知施工人员，按调整后的施工组织设计进行施工2．施工组织设计修改后报公司监理部、档案室备案四、施工组织设计内容1．工程概况（包括特点、地点、施工条件、管理特点、总体要求）2．编制说明3．进度计划（四体合一进度表、管理流程等，确保工期技术措施）4．平面布置图（室外、室内、楼层内等）5．施工技术方案a．埋件的方案b．测量方案c．埋件与结构偏差的处理d．安装施工工艺流程图（全单元、半单元、框架、铝框、石材）e．材料的运输堆放f．框架幕墙施工方案g．铝板幕墙施工方案h．石材幕墙施工方案i．全单元幕墙施工方案j．其它幕墙施工方案k．焊接施工方案l．避雷节点施工方案m．防火保温棉施工方案n．中间验收和喷淋方案o．竣工验收6．分部分项工程检验批的划分7．施工机械及劳动力计划安排8．项目管理人员班子机构图以及岗位职责9．与总包单位的配合10．材料的质量控制11．成品与半成品的保护措施12．文明施工安全施工措施13．确保工程质量的措施以及检验方法14．售后服务五．施工组织设计的编写1．对现场施工条件进行分析2．对工期、质量、安全进行分析3．编写目录及框架4．分工编写5．汇总协调6．统一审查7．修改定稿8．报公司、监理批准后，再报总包、监理单位第三节项目经理班子工作事务一．项目经理部的成立1．项目经理部直接受项目经理领导，接受公司、各部门指导、监督、检查和考核2．确定项目部的管理任务和组织形式3．确定项目管理人员的职责、权限4．根据项目《管理目标责任书》进行目标分解二．项目经理部规章制度1．管理人员岗位职责制度2．技术管理制度3．质量管理制度4．安全管理制度5．进度计划管理制度6．成本检验管理制度7．项目例会与施工日志管理方法8．材料管理制度9．劳务分包管理制度10．例会制度11．巡查制度三．项目办公室内应具有以下记录1．施工日志a．建立施工日志，由专人负责，其他人有些事也记录。

b．施工日志，将每天发生的事记录下来，质检站会抽查；另一方面，有事记录，有事可查。

2．进度计划a．总进度计划表b．月进度计划表c．周进度计划表3．立面图（上墙）有助于动态掌握进度情况以及安全情况a．东南西北四个立面图b．龙骨安装后涂色c．板片安装后涂色4．质量分析图表（有条件的进行质量分析）a．鱼骨图b．直方图四．例会制度1．每周有至少一次的项目例会2．工地例会的主要内容，检查上次例会议定的事项落实情况，分析未完成原因，检查计划完成情况、提出下一阶段的目标及落实措施、检查分析质量情况存在的问题以及改进的措施。

五．巡查制度1．项目经理要了解现场情况2．每个施工管理者不得少于一天两次的巡查3．巡查回来要有记录，将发现的问题记录下来，拿出解决的方法、措施第四节计划进度管理一．合同工期1．作为项目经理来说，依据合同约定的竣工日期为最终目标2．一般来说，合同工期比较紧，这样就需项目经理运用各种方法来确保工期a．进场后首先了解工地是否具备开工条件（有哪些有利或不利因素）b．若有影响开工因素的地方，及时给各有关部门收文、备案c．项目部自己应有条件要上，没条件创造条件上3．若条件具备，向项目监理工程师提出开工申请报告，进行备案，以项目监理工程师下达的开工会指定的日期开工二．项目进度总计划的编制1．根据合同总工期倒排进度计划2．由项目部根据合同计划以及施工的工作量排一个包括设计、采购、加工、施工的总进度计划，报项目管理中心3．有项目管理中心组织、设计、采购、加工、施工进行讨论，确定进度计划的可行性以及实施的目标计划（各部门分别落实人、财、物）三．进度计划的实施1．总进度计划编制完后，项目经理是总计划的监督、实施负责人2．设计进度计划的内容为：方案设计图的确认，施工图强度计算书，型材样板模具图、埋件图、编号图、加工图（型材、玻璃、铝板、石材）、三性试验图3．采购进度计划的内容为埋件模具、型材、玻璃、石材、铝板、硅胶、五金件、辅材4．加工进度计划的内容为：型材加工、石材加工、铝板加工、其他加工、板片拼框、板片安装、打胶养护、运输出厂5．施工现场的进度计划的内容为：埋件铺设、弹线放样、结构埋件的检查、结构数据的反馈、支座码的安装、龙骨的安装、焊接中间验收、玻璃的安装、打胶、避雷安装、防火棉安装等清洗外墙、竣工报验（若有其他施工内容按工序生产编排）6．总进度计划的分解a．项目经理部依据总进度计划合理组织人、财、物，确定关键工期将总进度计划进行分解b．月度计划，项目经理部将总进度计划分解为月进度计划，月进度计划根据工地实际情况要求设计先出哪些图，需采购哪些物资，需加工什么以及施工现场的人、财、物的安排，及时与各部门联系，组织协调，有问题通过项目管理中心进行协调，平衡，动态的掌握进度计划c．周进度计划，项目管理部按月进度计划将月进度计划分解为周进度计划，周进度计划，联系现场实际情况进行工作面的安排以及人员的安排7．每周例会，每周召开一次进度计划协调会，检查上周计划完成的情况以及下周工作计划的安排，联系周计划看是否有脱期现象，是否进行计划调整，通过例会解决一些实际问题，将计划落实到每一个人第五节质量管理一．样板安装制度1．每个项目部应在每道工序安装施工中实行样板先行的制度，首先请有经验、技术较好的施工人员，安装施工样板2．由项目部技术人员进行现场交底以及公差配合3．填写技术交底，记录备案二．质量管理1．质量管理的每一个过程，实行全面质量管理，质量管理为八字方针，即计划、实施、检查、处理2．每道工序都应技术交底，在施工过程中每道工序应进行自检、复检、交接检验，前道工序未经检验严禁进入下道工序的施工3．隐蔽工程，安装后经过自检、复检，合格后填写隐蔽工程单，报监理验收，验收合格后方能进入下道工序，未经报验或判定不合格的严禁进入下道工序三．质量控制1．确定项目质量目标2．编制质量计划3．施工准备阶段质量控制a．施工准备阶段质量控制b．施工阶段质量控制c．竣工验收质量控制四．预埋件的质量控制1．质量的检查a．元钢、钢板、质保书b．钢板、焊条保证书c．埋件生产厂家合格证2．预埋件的检查a．焊接以及各尺寸是否符合图纸要求b．钢板、元钢是否存在公差范围内c．镀锌是否符合要求d．是否请监理抽查，到检测部门做物理性能检验3．预埋件的检验工作的检查a．填写工程物资，进场报验表，报送监理，并请监理实物观看b．报验表的填写，应写明使用部位、数量、规格，并附上上述资料4．埋设前的准备工作检查a．编写预埋件施工方案报监理b．检查埋件应与轴线之间的关系c．搞清是结构分割还是建筑分割5．埋件各编号以及检查表a．对埋件图进行编号b．填写附件检查表6．预埋件的偏差a．左右、上下允许偏差±10mmb．前后应紧贴模板，且离结构面可凹进＜5mmc．埋件四周砼应密实7．浇混凝土前a．填写隐蔽单b．隐蔽单上写明部位、数量以及画上简图五．施工准备阶段的质量控制1．设计下发的施工图、板片标号图、须有受控章（资料员落实）a．项目部收到施工图、板片标号图没有受控章不予认可b．设计部施工图下发后一周内需进行技术交底，并予以记录、填写记录交底表2．施工组织设计a．由项目经理牵头负责编制施工组织设计，交公司监理部审核b．公司监理部审核后，交项目部报项目监理审批c．施组审批后，对施工人员进行施组交底，并予以记录d．施工人员必须依施组方案及施工图进行施工e．碰到具体问题，向有关人员联系，不得私自变动设计方案f．每道工序施工前进行技术交底3．测量放样a．总包单位提供首层基准点、控制图以及±0.000标高b．测量组对基准点进行复核，复核后填写复核单，由总包单位认可c．以总包单位基线未基准，内空线、墨线必须清晰d．弹出各层500mm或1000mm标高线e．放外控制钢丝，进行结构、埋件的检查，并填写检查数据f．将结构检查的数据报设计修正，若偏差大的，需报业主监理、总包备案g．若埋件偏位，需补化学锚栓，需设计出方案方可施工4．测量仪器设备a．建立设备仪器台帽b．测量仪器必须有年检合格证六．施工过程的质量控制1．化学锚栓施工质量控制a．依据设计指定的设计方案进行施工b．依据十字定位线进行钻孔c．冲击钻上应有标尺控制深度d．钻孔后的深度应满足规范要求e．吹清孔内的灰尘，检查后放入药剂、罗杆f．用四级转速手枪进行搅拌，有少量混合物露出即可2．材料质量控制a．材料的搬运和贮运应按平面布置进行，并应建立台帐b．对材料半成品、构配件进行标识c．未经检验材料或已检验不合格材料禁止使用d．材料进场后应有合格证、质保书e．进场材料进行报验3．框架幕墙a．竖向龙骨、横向龙骨安装后经质检后填写隐蔽单报监理验收b．竖向龙骨相邻两根高低差≤2mmc．竖向龙骨相邻两根间距≤1mmd．横向龙骨两端高差＜1mme．角码与砼或埋件面接触面≥70％f．螺栓拧紧后、方垫四周焊牢，焊缝长度不小于100mm，焊缝防锈处理g．螺栓拧紧检查M10用10″扳手8分力紧,M12用12″扳手8分力紧h．横龙骨与竖龙骨之间要有隔离垫或设计留2mm缝打胶。