MFT系统检查和维护作业指导书
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
数据及系统维护作业指导书
每台工作站都做有一个system.gho镜像文件存放在backup目绿中，当系统出现问题时进入DOS执行system.gho文件即可恢复系统，从而节省时间，提高工作效率。
5.2、服务器
5.2.1、服务器的数据备份分为两种：
a、数据库数据备份：数据库备份是每天由SQL在某个特定时间自动备份到本地硬盘上，再把备份到本地硬盘上的数据通过网络在特定时间备份到另一台文件服务器上，以保证在系统或数据库遭到破坏时数据的万无一失。
5.3、每三天定期抽查10台计算机备份情况核查(8台工作站、2台服务器)，核查结果记录于《数据备份与杀毒监控表》中。
6.0流程图及相关文件
无
7.0质量记录
FM-1300-006-A《数据备份与杀毒监控表》
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
1.0目的
规定数据及文件的备份措施，防止在发生故障的情况下数据及重要文件的丢失。
2.0适用范围
适用于计算机工程师对全厂数据维护。
3.0定义
无
4.0职责
计算机部：负责全厂数据的安全维护。
5.0工作内容
5.1、工作站
5.1.1、数据及文件：
为了统一管理工作站的数据，防止用户错删除数据，计算机部网络工程师需将把一些软件放在D：\app目录下，安装文件及系统备份文件放在E:\backup下面，如果没E盘的则放在D：\backup下面，用户不能自行删除这些目录下的数据；用户自已的数据数据建议放在D盘或E盘，不要放在C盘即可。
b、重要文件的备份：存放在服务器上的重要文件都采用实时同步到另外一台文件服务器上，这样可保证服务器在出现硬件或系统软件问题，而使文件的完整性，从而避免出现因服务器故障而造成一个时段的文件丢失。
变配电系统检查与维护安全操作规程范本
变配电系统检查与维护安全操作规程范本1. 概述本安全操作规程适用于变配电系统的检查与维护工作，旨在保证工作人员的安全，并确保设备的正常运行。
遵循本规程的所有操作人员必须具备相关的资质和经验，严格按照规程执行工作。
2. 作业前准备2.1 工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
2.2 在进行工作前，必须对变配电系统进行停电处理，并确保断开所有的电源和开关。
3. 工作流程3.1 检查环境3.1.1 检查工作环境是否通风良好，有无可燃气体存在。
3.1.2 检查工作场所是否整洁，有无杂物妨碍工作。
3.1.3 检查接地设施是否完好，并进行接地测试确认。
3.2 检查设备3.2.1 检查设备外观是否损坏，有无异味或异响。
3.2.2 检查设备的绝缘状况，是否存在漏电或绝缘破损。
3.2.3 检查设备的连接线路，是否松动或腐蚀。
3.2.4 检查设备的工作状态，是否正常运行，有无异常指示。
3.3 维护操作3.3.1 维护人员必须停电后进行操作，并确保设备处于断电状态。
3.3.2 维护操作前，必须先将相关的告警和指示器取消，并进行标识。
3.3.3 维护操作涉及电气元件时，必须使用绝缘工具，并确保绝缘良好。
3.3.4 维护人员必须按照设备的维护手册进行操作，不得随意修改或拆卸设备。
3.3.5 维护完成后，必须将设备的告警和指示器恢复，并进行测试确认。
4. 安全措施4.1 工作人员必须按照规程要求接受相关的安全培训。
4.2 工作人员必须严格按照规程执行工作，不得擅自改变操作流程。
4.3 工作人员必须保持良好的工作状态，不得进行酒后操作。
4.4 工作人员必须要保持清醒，严禁使用手机等可能分散注意力的设备。
4.5 工作人员在工作中发现任何安全隐患，必须立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。
5. 防火措施5.1 工作人员在施工中严禁在场内吸烟或使用明火。
5.2 工作人员必须保持工作场所整洁，杜绝杂物堆放。
信息技术系统运维作业指导书
信息技术系统运维作业指导书第1章系统运维概述 (4)1.1 系统运维的定义与职责 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 职责 (4)1.2 系统运维的发展历程 (4)1.3 系统运维的关键指标 (5)第2章系统运维基础设施 (5)2.1 网络基础设施 (5)2.1.1 网络架构 (5)2.1.2 网络设备 (5)2.1.3 网络安全 (6)2.2 服务器硬件设施 (6)2.2.1 服务器选型 (6)2.2.2 服务器部署 (6)2.2.3 服务器维护 (6)2.3 存储设施 (6)2.3.1 存储架构 (6)2.3.2 存储设备 (6)2.3.3 数据保护 (7)2.4 数据中心设施 (7)2.4.1 数据中心布局 (7)2.4.2 环境设施 (7)2.4.3 安全管理 (7)第3章操作系统运维 (7)3.1 操作系统概述 (7)3.2 操作系统安装与配置 (7)3.2.1 操作系统安装 (7)3.2.2 操作系统配置 (8)3.3 操作系统优化与调优 (8)3.3.1 系统优化 (8)3.3.2 系统调优 (8)3.4 操作系统安全管理 (8)第4章数据库运维 (9)4.1 数据库概述 (9)4.1.1 数据库的定义 (9)4.1.2 数据库的分类 (9)4.1.3 数据库的作用 (9)4.2 数据库安装与配置 (9)4.2.1 安装环境准备 (9)4.2.2 数据库安装 (9)4.2.3 数据库配置 (9)4.3.1 功能监控 (9)4.3.2 索引优化 (9)4.3.3 查询优化 (10)4.3.4 数据库参数调整 (10)4.4 数据库备份与恢复 (10)4.4.1 备份策略 (10)4.4.2 备份操作 (10)4.4.3 恢复操作 (10)4.4.4 备份验证 (10)第5章应用系统运维 (10)5.1 应用系统概述 (10)5.2 应用系统部署与维护 (10)5.2.1 应用系统部署 (10)5.2.2 应用系统维护 (11)5.3 应用系统功能监控 (11)5.4 应用系统安全管理 (11)第6章系统监控与报警 (12)6.1 系统监控概述 (12)6.2 常用监控工具介绍 (12)6.2.1 功能监控工具 (12)6.2.2 网络监控工具 (12)6.2.3 应用程序监控工具 (12)6.3 报警系统设计与实现 (12)6.3.1 报警级别划分 (12)6.3.2 报警方式 (13)6.3.3 报警阈值设置 (13)6.4 监控数据可视化 (13)6.4.1 图表展示 (13)6.4.2 面板展示 (13)6.4.3 地图展示 (13)6.4.4 3D展示 (13)第7章系统安全管理 (13)7.1 系统安全概述 (13)7.2 网络安全防护 (13)7.2.1 网络安全策略 (13)7.2.2 网络设备安全 (14)7.2.3 网络边界防护 (14)7.2.4 网络安全监控 (14)7.3 主机安全防护 (14)7.3.1 主机安全策略 (14)7.3.2 主机操作系统安全 (14)7.3.3 主机恶意代码防护 (14)7.3.4 主机访问控制 (14)7.4.1 应用安全策略 (14)7.4.2 应用系统安全 (14)7.4.3 应用数据安全 (14)7.4.4 应用系统监控 (14)第8章灾难恢复与备份策略 (15)8.1 灾难恢复概述 (15)8.1.1 灾难恢复定义 (15)8.1.2 灾难恢复重要性 (15)8.1.3 灾难恢复等级 (15)8.2 备份策略与实施 (15)8.2.1 备份策略制定 (15)8.2.2 备份实施 (15)8.3 数据恢复与验证 (16)8.3.1 数据恢复 (16)8.3.2 数据验证 (16)8.4 灾难恢复演练与优化 (16)8.4.1 灾难恢复演练 (16)8.4.2 灾难恢复优化 (16)第9章系统功能优化 (16)9.1 系统功能概述 (16)9.2 系统功能评估 (16)9.2.1 功能评估指标 (16)9.2.2 功能评估方法 (16)9.3 功能优化策略与实施 (17)9.3.1 优化策略 (17)9.3.2 优化实施 (17)9.4 功能监控与调优 (17)9.4.1 功能监控 (17)9.4.2 功能调优 (17)第10章系统运维管理流程与规范 (18)10.1 系统运维管理流程 (18)10.1.1 运维任务分配 (18)10.1.2 运维计划制定 (18)10.1.3 运维执行 (18)10.1.4 运维监控 (18)10.1.5 运维报告 (18)10.2 系统运维规范 (18)10.2.1 运维人员职责 (18)10.2.2 运维操作规范 (18)10.2.3 运维工具使用 (18)10.2.4 运维文档管理 (18)10.3 变更管理 (18)10.3.1 变更申请 (18)10.3.3 变更实施 (19)10.3.4 变更记录 (19)10.3.5 变更回顾 (19)10.4 问题管理及持续改进 (19)10.4.1 问题发觉 (19)10.4.2 问题分析 (19)10.4.3 问题处理 (19)10.4.4 问题记录 (19)10.4.5 持续改进 (19)第1章系统运维概述1.1 系统运维的定义与职责1.1.1 定义系统运维，即信息技术系统运维管理，是指通过运用专业的方法、工具和流程，对组织的信息技术系统进行有效管理、监控和维护的活动。
电力系统运行维护作业指导书
电力系统运行维护作业指导书1. 引言本指导书旨在提供电力系统运行维护作业的具体指导，确保系统正常运行并保障电力供应的安全可靠。
在进行维护作业时，请务必严格遵守相关法规和操作规程，确保操作人员的安全。
2. 前期准备在进行电力系统维护作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 了解系统拓扑结构和组成部分；- 确认系统的运行状态和相关参数；- 核对所需维护设备和工具的准备情况；- 检查通信设备的正常工作；- 确定维护作业所需的人员和工作计划。
3. 维护作业流程3.1 系统检查- 检查各部分设备的状态，如变压器、开关设备等；- 测量并记录各设备的参数，如电流、电压等；- 检查绝缘状况，并进行必要的清理和维护。
3.2 设备维护- 按照设备的维护手册进行定期维护；- 检查设备的机械传动系统和冷却系统；- 检查设备的接地情况，并进行必要的补充和修复； - 检查设备的电缆和连接器，确保其正常工作。
3.3 安全保护- 检查各种保护设备的工作状态；- 检查保护设备的参数设置，并进行必要的调整；- 检查各种安全装置的可靠性，如避雷器、断路器等。
3.4 故障排除- 根据系统的运行情况，及时处理各类故障；- 判断故障原因并进行修复，确保系统的连续供电。
4. 安全操作要求4.1 操作前准备- 操作人员必须经过专业培训并持有相关的操作证书； - 确保操作人员状况良好，不受疲劳和药物影响；- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 操作过程- 严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤；- 注意操作的顺序和方法；- 注意设备和人员的安全，确保操作区域清晰；- 在操作过程中及时发现和处理安全隐患。
4.3 操作后处理- 清理作业区域，归位工具和设备；- 做好作业记录，并及时上报相关部门；- 及时汇报异常情况和故障修复情况。
5. 结束语本指导书是电力系统运行维护作业的重要参考文件，操作人员必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保电力系统的可靠运行。
航空航天技术维护作业指导书
航空航天技术维护作业指导书一、概述航空航天技术维护作业指导书旨在提供对航空航天器维护工作进行规范和指导，确保技术维护工作的高效进行。
本指导书适用于航空航天器的技术维护作业，包括常规维护、故障排除和设备检测等工作。
二、技术维护标准1. 航空航天器常规维护航空航天器常规维护包括对各类系统的定期检查和维护工作。
在进行常规维护时，技术人员应遵循以下步骤：a. 定期检查航空航天器的机械结构和外观情况，并进行清洁；b. 检查各系统的连接状态，确保线路和管道的正常运行；c. 检查润滑油和液体的使用情况，及时更换；d. 对各系统进行功能测试，确保正常运行。
2. 航空航天器故障排除故障排除是技术维护的重要工作之一。
在发现航空航天器出现故障时，技术人员应按照以下步骤进行排除：a. 充分理解故障现象，并与相关人员进行沟通，获取详细信息；b. 使用合适的测试工具和设备，对故障系统进行检测，确定故障点；c. 针对故障点进行维修或更换，确保航空航天器能够正常运行；d. 对修复后的航空航天器进行功能测试，并确保故障彻底排除。
3. 航空航天器设备检测航空航天器设备检测是为了保障设备性能和工作安全进行的检测工作。
在进行设备检测时，需要进行以下步骤：a. 根据设备的使用说明和相关标准，进行检测项的确认；b. 准备合适的测试设备和工具，对设备进行检测，记录检测结果；c. 分析检测结果，了解设备的工作情况和性能状况；d. 根据检测结果，对设备进行维护、修复或更换。
三、技术维护安全措施1. 航空航天器技术维护工作需在符合安全要求的环境下进行，避免火源和易燃物品接触。
2. 技术人员在操作设备和使用工具时，应戴上合适的防护装备，确保自身安全。
3. 维护作业过程中，技术人员需注意机械结构的稳定性，避免因维护操作导致意外事故发生。
4. 在进行设备检测和维修作业时，需要对设备进行电气隔离，防止触电事故的发生。
四、技术维护记录与报告1. 技术人员在进行技术维护作业时，应及时记录维护的记录和数据，包括维护的具体内容、维护时间和维护人员等信息。
燃料系统设备检修作业指导书
燃料系统设备检修作业指导书一、目的为规范燃料系统设备日常检查维护作业操作步骤，使作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量；提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费；最终达到设备平稳运行。
二、合用范围仅合用于燃料系统设备（包括管带机、破碎机、给煤机等）的日常检维修施工作业。
三、 操作程序Ⅰ 带式输送机的检修维护1、施工前准备a)作业人员开具相关作业票证，落实设备是否需要停电。
b)作业组长对作业人员进行技术交底、安全交底。
c)进入现场前，作业人员必须佩戴安全帽、护耳器、劳保手套等劳动防护用品。
d)做好施工前5分钟隐患排查，检查工艺方面是否达到检修条件。
e)作业现场必须设立警戒绳隔离，无关人员擅自进入。
f)若设备大修，需编制专项施工方案并审批后，方可作业。
2、施工准备（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）人员要求：参预检修作业人员必须经过三级安全教育，必须了解现场生产情况、熟悉设备内部构造、熟知作业环节中的危（wei）险因素，熟知所检带式输送机的基本结构、性能、传动系统、电气系统知识，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定并具备一定的检维修操作技能。
人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工3人，初级工4人；另根据现场检修要求临时增加相应检修人员。
（2）工机具准备序号工具名称工具数量 安全检查情况备注1 活动扳手4件安全检查合格2 呆梅扳手17/19 4件安全检查合格3 撬棍根 2 安全检查合格4 呆梅扳手30mm 4件安全检查合格5 呆梅扳手12mm 4件 安全检查合格6 24mm 呆梅扳手件4 安全检查合格7 呆梅扳手16mm 件2 安全检查合格8 一字螺丝刀2件安全检查合格9 美工刀2件 安全检查合格10 手锤 1把 安全检查合格11 吊带 2根 安全检查合格12 大力钳 件 1 安全检查合格13 手动葫芦2吨 2件 安全检查合格14 皮带夹具 1套 安全检查合格15 吊车 1辆 安全检查合格16 叉车 1辆 安全检查合格17 卷扬机 台1 安全检查合格18 接油桶 个1 安全检查合格19 油盆 1 个 安全检查合格20 毛刷 把5 安全检查合格 3）材料准备（序号 材料名称 规格型号机架不正或者左右摇摆 材料数量 矫正或者加固机架备注1 整条胶带向一侧跑偏，最大 石棉板 =2 〥接头不正 20kg 将胶带接头割断，重新接头2 轴承 跑偏在接头处 库房储备 10 套3 六角螺栓 M16*40 套200 由于溜槽安装不正或者物料在胶4 六角螺栓 M12*40 套50带上的块度重量不均匀，则要5 无载时不跑偏，有载时才跑 双头螺栓 给料点不正，造成胶带摆布偏载，M16*100 套 20校正溜槽安装位置；安装活动6 极压复合锂基脂偏 3# 负载不均桶2 可调挡板；在给料溜槽后面不远之处安装调心托辊，调整受7 重工齿轮油 150# 50kg 料处小托辊8 重工齿轮油 胶带边部破损，水分侵入使帯芯发320# 100kg9 煤油 生缩曲，引起两边磨擦阻力不同而胶带破损部份跑偏 50kg 将破边胶带进行修补，破损严10 上平行托辊 1150 ×Φ108造成跑偏 根50重的进行更换11 缓冲托辊 新胶带接头不正或者本身弯曲不直Φ1081150 × 根20 重新接头12 原先旧胶带不跑偏，更换新 平行托辊 950 ×Φ89 根20 将胶带加负荷，对称静置一段13 平行托辊 胶带后跑偏750 ×Φ89胶带太厚、成槽性差根20 时偶尔使用一段时间可以矫正14 立式托辊 250 ×89Φ 20根 成槽15 胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能纠正 槽型托辊×133Φ465 胶带初张力太大根10 适当进行调整即可3、检修工序 （一）皮带的更换 、领取新皮带，用货车、吊车配合将其运送到事先选定的工作位置。
燃料系统设备检修作业指导书
燃料系统设备检修作业指导书燃料系统设备检修作业指导书一、前言为了保证燃料系统设备运行的安全和可靠性，以及延长其使用寿命，进行定期的检修和维护是必不可少的。
本指导书重点介绍燃料系统设备的检修作业，包括检测设备是否损坏、设备是否正常运转、设备是否存在故障及燃料系统内部是否干净，从而维护燃料系统设备的正常运转。
本指导书适用于燃料系统设备的检修作业，如发动机燃油喷射泵，电喷嘴，高压油管等等。
二、检测设备是否损坏1. 外观检查：检查设备外部是否有裂缝或明显的损坏。
如果发现设备外观有明显的损坏或破裂，应该停止使用，并通知相关人员进行维修或更换设备。
2. 管路检查：管路是否连接紧密，是否有漏油或渗油现象。
如果发现有漏油或渗油现象，应检查管路连接处是否松动，是否需要更换密封垫或修补管路。
3. 接头检查：检查电气接头是否连接牢固，接头是否有锈蚀、氧化等现象。
如果发现接头有锈蚀、氧化等现象，需要进行清洁和修复。
三、设备是否正常运转1. 检查电源：检查电源是否正常，有没有短路或漏电现象。
如果发现有短路或漏电现象，需要停止使用并通知相关人员进行检修。
2. 检查电压：检查电压是否达到设备运行的要求。
如果电压不足，设备可能无法正常运转，需要进行调整和修复。
3. 检查设备运转：打开设备电源，检查设备是否能够正常运转，是否有异常响声或振动。
如果设备不能正常运转，需要检查设备故障，并进行修复。
四、设备是否存在故障1. 检查传感器：检查传感器是否工作正常，信号是否正常输出。
如果发现传感器信号输出不正常，需要进行检查和维修。
2. 检查计算机：通过计算机或其他设备进行诊断，检查设备是否存在故障。
如果检查出设备存在故障，需要进行维修或更换设备。
3. 检查机械部件：检查机械部件是否损坏或磨损。
如果机械部件损坏或磨损过度，需要进行清洗和修复。
五、燃料系统内部是否干净1. 清洗燃料系统：定期进行清洗燃料系统，防止燃料堵塞或过度腐蚀。
清洗燃料系统可以通过机械方法或化学方法进行。
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中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司运行 生产装置检维修施工作业 DCS系统 #机组MFT系统检修作业指导书 （编号：NXNH-04.005.2016.GBN1-热电+汽轮机） 作业单位名称：
编制： 时间： 审批： 时间
基层单位名称： 审核人： 时间： 方案会审签字： 时间： 方案审批人： 时间：
公司主管审批部门： 机械动力部负责人（A级）： 时间: 公司会签管理部门： 安全环保负责人： 时间： 生产调度部： 时间： 其他部门： 时间：
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1、概述 热点运行部 MFT检修作业指导书 版次：1 2016年#1机组A级检修使用有效 目的 本作业指导书适用于热点运行部MFT检修作业
规范性引用文件 《热控检修规程》 《电力安全工作规程》 《检修作业管理标准SB-03-11》 检修指导书编号 RD-RK-#1-005 工作票号/工作联系单号
检修计划名称 **年**机组*级检修计划 检修等级 A级检修 检修项目类型 标准项目
技术监督项目 DCS性能测试 1 个 网络测试1 个 实际完成 个
质检点设置 H点计划 1 个 W点计划5 个 实际完成 个 反措项目 有□个，无□ 实际完成 个 设备异动项目 有□个，无□ 实际完成 个 项目变更情况 有□个，无□ 实际完成 个 不符合项统计 有□个，无□ 实际完成 个 是否需要再鉴定 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
检修工作描述 热控专业DEH检修 设备型号 北京国电智深NT+ 设备编号 检修地理位置 12.6米MFT电子间 计划开工时间 计划完成时间
实际开工时间 实际完成时间 计划工时 实际工时 工作接收单位 工作负责人 工作组成员 2
2、修前设备状态检查与诊断 2.1修前设备状况及运行参数 序号 参数名称 标准值 实际值 备注 1 第一路直流220V电源 DC220V
2 第二路直流220V电源 DC220V 3 直流继电器动作情况 4路
2.2修前主要缺陷 存在问题
3、修前准备 3.1人员要求 √ 序号 内容 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好。 2 工作人员必须具备必要的检修知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。 3 全体人员必须熟悉园区安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。 4 工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应宜由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
工作负责人确认签字： 时间：
3.2技术交底（根据内容要求填写） 3
√ 序号 内容 1 消除设备缺陷。 2 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做人身伤害或设备损坏。 3 严格按照W、H点进行验收。 4 设备检修工艺不当，引起设备损坏。 5 是否有强电串入系统 6 其他安全保障要求（防火、防坠落、消防设施的配备、安全帽、安全带等）。
工作负责人确认签字： 时间：
3.3检修所需参考图纸资料 序号 资料名称 资 料 图 号 1 相关图纸、说明书 2 原绐安装资料 3 热控检修规程
工作负责人确认签字： 时间：
3.4检修所需备品备件 工作所需备品配件准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 编码 1 电缆 2 继电器 工作所需消耗性材料准备
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 编码 1 防火泥 2 自粘胶带 i. ii. ii. iv. v. 3 记号笔 4
工作负责人确认签字： 时间： 3.5检修所需工器具准备 工作所需消耗性材料准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 编码 1 螺丝刀 5*75一字 把 2 2 工具袋 3 万用表 四位半 块 1 4 数字式摇表 F-1520 精度等级0.05 块 1
5 记号笔 支 1 工作负责人确认签字： 时间： 3.6危险点预控措施 序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 措施执行情况 及执行人 1 隔离措施 工作负责人办理工作票手续
2 防止人身伤害 工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，并挂警告牌
3 防止人身触电 设备的电源开关已停电，并挂警告牌 4 着装装备 工作人员戴帽，易造成自身保护、防护能力不够 工作人员必须按规定戴好安全帽
5 工作人员着装不当，易造成自身保护、防护能力不够（烫伤） 工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋 5
6 使用电动工具时，着装不当易发生触电 使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋 7 作业环境 现场光照昏暗 工作现场照明充足 8 物料摆放混乱 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物 9 灰尘伤害、有毒有害空间气体中毒、受限空间窒息 所有人员佩戴防尘口罩，定期检测气体含量，强制通风，配备监护人员
10 临时电源 防止人身触电 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌 11 电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整 12 电源由专职人员接、拆线 13 动火作业 火灾 清除动火点周围易燃物，确认现场无火种，易燃易爆物品充分隔离，并备好消防器材，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃品后封闭，必要时加强通风
14 爆燃 将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格，并定期测验，防止爆燃 15 文明检修 防止检修现场污染 工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地 16 拆卸卡件 卡件损坏 断电、做好防静电措施 6
工作人员学习人员签字： 组织人： 时间： 4. 质量检验验收与技术监督计划 序号 工序名称 工时 质检点 技术监督项目 标 准 要
求 1 办理工作票 2 作业区布置 W1 3 机柜电源检查 H1 4 系统清灰、吹扫工作 W2
5 柜接地电阻正常（小于4欧姆） 技术监督项目 6 机柜继电器工作情况检查 W3 7 机柜贴图已更新并齐全 8 机柜端子接线标示及其他标示已更新并齐全
9 文明生产验收 W4 10 结束工作票，工作结束 W5
5. 反事故技术措施计划 7
序号 反事故技术措施计划名称 标准要求 执行结果 执行负责人
6. 检修程序 6.1 开工前的准备工作确认 6.2.1 安全预防措施 □办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 6.2.2 作业区 □工作现场照明充足，通风良好。 □作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □作业区信息牌悬挂规范。 □检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 6.2.3 工器具 □工器具已按计划准备齐全，满足使用。 6.2.4 材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 W1点验收 质检点名称 开工前准备工作 质量标准 检修描述 工作负责人 日期 设备管理部 日期 项目部专责 日期 监理 日期 6.3 检修工序与质量标准 6.3.1系统清灰、吹扫工作 6.3.1.1将机柜电源断电。 6.3.1.2 机柜卡件做好标示后，将卡件拆除并摆放整齐。 6.3.1.3 检查电动风葫芦接地铜网是否良好接地。 W2点验收 8
质检点名称 系统清灰、吹扫 质量标准 检修描述 工作负责人 日期 设备管理部 日期 项目部专责 日期 监理 日期 6.3.2机柜电源检查 6.3.2.1检查MFT两路直流电源柜接线是否牢固。 6.3.2.2用万用表检查供电电源电压是否在规定范围（220V）。 H1点验收 质检点名称 机柜电源 质量标准 检修描述 工作负责人 日期 设备管理部 日期 项目部专责 日期 监理 日期 6.3.4机柜继电器检查 6.3.4.1停电前检查各继电器动作正确并作好记录。 6.3.4.2检查底座有无松动现象。 6.3.4.3检查接线是否牢固。 W3点验收 质检点名称 卡件检查 质量标准 检修描述 工作负责人 日期 设备管理部 日期 项目部专责 日期 监理 日期 6.3.6文明生产验收 6.3.6.1检修的电子间设备、系统内残存的介质、原料排放时不应对地面、环境产生污。 6.3.6.2检修现场应保持干净、整洁，每天做到工完、料净、场地清 6.3.6.3对检修的设备标示牌不应有标示牌丢失、损坏现象，保证电缆标志清晰、完整。 6.3.6.4需更换的设备标示牌应及时取下并做好更换记录。 W4点验收 质检点名称 文明生产 质量标准 检修描述