皮带机停机失灵事故的原因分析参考文本
煤矿皮带机常见故障分析及处理策略
对关键部件进行定期紧固，防止松动 脱落
对电线电缆进行检查，确保绝缘良好
提高操作人员技能水平
加强操作人员的培训，提高技能水平 避免疲劳操作，减少安全隐患
保证操作人员持证上岗，遵守操作规程 提高操作人员的安全意识，增强责任心
建立故障应急预案
配备专业的应急救援人员和设备，提高救援效率 对煤矿皮带机进行实时监控，及时发现并处理故障问题
。
经验判断法
依靠操作人员的经验和技能，对皮 带机进行运行测试，判断是否存在 故障。
定期检查法
定期对皮带机进行全面检查，以便 及时发现潜在的故障。
现代诊断方法
传感器监测法
通过安装传感器，实时监测皮带 机的运行状态，以便及时发现异
常。
数据分析法
通过对皮带机的运行数据进行统 计和分析，发现潜在的故障Байду номын сангаас势
THANKS
感谢观看
。
专家系统诊断法
利用专家系统，对皮带机的运行 状态进行评估，给出故障诊断建
议。
03
煤矿皮带机故障预防措施
Chapter
日常维护保养
01
定期清理皮带机表 面灰尘和杂物
02
检查皮带机各个部 件的连接情况
03
保证皮带机润滑良 好，减少摩擦阻力
04
对转动部位进行注 油润滑，减少磨损
定期检查更换部件
对易损件进行定期检查，及时更换损 坏部件
轴承磨损可能导致皮带机 运行不稳定，影响生产效 率。
轴损坏
轴损坏通常是由于轴承受 过大的力矩或异常冲击所 致。
电气故障
电机故障
电机故障可能是由于电机 过载、电机温度过高、电 机控制电路异常等原因所 致。
皮带岗位安全事故案例学习
赵某12.20事故 发生点
致员工的一封安全家书
尊敬的员工：
家，对于我们每一个人来说，都具有深刻地含义。家不仅是遮风避 雨的港湾，更是一种心得归宿、情的维系，家能给人无限的温暖与幸福 。而对于我们一线工人来说，家又具有更深的内涵，因为我们身上承担 着孝敬父母，赡养子女以及和爱人共度一生的重大责任。人的生命是宝 贵的，更是脆弱的，仅只有一次。当我们在生产现场作业的时候，如果 仅仅为了贪图舒适，您却不戴安全帽，您可曾想到，安全已经离您而去 ？当您心存侥幸，违章作业时，您可曾想到，死神已经悄然来临？当您 漫不经心、麻痹大意时，您是否明白，生命将就此停止，灾难已经降临 ？当您违反交通规则，开车一路狂飙时，您是否明白，你的生命，路人 的生命是不是在命悬一线？如果自己的生命戛然而止，您可曾想过那年 迈的父母，温柔体贴的妻子，儿女天真的笑脸，你是真的舍得吗？如果 您不想白发人送黑发人的悲剧重演，不想看到妻儿嚎嚎大哭撕心裂肺的 哭喊，那么请您尊重和珍惜自己的生命—注意安全！
安全是一种意识，是一种态度，是一份责任，是一份承诺
请您远离三违，不要让血的惨痛重演在我们的头上！家人在等待我们平 安归来！
事故原因分析
直接原因：
岗位工张某在不停机的情况下清理滚筒积料，违规 操作，是造成此事故的主要原因，也是直接原因。
间接原因：
该厂的安全管理存在缺陷。平时对员工安全教育不 够，是此事故发生的间接原因。
皮带机伤害事故（二）
2007年11月12日8：00，职工武某按时交 接班，进入岗位后两条皮带按正常生产运行。13 ：30左右，武某发现由南向北运行的皮带上有一 个编织袋，他从北面的梯子上到平台用左手向外 拽编织袋，当时武某戴着帆布手套，手套被皮带 掩住，由于来不及挣脱手套，手和左臂一同被卷 入皮带。13：35分左右，被前夜班岗位工任某路 过时发现，立即切断了电源开关，通知维修工现 场处理，并报告了车间主任王某，维修工赵某得 知后急速赶到现场将皮带割断，并组织人员把武 某抬下平台，随后报告公司有关领导并赶到现场 ，当即派公司救护车送往医院治疗。
滚筒皮带机常见事故及预防措施（5篇）
滚筒皮带机常见事故及预防措施（5篇）第一篇：滚筒皮带机常见事故及预防措施一、皮带跑偏跑偏原因：皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。
常见的原因有：1）滚筒粘煤或倾斜、变形；2）机身中心、机头中心和机尾中心偏离；3）托辊调节不正常，头尾辊与皮带运行角度不对；4）巷道变形使机架倾斜或变形；5）装裁不正、皮带接头不正；6）皮带质量差，受张力程度不一样；7）托辊上粘结物料或表面不平等。
2、预防措施1）提高安装质量：皮带机安装时，整机中心线成直线，因巷道弯曲，修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。
2）设置前倾侧托辊：将串辊两侧托辊外端向前或后移（偏斜安装2—3o），利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置；或调整头尾辊拉丝。
3）设置回转式调心立辊，皮带跑偏时能自动调偏。
4）皮带接头时要严格按标准使用合格的带扣，并经常检查接头质量。
5）装载要均匀，防止局部超载和偏载。
6）保持皮带机良好的工作环境，巷道内做到无杂物、浮煤。
皮带机清扫装置良好可靠。
二、托辊运转问题1、托辊不转或损坏原因：1）煤尘或污水进入轴承，轴承内填满污物，不能转动。
2）托辊内轴承中的油脂流失或缺油，使轴承锈蚀严重，不能转动。
3）托辊的结构及质量问题，影响使用寿命。
2、预防措施1）对使用托辊的运转情况要有足够的重视，经常保持托辊的清洁，及时更换转动不灵活的托辊。
2）加强皮带机的维护管理，防止渗入水或污物入内，保管好井下备用托辊。
3）选用较好的润滑脂，改善托辊轴承的润滑情况，延长托辊的使用寿命。
4）购买托辊时注意和重视质量。
三、皮带打滑的原因及预防措施1、原因主要有：1）由于托辊不转，皮带严重跑偏，装裁过量或皮带损坏等加大皮带运行阻力而造成；2）皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长，因张力减小而打滑；3）驱动滚筒有泥水、煤尘时，磨擦系数下降而打滑。
2、预防措施1）各装载点设置给煤机，使之预防超载及煤偏一边使皮带跑偏。
2）加强边带机的运行管理，发现问题及时查找原因，并进行相应处理。
皮带机常见故障原因及对策
皮带机常见故障原因及对策皮带机常见故障原因及对策皮带输送机是煤炭运输、提升的重要工具。
随着煤矿工业的迅猛发展，综合机械化程度的提高，生产能力的增大，皮带输送机使用量也日益增加，一条龙的煤炭输送、提升系统的矿井已屡见不鲜。
由于矿井环境条件恶劣，生产管理不妥善，导致皮带机在实际运行中会发生各种各样的故障。
下面针对皮带机常见故障产生的原因及采取对策进行分析。
一、电机故障这种故障表现在电机不能起动，电机起动时间过长，或者电动机温度过高或者冒烟。
其原因及对策如下：1、电机不能起动（1）电源发生故障，应检查电源和开关。
（2）输送带严重松驰，应检查拉紧装置和输送带有无断裂并处理。
（3）液力联轴器严重漏油，应按规定油量加油。
2、起动时间过长（1）液力联轴器油量不足或过多，应按规定加油。
（2）输送带未拉紧，应拉紧输送带。
（3）负荷过大，应减轻负荷。
3、电机温度高（1）单相运转，应检查开关和线路并处理。
（2）输送带负荷过大，应减轻负荷。
二、皮带故障这种故障通常表现为输送带打滑，输送带跑偏，输送带边缘磨损，输送带承载面划伤，断带等几种形式。
1、输送带打滑打滑的原因是输送带与传动滚筒之间摩擦系数减小，主要表现在：（1）传动滚筒有水煤，应处理水煤，并防止进入传动装置。
（2）输送带上煤量过多，应控制煤量，防止过载。
（3）输送带过松，应拉紧输送带。
2、输送带跑偏（1）装煤点不在输送带中线，应调整煤流位置。
（2）输送带有重物掉落抗压输送带一侧，应搬掉重物。
（3）机头、尾滚筒与输送带间有煤等脏物，应及时清理。
（4）输送带未拉紧，应拉紧输送带。
（5）输送带接头不正，应重新接头。
（6）上托辊或下托辊一端位移，应调整托辊。
3、输送带边缘磨损（1）输送带跑偏磨支撑架，应调整跑偏。
（2）硬物抗压在输送带边缘上，应检查清除。
4、输送带承载面划伤（1）有固定金属物刮割皮带，应检查处理。
（2）机头、尾浮煤中有矸石等硬物，应清除浮煤和矸石等。
5、断带（1）输送带长期使用强度变差，应及时更换破损或老化输送带。
焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析
焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]一、事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m 处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
二、事故原因分析1、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；2、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；3、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
这起事故充分说明，要保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位对安全生产方面必须有相应的资金投入。
实行市场经济以来，我国生产经营单位的经济成分越来越复杂，国有生产经营单位、集体生产经营单位、私营生产经营单位、外资生产经营单位、个体户并存，就其数量而言，私营生产经营单位、外资生产经营单位和个体户占了绝大多数，其中很多生产经营单位为了追求一时的经济利益，安全生产投入严重不足甚至根本不投入，致使不具备起码的安全生产条件，要钱不要职工的命，因此导致事故多发。
皮带事故心得体会
For personal use only in study and research; not for commercial use篇一：皮带队事故案例学习方案皮带队事故案例学习方案为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。
同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下：一、学习时间：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会二、学习地点：皮带队班前会议室三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员）四、学习范围及组织形式皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。
利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。
通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。
五、效果检验为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。
六、完善记录①事故案例学习方案②事故案例学习计划台账③事故案例学习点名册④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会）七、考核办法及要求①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。
每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。
）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。
对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。
③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。
电厂输煤皮带事故案例(2篇)
第1篇一、事故背景某电厂是我国北方地区一家大型火力发电企业，拥有两台300MW超临界燃煤机组。
该电厂输煤系统采用皮带输送机输送煤炭，皮带输送机是电厂输煤系统的核心设备之一。
2019年6月，该电厂输煤皮带发生一起严重事故，导致设备损坏、人员受伤，给电厂安全生产带来了严重威胁。
二、事故经过2019年6月15日，该电厂输煤皮带在运行过程中突然发生断裂，导致煤炭瞬间从皮带机上方倾泻而下，造成现场一片混乱。
事故发生后，电厂立即启动应急预案，组织人员进行现场救援。
1. 事故发生初期事故发生时，皮带机正在运行，煤炭从皮带机上滑落，瞬间堆积成山。
此时，一名检修人员在现场进行设备检查，发现皮带机断裂，立即向值班人员报告。
2. 事故处理过程（1）紧急停机：值班人员接到报告后，立即启动应急预案，迅速切断皮带机电源，确保现场人员安全。
（2）人员疏散：电厂组织人员迅速疏散现场人员，避免发生二次事故。
（3）现场救援：电厂成立事故救援小组，对事故现场进行清理，同时检查设备损坏情况。
（4）事故原因分析：电厂组织技术人员对事故原因进行深入分析，查找事故原因。
三、事故原因分析1. 设备老化：该电厂输煤皮带已运行多年，设备老化严重，部分部件出现磨损、裂纹等问题。
2. 维护保养不到位：电厂在日常维护保养工作中，对输煤皮带的检查、保养工作不到位，未能及时发现设备隐患。
3. 人员操作失误：事故发生时，检修人员在进行设备检查时，未能严格按照操作规程进行，导致设备出现安全隐患。
4. 管理制度不完善：电厂在安全生产管理方面存在漏洞，对输煤皮带的安全检查、维护保养等工作缺乏有效监管。
四、事故教训1. 加强设备维护保养：电厂应加强对输煤皮带的检查、保养工作，确保设备处于良好状态。
2. 提高人员操作技能：电厂应加强对检修人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 完善管理制度：电厂应建立健全安全生产管理制度，加强对输煤皮带的安全检查、维护保养等工作的监管。
皮带输送机常见故障及处理方法范文（二篇）
皮带输送机常见故障及处理方法范文皮带输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
然而，由于长时间的工作和环境的影响，皮带输送机常常会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的皮带输送机故障，并提供相应的解决方法。
1. 皮带破裂皮带破裂是皮带输送机常见的故障之一。
造成皮带破裂的原因可能是过载、过速、物料堆积、杂质刺破等。
对于皮带破裂的处理方法，可以采取以下措施：- 增加皮带张紧力，保持适当的皮带张紧度，减少皮带的弯曲和拉伸，降低皮带破裂的风险。
- 检查传动装置，确保传动装置的正常工作，避免因传动装置故障引起的皮带破裂。
- 定期清理物料堆积，避免物料堆积导致的皮带破裂。
- 安装金属探头，及时发现杂质并清理，防止杂质刺破导致的皮带破裂。
2. 皮带跑偏皮带跑偏是指皮带在运行过程中偏离正常轨道，造成输送效果下降甚至停机。
皮带跑偏的原因可能是皮带张力不均、托辊损坏、输送机结构不稳定等。
下面是一些常见的处理方法：- 检查皮带张紧装置，调整皮带张紧力，保持皮带张力均匀，防止皮带跑偏。
- 检查托辊的安装情况，确保托辊处于正确的位置，避免托辊损坏引起的皮带跑偏。
- 检查输送机的结构稳定性，加强支撑，确保输送机的稳定工作，避免因输送机结构不稳定引起的皮带跑偏。
3. 皮带断裂皮带断裂是指皮带在运行过程中发生断裂，造成输送机停机。
造成皮带断裂的原因可能是皮带磨损、老化、物料堆积等。
以下是一些常见的解决方法：- 定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损的皮带，避免因磨损引起的皮带断裂。
- 定期检查皮带的老化情况，根据老化程度及时更换皮带，防止因老化引起的皮带断裂。
- 定期清理物料堆积，避免物料堆积引起的皮带断裂。
4. 皮带漏跑皮带漏跑是指皮带在运行过程中出现滑移现象，造成输送效果下降。
导致皮带漏跑的原因可能是皮带张力不足、输送机结构不稳定等。
下面是一些处理方法：- 检查皮带张紧装置，增加皮带张紧力，保持适当的张紧度，防止皮带漏跑。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
皮带机停机失灵事故的原
因分析参考文本
安全文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K280
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皮带机停机失灵事故的原因分析参考文
本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个
环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，
文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1系统简介
本区域内先进的煤炭皮带机用电管理是依靠PLC装置
控制高压MMC柜中的测控保护模块（以下简称保护模
块）来完成投切。
因为大型皮带的运作通常是靠多组皮带机共同驱动完
成的，而皮带机之间启动次序、启动间隔都是一定的，因
此皮带机的启动及停止都有着一定流程的。
以发生事故的BH1-2皮带段为例，它是由BH1-2-1
皮带机（以下简称1#皮带机）、BH1-2-2皮带机（以下简
称2#皮带机）驱动完成的（见图一）：
1．1启动时，2#皮带机要晚于1#皮带机3秒钟启
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动，其流程实现，依靠PLC装置向1#皮带机上口MCC馈
线柜（以下简称1#柜），发出合闸指令，1#柜中的保护模
块首先使该段皮带的刹车装置松闸，然后合入本柜接触
器，并同时开始计时，当计时时间达到三秒时，2#皮带机
上口MCC馈线柜（以下简称2#柜）获得延时完毕，合入
该柜接触器，完成送电流程。（图二、图三分别为1#皮带
机、2#皮带机正常启动逻辑）
1．2停机时，不论是正常分闸还是紧急分闸，都是将
停机信号传入1#柜中的保护模块，之后该模块一方面拉开
本柜接触器，另一方面使该段皮带刹车装置抱闸。当2#柜
中的保护模块监测到1#柜接触器分闸，驱动2#柜接触器分
闸。 2事故状况
当天，由于BH皮带段内的一台皮带机发生故障，因此
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需要停下该段皮带，中央控制室对BH1－1和BH1-2皮带
相关的皮带机发出停机指令，但BH1-2皮带机中仅有1#
皮带机停机，2#皮带机仍然继续运转，之后工作人员使用
现场急停按钮与紧急停机拉绳开关均无法使2#皮带机停
下，但此时由于刹车装置已经抱闸，摩擦力急剧增大，已
经起烟、并伴有轻微火势。在这种情况下，变电所接到通
知后，停下2#柜上口电源。 3原因查找与分析
事故发生后，根据事故发生时的记录以及事故发生后
的现场情况，我们并没有从逻辑上找出事故发生的原因。
随即，我们对柜体及相关控制回路进行模拟试验，结果两
台MCC柜启动与停止，均恢复正常，并且，在对柜内接
线、柜间连线的检查中，也未发现异常，因此，我们决定
进行模拟停机试验。
在进行多次模拟试验后，在一次模拟停机试验中，两
台MCC柜处于合闸状态时，中控室发出停机命令，1#柜
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分闸正常，但瞬间接触器小车运行位置指示消失，2#柜持
续运行，未分闸。
这个现象与事故发生时的状况十分相似！
那么，1#柜小车位置指示与2#柜接触器分闸是否有联
系呢？
通过分析发现，只有1#柜其小车在运行位置、控制钥
匙选择远方、接触器在分闸位置三者兼备的情况下，2#柜
保护装置才能获得1#柜正常信号。当1#柜小车位置指示消
失时，2#柜的保护装置就无法获得1#柜正常信号。
而从2#柜的分闸逻辑还可以看出，只有在1#柜接触器
分闸位置及正常信号，同时被2#柜保护装置检测到的时
候，2#柜才能正确分闸。因此，在1#柜小车位置信号消
失、2#柜自身又没有保护信号的情况下，2#柜接触器是无
法分闸的。（见图七）
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但是，1#柜的小车位置指示为什么会消失呢？从实验
现象判断，我们认为是由于1#柜接触器分闸时，产生的震
动引起了小车位置指示变化。之后，我们检查了该接触器
小车，发现其小车位置传动机构与小车位置辅助开关连接
处比较松弛，虽然其可以起到指示小车位置的作用，但只
要手轻轻触碰，就可以使小车位置消失。
为了检验这种松弛的连接是否为制造工艺所允许的，
我们又检查了另外五台MCC接触器小车，发现这五台小车
相同连接位置处连接紧密，即使用手触碰、干扰，也不会
使小车位置的正常指示消失。很明显，1#柜内的接触器小
车是存在制造工艺问题的。
之后，我们将1#柜接触器小车推入柜内，并到达运行
位置继续实验，结果发现，1#柜小车在运行位置，在受到
振动影响后，确实可以引起小车位置指示消失。 这
样，事故大致的原因已可以分析出来了：
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事故发生时，中控室对BH1-2皮带发出停止指令后，
1#柜接触器正常分闸，并驱动刹车装置抱闸，但分闸的同
时，分闸的振动影响了小车位置指示机构，使小车位置指
示消失，因此，2#柜接触器没有分闸。而且，所有的紧急
停机信号的作用都是为了使1#柜接触器分闸，并不能直接
使2#柜接触器分闸。
在2#MCC柜无法分闸，皮带刹车装置抱闸的情况
下，2#柜所驱动的2#皮带机在巨大的摩擦力作用下持续运
行，险些引起了火灾事故。（见图八）
简单的说，由于1#柜的接触器小车存在制造工艺问
题，导致了2#柜接触器分闸异常，从而引起了事故发生。
4设备缺陷处理及事故处理
4．1设备缺陷处理及改进
高压MCC柜厂家人员现场检查1#柜小车位置传动机
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构与小车位置辅助开关连接零件有变形，并确认这种零件
的变形，使连接部位产生了松动。随后，更换了连接零
件。并且，为了防止发生类似偶然性的事故，对保护模块
逻辑，进行了改进。
在2#皮带机分闸逻辑中加入1#皮带机正常信号作为判
断依据，是设计人员考虑到试验的需要所设计的。在我们
和用户权衡了设备运行可靠性后，我们取消了2#皮带机分
闸逻辑中的1#皮带机正常信号判据。因此，更改后，只要
1#柜接触器分闸或是其合闸状态信号消失后，2#柜的接触
器便会立即分闸。（详见图九）
4．2事故处理
更换事故中损坏的设备及部件；制定相关的事故组织
措施；针对本事故及相类似的皮带机不能停机的故障制定
了事故预案;针对突发性事故制定了紧急事故处理流程。
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4．3事故处理
整改设备缺陷；更换摩擦损坏的2#皮带机大轴；制定
相关的事故组织措施（如事故预案、紧急事故处理办法
等）。
请在此位置输入品牌名/标语/ slogan
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