皮带输送机机械伤害事故案例分析
皮带机事故案例分析
事故原因简析及评述： (1)该金属构件非来自流程设备本身，而是混装在煤炭中 而来的。 （2）与煤炭混装的金属构件在输送过程中，卡在1#卸料 小车分叉漏斗的清扫器与滚筒之间，造成胶带磨损撕裂。清 扫块在胶带撕裂过程中因受压裂脱，金属构件也同时脱落被 输送到5#转载房3#漏斗处再次卡住。 （3）皮带巡视工应急处臵的经验不足，应急能力较差， 采取措施不及时，导致带胶撕裂。 采取如下的防范措施： （1）各级管理人员应加强生产现场检查力度，督促作业பைடு நூலகம்人员站紧岗位，加强流程的巡视和监护力度，加强工作责任 心。 （2）皮带机巡视工当发现输送带上出现可能危及胶带安 全运行情况时，应果断停机检查、排除。
4.X公司皮带机火灾
1月6日17点多钟，X公司门机1号发生火灾，烧坏了机上给料皮 带。事故经过：工程队（外修）焊接修理门机1号的漏斗，焊渣 掉到皮带机上，15点多钟收工，但没有清理，现场积煤也可能没 有清干净，至17：40起火，码头巡视人员发现，跑到调度报告。
1个多小时后火被扑灭，共出动了三台消防车和一艘消 防船。幸好发现及时，抢救及时，损失才不大。
在1#卸料小车上坡段处有撕裂状况，马上跑到机架旁拉线
停机（经查证，中控室记录停机时间是13时12分）。经勘查 测量，3#胶带由一侧边缘至内侧42公分处纵向撕裂378米，同 时在5#转载房3#胶带漏斗内发现有一根约1.5米长10×5厘米 的角铁型金属构件卡在胶带滚筒下面，并在流程线上发现已 经脱落的卸料小车二片清扫块。
二、事故原因： 1．该角铁金属构件来自2号漏斗，漏斗落料口西侧复板， 外面再用角铁加强。角铁采用节焊，两端和导料槽连接部位点 焊，经卸煤作业煤块冲击，造成角铁脱焊掉落到BC1皮带上， 混在煤中带走。 2．与煤炭混在一起的金属构件在输送过程中与煤块一起卡 在1号机房落料口处，造成皮带撕裂约250m，在BC2皮带急停 之前由于皮带撕裂后重叠空转，改变金属构件受力方向，加上 煤块冲击，金属构件随煤碳被输送到BC3皮带距2号机房约 60m处。 3．2号机房头部清扫器由于皮带从中间撕裂后，两边皮带 重叠在一起，侧向挤压造成清扫器的清扫块脱落和变形。 4．皮带巡视工工作责任心不强，岗位责任落实不到位，在 皮带撕裂至紧停（22:10~22:45）这段时间，负责BC2皮带巡视 的工人× × ×站在靠近2号机房的10号泊位引桥处，而没有 站在皮带机边上巡视皮带。
几起皮带伤人事故
几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。
、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。
生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
生产安全生产事故案例
一起皮带输送机械伤害事故原因分析2006年8月31日22时，某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知另一上煤操作工某将煤改进5#锅炉，并告知某6#皮带走偏，3#锅炉煤没上满，待维修工调整后再改进3#锅炉，维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整，又返回维修班取来套管扳手，就在皮带西边进行调整，而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况，突听宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王某立即喊上某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救，经过医院全力抢救，宋某虽无生命危险，但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析：1、一起典型的习惯性违章，维修工宋某安全意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。
机械设备检修安全作业规程明确要求：“任何机械在未完全停止转动前，不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机，严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够，职工安全意识淡薄，对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足，安全知识匮乏，安全素质低下，也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力，现场安全管理不到位，无人监护，单人作业，，使之在处理皮带输送机故障时动作不准确，是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训：1、提高全体员工的安全意识，加大安全宣传教育力度，提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度，加强安全管理力度，提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度，尤其是对所有运行设备的安全防护装置进行一次彻底的检查，发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语：健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。
一期期血淋淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣，也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径，希望大家珍惜这个学习的机会，从这里边汲取经验与教训，才不失我们开展事故案例教育的目的。
皮带运输机伤害事故
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impossible in life possible.模板参考（页眉可删）
皮带运输机伤害事故
6月14日15时，某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约56m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
原因分析
操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理的规定，是导致本起事故的直接原因。
皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因。
该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
防范措施
加强安全教育，提高员工安全意识。
加强日常培训和检查，确保员工遵守安全规程。
开展广泛的安全教育，对所有运转设备进行全面的安全检查，清除事故隐患，确保安全防护设施完好。
皮带机事故
皮带机事故2008.11.10日,早5点40 万年矿,检修皮带试运行,皮带没安装刹车,突然失控,以每秒8米的速度滑落造成重大事故,目前伤亡者均送总院.武安医院，死亡4人重伤40余人7月8日22时35分左右，郑兴中兴（巩义）煤业公司进行井下运输皮带安装时，由于安装人员李建怀违章操作用脚踩皮带往滚筒里蹬送，不慎腿和胸随滚筒旋转入主副滚筒之间，受到严重挤压后经抢救无效死亡。
皮带伤人未遂事故一、事故经过2007年11月10日早班，机电班职工程某在21109工作面上顺槽检修，他准备到南十一皮带下山检修泵，为了省劲，他未绕路从行人过桥过，他直接跨越皮带，当他跨越时，其工作服衣袖被顶网挂住，未跨越过皮带，而是掉在皮带上，皮带突然开动，程某又跳下皮带摔在地上，使其摔伤。
二、事故原因分析职工程某安全意识淡薄，跨越皮带时未走行人过桥，是造成事故的直接原因。
三、事故责任划分1、职工程某安全意识淡薄，跨越皮带时未走行人过桥造成事故发生，对事故的发生负主要责任。
2、队长、书记平时安全教育不到位，负有领导责任。
四、事故防范措施1、跨越皮带时必须从行人过桥通过。
2、井下衣着整齐，领口袖口扎好，时刻注意顶板和两帮的状况，防止被挂住。
3、加强对职工的安全教育管理，强化职工的自主保安意识。
五、事故教训与感想通过这一事故学习，使我们认识到工作中不能走捷径。
皮带运料停不住事故一、事故经过2007年11月9日中班在21109工作面上顺槽，刘某安排职工赵某、望某、马某三人采用皮带将本班所需要的支护料运送到工作面，赵某在皮带机头装料台处装料，望某在皮带机尾处接料。
在运料的过程中，班长刘某开始出煤，当料到位，马某打信号要求停皮带，皮带司机按下停止按钮，由于巷道坡度大皮带停不住，此时机电工刘某见此情况，赶紧将皮带打倒车，才慢慢将皮带停住。
二、事故原因分析1、班长刘某安全意识淡薄，违章指挥，没有安全措施，违章利用底皮带运物料，在运料期间又出煤，是导致事故发生的直接原因。
皮带机事故案例分析
事故案例的重要性
通过分析皮带机事故案例，可以揭示 事故原因、总结教训，为预防类似事 故提供参考。
事故案例分析有助于提高皮带机使用 单位的安全意识，加强安全管理，避 免类似事故再次发生。
02
皮带机事故类型及原因
机械故障
皮带机逆转飞车事故
由于驱动滚筒包角过大、皮带机带速过低且无逆止装置，导致皮 带机逆转飞车，造成人员伤亡和财产损失。
违章作业事故
由于操作员未遵守安全操作规程 或工作责任心不强，导致皮带机 出现机械故障或操作失误，造成 人员伤亡和财产损失。
维护不当
缺乏保养事故
由于维护人员未按规定对皮带机进行 保养或维护，导致皮带机部件磨损严 重、润滑不良等故障，造成停产和设 备损坏。
维修不当事故
由于维修人员技能水平不足或操作不 当，导致皮带机维修不当，造成机械 故障或安全隐患。
05
结论与建议
总结经验教训，完善安全管理措施
建立事故分析制度
对皮带机事故进行深入分析，找 出事故原因，总结经验教训，为
完善安全管理措施提供依据。
加强安全培训
提高员工对皮带机安全操作规程的 认识，加强安全操作技能培训，确 保员工能够正确、安全地操作皮带 机。
完善安全管理制度
建立健全的皮带机安全管理制度， 明确各级管理人员和操作人员的安 全职责和义务，确保皮带机的安全 运行。
其他原因
外部环境影响
由于地震、暴风雨等自然灾害或其他外部环境因素，导致皮带机发生事故，造 成人员伤亡和财产损失。
管理不善事故
由于企业安全管理不到位、培训教育不足等因素，导致操作员对安全操作规程 不熟悉或维护人员对设备维护保养不重视，造成事故的发生。
03
皮带机事故案例介绍
中材沙湾水泥厂皮带机伤人事故
2、张某为按要求穿戴劳保用品（安全帽）。
3、对安全隐患的预见性不高。
3、启示及整改措施：
加强各岗位技能培训，规范安全劳动防护用品的使用规范，加大监督、监管力度。
中材沙湾水泥厂皮带机伤人事故
1、事故经过
2005年7月15日，巡检工张某在巡检破碎机出料胶带输送机时发现尾轮滚筒上沾有煤粉导致皮带轻微跑偏，于是用铁锹插入皮带机内对滚筒上的煤粉进行清理，在清理过程铁锹不幸被卷入
皮带机，由于张某没有及时松手，措不及防时被铁锹带着冲向前方，头部撞到前方挡墙，当场死亡。
2、事故原因
某焦化厂“2001.6.14”皮带运输机伤害事故案例分析
某焦化厂“2001.6.14”皮带运输机伤害事故案例分析
一、事故经过
6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
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1．在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种会议，通报1•24事故经过，分析事故原因，在职工中广泛进行“提高安全意识，增强防护能力”的安全教育。
2．在职工中开展“一日一题”的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。
3．完善安全网络，分别在皮带机焦系统、2O1系统、德士古系统和629系统设安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能得到及时纠正。
2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。
3．部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。
4．皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。
二、事故原因
1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间术操作规程》第四节“安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第1 1条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故”的规定。章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。
皮带输送机机械伤害事故案例分析
2007年1月24日1 1时20分左右，安徽某化工集团公司煤焦车间l7皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折。
一、事故经过
1月24日11时20分左右，l7皮带机操作工章某在l7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。章某于是到机尾查看，看到正在运行的l7皮带机机尾大辊筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。
4．对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖，对违章职工要给予重罚。
5．严格执行检修票证制度，不准1人单独上岗巡检，2人以上检修作业必须指定1名安全负责人。