1汽车修理工实操考核标准
汽车修理工考核办法及评分标准
汽车修理工考核办法及评分标准汽车修理工考核办法及评分标准项目一在无记号情况下更换汽油机正时齿形带（一）1.竞赛方式：以赛形式，完成2.竞赛要求：在规定时间内完成，现场清理工作。
：材料的准备是否齐全；是否正确；符合及要求（4）施工过程中是否规范（5）规定时间内完成。
二）材料准备序号名称型号及规格数量 1 桑塔纳发动机 JV汽油机 1台（2）材料准备（单工位）序号名称型号及规格数量 1 正时皮带 JV汽油机 1根 2 毛巾 1条（3）工、用具准备（单工位）序号名称型号及规格备注 1 开口扳手 1套比赛场地准备 2 梅花扳手 1套比赛场地准备 3 套筒 1套比赛场地准备 4 活动扳手 12吋比赛场地准备 5 螺丝刀＋、－字比赛场地准备 6 内六扳手 6mm 比赛场地准备 7 扭力扳手 100N.m 比赛场地准备 8 火花塞套筒 1 比赛场地准备 9 弹性挡圈钳 1 比赛场地准备2、竞赛操作规定及说明1）操作程序说明：（1）准备工作；（2）拆下正时皮带；（3）校正正时，安装正时皮带，调整松紧度；（4）安装附件，校正点火正时；（5）清理场地。
2）竞赛规定说明：（1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止竞赛；（2）竞赛将采取百分制。
（3）方式说明：该项目为实际操作，过程按评分标准及操作过程进行评分汽车修理工竞赛操作技能考核评分记录表考核时间：20min工位号项目名称项目一：在无记号情况下更换汽油机正时齿形带起止时间：开始时间时分秒结束时间时分秒用时分秒序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 拆卸附件拆卸发电机、水泵皮带和带轮 5 操作方法正确 2 拆下正时皮带拆下正时皮带下护罩，旋松张紧轮，取下正时皮带 5 取下正时皮带外壳、旋松张紧轮拆下正时皮带更换3 安装正时皮带检查涨紧轮轴承 5 检查方法正确校正曲轴位置 20 位置正确校正分电器位置 10 位置正确检查新正时齿形带 5 检查方法正确校正凸轮轴正时齿形带轮位置并安装正时齿形带；调整并检查正时皮带松紧度 25 位置正确、松紧度正确、检查方法正确 4 安装附件检查点火正时装回正时皮带罩，安装带轮、皮带，紧固曲轴及水泵带轮并调整其松紧度. 15 操作方法正确检查点火正时 5 操作方法正确 5 清理场地清理场地，收工具 5 未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分 6 安全文明操作工具使用正确、无违反安全操作规定每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 7 考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计 100裁判员:时间：年月日项目二：起动机故障诊断与排除（一）1.竞赛方式：以赛形式，完成2.竞赛要求：在规定时间内要求选择好所需设备、材料及工具；正确使用检测设备和工具；按操作规范用蓄电池或万用表检测起动机的性能，判断故障部位，解体起动机进行检测与维修，装复后进行空转实验，要求快速而准确的完成工作。
汽车维修基本技能细则及评分标准
附件32016年浙江省中等职业学校职业能力大赛(学生技术技能类）汽车运用与维修赛项汽车维修基本技能细则及评分标准一、比赛内容(一)理论考试（80道题，满分100分，占总成绩的20%）1.考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.考试题型 40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）3.考试时间 60分钟4.考试方式计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）5.注意事项（1）参加团体赛、个人赛机电维修和汽车空调维修的选手均参加统一的理论考试。
（2）参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
(二)实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%，其中发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装和汽车故障诊断各占50分）实操比赛共2项，分别为：1.发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装。
作业时间为30分钟2.汽车故障诊断。
作业时间为45分钟选手按抽签分组顺序进行比赛。
二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同的，则以2项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件(一)发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装的工件为科鲁兹1.6L发动机（LDE），发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。
(二)汽车故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车（2014款1.6SLAT 天地版）。
四、实操比赛考核要求(一)发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装1.作业要求在30分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。
（1）曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；（2）测量检查曲轴轴向间隙；（3）测量检查曲轴不圆度；（4）测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；（5）填写《发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装维修记录表》，计算和确定维修方案。
《国家职业技能鉴定规范方案[汽车维修工]》考核大纲
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《国家职业技能鉴定规范（汽车维修工）》考核大纲初级汽车维修工一、鉴定的基本要求（一）适用对象非专业汽车维修企业的汽车维修人员。
（二）申报条件本工种二年学徒期满的学徒工；本专业及相近专业中专、职业中专（职高）、技工学校的毕业生均可申报初级汽车维修工职业技能鉴定。
（三）鉴定方式技术理论要求采用闭卷笔试。
内容包括：基本知识、专业知识和相关知识。
题型配分原则为：填空题20％、判断题10％、选择题10％、简答题20％、叙述题30％、计算题10％。
技能要求采用实际操作考核，题型配分原则为：维护作业45％（设二题）、修理作业30％（设一题）、故障判断与排除15％设一题、相关技能10％（设一题〕。
考核拟题包括：考核题目、考核时限、考核方法、考核要求、使用设备工具、评分标准。
（四）：核场地及设备要求提供鉴定项目所规定的考核场地、车辆、总成、零件、工具、量具、仪器及设备等。
（五）考核评分1．技术理论考试按标淮答案和试卷配分评定得分，满分为100分，达到60分以上（含60分）为技术理论考试合格。
2．实际操作考核按规定配分评定得分，满分100分，达到60分以上（含60分）为实际操作考核合格。
3．技术理论笔试和实际操作考核，两项均达到合格为鉴定合格。
4．在实际操作考核过程中出现任何责任事故均为鉴定不合格。
（六）考核时限1．技术理论考试时间120min。
2．实际操作考核时间为120-180min。
二、鉴定的内容表1项目鉴定范围鉴定内容及要求鉴定比重%知识要求：1.钳工基本知识1.了解钳工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法2.熟悉测量、划线、凿削、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工基本操作方法、步骤、和安全操作规程101.基本知识2.汽车常用材料1.掌握汽车用主要金属材料、非金属材料的种类、牌号、性能及应用2.掌握汽车用燃料、润滑油（脂）、工作液牌号意义及其选用方法3.掌握汽车轮胎的规格及选用5 3.汽车的一般构造和工作 1.熟悉国产汽车车型及主要技术性能参数35过程 2.熟悉汽车的总体构造及基本工作原理3.熟悉汽车发动机的工作过程和总体构造4.熟悉曲柄连杆机构的组成和功用5.熟悉配气机构的组成和功用6.熟悉汽、柴油机燃料系的组成和功用7.熟悉冷却系的组成和功用8.熟悉润滑系的组成和功用9.熟悉汽车传动系的组成和功用及动力传递过程10.熟悉汽车转向系的组成和功用11.熟悉汽车制动系的组成和功用12.熟悉汽车行驶系的组成和功用13.熟悉汽车用蓄电池的组成和功用14.熟悉交流发电机与调节器的组成和功用15.熟悉起动机的组成和功用16.熟悉点火系的组成和功用2.专业知识1.汽车维护作业与技术要求1.汽车维护的必要性2.掌握汽车维护的级别及各级维护的周期3.掌握日常维护、一级维护、二级维护的作业项目和技术要求4.掌握二级维护前的检测及附加作业20 2.汽车修理的一般知识1.了解汽车主要总成修理标准及工艺规范2.了解汽车主要零件的修理尺寸分级和动平衡要求3.基本掌握汽车主要总成修理拆装要领和安全操作规程4.了解发动机的装配工艺及技术要求103.相关知识1.汽车零件图的基本知识1.掌握国家标准（机械制图）的基本规定2.了解公差与配合的基本概念及标注方法3.掌握简单零件图的识读知识52.电工学的基础知识了解电和磁的基础知识 53.常用数学和物理的基础知识及法定计量单位1.了解常用数学和物理的基础知识2.掌握我国的法定计量单位及其换算5 4.安全操作规程了解电工、钳工及汽车维修作业安全操作规程 5技能要求：1.汽车维修作业1.汽车维护作业1.能正确使用工具、量具、仪表和设备2.能按JT/T201-95规定的《汽车一级维护作业项目及技术要求》进行维护作业3.能按JT/T201-95规定的《汽车二级维护作业项目及技术要求》进行维护作业4.遵守安全操作规程45 2.汽车小修作业1.能按JT/T201-95规定的《汽车二级维护附加作业项目》进行维护作业2.能对一般小修项目进行修理作业3.能完成更换气门导管、铰磨气门座、铰削转向节主销衬套作业302.故障判断汽车一般故障的判断与排 1.一般油、电路故障的判断与排除15与排除除 2.东风或解放汽车离合器一般故障的判断与排除3.相关技能钳工基本操作1.能正确使用钳工工具、量具和设备2.能掌握测量、划线、凿削、锉削、剧割、钻孔、攻丝、刮削、铰削、研磨等钳工基本操作3.了解简单零件的钳工加工方法4.了解一般配件的互换5.遵守安全操作规程10中级汽车维修工一、鉴定的基本要求（一）适用对象作专业汽车修理企业的汽车维修人员。
汽车维修操作流程及评分标准
汽车维修操作流程及评分标准
1.引言
本文档旨在提供汽车维修操作流程及评分标准的详细说明。
通过遵循这些流程和标准，我们将确保维修工作的高质量和效率。
本文档适用于所有汽车维修工作，包括日常维护和紧急修理。
2.操作流程
维修操作流程包括以下几个主要步骤：
2.1 接收车辆
- 检查车辆信息和维修要求
- 记录车辆现状和任何现有问题
2.2 诊断和分析
- 使用适当的诊断工具和设备
- 辨别车辆问题的原因
- 分析出最佳的维修方法
2.3 维修和更换零件
- 根据诊断结果和维修方法，执行必要的修理工作
- 确保使用原厂或具有相同质量标准的零件
- 检查并更换受损或老化的零件
2.4 测试和质量控制
- 完成维修后的测试，确保车辆问题已得到解决
- 进行质量控制检查，确保维修质量符合标准
2.5 清理和交付车辆
- 清理车辆内外，确保干净整洁
- 交付车辆给车主，并解释维修工作的细节和注意事项3.评分标准
为了评估维修操作的质量和员工的绩效，我们采用以下评分标准：
3.1 效率
- 维修操作的整体时间
- 遵循操作流程的效率
3.2 维修质量
- 维修后车辆问题是否完全解决
- 采用的修理方法是否正确和有效
3.3 客户满意度
- 客户反馈和评价
- 交付车辆的整体服务质量
4.总结
本文档提供了汽车维修操作流程及评分标准的详细说明。
通过遵循这些流程和标准，我们将确保维修工作的高质量和效率，并提高客户满意度。
请所有维修人员严格按照这些流程操作，并不断努力提高维修质量和服务水平。
汽车厂维修工技能考核标准
3、更换制动片。
4、汽车保养
按保养规范对汽车进行一级保养
5、汽车电气系统常见故障诊断与排除
能够诊断排除照明系统故障
工具、设备使用与维护15%
工具
正确使用组合套筒、扭力扳手、气动扳手。
设备
正确使用举升机及检测设备。
安全操作15%
操作规范
图表
2．技能操作考核标准
考核范围
考核内容
考核技能点
备注
操作技能
70%
1、基本技能的操作
1、能够正确使用工、量具对汽车主要部件进行测量。
2、能够正确使用工具进行螺栓、螺母拆装。
2、识别汽车部件名称，并说出其功用
结合整车，能够识别汽车部件并说出汽车部件的功用。
3、拆装与调整
1、拆卸与装配发动机总成。
汽车修理工国家职业技能鉴定标准
汽车修理工国家职业标准1．职业概况1．1 职业名称汽车修理工。
1．2 职业定义使用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。
1．3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1．4 室内、外，常温。
1．5 职业能力特征非常重要重要一般学习能力*手臂灵活性*动作协调性*色觉*手指灵活性*计算能力*表达能力*形体知觉*空间感*1.6 基本文化程度高中毕业(含同等学历)。
１.7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于600 标准学时；中级不少于500 标准学时；高级不少于320 标准学时；技师不少于200 标准学时；高级技师不少于120 标准学时。
1．7．2 培训教师理论培训教师应具有本职业(专业)大学本科以上学历或中级以上专业技术职务；实际操作教师：培训初、中级人员的教师应具有高级职业资格证书，培训高级人员的教师应具有技师职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有本专业高级专业技术职务或高级技师职业资格证书，且在本岗位工作 3 年以上。
1．7．3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20 名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。
实际操作培训场所应具有600m2 以上能满足培训要求的场地，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作 2 年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
国家职业技能鉴定汽车修理工标准
汽车修理工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称汽车修理工。
1．2职业定义使用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级)、技师（国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1．4室内、外，常温。
1．5职业能力特征1。
6基本文化程度高中毕业(含同等学历)。
１。
7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于600标准学时；中级不少于500标准学时；高级不少于320标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于120标准学时。
1．7．2培训教师理论培训教师应具有本职业(专业）大学本科以上学历或中级以上专业技术职务;实际操作教师：培训初、中级人员的教师应具有高级职业资格证书，培训高级人员的教师应具有技师职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有本专业高级专业技术职务或高级技师职业资格证书，且在本岗位工作3年以上。
1．7．3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。
实际操作培训场所应具有600m2以上能满足培训要求的场地，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书.(2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者）(1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕（结）业证书.（2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
汽车维修技能考核评分标准
名称
作业内容
要求
规定 分
评分标准
检查
结果
得
分
一
准备
工量具准备
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣
5分
二
故障
诊断
电路故障点
方法正确
40
不正确扣
1-40分
三
故障
排除
排除电路故障
方法正确
40
不正确扣
1-40分
活洁工量具
清洁合格，点收齐全
5
不合格扣5分
四
结束
安全文明生产
不出工伤及设备事故
5
视情况扣1—5分
工作
7
故障点5
8
9
试 题
灯光系统线束制作及检查
考号
定额工时
35min
姓名
实际工时
开工时间
完工时间
成绩
序
号
工序
名称
作业内容
要求
规定 分
评分标准
检查
结果
得
分
一
准备
工量具准备
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣5分
二
线路
连接
连接灯光线路
线路连接止确
且导通
30
不正确扣
1-30分
三
故障
诊断
电路故障点
方法正确
30
不正确扣
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣5分
二
线路
连接
连接灯光线路
线路连接止确
且导通
30
不正确扣
1-30分
三
故障
诊断
电路故障点
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广东省岭南工商第一技师学院
汽车维修专业（机修方向）教师操作技能考核标准
试题1、拆装东风日产玛驰发电机操作时间：20分钟
一、考核目标
1、实车部件拆装动手能力测验
2、部件检测方法的运用
3、安全规范操作意识
二、考核方法
1、通过观察选手的操作过程和结果，以评分表的评分标准对操作过程来进
行评判。
三、评分原则
1、严重违反操作规程造成人员受伤或零件损坏的不得分。
2、以评分表为依据，重点考查拆装技能与部件检查技能。
四、设备恢复
1、每位选手操作完成后要检查安装效果。
2、每位选手操作完毕后安排辅助人员将车辆恢复到开始的状态。
试题2、诊断与排除发动机不能启动故障操作时间：20分钟
一、考核目标
1、分析判断故障的能力测验
2、故障检测与排除方法的运用
3、故障排除效果
二、考核方法
通过观察选手的操作过程和结果，以评分表的评分标准对操作过程来进行评判。
三、评分原则
1、严重违反操作规程造成人员受伤或零件损坏的不得分。
2、以评分表为依据，重点考查故障分析判断的方法与故障排除的步骤。
四、故障设置原则
1、每位选手设置2个故障点。
故障点设置位置是：高压线插错，低压断路，
起动机控制电路断路，起动继电器失效，电动汽油泵继电器失效，变速器档位不在“P”和“N”档。
2、每位选手操作完毕后考评员将车辆恢复到初始的故障状态。
第1页共1页。