非金属矿物材料的加工与应用

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非金属矿物加工和利用

非金属矿物加工和利用

• 主要发展趋势
(1)在注重基本原理研究和改善及优化既有措施旳基础上 发展简朴可靠、易于控制旳新旳表面改性措施;
(2)降低表面处理剂,尤其是多种偶联剂旳生产成本,并 研制应用性能好、成本低或具有某些特殊功能旳新型表 面改性剂,尤其是研制那些与基质材料在化学成份或分 子构造紧密有关旳“衍生物”以改善非金属矿粉与有机 高聚物基质旳相容性;
• 种类比较齐全,已发觉旳91种资源,涵盖了冶金辅 料、化工原料、建材原料和其他非矿品种。按用途 分共有132个矿种,涉及冶金辅助原料17种、化工 原料26种、建筑材料及其他非金属矿产89种。按有 用矿物或岩石分类,可大致归属于近80种工业矿物 或岩石。
• 部分非金属矿资源储量在世界占有较大比重,石膏、 石棉萤石、菱铁矿、硅灰石、硫、重晶石等十余种 储量居世界前列,硅灰石43%、石墨32%、菱镁矿 30%、重晶石20%、硼矿物16%。
金刚石、刚玉、石榴子石、石英、硅藻土等
工业填料 和颜料
方解石、大理石、白垩、滑石、叶腊石、伊利石、石墨、高岭土、地开 石、云母、硅灰石、透闪石、硅藻土、膨润土、皂石、海泡石、凹凸棒 石、金红石、长石、锆英砂、重晶石、石膏、石英、石棉、水镁石、沸
石、透辉石、蛋白土等
吸附、助 沸石、高岭土、硅藻土、海泡石、凹凸棒石、地开石、膨润土、皂石、
应用领域
1
填料 和
颜料
方解石、 滑石、叶 石墨、高 云母、硅 硅藻土、 海泡石、 石、长石 石、石膏 水镁石、 蛋白土等
大 蜡 岭 灰 膨 凹 、 、 沸
理 石 土 石 润 凸 锆 石 石
石 、 、 、 土 棒 英 英 、
、 伊 地 透 、 土 砂 、 透
白 利 开 辉 皂 、 、 石 闪

非金属矿石选矿及深加工

非金属矿石选矿及深加工

・2 2 ・ 7
第二篇 各种矿产资源的选矿评述
项目 子项目 受到国家科技部 “7 计划”的资助。随着研究的深人, 93 非金属矿物微生物技术 将向工业化发展,成为 2 世纪最有前途的新型矿物加工技术之一。 1 所谓矿物微生物技术是利用微生物的生理机能或代谢产物的作用来改善矿物加工过程, 是一种成本低廉、易操作、 无污染的生态选矿技术。微生物技术在金属矿的浸出、非金属矿 物的提纯以及工业废水治理方面均得到了应用和发展。在非金属矿方面,微生物浸出技术可 用来脱除硅砂、赫土矿物、 高岭土等矿物中的金属硫化物或金属氧化物杂质。武汉理工大学 雷绍民等将氧化亚铁硫杆菌用于富含黄铁矿的鄂西硬质高岭土的除铁脱硫增白试验。经过营 养化处理的酸性矿坑水 自 育氧化亚铁硫杆菌,将含黄铁矿高岭岩堆浸 6d 0 ,结核状黄铁矿可 全面氧化浸出, 除铁率达到 80,白 00 度提高 1. " 。武汉理工大学龚文琪、 39 s 0 0 [7 沈艳杰等对 低活性氧化亚铁硫杆菌进行富集培养、稀释法纯培养得到了活性较高的氧化亚铁硫杆菌浸矿 菌种。 在一定条件下, 高岭土中F', 浸出 e 原矿除铁率达 7.0,白 740 度提高了10。同时, 10 他们利用人工配矿高岭土的方法, 加人糖作为营养物,在静止、恒温、厌氧条件下进行纯培 养, 可得到能使高岭土中F'还原为Fe的异养微生物— 铁还原菌。 e + e + 用铁还原菌在一定条 件下浸矿3d( 0 期间经过转种)时, 高岭土中F3的 e 去除效果约为06m /。 + . gg 用铁还原菌对 0 碎云母浸矿 1d 云母中F3的去除率为 6.0。 5, e + 64o 该研究表明, 利用高岭土进行纯培养得到 的铁还菌可以继续用于云母浸矿,并且浸矿效果相当于利用云母原矿进行第一次纯培养得到 的铁还原菌浸矿效果[-1 [ 1。 12 0 -

非金属矿物制品制造业指导书

非金属矿物制品制造业指导书

非金属矿物制品制造业指导书1. 行业概况非金属矿物制品制造业是指利用石英砂、石膏、黏土、砂岩、大理石、花岗岩等原材料,经过破碎、筛分、研磨、干燥、烧成、粉碎、成型、加工等工艺过程,生产非金属矿物制品的一类工业。

这种行业涉及到各种各样的产品,包括建筑材料、陶瓷制品、玻璃制品、水泥制品、墙板、管材、地砖等。

在建筑、装饰、工程、农业、家用电器等领域都有广泛的应用。

2. 生产设备非金属矿物制品制造业的生产设备主要包括破碎机、球磨机、磁选机、旋窑、砂浆制造机、压力机、震动筛等。

不同的产品需要不同的生产设备,企业应根据自身生产需要选购适合的设备。

3. 原材料选购原材料的选购是非金属矿物制品制造业生产的关键。

企业应选购优质的原材料,保证产品质量。

同时,对于原材料的储存和管理也要做好,避免因为原材料质量问题导致产品质量问题。

4. 生产工艺不同的产品有不同的生产工艺,企业应根据产品需求制定相应的生产工艺流程。

生产工艺应做到精益求精,保证产品质量。

5. 质量管理非金属矿物制品制造业产品的质量对于企业的发展至关重要。

企业应建立完善的质量管理体系,严格执行生产标准和流程,确保产品质量。

6. 环保生产非金属矿物制品制造业生产过程中会产生大量废气、废水、固体废物等,企业应加强对环保的重视,合理处理和利用废弃物,减少对环境的污染。

7. 安全生产生产过程中要加强对安全生产的管理,确保生产现场的安全性,预防生产安全事故的发生。

8. 市场开拓非金属矿物制品制造业产品的市场需求广泛,企业应根据市场需求,开发新产品,拓展新的市场,提高企业的竞争力。

以上就是非金属矿物制品制造业的一些基本指导,希望对相关企业有所帮助。

9. 技术创新非金属矿物制品制造业需要不断进行技术创新,以适应市场需求和提高产品质量。

企业应加强科研力量,引进先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量。

10. 人才培养非金属矿物制品制造业需要具备一定专业知识和技能的人才,企业应加强对人才的培养和引进,建立完善的人才队伍,提高企业的竞争力。

非金属矿物功能材料

非金属矿物功能材料

非金属矿物功能材料
非金属矿物功能材料是指由自然或人工合成的非金属矿物为基础材料,经过改性加工,能够赋予其特定功能的一类材料。

常见的非金属矿物功能材料有以下几种:
1. 氧化铝陶瓷材料:具有高热稳定性、抗腐蚀性、机械强度高等优良特性,常用于耐火材料、催化剂、电气绝缘材料、磨料等领域。

2. 碳纤维:具有高强度、高模量、轻量化等特性,广泛应用于航空、航天、体育器材、汽车等领域。

3. 石墨烯:是一种具有单原子厚度的碳材料,具有极高的导电、导热、机械强度等性质,被认为是未来材料技术的重要发展方向。

4. 磁性材料:包括铁氧体、钕铁硼等材料,具有独特的磁性特性,广泛应用于电子、通信、磁记录等领域。

5. 复合材料:由两种或两种以上不同材料组成,具有较高的优良性能,如高强度、低密度、抗腐蚀性等,被广泛应用于航空、航天、汽车、医疗器械等领域。

无机非金属材料

无机非金属材料

《无机非金属材料》xx年xx月xx日contents •无机非金属材料概述•无机非金属材料的性质与性能•无机非金属材料的制备与加工•无机非金属材料的应用•无机非金属材料的可持续发展与环保•无机非金属材料的研究与发展趋势目录01无机非金属材料概述无机非金属材料是指以无机非金属元素为主要成分,通过高温或低温烧结而成的材料。

定义无机非金属材料可分为陶瓷、玻璃、水泥、石墨等,其中陶瓷是最重要的无机非金属材料之一。

分类定义与分类重要性无机非金属材料具有优异的性能,如耐高温、耐腐蚀、绝缘、强度高等,在工业、建筑、航空航天、电子等领域具有广泛的应用。

应用领域无机非金属材料广泛应用于汽车、航空航天、电子、生物医学等领域,如发动机部件、人造骨、人造牙等。

重要性及应用领域无机非金属材料的发展历程可以追溯到古代,如陶瓷的发明。

随着科技的发展,无机非金属材料的制备技术和性能不断提高。

未来,无机非金属材料将朝着高性能、多功能、环保等方向发展,如新型陶瓷材料、生物相容性材料等。

同时,随着3D打印技术的不断发展,无机非金属材料的制备和应用也将更加灵活和多样化。

发展历程趋势发展历程与趋势02无机非金属材料的性质与性能物理性质无机非金属材料的密度一般较大,具有较高的稳定性。

密度电绝缘性热稳定性光学性能大多数无机非金属材料具有优异的电绝缘性能。

无机非金属材料具有较好的热稳定性,能够在较高温度下保持其性质。

无机非金属材料具有广泛的光学性能,如玻璃、陶瓷等具有高透光性。

化学性质无机非金属材料的耐腐蚀性能较强,能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

耐腐蚀性在大多数化学环境下,无机非金属材料都能保持其稳定性。

化学稳定性无机非金属材料在高温环境下不易氧化,具有良好的抗氧化性能。

抗氧化性部分无机非金属材料具有磁性,如铁氧体等。

磁性能无机非金属材料的硬度一般较高,具有较好的耐磨性。

硬度部分无机非金属材料具有较好的韧性,能够吸收冲击能量。

韧性无机非金属材料的强度较高,能够承受较大的外力。

矿物精细加工-了解6大非金属矿物材料加工工艺

矿物精细加工-了解6大非金属矿物材料加工工艺

矿物精细加工|了解6大非金属矿物材料加工工艺天然非金属矿物材料因其构成的多而杂性和产出状态的不同,即使是同一种矿物,产出地点不同,在性质上也有所差别。

因此,必需对矿物材料进行加工处理,以优化矿物材料的性能,提高其使用价值和技术经济效益。

矿物材料加工处理后的增值情况非金属矿物材料的常用加工工艺重要有选矿提纯、颗粒的形态处理、热处理、界面处理剂改性、改型、成型及后处理技术等。

1、非金属矿物材料选矿提纯工艺矿物材料的提纯是指通过某些特别的方法,将矿物材料中的杂质除去,以提高有用组分的纯度。

目前重要的提纯方法有物理方法(如浮选、磁选等)和化学方法(如酸浸、热氯化等)。

石英选矿提纯方法高岭土提纯、增白、磁化处理工艺目前,我国矿物材料提纯技术存在的重要问题是:(1)高纯加工技术相对落后目前国内矿物加工工艺和设备还难以充足电子工业、新型或高技术陶瓷工业对非金属矿物原材料,如石英、锆英石、金红石、氧化铝等高纯度的要求。

(2)微细粒矿物加工提纯技术的工业应用落后微细粒矿物加工提纯技术是加工高纯非金属矿产品的紧要方法之一,由于很多待分别或分选的非金属矿物嵌布粒度细,只有经超细粉碎后才能单体解离,因此微细粒矿物加工提纯技术是分选这些微细嵌布的非金属矿物的有效技术手段,但是,我国微细粒矿物加工提纯技术在非金属矿矿物加工提纯中的讨论开发和实际应用远远不够。

(3)矿物加工的回收率和资源综合利用率较低,这是我国中小矿物加工企业普遍存在的问题。

2、矿物材料颗粒形态处理工艺矿物的颗粒形态是指矿物颗粒的形状和大小等特征,如颗粒的比表面积、粒度、表面光滑度等。

矿物材料的颗粒形态处理的重要目的有以下儿点:一是使矿物材料的颗粒形态特征充足应用条件的要求;二是提高矿物颗粒在流体中的分散度。

三是促进产品的成形。

矿物颗粒形态处理技术的关键在于最大限度地保护矿物本身的晶体结构特征。

通常对不同的晶体形态应采纳不同的处理工艺,片状矿物一般采纳磨剥解离工艺,纤维状矿物采纳松解工艺,粒状矿物采纳超细粉碎工艺。

矿物加工技术的新进展及应用

矿物加工技术的新进展及应用

矿物加工技术的新进展及应用第一章矿物加工技术的概述矿物加工技术是指将矿石经过选别、粉碎、浮选、磁选、重选、脱水等工艺步骤加工成具有经济价值的金属或非金属矿产品的技术过程。

在过去的几十年中,矿物加工技术已经取得了重大的进展和发展,这些进展不仅提高了选矿技术的效率和质量,而且还降低了生产成本和环境污染,得到了广泛的应用和推广。

第二章矿物加工技术的新进展2.1 全自动浮选技术全自动浮选技术是指通过计算机控制系统对浮选过程进行监控和控制,实现自动化浮选操作和优化装置的运行。

相对于传统的浮选技术,全自动浮选技术具有操作简便、控制精度高、质量稳定等优点。

2.2 新型磁选技术新型磁选技术是指采用高梯度磁场和特殊的磁头设计,使磁选效果更为高效和精确。

此外,还出现了一些新型磁选机械,如磁滚筒、磁板和磁块等,可用于选别各种矿石。

2.3 智能脱水技术智能脱水技术采用计算机控制系统和传感器实现对脱水过程的自动控制和监测。

智能脱水技术具有能耗低、操作简便、效率高等优点,能够提高脱水作业的效率和质量。

第三章矿物加工技术的应用3.1 金属矿物加工技术的应用金属矿物加工技术是指对金属矿物进行选别、提纯、加工成品的技术过程。

在金属矿物加工过程中,常用的技术有浮选技术、磁选技术和重选技术等。

金属矿物加工技术的应用广泛,包括黄金、银、铜、铅、锌等金属的加工生产。

3.2 非金属矿物加工技术的应用非金属矿物加工技术是指对石灰石、大理石、石膏、石英、滑石等非金属矿物进行提纯、加工成品的技术过程。

在非金属矿物加工过程中,常用的技术有浮选技术、重选技术和磁选技术等。

非金属矿物加工技术的应用广泛,包括建筑材料、陶瓷材料、塑料材料、催化剂和磁性材料等的生产。

3.3 环保型矿物加工技术的应用环保型矿物加工技术是指采用新型的矿物加工设备和技术,优化工艺流程,实现绿色矿场和资源循环利用。

环保型矿物加工技术的应用可以有效地降低资源浪费和环境污染,符合可持续发展的要求和趋势。

非金属矿物粉体材料制备与处理技术

非金属矿物粉体材料制备与处理技术

非金属矿物粉体材料制备与处理技术非金属矿加工利用的目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料以及肯定尺寸、形状、机械性能、物理性能、化学性能、生物功能等的功能性产品或制品。

非金属矿物加工利用技术重要包含以下二个方面:(1)颗粒制备与处理技术。

重要包括矿石的粉碎与分级技术、选矿提纯技术、矿物(粉体)的表面或界面改性技术、脱水干燥技术、造粒技术等;(2)非金属矿物材料加工技术。

重要包括非金属矿物材料的原材料配方技术、加工工艺与设备等。

1.1颗粒制备与处理技术颗粒制备与处理技术是非金属矿物粉体材料所必需的加工技术,目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的非金属矿物粉体材料或产品。

(1)“粉碎与分级”是以充足应用领域对粉体原(材)料粒度大小及粒度分布要求的粉体加工技术。

重要讨论内容包括:粉体的粒度、物理化学特性及其表征方法;不同性质颗粒的粉碎机理;粉碎过程的描述和数学模型;物料在不同方法、设备及不同粉碎条件和粉碎环境下的能耗规律、粉碎及分级效率或能量利用率及产物粒度分布;粉碎过程力学;粉碎过程化学;粉体的分散;助磨剂的筛选及应用;粉碎与分级工艺及设备;粉碎及分级过程的粒度监控和粉体的粒度检测技术等。

它涉及颗粒学、力学、固体物理、化工原理、物理化学、流体力学、机械学、岩石与矿物学、晶体学、矿物加工、现代仪器分析与测试等诸多学科。

(2)“表面改性”是以充足应用领域对粉体原(材)料表面性质及分散性和与其它组分相容性要求的粉体材料深加工技术。

对于超细粉体材料和纳米粉体材料表面改性是提高其分散性能和应用性能的重要手段之一,在某种意义上决议其市场的占有。

非金属矿物粉体材料的重要讨论内容包括:表面改性的原理和方法;表面改性过程的化学、热力学和动力学;表面或界面性质与改性方法及改性剂的关系;表面改性剂的种类、结构、性能、使用方法及其与粉体表面的作用机理和作用模型;不同种类及不同用途无机粉体材料的表面改性工艺条件及改性剂配方;表面改性剂的合成和表面改性设备;表面改性效果的表征方法;表面改性工艺的自动掌控;表面改性后无机粉体的应用性能讨论等。

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[行业发展]非金属矿物材料的加工与应用郑水林(中国矿业大学北京校区化环系,北京 100084)[摘 要]非金属矿物材料应用范围广泛,市场前景看好。

本文着重介绍了非金属矿物材料的加工技术,包括颗粒制备与处理、材料的复合及加工技术等。

[关键词]非金属矿物材料;加工;复合;应用[中图分类号]TB321 [文献标识码]A [文章编号]1007-9386(2002)04-0003-051 21世纪的产业发展与非金属矿物材料 “非金属矿物材料”是指以非金属矿物和岩石为基本或主要原料,通过物理、化学方法制备的功能性材料或制品,如机械工业和航空航天工业用的石墨密封材料和石墨润滑剂、石棉磨擦材料、高温和防辐射涂料等;微电子工业用的石墨导电涂料、显像管石墨乳、熔炼水晶等;以硅藻土、膨润土、海泡石、凹凸棒石、沸石等制备的吸附、助滤和环保材料;以高岭土(石)为原料制备的煅烧高岭土、铝尖晶石、莫来石、赛隆、分子筛和催化剂;以珍珠岩、硅藻土、石膏、石灰石、蛭石、石棉等制备隔热保温防火和节能材料及轻质高强建筑装饰材料;以碎云母为原料生产的超细云母填料、颜料以及云母纸和云母板等;以膨润土为原料制备的凝胶及有机膨润土等。

非金属矿石是人类利用最早的矿物材料。

从原始人使用的石斧、石刀到现在以非金属矿为原料制备的各种非金属矿物新材料,人类在利用非金属矿物原(材)料方面走过了从简单利用到初步加工后利用,再到深加工和综合利用的漫漫历程。

现代科技革命和产业发展,尤其是高技术和新材料产业的发展开创了广泛应用非金属矿物材料的新时代,非金属矿物原(材)料加工业已被视为21世纪的朝阳工业。

以信息、微电子、生物、航空航天、海洋开发以及新材料和新能源为主的高技术和新材料产业将在21世纪进一步发展壮大,这些高技术和新材料产业与非金属矿物(原)材料密切相关。

例如,石墨、云母、石英、锆英石、金红石、高岭土、滑石、叶蜡石、长石、金刚石等与微电子及信息技术及其产业有关;氧化硅、石墨、云母、高岭土、硅灰石、硅藻土、滑石、方解石、夕线石、石英、红柱石、蓝晶石、石棉、菱镁矿、石膏、珍珠岩、叶蜡石、金刚石、石榴子石、蛭石、电气石、绿泥石等与新材料技术及其产业有关;石墨、重晶石、膨润土、石英等与新能源有关;沸石、麦饭石、硅藻土、凹凸棒石、海泡石、膨润土、蛋白土、珍珠岩、高岭土、麦饭石等与生物技术及产业有关;石墨、石棉、云母、石英等与航空航天技术与产业有关。

因此,高技术和新材料产业是21世纪初非金属矿深加工技术和非金属矿物材料发展的重要机遇之一。

进入21世纪,化工、机械、能源、汽车、轻工、冶金、建材等传统产业将引入新技术和使用新材料,进行技术革新和产业升级,这些技术进步与产业升级与非金属矿物材料或深加工产品密切相关。

例如,造纸工业的技术进步和产品结构调整需要大量高纯、超细的重质碳酸钙、高岭土、滑石等高白度非金属矿物颜料和填料;高分子材料(塑料、橡胶、胶粘剂等)的技术进步以及工程塑料、塑钢门窗等高分子基复合材料的兴起需要数以百万吨计的超细和活性碳酸钙、高岭土、滑石、针状硅灰石、云母、透闪石、二氧化硅、氢氧化镁、氢氧化铝等功能填料; 汽车面漆、乳胶漆等高档油漆以及防腐蚀和辐射、道路发光、吸波等特种涂料需要大量的珠光云母、着色云母、超细和高白度碳酸钙、超细二氧化硅和玻璃微珠、针状超细硅灰石、超细和高白度煅烧高岭土、有机膨润土等非金属矿物颜料、填料和增粘剂; 冶金工业的技术进步和产品结构调整需要高品质的以夕线石、红柱石、 [收稿日期]2002-05-24 [作者简介]郑水林,男,45岁,博士,教授。

3蓝晶石等高铝矿物为原料的高铝耐火材料和以镁(菱镁矿)和碳(石墨)为原料的镁碳复合材料;新型建材和防火、节能产品的发展需要大量的石膏板材和饰面板、花岗岩和大理岩板材和异形材、以硅藻土、超细石英粉、石灰粉、针状硅灰石等为原料的微孔硅钙板、膨胀珍珠岩、轻质保温隔热材料,等等;石化工业的技术进步和产业升级需要大量具有特定孔径分布、活性和选择性好的沸石和高岭土催化剂、载体以及以膨润土为原料的活性白土; 机电工业的技术进步需要以碎云母为原料制造的云母纸和云母板绝缘材料、高性能的柔性石墨密封材料、石墨盘根、石棉基板材和垫片;汽车工业的发展需要大量以石棉、石墨、针状硅灰石等非金属矿为基料的磨擦材料和以超细碳酸钙、高岭土、珠光云母等为颜料和填料的汽车专用涂料;功能性化学纤维的发展需要金红石(二氧化钛)、二氧化硅、氧化铝、云母、电气石、石墨等超细、分散性和相容性好的非金属矿物填料。

因此,传统产业的技术进步和产业升级是21世纪初我国非金属矿深加工技术和产业发展的主要市场之一。

环境保护是人类21世纪面临的重大挑战之一,它直接关系到人类的生存和经济社会的可持续发展。

随着人类环保意识的增强和全球环保标准及要求的提高,环保产业将成为21世纪最重要的新兴产业之一。

许多非金属矿物材料,如硅藻土、沸石、膨润土、凹凸棒石、海泡石等经过加工(提纯、表面处理和复合)具有选择性吸附有害及各种有机和无机污染物的功能,而且具有原料易得、本身不产生二次污染等优点。

因此,环保产业是21世纪初非金属矿深加工技术和非金属矿物材料发展的另一个重要机遇。

2 非金属矿物材料的加工 非金属矿物材料加工的目的是通过一定的技术、工艺、设备生产出满足市场要求的具有一定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料以及一定尺寸、形状、机械性能、物理性能、化学性能、生物功能等的功能性产品。

非金属矿物材料的加工技术包含以下二个方面: (1) 颗粒制备与处理技术。

主要包括矿石的粉碎与分级技术、矿物选矿提纯技术、矿物(粉体)的表面或界面改性技术、脱水干燥技术、造粒技术等; (2) 材料的复合及加工技术。

主要包括非金属矿物材料的原料配方技术、加工工艺与设备等。

2.1 颗粒制备与处理技术 颗粒制备与处理技术是非金属矿物粉体材料所必须的加工技术,目的是通过一定的技术、工艺、设备生产出满足市场要求的具有一定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的非金属矿物粉体材料或产品。

21世纪非金属矿物粉体原(材)料在高技术新材料、传统产业技术进步和产业升级、环保产业以及人民生活等中的广泛应用是以该原(材)料中较高的技术含量为前提的,因此,深加工是满足市场发展的必由之路。

(1) “粉碎与分级”是以满足应用领域对粉体原(材)料粒度大小及粒度分布要求的粉体加工技术。

主要研究内容包括: 粉体的粒度、物理化学特性及其表征方法; 不同性质颗粒的粉碎机理; 粉碎过程的描述和数学模型; 物料在不同方法、设备及不同粉碎条件和粉碎环境下的能耗规律、粉碎及分级效率或能量利用率及产物粒度分布; 粉碎过程力学; 粉碎过程化学;粉体的分散; 助磨剂的筛选及应用;粉碎与分级工艺及设备; 粉碎及分级过程的粒度监控和粉体的粒度检测技术等。

它涉及颗粒学、力学、固体物理、化工原理、物理化学、流体力学、机械学、岩石与矿物学、晶体学、矿物加工、现代仪器分析与测试等诸多学科。

由于超细粉体具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、烧结温度低且烧结体强度高、填充补强性能好、遮盖率高等优良的物理化学性能。

因此,许多应用领域要求非金属矿物原(材)料的粒度微细(微米或亚微米);部分领域不仅要求粒度超细而且要求粒度分布范围窄。

如部分高档纸张涂料要求重质碳酸钙的细度为-2μm≥90%,粒度分布要求最大粒度≤5μm, -0.2μm≤10%~15%;再如,降解塑料要求重质碳酸钙的细度为-(6~7)μm≥97%,要求最大粒度≤8μm;功能纤维填料要求无机非金属填料的细度为97%≤2μm,最大粒度≤3μm;高聚物基复合材料用氢氧化镁和氢氧化铝阻燃填料要求中位径d50≤1μm, 97%≤5~6μm。

21世纪市场对各类非金属矿超细粉体材料的需求量将显著增大,预计2010年将达到200万t左右。

因此,未来粉碎与分级技术发展的重点将是超细粉碎和精细分级技术。

首先,将在现有粉碎设备基础上完善工艺配套,开发分级粒度细、精度高、处理能力大、郑水林:非金属矿物材料的加工与应用45单位产品能耗低、磨耗小、效率高的精细分级设备;第二,将发展粉碎极限粒度小、粉碎比和生产能力大、单位产品能耗低、磨耗小、粉碎效率高、适用范围宽或者可用于低熔点、韧性、高硬度、高纯度、易燃易爆等特殊物料加工的超细粉碎方法和设备;第三,发展粒度大小和粒度分布的自动监控技术,完善粒度检测方法和仪器。

非金属矿超细粉体加工业将主要围绕方解石、大理石、白垩、滑石、叶蜡石、伊利石、石墨、高岭土、云母、硅灰石、锆英砂、金红石、重晶石、石英、石榴子石、碳化硅、氮化硼等发展,同时发展用于生产高长径比硅灰石和透闪石粉体及大径厚比湿磨云母粉的专门的粉碎、分级工艺与设备。

(2) “表面改性”是以满足应用领域对粉体原(材)料表面性质及分散性和与其他组分相容性要求的粉体材料深加工技术。

对于超细粉体材料和纳米粉体材料表面改性是提高其分散性能和应用性能的主要手段之一,在某种意义上决定其市场的占有。

非金属矿物粉体材料的主要研究内容包括: 表面改性的原理和方法;表面改性过程的化学、热力学和动力学; 表面或界面性质与改性方法及改性剂的关系; 表面改性剂的种类、结构、性能、使用方法及其与粉体表面的作用机理和作用模型;不同种类及不同用途无机粉体材料的表面改性工艺条件及改性剂配方;表面改性剂的合成和表面改性设备;表面改性效果的表征方法; 表面改性工艺的自动控制; 表面改性后无机粉体的应用性能研究等。

它涉及颗粒学、表面或界面物理化学、胶体化学、有机化学、无机化学、高分子化学、无机非金属材料、高聚物或高分子材料、复合材料、生物医学材料、化工原理、现代仪器分析与测试等诸多相关学科。

许多应用领域都对非金属矿物材料的表面或界面性质有特殊要求,如高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶粘剂等)、多相复合陶瓷材料、油漆涂料、生物医学材料、化纤等要求非金属矿物粉体材料表面或界面与有机或无机基料(高聚物、陶瓷胚料、油性漆、水性漆、化学纤维等)及生物基体有良好的相容性;石化工业用的沸石和高岭土催化剂或载体要有特定的孔径分布和较高的比表面积,4 分子筛要有一定的钙离子吸附能力,炼油脱色用的活性白土(膨润土)以及啤酒过滤用的硅藻土要有较强的表面吸附能力;用于水处理的硅藻精土对有机、无机污染物及重金属离子等有选择性吸附的能力等。

虽然粉体材料表面改性技术的发展较晚,但由于可提高或改善非金属矿物粉体材料与填充或复合基料的相容性、对提高现代高聚物/无机复合材料、多相复合陶瓷材料、高档或特种油漆涂料、功能性纤维等的性能具有重要意义。

因此,粉体表面改性或活化技术将成为非金属矿物粉体材料最主要的深加工技术之一。

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