混凝土振捣技术交底修订稿
混凝土振捣器安全技术交底
混凝土振捣器安全技术交底混凝土振捣器是建筑工人在进行混凝土浇筑时的高效设备之一。
但是，在振捣过程中，不仅存在工人受伤的危险，还可能损坏设备，影响工程进展。
为此，进行混凝土振捣器安全技术交底是非常必要的。
一、安全技术交底要点1.安全注意事项在振捣器运行前，应检查设备参数是否正确、机体是否有损坏或松动现象，并检查电线和线插是否完好。
在进行施工时，要在周围进行警示标志。
施工现场要配置专职人员负责操作设备，并对设备和施工地点进行安全警示。
特别是要注意人身安全，遵守有关规定，保护好工人的安全。
2.振动调节安全技术交底中应注意振动频率的调节。
振动调节需要根据混凝土的状况来确定。
振动过大，不仅费电，对设备的磨损也很高，还容易造成环境污染。
因此，需要根据实际情况进行有效调节。
3.维护保养振捣器是一种大型工程设备，在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保设备的稳定性和使用寿命。
对于电缆、电机和部件，应经常清洁和润滑，保持干燥清洁，以防止生锈。
二、高效使用技巧1.合理调配混凝土使用混凝土振捣器时，需要注意混凝土的调配。
调配的混凝土应具有适宜的流动性和均匀性，以便能够顺利地流入混凝土模板中。
2.适应不同场地不同的施工现场地形和地势不同，需要进行适应调节。
在有坡度的施工场地上，需要选择适当的振捣器进行施工。
如果选择了不适合现场的设备，会导致不必要的损失。
所以，在进行振捣时，应根据现场地形及混凝土硬度来选择振捣器，以达到最好的直振效果。
3.合理设置路线施工中，需要合理设置混凝土路线，以确保振捣器能够顺利地进行工作。
在振捣初期，可以先在模板的上部进行振捣。
然后，可以逐步向下进行，这样可以确保混凝土的均匀性和流动性。
三、结论混凝土振捣器是施工现场中必不可少的高效设备，但使用振捣器时，需要注意安全技术交底，并合理运用技巧，才能最大程度地提高施工效率，确保工程质量。
需要注意的是，在安全技术交底之后，还需要不断地进行设备维护保养，并及时更换设备部件，确保设备的稳定性和寿命。
渠道混凝土振捣技术交底
渠道混凝土振捣技术交底
一、施工前准备工作
1、清理施工场地，将场地整齐干净，排除障碍物。
2、确定混凝土浇筑范围，铺设基础垫层材料。
3、向工人进行安全注意事项的培训，包括班组之间的沟通与协作、安全操作规程以及出现事故或问题应急处理流程。
4、检查混凝土浇筑设备的运行情况，确保各项参数正常，并对设备进行适当地清洗与维护。
二、混凝土振捣技术交底
1、渠道混凝土振捣的目的是使混凝土内部结合均匀、密实，排出混凝土中的气泡，改善混凝土材料的物理性质，提高混凝土的强度和耐久性。
2、振捣时间和强度应根据混凝土的材料类型、配合比和浇筑结构的形式等因素进行合理的调整，一般振捣时间不少于90s，振捣强度不应过度。
3、振捣设备的使用应符合生产厂家的规定，振捣要均匀细致，操作工人应持续
不断地进行轮换。
4、振捣应从中心向周围振捣，避免混凝土离底部过远或距距顶部过近，应确保混凝土表面平整无鱼肚等缺陷。
5、振捣结束之后，浇筑工人要对振动钢筋进行拆卸与清洗，必要时进行养护处理。
三、安全事项
1、操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋，同时注意避免机械设备碰撞。
2、混凝土振捣操作应在承重区完成，避免水平面晃动或滑移，以免造成结构性安全问题。
3、在未经允许的情况下，不得随意调整振捣设备参数或拆卸设备。
4、发现故障或异常情况时，应停止使用设备并立即通知有关负责人进行检修处理。
以上为渠道混凝土振捣技术交底，对于混凝土施工单位或工班有一定的参考价值。
在施工过程中，应确保各项安全规定得到遵循，以确保施工人员人身安全和工程质量。
【精品】混凝土振捣技术交底
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。
三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。
四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。
11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。
12、服从领导安排，完成领导交办任务。
5、积极扑救。
火警初起阶段，要全力自救。
防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。
6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。
看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。
九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。
保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午19时为交接岗。
2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>面汇报。
检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。
二、执勤1、7:50—8:10、13：50—14：10立岗迎接上班人员；12:00—12:20、18:00—18:20立岗送下班人员。
2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。
混凝土振捣器 16(技术交底)
4、电缆线上不得有裸露他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。
5、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
9、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。
交底单位
广西华南建设集团有限公司
接收单位
玉林市江南大道（苗园路至二环南路段）道路工程排水工程施工队
交底人
接收人
6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。
7、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。
施工技术交底记录
年月日表6
工程名称
玉林市江南大道（苗园路至二环南路段）道路工程
分部工程
主体工程
分项工程名称
混凝土振捣器
安全技术交底内容：
1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接触应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
2、操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
混凝土振捣工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土振捣施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守安全生产六大纪律。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，防止误入。
3. 振捣设备操作（1）作业前，必须检查振捣设备是否完好，电源线路无漏电现象。
（2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
（3）如检修或作业间断，应先切断电源，并锁上开关箱。
（4）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 振捣施工（1）振捣施工时，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
（2）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（3）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（4）振捣过程中，应保持振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（5）振捣过程中，不得站在模板边缘或钢筋上操作。
5. 振捣施工注意事项（1）浇筑混凝土时，应确保振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（2）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（3）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（4）振捣过程中，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
6. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习、考核。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、被交底人（填写被交底人姓名及职务）七、备注（如有其他要求，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
3混凝土振捣技术交底
40m
T梁板预制
交底项目
混凝土振捣技术交底
工程编号
YZTL-03
交底日期
交底内容：
1、梁体混凝土浇注过程中，主要采用插入式振捣垂直点振，附着式振捣器辅助联合振捣，保证混凝土的均匀密实，
2、混凝土振捣密实的一般标志是混凝土泛浆，其表面基本不再下沉，气泡不持续涌出，表面平坦。
3、不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。
4、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
5、应根据结构尺寸和钢筋间距情况，合理选择振捣工艺及不同型号的振捣工具，在钢筋较密的部分采用30mm振捣棒，其他采用50mm振捣棒。
6、顶板混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水。
7、插入式振捣的操作要点（ Nhomakorabea）振捣棒开启后，不得放置在模板及钢筋上，不得使软轴折成硬弯，振捣时避免振捣棒碰撞模板、钢筋、预埋件等。
（2）使用振捣棒时，前手应紧握在振捣棒上端约50cm，以控制插入点，后手扶正软轴，前后手相距40~50cm左右，使振捣棒自然沉入混凝土中，插入式振捣棒操作时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表层先振实，而下层混凝土发生分层，离析现象。“慢拔”时为了使混凝土能够填满振捣棒抽出时形成的“空隙”，防止形成空洞。
（5）、振捣棒因应垂直插入新浇注混凝土中，并进入尚未凝固的前一层混凝土50~100mm。梁体端墙倒角等钢筋密集的地方容易振捣不密实，需要加强振捣。
8、附着式振捣器操作要点
附着式振捣器作用深度约为250mm，梁体腹板外侧的附着式振动器按梅花型布置，每层水平间距2m，相邻层距离0.4m。附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力。
混凝土振捣技术交底
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
5、遵循“先下后上”原则，先承台后墙柱，先低板后高板，先集水井后板面。
吊模的地方先吊模再板面然后再吊模。
6、严格按照1米线控制混泥土面标高。
7、承台、集水井及吊模分层浇捣。
8、止水钢板浇捣至钢板竖向高度一半，且钢板两侧标高保持一致。
交底人
接受交底人
日期
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
八、浇筑注意事项
1、浇筑的时候是否按照要求浇筑（分层浇筑之类）。
2、振动棒是否均匀振捣混凝土，以免遗留蜂窝、空洞，甚至露筋等缺陷。
3、浇筑完毕之后注意养护，以免混凝土开裂等。
4、商品混凝土一定要注意混凝土进场的时间，一般混凝土进场后1个小时内不浇筑，那么这车混凝土可以作为废材处理。
五、楼梯混凝土浇筑
1、楼梯段混凝土先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3、楼梯浇筑完毕后，及时进行保护，强度未达到1.2Mpa时不允许上人踩踏。
三、剪力墙混土浇筑
1、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
混凝土振捣技术交底
技术交底书
单位：
主送单位编号
工程名称日期
混凝土振捣技术交底
一、下料要求
入仓混凝土应及时平仓，不得堆积，仓内若有骨料聚集时，应均匀摊铺于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，避免造成内部蜂窝。
二、分层厚度
为保证振捣到位，避免因分层厚度过大引起涨模或爆模，分层下料、振捣的厚度不宜超过30cm。
三、振捣要求
1、作用半径控制
插入式振动器，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。
一般情况下振捣半径约为振捣棒半径的8~9倍。
2、与模板间距离
振捣棒与侧模应保持5到10厘米间距, 且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。
在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
3、分层振捣深度
为使上下两层成为一个整体，振捣棒插入下层的深度控制在5到10厘米之间，浇筑上下层混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。
4、振捣时间及力度控制
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面平坦、泛出灰浆。
每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，遵循快插慢拔的原则，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
编制：复核：签收：。
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1、楼梯段混凝土先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
3、楼梯浇筑完毕后，及时进行保护，强度未达到 时不允许上人踩踏。
1、梁、板、承台同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑承台、梁，根据承台、梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，承台、梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，承台、梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，承台、梁底及承台、梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预后高板，先集水井后板面。
吊模的地方先吊模再板面然后再吊模。
6、严格按照1米线控制混泥土面标高。
7、承台、集水井及吊模分层浇捣。
8、止水钢板浇捣至钢板竖向高度一半，且钢板两侧标高保持一致。
交底人
接受交底人
日期
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍。振捣上一层时应插入下一层150mm左右，以使两层砼结合牢固。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
混凝土振捣技术交底
000
工程名称
施工单位
交底部位
混凝土浇筑
工序名称
混凝土振捣
交底提要：混凝土振捣施工工艺、质量要求及注意事项等
交底内容：
一、混凝土浇筑振捣一般要求
1、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2M。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍。
三、剪力墙混土浇筑
1、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
2、振捣棒移动间距应小于1000mm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土150mm。
四、梁，板混凝土浇筑
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
八、浇筑注意事项
1、浇筑的时候是否按照要求浇筑（分层浇筑之类）。
2、振动棒是否均匀振捣混凝土，以免遗留蜂窝、空洞，甚至露筋等缺陷。
3、浇筑完毕之后注意养护，以免混凝土开裂等。
4、商品混凝土一定要注意混凝土进场的时间，一般混凝土进场后1个小时内不浇筑，那么这车混凝土可以作为废材处理。
二、筏板及大体积混凝土浇筑
1、混凝土的较大，在混凝土硬化期间过程中温度增高，使混凝土内外过大，内外温差产生的大于混凝土的，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于而产生的温度应力
2、浇筑混凝土前应搭设施工铺道：在筏板基础内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在500mm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土150mm，消除上下层混凝土之间的缝隙。
六、成品保护
1、顶板及时收面，并覆膜。
2、剪力墙拆模后，确保及时淋水养护。
七、质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、伴底部振捣不实，也可能出现露筋。
2、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。