无损检测报告单
混凝土无损检测实验报告
混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥：砂：石：水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13（Kg）= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案：工程名称：洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区，其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。
实验室方案2：构件名称：混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块，其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。
1．实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法；②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。
2. 实验仪器:回弹仪型号：ZC3-A。
编号:2000041357（中型（N型），冲击能量2.207J，工程常用指针直读的直射锤击式仪器）3.回归曲线试件设计强度：C15 C20 C25 C30 C40 C454．实验原理：回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面，并测出重锤反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。
钢材及焊缝无损检测试验检测报告(磁粉法)
磁化方向
电流类型
通电时间
磁粉施加方法
照明条件
缺陷记录方法
检 测 示 意 图 及 说 明
检测结论：
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附加声明： 检测：
审核：
批准：
日期：
年Hale Waihona Puke 月日钢材及焊缝无损检测试验检测报告(磁粉法)
检测单位名称（专用章）:
报告编号：
施工/委托单位
工程名称
工程部位/用途
样品信息
检测依据 主要仪器设备
名称及编号
磁粉种类
判定依据 灵敏度试片
磁悬液种类
磁粉粒皮
磁悬液浓度
工程名称
工件或焊缝编号
规格
焊接方法
材质
焊接长度
焊缝坡口形式
工艺参数
检测时机
磁化方法
提升力
磁轭间距
各种无损检测中英文报告格式
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷
D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)
检测
Tested By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
焊缝号
Weld No.
缺陷情况(定性/定量)
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)
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共页
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Developer
工件温度(℃)
Item Temp.
渗透时间(min)
PenetrantTime
显像时间(min)
DevelopingTime
对比试块
Sensitivity Block
检测地点
Test Position
检测日期
Testing Date序号No.源自构件号Item No.
节点号
JointNo.
Acc. Criterion
合格级别
Acc. Grade
磁化方法
Magnetization Method
仪器型号
Instrument Type
编号
Serial No.
磁轭类型
Yoke Type
提升力
Lifting Power
灵敏度试片
SensitivityBlack
无损检测渗透检测报告格式
渗透检测报告Penetration TEST REPORT报告编号：委托单位Client项目名称Project Name记录编号Record Number零部件名称Name of spareparts零部件编号Parts Numbers规格/材质material/Specifications表面状态Surface condition 检测时机Time ofInspection检测标准Acc. Standard合格级别Examined Percentage 检测部位Test site检测比例Detection ratio渗透剂型号Penetrant model检测方法Examinationmethod试块型号Coupon Type渗透时间Penetrationtime干燥时间Drying time显像时间Developingtime工艺参数观察时间Viewing time观察方法Observationmethod观察亮度Observationbrightness 缺陷的记录与评定Evaluation Record序号No.检测部位编号Parts No.焊缝长度Weld length缺陷类型Flaw No缺陷痕迹尺寸MmFlaw Size评定级别Result备注：Remarks :结果：□合格■不合格Result ：Accept Reject检测/级别：Examined By (Level): PTⅡ级审核（级别）：Reviewed By (Level): PTⅡ级日期Date: 年月日日期Date: 年月日PT检测位置示意图SKETCH FOR THE PT LOCATION 报告编号：.零部件名称 零部件编号Part NO.检测（级别）：Examined By (Level): PTⅡ级审核（级别）：Reviewed By (Level): PTⅡ级日期Date: 年月日日期Date: 年月日。
无损检测实验报告小结(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，无损检测技术在工业、医疗、科研等领域得到了广泛应用。
无损检测（Non-destructive Testing，简称NDT）是一种在不破坏被检测对象的前提下，对材料、部件或结构进行检测的方法。
本实验旨在通过实践操作，了解和掌握几种常见的无损检测方法，包括回弹法、超声法、射线检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测和声发射检测等。
二、实验目的1. 理解和掌握无损检测的基本原理和操作方法。
2. 熟悉各类无损检测仪器的功能和使用方法。
3. 学会根据实际情况选择合适的无损检测方法。
4. 培养实验操作能力和数据分析能力。
三、实验内容1. 回弹法检测混凝土抗压强度2. 超声法检测混凝土缺陷3. 射线检测金属部件缺陷4. 涡流检测金属表面缺陷5. 磁粉检测金属表面缺陷6. 渗透检测非金属材料表面缺陷7. 声发射检测材料内部缺陷四、实验过程及结果分析1. 回弹法检测混凝土抗压强度实验过程中，使用回弹仪对混凝土试块进行检测，得到回弹值。
根据回弹值和修正系数，计算出混凝土的抗压强度。
实验结果表明，回弹法检测混凝土抗压强度具有较高的准确性和可靠性。
2. 超声法检测混凝土缺陷实验中，使用超声仪对混凝土试块进行检测，通过分析超声波的传播速度和衰减情况，判断混凝土内部是否存在缺陷。
实验结果表明，超声法检测混凝土缺陷具有较高的灵敏度和准确性。
3. 射线检测金属部件缺陷实验过程中，使用射线检测仪对金属部件进行检测，通过分析射线在材料中的吸收和散射情况，判断部件内部是否存在缺陷。
实验结果表明，射线检测金属部件缺陷具有较高的准确性和可靠性。
4. 涡流检测金属表面缺陷实验中，使用涡流检测仪对金属表面进行检测，通过分析涡流在金属表面产生的信号，判断表面是否存在缺陷。
实验结果表明，涡流检测金属表面缺陷具有较高的灵敏度和准确性。
5. 磁粉检测金属表面缺陷实验过程中，使用磁粉检测仪对金属表面进行检测，通过分析磁粉在缺陷处聚集的情况，判断表面是否存在缺陷。
锚杆无损检测报告
报告编号：xx 水电站锚杆无损检测报告xx 工程检测有限公司二◦一四年十月十五日声明1 ) 报告涂改、错页、换页、漏页无效；2 ) 报告无编写、校核、审查人签字无效；3 ) 报告无“ xx 工程检测有限公司”检测专用章无效；无“ CMA ”章无效；无骑缝章无效；4 ) 检测试验报告未经书面批准不得部分复制，复制报告未重新加盖检测单位章无效；5 ) 本报告仅对抽检样本负责；对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出，逾期不予受理。
审查:校核:报告编写：检测人员:1 工程概况xx 水电站位于**市**县**镇(右岸)和**市**镇交界处的**江上，属三等中型工程，以发电为主，无防洪、灌溉、航运、供水等综合利用要求。
水库正常蓄水位748m，死水位740.5m,汛期运行水位741m，水库库容2460万m3,电站装机容量49.8 (2X 24.9) MW。
电站枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸岸边式溢洪道、右岸泄洪冲沙(兼导流)洞、右岸长引水隧洞、调压井、压力钢管道、右岸地面厂房组成。
现在xx 水电站处于正常施工阶段，重点工作为泄洪冲沙洞施工。
2 任务来源本次锚杆无损检测工作受xx水电站工程建设管理部委托(见《****江XX水电站锚杆无损检测工作委托单》)，由xx 工程检测有限公司按委托方要求开展，有关合同技术标准及要求由委托方提供。
3 规程、规范及合同技术要求3.1. 参照规程根据xx 水电站工程建设管理部任务委托书的要求，本次锚杆无损检测工作按照下列规程、规范及合同技术要求开展：(1) 《水电水利工程锚杆无损检测规程》 (DL/T 5424-2009)；(2) 设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求开展。
3.2. 判别标准根据任务委托书的要求，执行《水电水利工程锚杆无损检测规程》 (DL/T 5424-2009) 、设计要求及xx 水电站施工承包合同相关要求判别：(1) 单根锚杆长度合格标准a) 岩锚梁等关键部位结构锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%，且不足长度不超过20cm；b) 常规部位永久锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%；c) 临时锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。
锚杆无损检测报告
报告编号：KJW-MGWSJC-NO.01（本报告正文共5页）卡基娃水电站导流洞工程锚杆无损检测报告中铁隧道集团卡基娃水电站导流洞工程C1标项目经理部中心试验室二○○九年七月二十日批准：校核：编写：检测：卡基娃水电站导流洞工程锚杆无损检测成果1概述依据DL/T5181-2003《水电水利工程锚喷支护施工规范》及DL/T5113.1-2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》第一部分：土建工程中相关检测频率的要求“注浆锚杆无损检测检测数量为300~400根抽样不少于1组（每组3根）”对以下各段不同规格锚杆我部每不大于400根抽样检测1组。
1.1、导流洞三洞合一段（导）0+687.758~（导）0+825.7段Φ28 L=6.0m 设计2789根共检测7组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见附表1。
1.2、导流洞出口尾段（导）0+825.7~（导）0+991.09段Φ25 L=6.0m 设计1313根共检测4组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
1.3、导流洞出口尾段（导）0+825.7~（导）0+991.09段Φ28 L=6.0m 设计382根共检测1组，锚杆无损检测合格率100%。
检测成果见下表1。
2锚杆的质量判断标准2.1 饱和度评价根据设计及规范要求，砂浆锚杆注浆密实度不小于70％为合格，否则为不合格。
2.2 锚杆长度评价根据设计及规范要求，检测锚杆长度不小于95%的设计锚固长度，判为合格，否则为不合格。
3检测仪器JL-MG（C）锚杆质量检测仪。
4检测结果检测结果如下表：表1-1 导流进口段锚杆无损检测成果表表1-2 导流进口段锚杆无损检测成果表表1-3 导流进口段锚杆无损检测成果表5附图锚杆无损检测波形图以下空白。
无损检测探伤报告
无损检测实训手册班级：姓名：指导老师：焊缝磁粉探伤报告主体材质公称厚度试件编号仪器型号磁粉种类表面状况磁悬液类型及浓度标准试块磁化时间秒磁化方法喷洒方式执行标准提升力（磁砈法）（N）支杆间距（支杆法）（ mm）磁化电流（支杆法） (A)缺陷S1S2S3L1n1评定级备注序号（ mm）（mm）（ mm）（ mm）别示意图：结论探伤员日期锻件超声波探伤报告计划材质锻件厚度mm试件编号仪器型号探头型号参考试块耦合剂表面补偿灵敏度探伤标准验收级别缺陷序X Y H L B SF/S BC/BF A max评定备注号（ mm ）（mm）（mm）（m m） (%)(dB)(￠4±级别dB)示意图：结论探伤员日期渗透探伤报告工程号JOB NO.产品名称JOB NAME 工件名称PART NAME图号DWG.NO.工件编号PART NO.规格SIZE 材质MATERIAL数量QUANTITY表面状态SURFACE检测时机 Examination CONDITION Stage检测方法EXAM.检测比例 EXAM. RATIO METHOD对比试块COMPARATOR表面清理CLEANING BLOCK渗透剂PENETRANT渗透时间 DWELL TIME 清洗剂REMOVER干燥时间 DRYING TIME 显象剂DEVELOPER显象时间DEV.TIME 施加方式APPLICATION检测温度EXAM.TEMP照明LIGHT规程编号PROCEDURE (EQUIP.)(ID.& REV)检测示意图SKETCH法规/ 规范CODE 检测标准STANDARD合格级别ACCEPT.LEVEL检测结论合格备注CONCLUSION REMARK检测人/ 等级/日期审核人/等级/日期OPERATOR/LEVEL/DATE REVIEW/LEVEL/DATE射线评片记录表序工作令底片编号黑度范围透照应识别结果评定人员 /日期缺陷性质、数量、位置号(产品编号 )(焊缝编号 )厚度丝号114 -0002 ⅠA12-4415/合格2345678910111213141516171819202122232425注 : A. 裂缝 B. 未熔合 C.未焊透 D. 条形缺陷E. 圆形缺陷F. 根部内凹G. 根部咬边。
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无损检测报告单
NDT REPORT
送修单位 DELIVERER □东航/CEA □其他/OTHER： 机型
A/C MODEL
机廿
A/C NO.
零件名称 DESCRIPTION 件号 P/N 序号 S/N 图样号 DRAFT NO. 数虽 AMOUNT 送检日期
DATE
检查方法
METHOD
□渗透/PENETRANT □涡肋EDDY CURRENT □磁粉/MAGNETIC PARTICLE □超声
/ULTRASONIC □射线/X-RAY □其他/OTHER
所需器材
EQUIPMENT
型号/MODEL： 设备号
/DEVICE NO.：
有效期至
/VALID PERIOD：
探头型号 PROBE MODEL 对比试样件号
SAMPLE S/N
工艺规程
PROCESS
工时
MAN-HOURS
检查区域
AREAS
检査目的
PURPOSE
椅杳结果描述
/INSPECTION RESULT：
工作者/日期 WORKEFVDATE 检验者/日期
INSPECTOR/DATE
备注
REMARK
FMUMOP09-001-01 (08/2008)
第一联：维修记录存档部门 第二联：定检维修部存根