隔热工程质量验收记录模板
外墙内保温检验批质量验收记录表
表A.0.1
外墙保温检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分位)工程名称外墙保温验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目负责人/
施工执行标准名称及编号<<外墙内保温工程技术规程>>JGJ/T261-2011；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 墙体材料品种规格第4.2.1条
2 材料性能第4.2.2条
3 性能检验第4.2.3条
4 基层处理第4.2.5
5 构造做法第4.2.6条
6 节能施工第4.2.7条
7 保温浆第4.2.9条
8 面层施工第4.2.10条
一般项目1 外观检查第4.3.1条
2 加强网铺贴第4.3.2条
3 缺陷第4.3.4条
4 接缝方法第4.3.5条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
建筑节能工程墙体节能分项工程质量验收记录
墙体节能工程质量验收记录表
检验批施工质量验收记录
检验批施工质量验收记录
建筑节能隐蔽工程施工质量验收记录
建筑节能内保温子分部工程质量验收记录。
保温工程隐蔽工程验收记录
保温工程隐蔽工程验收记录项目名称：保温工程验收日期：XXXX年XX月XX日验收单位：XXXX工程监理有限公司验收人员：1.验收人员姓名：职务：2.验收人员姓名：职务：总结：本次保温工程隐蔽工程的验收工作，旨在检查施工过程中隐蔽工程的质量是否符合设计要求和相关规范标准，确保施工质量，避免日后出现质量问题及安全隐患。
经过仔细的检查和评估，我们对本次隐蔽工程进行了全面的验收。
下面是具体的验收记录。
一、保温材料及其施工：1.验收内容：保温材料的质量、厚度、粘接、缝隙、表面平整度等。
2.验收结果：经检查，保温材料种类、厚度符合设计要求。
材料之间的粘接牢固，无明显的缝隙。
表面平整度良好。
3.验收结论：保温材料及其施工符合设计要求和相关标准。
二、施工工艺及质量：1.验收内容：保温层厚度、施工工艺及细节处理。
2.验收结果：经测量，保温层的厚度符合设计要求。
施工工艺按照相关规范标准进行，施工细节处理到位，无明显的质量问题。
3.验收结论：施工工艺及质量符合设计要求和相关标准。
三、保温层的检测及其结果：1.验收内容：对保温层进行检测，检查其保温性能是否满足设计要求。
2.验收结果：经检测，保温层保温性能符合设计要求，并通过了相关检测标准。
3.验收结论：保温层的检测结果符合设计要求和相关标准。
四、安全隐患及整改：1.验收内容：检查施工过程中可能存在的安全隐患，并要求整改。
2.验收结果：施工过程中未发现明显的安全隐患。
3.验收结论：施工过程中的安全隐患得到了有效控制和整改。
五、工程文件的验收：1.验收内容：检查工程资料的完整性、准确性和规范性。
2.验收结果：工程文件完整，包括设计文件、施工图纸、施工工艺方案、验收记录等。
3.验收结论：工程文件齐全，准确地记录了保温工程的施工过程和质量验收。
六、总结：本次保温工程隐蔽工程验收工作，通过对保温材料、施工工艺及质量、保温层检测、安全隐患及工程文件的检查和评估，认为本次施工符合设计要求和相关标准，并且没有发现明显的质量问题和安全隐患。
保温隔热分项工程质量验收记录修订稿
工程名称
广元碧桂园二期二标段
分项
四川省建筑机械化工程公司
专业工长
项目技术负责人
分包单位
德阳市华夏建筑有限公司
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
检查结论
施工（分包）单位专业技术负责人
年月日
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
保温隔热分项工程质量验收记录
注：此表一式四份。建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
反射隔热涂料检验批质量验收记录范文.docx
精品文档
水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录
工程XX外墙反射隔热涂料工检验批1#楼施工执行标准
JG/T210— 2007名称程 1#楼部位名称及编号
施工XX项目
专业工长
单位有限公司经理
分包
/分包项
/施工班组长/
单位目经理
序号GB50209-2001规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、
1材料质量合格
型号和性能符合设计要求。
产品合格证书（1）份，性能检测报
主告（ 1）份进场验收记录（）份
控
2颜色、图案符合设水性涂料涂饰工程的颜色、图案符合
项计要求设计要求。
目
3涂饰质量合格水性涂料涂饰工程涂饰均匀、粘结牢固，没有漏涂、透底、起皮和掉粉。
4基层处理符合设水性涂料涂饰工程的基层处理符合计要求设计要求，施工记录（）份。
1与其他材料和设备衔接处合格水性涂料与其他装修材料的设备衔接处吻合，界面清晰
项
项目普通高级
次涂饰涂饰一
均匀均匀般项1颜色
一致一致目2泛碱允许不允
2咬色少量许
3点状
—
疏密分布均匀
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员（盖章）：2016 年 7 月10 日
监理（建设）
单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日.。
隔热屋面分部(子分部)工程质量验收记录
提示
1.各分部、子分部工程质量验收记录均使用本表，使用时应将所验收的分部、子分部工程项目名称填入表头，、并相应填入相关分项工程名称及检验批数量。
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第6.0.2条规定：分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目技术负责人、质量负责人等进行验收；地基与基础分部、主体结构分部的勘察、设计单位工程项目负责人也应参加相关分部工程验收。
3.有的分部（子分部）工程不需勘察、设计单位验收时，相应栏目空白。
架空隔热屋面节能工程检验批质量验收记录表范本
架空隔热屋面节能工程检验批质量验收记录表
编号：10□□04□□□工程名称分项工程名称验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位分包项目经理施工班组长验收内容规范条文施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1保温隔热材料品种、规格2
架空隔热制品的质量必
须符合设计要求，严禁有
断裂和露筋等缺陷
3架空层高度
100~300
㎜或设计4
通风隔热架空层安装方
式
5
通风口位置±100㎜
通风口尺寸±50㎜
一般项目
1
保温隔热层的防潮措施
和保护层
2
隔热制品距
女儿墙
≥250㎜
3
隔热制品接
缝高低差
3㎜
4金属板保温夹芯屋面
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）
单位验收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
外墙内保温检验批质量验收记录表
结构类型
层数
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
序号
子分部（分项）工程名程
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
玻化微珠薄抹灰外墙外保温系统分项工程
质量控制资料（按DGJ08D表-1）内容检查全部符合
安全和功能检验（按DGJ08表-2）内容检查全部符合
观感质量验收（按DGJ08表-3）内容检查全部符合
年月日
检验批施工质量验收记录
编号：
工程名称
金佳嘉园商住小区-6#楼
节能分项目
抹面砂浆粘结牢固
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
执行标准
<<外墙内保温工程技术规程>>JGJ/T261-2011；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定
分包单位
分包项目负责人
施工班组长
验收规范规定
规范要求
项
目
1
基层处理
第4.2.5条
符合要求
符合要求
2
3
4
5
一
般
项
目
1
2
3
4
5
允许偏差项目
允许偏差
实测偏差
1
截面尺寸
±2mm
2
全高
±20 mm
3
墙面垂直白
3 mm
4
墙面平整度
2 mm
5
洞口偏移
3 mm
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
隔热工程质量验收记录.doc
工程名称：
隔热工程质量验收记录
单元名称：
隔
热
部
位
隔
热
结
构
检查项目与要求检查结果
原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕
具有工序交接记录
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成45°斜坡，并做防潮层密封
管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩
成型制品同层错缝、内外层压缝，伸缩缝留置正确，嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏
隔差符合规范规定
热缠裹材料同层靠紧，内外层缠裹方向相反，接缝错开，厚度偏差符合规范规定
层
散状材料和浇注材料，填充密实、均匀，厚度偏差符合规范规定
防
潮粘贴于隔热层上，无脱落和鼓包现象，表面平整，厚度符合规范规定
层
保
金属保护层应压边，搭接缝、表面平整度符合规范规定，无脱壳和凹凸不平
护卷材保护层应紧贴表面，无褶皱和开裂
层
抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，无显著裂纹，表面平整度符合规范规定
验收结论：
建设 / 专业
工程师：监理单位
总承包单位
专业工程师：
施工单位
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日。
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检查结果
原材料符合设计及有关规范要求,具有出厂质量证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂层完毕
合格
具有工序交接记录
合格
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成45°斜坡,并做防潮层密封
合格
管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩
合格
隔
热
层
成型制品同层错缝、内外层压缝,伸缩缝留置正确,嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差符合规范规定
抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,无显著裂纹,表面平整度符合规范规定
验收结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J117
隔热工程质量验收记录
工程名称:120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置
单元名称:设备保温
隔
热
部
位
设备外表面
隔
热
结
构
吸附剂回收罐( D-108)、再生粉尘罐( D-109)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层130mm厚(二层)、再生接收器( D-110)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层220mm厚(三层) ,新鲜吸附剂罐( D-112)、吸附剂罐( D-113)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层85mm厚;外包0.8mm厚铝皮。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计及有关规范要求,具有出厂质量证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂层完毕
合格
具有工序交接记录
合格
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成45°斜坡,并做防潮层密封
合格
格
隔
热
层
成型制品同层错缝、内外层压缝,伸缩缝留置正确,嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差符合规范规定
SH/T3503-J117
隔热工程质量验收记录
工程名称:120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置
单元名称:设备保温
隔
热
部
位
设备外表面
隔
热
结
构
精制汽油/热水换热器( E-206A/B)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层115mm厚(双层) ,热产物气液分离罐( D-104)安装岩棉板保温层85mm厚、稳定塔( C-201)安装岩棉板保温层100mm厚,蒸汽闪蒸罐( D-202)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层80mm厚;外包0.8mm厚铝皮。
单元名称:设备保温
隔
热
部
位
设备外表面
隔
热
结
构
冷产物气液分离罐( D-121)安装岩棉板保温层70mm厚,燃料气分液罐( D-203)内保岩棉板85mm厚、还原器( D-102)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层190mm厚(三层)、反应接收器( D-105)、闭锁料斗( D-106)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层190mm厚(三层) ,再生进料罐( D-107)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层175mm厚(三层) ;外包0.8mm厚铝皮。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计及有关规范要求,具有出厂质量证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂层完毕
合格
具有工序交接记录
合格
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成45°斜坡,并做防潮层密封
合格
管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩
合格
隔
热
层
成型制品同层错缝、内外层压缝,伸缩缝留置正确,嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差符合规范规定
抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,无显著裂纹,表面平整度符合规范规定
验收结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J117
隔热工程质量验收记录
工程名称:120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置
合格
缠裹材料同层靠紧,内外层缠裹方向相反,接缝错开,厚度偏差符合规范规定
合格
散状材料和浇注材料,填充密实、均匀,厚度偏差符合规范规定
防
潮
层
粘贴于隔热层上,无脱落和鼓包现象,表面平整,厚度符合规范规定
保
护
层
金属保护层应压边,搭接缝、表面平整度符合规范规定,无脱壳和凹凸不平
合格
卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂
合格
缠裹材料同层靠紧,内外层缠裹方向相反,接缝错开,厚度偏差符合规范规定
合格
散状材料和浇注材料,填充密实、均匀,厚度偏差符合规范规定
防
潮
层
粘贴于隔热层上,无脱落和鼓包现象,表面平整,厚度符合规范规定
保
护
层
金属保护层应压边,搭接缝、表面平整度符合规范规定,无脱壳和凹凸不平
合格
卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计及有关规范要求,具有出厂质量证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂层完毕
合格
具有工序交接记录
合格
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成45°斜坡,并做防潮层密封
合格
管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩
合格
隔
热
层
成型制品同层错缝、内外层压缝,伸缩缝留置正确,嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差符合规范规定
合格
缠裹材料同层靠紧,内外层缠裹方向相反,接缝错开,厚度偏差符合规范规定
合格
散状材料和浇注材料,填充密实、均匀,厚度偏差符合规范规定
防
潮
层
粘贴于隔热层上,无脱落和鼓包现象,表面平整,厚度符合规范规定
保
护
层
金属保护层应压边,搭接缝、表面平整度符合规范规定,无脱壳和凹凸不平
合格
卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂
抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,无显著裂纹,表面平整度符合规范规定
验收结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J117
隔热工程质量验收记录
工程名称:120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置
单元名称:设备保温
隔
热
部
位
设备外表面。
隔
热
结
构
反吹气体聚集器( D-114)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层175mm厚(三层) ,、反吹氮气罐( D-116)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层145mm厚(二层) ,冷产物气液分离罐( D-123)安装岩棉板保温层100mm厚、再生放空罐( D-125)安装岩棉板保温层70mm厚,低压蒸汽分水罐( D-208)安装长丝超轻硅酸铝板毡保温层155mm厚(二层) ;外包0.8mm厚铝皮。