原材料讲义及其特性
APQP、PPAP、FEMA讲义
散装材料：原材料标识、成分、过程参数、成 品技术规范和接收准则。 专利设计的零部件/零件不需要提交。
无设计职责
从顾客处接收的全部的有关产品设计记录。
设计责任
确定范围
x
计划和定义
x
产品设计和开发 x
可行性
x
过程设计和开发 x
产品和过程确认 x
反馈评定和纠正措施 x
控制计划方法论 x
仅限制造
x
x x x x x
服务组织如热处理 贮存、运输等等
x
x x x x x
产品质量先期策划的基本原则
产品质量策划 -结构化方法 -确定和制定确保某产品使顾客满意所需的 步骤。 目标 -促进与所涉及每一个人的联系 -确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对 努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
系统。 PFMEA必须把特殊特性清单上所有的内容都要进行分析并分
析出它的真正原因并采取措施。
7 尺寸检验结果
按设计记录和控制计划进行尺寸验证。 针对不同的生产过程、加工单元、生产线、冲模、铸模、
工装或模型要分别取样检验验证。 对所有产品尺寸特性检验 -即全尺寸检验。 对所有零件做唯一标识，对应尺寸检验结果。 将其中之一做为标准样件，对应有尺寸检结果。 采用方便格式，覆盖所有特性。
确定供应商理解了所有的设计记录和规格 要求； 确定交付能力/生产能力； 确认额定生产能力下的质量水平；
对顾客：请笑纳
请笑纳
PPAP
对供应商：呈上来！
磁性材料BH特性测量讲义
近代物理实验讲义BH特性测量南京理工大学物理实验中心2009.1.20BH特性测量引言磁性材料是我们广泛使用的一类材料，它与我们的生产生活紧密相关。
许多生产设备上都安装有由磁性材料制成的部件，比如发电机中的永磁体、电动机中的转子、各类电磁铁中的铁芯、用于密封润滑的磁性液体，还有磁性液体选矿。
近年来兴起的纳米技术更是使磁性材料研究和应用达到了新的高度。
纳米磁性材料由于具有单畴结构导致的高矫顽力或者尺度小于磁畴而导致的超顺磁状态而在高密度磁存储和生物医学方面展现出了诱人的应用前景。
我们使用的磁性材料根据其矫顽力的大小可以分成三类，即硬磁材料、半硬磁材料、软磁材料。
其中硬磁材料具有很高的矫顽力，适合用于需要永久磁场的场合，比如电机定子中的磁瓦、扬声器中的永磁体等等。
磁性参数的测试是评价一种磁性材料应用潜力的一个重要手段，因此我们有必对各种磁性材料的次性能进行测量。
一、实验目的A 掌握磁化曲线和磁滞回线中涉及的各类物理量的物理含义，及其对于应用的参考价值；B掌握HT610 B-H硬磁材料测量系统的结构和测量原理；C 掌握利用该系统研究硬磁材料（AlNiCo合金）的退磁曲线、磁滞回线；研究被测材料的磁特性，即B r（剩磁）、H c（矫顽力）、（BH）max（最大磁能积）、Rs（矩形比）等几项基本磁性能参数的方法。
二、实验设备HT610 B-H硬磁材料磁特性测量仪，计算机，待测的硬磁样品（AlNiCo 合金）三、实验原理在铁磁性材料中由于磁矩之间的交换作用，它们会自发的沿平行方向进行排列。
由于磁体本身具有一定的几何尺寸，当所有原子的磁矩都同向排列时将会导致磁体表面产生表面磁极。
表面磁极会在磁体内部产生退磁场，磁体内的原子磁矩与退磁场相互作用，具有退磁场能。
为了降低退磁场能磁体会由单畴结构转变为多畴结构，即由整个磁体内部所有原子磁矩一致取向转变为由一系列小的区域构成，在每个小的区域内部原子磁矩取向基本相同，但是不同区域内部的原子磁矩取向具有随机性。
L04小讲义尺寸MOSFET的特性
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应5 8
4.1.2 阈值电压“卷曲”（VT roll3. o电ff荷）分享模型 (Poon-Yau)
讨论 QB’/QB（电荷分享因子 F ）
dmax/xj 较小时
dmax/xj 较大时
FQ Q B B ' 1x Lj12d xm j a1 x/211dm Lax
精品
L04小尺寸MOSFET的特性
第四章 小尺寸MOSFET的特性 2
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应 4.2 小尺寸MOSFET的直流特性 4.3 MOSFET的按比例缩小规律
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应1 3
4.1.1 MOSFET 的短沟道效应（SCE）
1. 阈值电压“卷曲”（VT roll-off） 2. 漏感应势垒降低（DIBL） 3. 速度饱和效应 4. 亚阈特性退化 5. 热载流子效应
4.1.4 窄沟道效应（NEW）
1. 现象
W VT
窄沟道效应 短沟道效应
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应1114
4.1.4 窄沟道效应（NEW）
2. 边缘,宽 V 沟 F B 2 V B 2 V B V BS
dmax SiO2
QB C ox
窄沟道效应
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应1417
4.1.5 漏感应势垒降低
1. 现象
L 很小时， VDS VT
V T (V D ) SV T (0 )V DS
DIBL 因子
4.1 MOSFET的短沟道效应和窄沟道效应6 9
4.1.2 阈值电压“卷曲”（VT roll3. o电ff荷）分享模型 (Poon-Yau)
广告材料培训讲义PPT(123张)
广告板材系列--KT板材
1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致， 冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。
2、价格比较：热板价格低，主要是因为生产期短、用料少、 生产量大而形成的，而冷板恰恰相反。
3、目前KT板面膜上的种类比较多，常见的有PS面、纸面、 背胶面等类型。
KT板可用于展板制作、丝网印刷等方面，用KT板 制作的展板美观大方、方便轻捷、经济实惠。
KT板颜色：红、白、黄、绿、灰、蓝、黑。 特点： ●轻便实用●加工容易●携带方便
广告板材系列—亚克力板材
广告板材系列—亚克力板材
"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。她是一种化学材料。 化学名叫做"PMMA"属丙烯醇类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃 "，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式 出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品， 用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、 美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、两天不影响 使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等 可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面 档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
雪弗板可与木材相媲美，且可锯、可刨、可钉、可粘，还具有不变 形不开裂不需刷漆(有多种颜色)等特殊功能；而低发泡板材可以焊接、 油墨印刷且也可用锯、钻、铣削等方法进行机加工。
广告板材系列—弗龙板材
弗龙板是一种新型化工板材，它是以高压聚乙烯EVA为主 要原料，添加各种助剂，经化学架桥发泡形成，简称EVA板， 单面或双面复合PVC板，后称其为弗龙板，其表面光滑平整， 且有一定的硬度。弗龙板特点如下：不吸水，不分解，亦 不受雨水、潮湿影响，不腐烂，抗老化，抗紫外线照射， 耐油、耐酸、耐碱及其他化学成份的腐蚀，隔音、吸音、 隔热保温等性能，产品质地轻，易储运、施工、切割、雕 刻。
汽车塑料高分子材料培训课程讲义
第一篇 汽车塑料基础知识
二、汽车用塑料主要特点： 高分子汽车材料有很多以往传统材料没有的优点。主要表现在重量轻、有良好的外观装饰
效果、有多种实际应用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、节约能源，可持续利用等各方 面。高分子汽车材料的主要特点如下。
1．重量轻 高分子汽车材料最突出的优点之一就是具有轻质高强度的特性。由于各种塑料的平均比重
进行配方组合进行改性，让它的低温抗冲击强度得到改善。
7
第一篇 汽车塑料基础知识
#4、具有可燃烧性： 与钢材相比，塑料的另一个缺点是具有可燃烧性。这是近年来高分子汽车材料应用过程中 最受人们关注的问题之一，也是很多场合中最不放心使用高分子材料的主要原因之一。塑料可 分为两类，一类是不可燃烧的，另一类是可燃烧的。但是，由于塑料具有可配方组合和改性的 功能，可燃烧的塑料可以通过在配方中加入阻燃剂和不可燃烧的填充改性物，对其进行改性， 使之成为阻燃或不可燃的塑料，让们放心使用。 #5、耐老化性能： 塑料的老化性能是长期以来影响高分子汽车材料应用发展的又一个原因。但是，实际上应 该比较客观地看待塑料建材的老化问题。高分子材料不仅要考虑耐热老化，还要考虑耐光老化 和耐经常接触介质的老化。可以通过在配方中通过加入各种抗老化剂防止老化。 高分子建筑材料具有相当多的优点，但由于上述缺点，较多的仍然是以汽车内装饰用材 和 车厢内功能性汽车制品应用为主。随着科学技术的发展，越来越多的高分子新材料不断研 究成 功，许多高分子材料已经正在克服这些缺点，这将使汽车高分子材料的应用领域和范围 得到更 大的发展。
子汽车材料的工作温度都在摄氏 80 度以下，该温度以上常会发生热变形，
使高分子材料不能维持原来的形状和结构，性能也会发生很大变化。
#3、抗冻性能差：
常用质量管理讲义因果图排列图
累计不良件数
累计百分比
请根据上述排列图的应用步骤，做出排列图。
步骤 1 确定作为问题的特性
特性主要指不良率、尺寸偏差等品质特性，是结果。如效率、成本、安全、 人际关系等目前被作为问题的项目，都可视为结果或所掌握的事实。
步骤 2
写出特性并画出脊椎骨
把特性写在右侧，加上方框“ 称之为脊椎骨。
” ；然后从左往右画一条带箭头的粗线，
步骤 3 写出构成大骨的要因
从影响特性的各种要因中，找出涵盖面较广的要因，将其填入大骨处。若大 骨的特性与物品有关，可从4M着手（人、机、料、法）。此外，还可考虑测量、 环境等因素。将不同的工序（如粗加工、前加工、后加工等）作成大骨，也是可 以的。
上述巴雷特图表，美国的朱兰博士认为可以应用于品质管理， 推荐把它用在不良对策中发现重要问题。即，不良损失中的大部 分往往被少数几个项目占据，剩下的少部分则由更多的不良项目 占有。如果对前者的不良项目予以对策，即可大幅度降低成本。
劳伦兹曲线
财富的累计百分率 100％
人口的累计百分率 100％
排列图做法如下
③更具体地追查原因 反复问“为什么”，不仅只注意到大骨、中骨，追查要因须深入到小骨、孙骨的层次。
（3）特性要因图制作注意事项
特性要因图的原因列举有没有遗漏 ·大骨是否写全了? ·有没有漏掉关键的要因?
大骨、中骨、小骨（孙骨）是否得到了系统的整理 ·大骨、中骨、小骨（孙骨）是否按照合理的顺序往下展开了? ·有没有毫无关连性的要素? ·要因的大小有没有颠倒
不良
环境
方法
材料
（4）特性要因图的分类 ②工 序 型
按工序顺序画出的一组特性要因图
冲压工序
喷涂工序
组装工序
交通部水运工程试验检测考试水运材料根据大纲整理讲义
水运材料(一)建筑原材料1．胶凝材料(1)水硬性胶凝材料了解：水泥定义、分类；水泥的生产原料及工艺；水泥的熟料矿物组成及特性；水泥凝结硬化的过程和机理；硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥等其它系列水泥的定义、主要技术性质及应用范围；通用水泥、专用水泥、特性水泥的品种及用途。
影响试验的主要因素及在试验过程中的注意事项。
水泥定义、分类：①硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入0%～5%的石灰石或粒化高炉矿渣等混合料，以及适量石膏混合磨细制成的水泥。
其中完全不掺加混合料的称为I型，代号P²I；掺入量不超过5％的称为Ⅱ型，代号P²Ⅱ。
②普通硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入6%～15%的混合料及适量石膏加工磨细后得到的水泥，代号P²O。
③矿渣水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入20%～70%的粒化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号P²S。
④火山灰水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入20%～50%的火山灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号P²P。
⑤粉煤灰水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入20%～40%的粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号P²F。
水泥熟料中加入石膏是用来调节水泥的凝结速度，石膏是水泥组成中必不可少的缓凝剂。
外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生产成本的同时，改善水泥的品质，如降低水化热等。
水泥定义：硅酸盐水泥是指以硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料共同磨细所得的各种水泥。
水泥的生产原料: 石灰石：GaO粘土：SiO2、Al2O3、Fe2O3铁矿粉： Fe3O4水泥熟料矿物组成及特性熟悉：通用水泥(硅酸盐系列水泥)的主要技术指标：强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、不溶物、氧化镁、三氧化硫、碱含量、水化热；水泥的选用。
细度：硅酸盐比表面积大于300m2/kg，其他80μm方孔筛不大于10％；凝结时间：初凝不早于45min，终凝：硅酸盐不迟于6.5h，其他10h；氧化镁不大于5％，压蒸安定性合格时，允许放宽到6％；三氧化硫含量不得超过3.5%，矿渣不得超过4％。
塑胶材料与特性讲义
常用塑胶材料特性与应用一、 ABS:常用的供应商：1.台化 2.奇美 3.中国石化普通ABS 奇美ABS 757 765A 758 777D按类型划分：1.防火级2电镀级 3.特明级 4 镭雕级1防火级：ABS+GF30% 玻璃纤维汽車零配件、電器用品、吹風機、電視外殼（牌号：AX4000 AX4100AX4300）2.电镀级大面积的胶壳（300 mm ）就要考虑用电镀级(牌号：台化AG22AT)3.特明级：做背光效果，跟选材有关系（跟结构亦有很大关系牌号：AT55004.镭雕级：黑色、雷雕反白效果佳 牌号：AH2003台湾奇美ABS台湾奇美ABS 耐热级PA-777B、777E 777D耐热性台湾奇美ABS 透明级PA-758、758R（透明性好台湾奇美ABS 电镀级PA-727台湾奇美ABS 食品级PA-737台湾奇美ABS 通用级PA-757台湾奇美ABS 一般级PA-747S、707、P717C、709台湾奇美ABS 高钢性级PA-757K、707K台湾奇美ABS 高抗冲级PA-746、747（安全帽头盔、摩托车挡版、鞋后跟、雪地运动用品等）台湾奇美ABS 防火阻燃级PA-764、64B、765A、765B、766台湾奇美ABS 超耐热防火阻燃级777D材料特性：强度高，抗冲击力好，流动性中等，着色性能好，表面处理性能好；易加工性，外观性好。
低蠕变性和尺寸稳定性，耐热和化学性能稳定。
收縮率：0.5% 设计厚度：1.2---4.5mm 溢边值：0.04mm 密度：1.03～1.07g/cm3ABS+PC 15%--30% （改性）提高韧性，抗老化，并改善其加工性能。
ABS+水口料（15—30%）加速老化测速可以对水口料做出经验的判断。
注塑的工艺条件：1.ABS吸湿性较强，在注塑之前需要烤料，烤料温度80～90度 时间2-3H2.熔化温度：210-275(一般使用245度)3.模具温度：25-70度（温度较低会影响产品的粗糙度）4.注射压力：500～1000bar5.注塑速度：中高速。