三菱数控系统备份
数控机床的程序储存与备份技巧
数控机床的程序储存与备份技巧随着信息技术的快速发展，数控机床已经成为制造业的重要装备之一。
数控机床的程序控制是实现自动化加工的核心，因此对于数控机床的程序储存与备份技巧，具有极其重要的意义。
本文将为大家介绍一些数控机床程序储存与备份的技巧，帮助您更好地应对潜在的数据丢失风险。
首先，针对数控机床的程序储存方面，我们需注意以下几点。
首先，应确保使用优质可靠的存储介质。
数控机床的程序通常较为复杂且体积较大，因此选择一款适合的存储介质对于程序的储存至关重要。
目前常用的存储介质有U盘、硬盘、内存卡等。
其次，应建立规范的程序储存系统。
数控机床通常有多个程序需要储存和管理，因此建立一个规范的程序储存系统可以方便快捷地寻找和调用所需的程序。
同时，应定期清理不需要的程序，避免存储空间浪费。
最后，为确保程序的安全，应加密程序文件，并设置权限控制，以防程序被误用或泄露。
其次，备份是保护程序数据不被丢失的重要手段。
以下是一些建议的备份技巧。
首先，定期进行数据备份。
由于数控机床程序数据的重要性，我们建议不断地进行程序备份，并根据需求制定备份的周期。
这样一旦数据丢失，可以迅速恢复到上一次备份的状态。
其次，选择不同的备份存储介质。
备份数据应储存在不同的存储介质上，如硬盘、云存储等，以防一种存储介质发生故障时数据无法恢复。
再次，进行系统镜像备份。
系统镜像备份是将整个系统的所有设置和数据一同备份，这样可以在系统崩溃或重装后快速还原到之前的状态，提高备份效率。
此外，为了确保备份数据的完整性和有效性，我们还可以采取以下几方面的技巧。
首先，备份数据需要经常验证。
定期进行备份数据的完整性检查，确保备份数据没有损坏或缺失。
其次，备份数据应存储在离线状态。
离线备份可以有效防止因网络攻击或病毒感染导致的数据丢失。
再次，备份数据的存储位置应选择安全可靠的地方，防止备份数据被非法获取或损坏。
最后，除了程序储存和备份技巧外，我们还需要做好程序运行日志的记录。
浅谈数控系统数据备份
浅谈数控系统数据备份作者：徐杰来源：《科技创新导报》2015年第08期摘要：数控机床出厂时，数控系统内的参数、程序、PMC程序等数据都经过机床厂家调试过，并顺利运行。
但在机床实际使用的过程中，有可能出现机床数据的丢失等情况，如果要现场调试实现机床的正常运行则相当困难，这就需要对系统数据进行备份，当机床出现参数丢失的情况下可以实现数据恢复，从而使机床进入正常的运行状态。
数控系统数据备份与恢复这项功能非常实用，初学者调试机床的时候可以先把数控系统的数据进行备份，当错误的修改或删除数据导致机床发生故障的时候，可以及时的进行数据的恢复。
关键词：数控系统备份 BOOT画面中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）03（b）-0230-011 数据备份的意义数据备份就是将系统数据存储到数控系统以外的存储介质里。
数据备份是为了预防数据丢失造成机床故障。
在机床所有参数调整完成后，需要对出厂参数、梯形图等数据进行备份，并存档，最好给用户一份数据同时机床生产厂家自己存档一份，万一机床出故障时科技及时的恢复数据。
2 F-ROM与S-RAM存储器F-ROM英文全称为FLASH-ROM，是一种只可以读出数据而不能自动写入数据的存储器。
通常用于存储梯形图、控制程序等重要数据。
由于只能读出而不能写入数据，因此，F-ROM中的数据十分稳定，机床正常使用过程中一般不可能丢失。
S-RAM全称为Static-RAM静态存储器，可以随机地读出或写入数据，并可以经常自由地改写其内容的存储装置。
该存储器一但失电保存的数据会全部丢失，所以在显示器后方装有干电池，关机以后由干电池供电来保存信息，干电池电量低的时候我们要及时更换干电池，从而防止S-RAM内数据的丢失，对于数控机床来说保存数据非常必要。
3 数据类型和保存方式数据类型和保存方式如表1所示。
4 系统数据的备份方法系统数控的备份主要采用存储卡、U盘、RS-232、以太网接口来备份。
三菱系统备份操作方法
三菱系统备份操作方法三菱系统备份操作方法是保护和保存计算机系统中数据的重要步骤，以防止数据丢失或系统崩溃的情况发生。
在进行备份操作之前，建议先了解备份的目的和需要备份的数据类型。
接下来，我将详细介绍三菱系统备份的操作方法。
1. 确定备份策略：在进行备份操作之前，您需要确定备份的时间间隔和存储介质选择。
通常，备份策略可分为完全备份和增量备份。
完全备份是将整个系统全部数据备份到存储介质中，而增量备份仅备份系统中发生更改的数据。
选择存储介质时，建议使用外部硬盘、网络存储设备或云存储等可靠的媒介。
2. 打开备份工具：在三菱系统中，备份工具通常是由操作系统或第三方软件提供的。
常见的备份工具有Windows备份和恢复中心、Time Machine等。
您可以在控制面板或应用程序文件夹中找到这些工具，在需要备份时打开它们。
3. 选择备份源：备份工具通常会要求您选择备份源，即需要备份的文件、文件夹或整个系统。
在三菱系统中，您可以选择备份整个系统或仅备份特定的文件和文件夹。
根据您的需求选择合适的备份源。
4. 选择备份目标：备份目标是指备份数据存储的位置。
您可以选择外部硬盘、网络存储设备或云存储等作为备份目标。
在选择备份目标时，请确保磁盘容量足够存储备份数据，并保证备份目标的可靠性和安全性。
5. 配置备份设置：在进行备份操作之前，还需要配置相关的备份设置。
例如，您可以选择备份的时间间隔、备份的文件格式（如ZIP、ISO等）、备份的压缩级别等。
根据您的需求和系统要求进行相应的配置。
6. 点击开始备份：当您完成备份设置后，可以点击开始备份按钮，开始进行系统备份操作。
备份时间的长短将取决于备份数据的大小和选择的备份方法。
请耐心等待备份操作完成。
7. 备份完成：当备份操作完成后，您将收到相应的提示。
请务必核实备份数据的完整性，并确保备份成功。
可以通过验证备份数据或恢复测试来验证备份的可用性和完整性。
8. 定期检查备份：备份是一个持续的过程，建议定期检查备份设置和备份数据的状态。
PLC软件备份步骤
备份一、GPPA(三菱) 软件备份步骤：若备份电脑上已存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子(RS-422)2.双击打开Gppa3.File read→选择对应盘符→回车→选择对应的目录文件→出现read对话框,点击选择“YES”→按F11（Menu）→选择online→点击PC→选择read→在弹出的对话框中选择F4 MAIN PROGRAM的1:ALL AREA→回车→EXECUTE对话框选择YES→稍等片刻,文件completed后→按Esc→回到F11 Menu→选择Quit→选择save&Quit→输入保存的文件夹名4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…若备份的电脑上不存在对应的CPU类型的文件，则：1.连接PLC与PC通讯端子（RS-422）2.双击打开Gppa3.选择Creat→选择对应的CPU类型→输入文件名→online→PC→read→F1→Execute→Yes4.将对应目录下的文件拷贝到软盘即可,文件存放目录为C:\Gpp\Usr\…二、东芝最好停机时备份备份步骤：1.双击打开TPDS.exe2.按F10进入主菜单3.选择O：setup option→在layer1station处输入需要备份的站点序号→在Register/device处填写对应的站点名称(C：\CMT\…)4.按F1(Edit)→选择”YES”5.按F10进入主菜单6.选择T：Load/Save/Compare7.选中D：PLC < -- >disk8.选中S：Save（PLC < -- >disk）9.选中A：ALL10.输入备份文件名，文件名格式为站点名称+日期（存放的目录为C：\TPDS\…）→回车→选择”YES”11.完毕后将对应目录下的备份文件拷贝到软盘即可三、西门子S5软件备份步骤：(文件打不开可能与文件名有关!!)1. 新建文件夹，例如C：\BACKUP2. 双击打开S53. S5会自动check online or offline[选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由offline 设置成online)退出保存]4. 回到主菜单,选择Object→block→Transfer→PLC…file(按F3选择新建的文件夹C：\BACKUP)，在dest处修改文件名后点击Transfer，传输完毕5. 选择Setting→Page2设置mode(按F3将mode由online设置成offline)退出保存6. 打开C：\BACKUP将内部的文件拷贝到软盘即可四、MEDOC修改梯行图：MEDOC→START→OPEN→选择文件→ESC→EDIT→LADDER→FIND→STEP→I/O→F2→选中需要修改的值→ENTER→修改完毕后ENTER→F2→SA VE五、研磨机备份：1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR C \MT0 \H5回车5.备份结束后输入TAPE –R,然后回车研磨机恢复:1.进入C：\VT240→ST2402.选择1,输入密码WSM3.在根目录下输入TAPE –R,然后回车4.输入TAR X \MT0 \H5回车5.恢复结束后输入TAPE –R,然后回车六、GPPW（MHI）1.打开GPPW Network NO. 12.选择ONLINE→transfter setup→PC sideI/F(Ethernet board) Station NO. 20Protocol TCPPLC QJ71E71→PLC sideI/F(Ethernet module) Station NO. 1 →选择connectionIP address 192.18.1.1→若连接成功,则显示测试OK→点击OK3.选择ONLINE→Read from PLC→等待下载完毕→Param+Prog选中所有→EXCUTE→确认→选择SA VE AS4.将Resource(此文件夹包含注解内容)文件夹拷贝到同一目录下七、OMORN PLC1.打开CX-Programmer→双击”CPU掌”设定端口2.具体设置在Driver页3.选择PLC→Transfer→from PLC4.等待下载完毕→保存即可八、OMORN TOUCH PANEL1.打开CX-Desiger→PT→transfer set→transfer→transfer（from PT）2.下载完毕保存即可九、Pro-face（MHI）1.GPsetup→comm setup→IP确认2.Transfer→resiver→选IP→startIP地址清单：Auxiliary 192.168.1.1Unwind GP2500 192.168.1.2NO.1 Rod coater 192.168.1.3NO.2 Rod coater 192.168.1.4Winder 192.168.1.5十、TPDS32 for WINDOWS1.打开T-PDS32→选择option→点选communicate→选择connection method，选中compute link→点选setup→选择satation（共1—12个站点）→communication parameter设定→选定端口→OK2.File→Transfer Program→PLC—File3.File→save project as。
三菱程序参数备份方法20071129
承认
作成
日期吴跃龙
200711291、
确认ATA卡为FAT格式；
2、关闭设备的二次电源，而不必关主电源；
3、在电柜内的NC上插入ATA卡，方向如图所示；
4、打开设备的二次电源；
5、进入PLC开关：[MONITOR]→[菜单]→[PLC开关]；
6、关闭数据保护：在#（）里面输入“1”后按[INPUT]键，使开关方向由向下改为向上；
三菱程序参数备份方法
7、进入ATA卡备份：[DIAGN IN/OUT]→[I/F诊断]→[菜单]×3次→[ATA]；
8、备份NC程序：输入#（10）（1）→[INPUT]选择到“加工程序”，再输入#（3）（ALL）（XXX.PRG）→[INPUT]备份到ATA卡里；
XXX.PRG的XXX为自己命名的该程序名，且一定要有后缀名.PRG；
9、备份刀具数据：输入#（10）（2）→[INPUT]选择到“刀具数据”，再输入#（3）（XXX）→[INPUT]备份到ATA卡里；
XXX为自己命名的该刀具数据名，不需要有后缀名；
10、备份参数：输入#（10）（3）→[INPUT]选择到“参数”，再输入#（3）（XXX）→[INPUT]备份到ATA卡里；
XXX为自己命名的该参数名，不需要有后缀名；。
数控设备操作系统的备份
数控设备操作系统的备份李慧（柳钢工程技术有限公司广西柳州 545002）摘要数控设备操作系统出现崩溃，造成生产安排被动。
要求对各数控设备操作系统进行备份。
关键词数控设备制作备份一、前言前段时间，本公司金工班一台XK2345/6数控龙门铣床西门子操作系统突然进不了，经检查是工业用一体机硬盘损坏了造成数据丢失无法正常开机。
在耗费大量时间之后，经桂林机床厂专家与西门子方面进行远程技术指导才恢复正常，严重影响了公司生产的正常安排流程，造成了一定的经济损失。
为了避免再次发生此类故障，公司领导要求对各台数控机床的操作系统进行一对一备份。
下面，我们以其中一台的备份过程简述如何对数控设备的操作系统进行备份。
二、材料准备1.SSK 8G U盘，用于制作启动盘；2.绿联USB3.0多功能硬盘存储转换器，用于连接笔记本电脑与外部硬盘的传输；3. ADATA SP900 SSD硬盘，用于作为备份的硬盘；4.联想G45笔记本电脑，用于传输数据；5.数控设备工业用一体机WD 160G机械硬盘，用于被备份的硬盘。
具体如图1所示。
其中，SSK 8G U盘和ADATA SP900 SSD硬盘在使用前先进行格式化处理，确保是空盘。
图1三、启动盘的制作1.从网络平台下载“优启通BIOS+UEFI双启版”到联想G45笔记本电脑硬盘并进行安装。
（如图2示）图22.安装完成后，双击电脑桌面上的“优启通BIOS+UEFI双启版”图标，将SSK 8G U盘插入联想G45笔记本电脑USB端口，选择“默认模式”界面，软件会自动显示当前U盘型号，注意确认为所插入U盘型号后不改动界面其它选项设置，点击“一键制作启动U盘”。
（如图3示）图33.此时会弹出警告窗口（如图4示），在确认U盘没有数据后点击“确定”即可。
图44.启动盘制作过程大概需要几分钟时间，请耐心等待，中途不要对U盘进行其它操作，避免制作失败。
5.制作完成后会弹出窗口提示是否对U盘进行模拟启动测试（如图5示）。
数控系统参数的备份方法-精品文档
1 硬件配置 1.1 FANUC-0i数控系统 1.2.通讯电缆 1.3.SIEMENS-PCIN软件4.32或以上
2. 数据通讯 数据通讯可以实现PROGRAM(零件程序)、PARAMETER（机
床参数）、PITCH（螺距误差补偿值）、MACRO（宏参数）、 OFFSET（刀具偏置值）、工件坐标系、PMC数据的传输。 PMC梯形图的传送必须使用FANUC专用编程软件FLADDER-III 方可实现。
1.电缆的连接 2市场购买到的RS232C的电缆（25芯－9芯）
SD 2 RD 3 ER 20 DR 6 RS 4 CS 5 CD 8 SG 7
3 RD 2 RD 4 ER 6 DR 7 RS 8 CS 1 CD 5 SG
2FANUC 推荐使用的RS－232电缆连接方法（25芯－9芯）
SD 2
3 RD
2.异步串行通信数据格式 :
起始位:表示一个字符的开始，接收方可用起始位使自己的 接收时钟与数据同步，起始位为低电平有效。 停止位:则表示一个字符的结束，通常停止位为1位或2位。 数据位:通信的发送方和接收方之间数据信息的传输位, 通常为7位或8位。 奇偶校验位:用来检验数据的正确性 ，奇偶校验位为1位。 FANUC数控系统的异步串行通信数据格式为: 数据位为7位、停止位为2位、奇偶校验位为1位。
当要接收数控系统的信息 时，首先要将计算机的 CNC连接打开，打开后从 下拉菜单传送中选择捕获 文本，并执行该程序，随 即显示右图的显示内容， 命名DEMO.TXT后,确认 开始。
当要发送数控系统的信息时，首先要将数控系统处于接收状态，然 后设定计算机的状态， 从下拉菜单传送中选择发送文本文件，并执行该程序，随即显示右 图的显示内容，选择DEMO.TXT后,确认打开。
数控机床系统数据的保护与备份恢复
数控机床系统数据的保护与备份恢复摘要：数控机床的数据是系统与机床，以及系统与伺服驱动之间匹配的媒介，它不仅承担着系统与机床的相关参数设置，涵盖系统数据交换功能的实现，它是支持系统工作必不可少的数据，也是机床能否发挥其工作性能的关键。
一旦数据丢失，机床将失去原有控制，同时引发各种故障，造成不必要的损失。
通过建立的机床数据备份，可以迅速有效的恢复机床的正常运行。
文章通过实例论述了系统数据的保护与备份的恢复，并对其应用进行了分析研究。
一、概述数控机床在工业领域承担着关键部件的加工，大多企业都把它列为重点维护的关键设备。
建立机床数据备份，是应用企业不可缺少的重要环节，也是机床制造企业为数控机床所配备的必须随机技术文件之一。
数控机床在使用过程中，系统数据的丢失具有较大的随机性；如机床工作期间瞬时掉电与通电的冲击、系统主板或存储模块异常损坏、存储于系统静态存储器中维持高能量的电容，一旦能量耗尽，数据也将丢失。
同时外部干扰诱发系统异常、误操作、温湿度变化对系统板带来的影响等因素，都是引发系统数据丢失，而导致机床不能正常工作的重要根源。
因此，建立数控机床系统数据备份，同时对系统数据采取保护措施，并通过备份数据使丢失的数据得到恢复，机床功能重新获得新生，也是机床应用企业不可缺少的一项长期工作。
二、系统数据的保护与备份恢复实例分析一台机床调试完成后，需要备份以下数据：机床数据、螺距误差补偿、试车数据、PLC逻辑控制程序、用户报警文本等。
试车数据包括：每个轴的反向间隙补偿、坐标的软限位、丝杠螺距误差补偿、驱动器数据等等。
机床数据在数控机床出厂时就已设定。
数据的备份过程，就是对系统数据的保护过程，如何保护好备份的机床数据就成为一个很重要的问题。
在实际应用中，经常出现以下问题：由于对机床数据及其作用认识不足，随意修改机床数据，从而原始备份数据发生变化，数控机床不能发挥原有性能；还有的是数据备份盘（或CF备份卡）保存不当，使数据媒介失效或丢失，机床一旦出现问题，数据备份无法正常使用；验收期间未能提供完整的系统数据备份文件，机床数据丢失时，却不能发挥应有的作用；制造企业由于图纸及说明书等技术资料提供不完整，系统口令设置随机资料未能涉及，无法进入系统数据设定状态等等。
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化石发表于 2006-3-15 18:20:06
1、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上；
2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”，
再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕
提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键”
（显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入
备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1”
（备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行
Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。
3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”，
再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按
“下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”，
输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角
出现“释放执行 Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”，
过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电，
取下备份卡即可。
二三菱系统传输步骤
在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐
一执行。
-------------NC侧
1．
OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开）
A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。
B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。
C．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。
（注意必须按INPUT键两
次）
D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。
）2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确
附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加
工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。
注解：9012 传输速度设0： 192000bps 1：9600bps
2：4800bps
3：2400bps
4：1200bps
3.传参数：
3．
诊断-----菜单----输入：输入#（3）-----INPUT
注意：输入完成后，需见传输提示“DATA WRITE”结束。
传输结束后须对参数进行格式化：（初始化）
参数格式化：（1060）（1）-----INPUT
BASE DATE FORMAT ：N （是否要初始化参数）
PROGRAM
FORMAT：Y （按2次“Y”后OK）
4．
传PLC：
首先让PLC停止：
方法一：按F0----FILE----输入（1）------INPUT 方法二：在电控箱里将主板转位开关拨到“1”的位置强行停止PLC.
传PLC：
9118-----设“1”；
# 输入（99）（250）-----INPUT.
传输完成后重新开关机即可.
在实际传输过程中发现传参数和PLC ,9118都要设为”1”,只有在传程式时
设”0”.
传输PLC使用COMUA64 软件. 传参数和程式用V24或PCIN传输软件.
传输步骤:首先传OPT参数,即标准的参数,在传PLC参数.
注意事项:设置I/O参数后,传入标准参数后要再次检查9102的值,如果有变化需要重新按标准的设置.
发表于 2007-7-23 17:05 | 只看该作者
看你搞的那么复杂，我也顶一下，其实传参数没你那么复杂，更不需要进入OPTION画面，只要你确认好IO参数，在输出入画面按3，INPOT就可以输出机台的全部参数，想看OPTION 参数也不用那么麻烦，在报警画面按2次菜单，再按NC键，然后一直按下翻页，就看到OPYION 参数了，不需要改动1060参数，1060是高级参数，对于新手来说，一不小心就会后悔。
就是数控老手来说，你也不一定能说全1060的全部作用
发表于 2007-12-3 19:57 | 只看该作者
直接把6451参数的第五位改为1就可以输出PLC了,不过还是多谢LZ的资料
发表于 2008-1-21 00:02 | 只看该作者
成功了！但我＃9018都是设置1传输的，没有出现错误，机器本来传输NC＃9018都是1。
这样做只是备份了机器的PLC等数据，备份文件可以编辑吗？我用的控制器：三菱 EZ
Motion - NC E60加工中心。
发表于 2008-4-4 23:14 | 只看该作者
M520系统的传输方法不一样
照这样做不行.不过M520好像和fanuc的一样
发表于 2008-4-5 12:44 | 只看该作者
传参数没有必要去动OPTION参数，事实上你也穿不进去，不过传完后做一下内存的格式化
倒是有必要的。
发表于 2008-4-6 23:04 | 只看该作者
#6451 bit5 =1 bit4=1传PLC
bit5=0 bit4=1 传参数
发表于 2008-10-14 16:08 | 只看该作者
搞这么麻烦,传梯图直接用GX,传参数直接在输入画面,只需设一下I/O参数,按照你这样弄,
头都被搞大了
发表于 2009-6-23 23:01 | 只看该作者
其实OPTION参数可以不用打开也可以传出来的！
发表于 2009-7-19 21:06 | 只看该作者
以前也做过三菱机床的传输，传输线可以采用FANUC对我9对25针线缆。
配置就要参照机
床设置参数了。
资料不错，顶起来。