室外给排水施工方法72029
室外给排水的施工方案
室外给排水的施工方案室外给排水施工方案一、前期准备工作：1.明确工程范围，确定室外给排水系统所需的管道材料、连接件及其他必要设备。
2.根据设计图纸，确定排水点位置，并进行标志，以便后续施工。
3.对施工区域进行清理，清除杂物、平整地面。
4.准备必要的安全设施，保证施工过程中的安全。
二、施工工艺及措施：1.确定排水系统的主管道，根据设计要求选择合适的材料（如PVC管道、铸铁管道等），并进行切割、连接。
2.根据设计要求铺设主管道，保证其坡度合理，以便排水畅通。
3.将排水点与主管道连接，采用合适的连接件，确保连接牢固密封。
4.进行排水系统的测试，检查系统是否正常工作，无渗漏、堵塞等问题。
5.将排水系统与生活污水主管道连接，确保污水能够及时排放。
6.进行系统的细节处理，如安装检查井、防止积水等。
三、安全措施：1.施工过程中，必须进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2.在施工现场设置警示标志，便于他人识别，并设置施工区域隔离设施。
3.保证施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
4.对施工现场进行定期检查，确保周围环境安全。
5.施工过程中要注意排水系统的泄露及细节处理，以防止事故发生。
四、质量控制及验收：1.在施工过程中，进行随时的质量检查，确保施工质量达到设计要求。
2.对主管道和连接件进行必要的质量检测，确保其无渗漏、牢固。
3.进行排水系统的压力测试，确保系统正常工作，排水畅通。
4.在施工完成后，进行验收，检查系统是否符合设计要求，达到预期效果。
总结：室外给排水的施工方案，需要进行前期准备工作，明确工程范围，并确定所需材料和设备。
施工过程中，应注意安全措施，确保施工人员的安全。
同时，要进行质量控制，保证施工质量和排水系统的正常运行。
最后进行验收，确保系统符合设计要求。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保室外给排水系统的质量和效果。
室外给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX室外给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程包括室外给水管道、室外排水管道、雨水管道、消防水池、消防水泵房等设施的建设。
4. 工程建设周期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：严格按照国家相关规范、标准和设计文件要求，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：由施工技术人员、施工管理人员、施工工人等组成。
4. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、管理整个施工过程。
（2）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工质量控制等工作。
（3）施工管理部：负责施工进度、成本、安全、文明施工等工作。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）质量监督部：负责施工质量监督、检查、验收等工作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、整理、审核施工图纸及相关资料。
2. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境符合要求。
3. 施工材料：采购、检验、储存施工材料，确保材料质量符合规范要求。
4. 施工机械：准备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
5. 施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）给水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（2）排水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（3）雨水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（4）消防水池施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水池施工等工艺。
（5）消防水泵房施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水泵房施工等工艺。
2. 施工方法（1）给水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
（2）排水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
室外给排水工程施工方案
室外给排水工程施工方案（一）排水工程本工程室外污水管道：主干管径为DN300，雨水管道：管主干径有DN200～DN800。
雨污水管道施工方法如下：本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线：基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。
采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm 左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。
同时在集水井处用抽水机进行施工排水。
当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
室外给排水工程施工方案
室外给排水工程施工方案1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽①采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。
②开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
③严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
④槽深小于3m 时，边坡为1:0.33,槽深大于3m 时,边坡为1:0.5。
⑤槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。
⑥沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。
3、下管、稳管①管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
②砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。
D≥600 混凝土管下管采用25t 吊车，管径D＜600 混凝土管采用16t 吊车，人工配合，专人指挥下管。
下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。
为防止管道横向移动，在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以900 角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5 处。
③下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。
④下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节，出墙300mm 范围内用C20 砼包封，剩余段作1800 混凝土基础。
给排水室外工程施工方案
本工程为某地区室外给排水工程，包括给水管道、排水管道、雨水管道等。
工程范围包括：新建给水管道、排水管道、雨水管道各一条，总长度约1000米。
工程总投资约200万元，预计工期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工人员职责，进行施工技术培训。
（2）施工材料、设备采购，确保质量合格，满足施工要求。
（3）施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（4）测量放线，确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 施工方法（1）给水管道施工给水管道采用PE管材，热熔接口，公称压力0.6MPa。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将PE管材按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（2）排水管道施工排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管，胶圈接口，管内底距地面的埋设深度不得小于1.31m。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将排水管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（3）雨水管道施工雨水管道采用钢筋混凝土管材，施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将钢筋混凝土管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1周（2）给水管道施工阶段：2周（3）排水管道施工阶段：2周（4）雨水管道施工阶段：1周（5）管道验收及回填阶段：1周三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保所用材料符合设计要求。
室外给排水施工方案
室外给排水施工方案1.前言室外给排水施工是在新建房屋或是旧房翻修时必需的施工之一。
正确的给排水施工，不仅可以保证房屋内部空气和水质的卫生，也可以改善居住环境的质量。
在此次文档中，我们将详细介绍室外给排水的施工方案。
2.施工流程2.1 开挖在进行室外给排水施工前，首先需要开挖土地。
开挖的深度应根据施工地的实际情况来确定。
可以参考一下标准：污水管道的埋深至少为0.8-1.0米，排水管道和雨水管道应该埋深至少为0.5-0.6米。
在确定好深度后，需要清理底部并且对土地进行压实处理。
2.2 排水管道安装排水管道在安装前，需要进行一些准备工作。
首先需要选择合适的管道。
通常建议选择PVC管。
其次，需要在管道上标注出各个零件非常重要。
然后就可以开始安装管道了。
需要注意的是，管道的斜度应该是一定的。
一般要求每10米的管道要设置一处检查井。
安装检查井后，接下来就是对管道进行连接了。
2.3 固定管道在排水管道的安装完成后，需要对管道进行固定工作。
需要注意的是，要考虑管道覆盖在土地下面的影响。
具体的固定方式可以有沟槽式固定、夹具式固定、混凝土基础式固定等。
2.4 布置管道在排水管道的布置过程中，需要注意各个部位的连接是否牢固。
此外，还需要预留出适当的伸缩节，以防止日常使用中发生管道变形。
2.5 排水管道穿过墙体和门窗在排水管道穿过墙体和门窗的时候，需要小心谨慎。
首先，应该对穿过的位置进行精确的测量，保证切割准确。
然后需要选择合适的管道弯头进行连接。
最后，需要对穿过的位置进行密封，以防止灰尘、雨水等侵入室内。
2.6 排水口设置在排水口的设置方面，需要满足排水倾斜度等级，这会加速污水排放。
此外，还需要设置滤网，避免杂物侵入排水管道。
3.以上是关于室外给排水施工方案的简单介绍。
施工前要提前准备好仪器设备，并在施工前进行充分的技术培训。
在施工过程中要特别注意安全问题。
室外给排水工程施工方案
室外给排水工程施工方案一、工程概况室外给排水工程是城市基础设施建设的重要组成部分，作为城市生活污水和雨水的排放通道，其质量和施工标准直接关系到城市环境卫生和市民生活质量。
室外给排水工程施工方案的制定，需要充分考虑到设计要求、环境因素、人员安全等多方面因素，保证工程能够按时、按质完成。
二、施工前准备1. 工程测量：在正式施工前，需要对施工区域进行详细的测量和分析，确定管道走向、坡度和深度等关键参数，制定详细的施工方案。
2. 材料采购：根据设计要求和施工方案，组织采购所需的管材、附件、防水材料、管道连接件等施工材料。
3. 设备准备：准备挖掘机、起重机、运输车辆、钢筋剪切机等施工所需的机械设备和工具。
4. 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和作业技能培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
三、施工工艺1. 掘进开挖：按照设计要求和施工方案，采用挖掘机等设备对施工区域进行开挖，确保管道的走向和坡度符合设计要求，同时注意保护周边建筑物和设施。
2. 管道铺设：根据设计要求，按照开挖的管道走向和坡度进行管道铺设，注意连接处的严密性和平整度。
3. 管道连接：对已铺设的管道进行连接，采用专用的连接件和防水材料，保证管道连接牢固并具备防水性能。
4. 排水设施安装：安装排水口、检查井等排水设施，确保排水通畅和排水口的密封性。
5. 防水处理：对地下室、墙体等需要防水处理的部位进行专业的防水施工，确保管道周围的环境不受影响。
6. 施工质量检验：在施工过程中，对管道走向、坡度、连接处等关键部位进行定期检验，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，确保他们了解施工现场的安全规定和处理突发事件的方法。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全警示标识和隔离设施，保证周边人员和车辆的安全。
3. 安全防护：施工人员必须按照规定穿戴安全帽、工作服和防护鞋等必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
室外给排水工程施工方法
室外给排水工程施工方法给排水工程施工工艺：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。
1、开挖支护方案管道施工过程中，基坑支护拟采用以下方式进行基坑支护，具体桩的范围内是否存在地下管线和障碍物，以确保安全。
同时修筑临时道路，做好测量控制网和水准基点。
(2)钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。
主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少压桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a.对压入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b.有割孔、断面缺损的应予以补强；c.若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每 25～50t的钢板桩应进行两个试件试验。
(3)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要是对场地地基土进行压实处理。
并堆放时要注意。
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
(4)钢板桩的矫正钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板的变形、损伤，在以后工程使用前应进行矫正与修补。
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室外给排水施工方法
1、施工准备
技术准备
施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
2、材料要求
工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
3、主要机具
机具见《施工机具表》
测量仪器见《施工测量仪器表》
4、作业条件
道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
5、施工组织及人员准备
施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
1、给水管道安装
1）材料质量要求
主材的技术标准
材料的验收
给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2/uploadfile/shui/uploadfile/200808/20080 801091217995.jpg）管道水压试验及消毒
（1）一般规定
水压试验应在回填土前进行。
对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合
下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于24h；
水泥砂浆衬里，不少于48h。
水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。
水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
冬季进行水压试验应采取防冻措施。
试压完毕后及时放水。
水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的 1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。
（2）试压及消毒程序如下：
按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。
缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。
空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。
升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。
冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游离氯的清水灌满后消毒。
含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。
常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。
新安装的饮用水管道可采用表9.3.3－7选用剂量。
3）质量标准
1）一般规定
送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。
塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。
2）主控项目
给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。
如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：现场观察检查。
给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查
水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查
管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内的压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表《管道防腐层种类》的规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法：观察和切开防腐层检查。
给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
4）一般项目
管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。
管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：现场观察检查。
管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。
塑
料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。
检验方法：现场观察检查
给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。
检验方法：观察和尺量检查。