骨浆拉毛施工工艺
骨浆拉毛施工工艺流程
a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
b)减轻或消除ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面缺陷;
c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)基层处理施工步骤方法
a)除去浮浆和附着的杂物;
b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹; (要求及时修补)
c)除去基层油污;
d)检查开裂、孔鼓现象;
e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件;
f)外粉墙面接搓印;
g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求:
1）必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；
3）清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝,
清理突出部位。
用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的 不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方 向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向 上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定，如间 隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小，会重复涂刷造 成材料浪费•
收料
将涂料滚匀，不允许有堆积现象，比较粗糙的表面可以按井字形两个方向 滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。
1）腻子批刮：
使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁 度，使表面致密。
腻子一般批刮2-3遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹 陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二、三遍腻子主要已整体找平为主， 最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应用280#砂纸打磨打磨
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案
外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能,如硬度、附着性。
和面漆配套使用,可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果.一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等.三、施工前准备1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干.3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程:1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补. 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直.3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：(建议）为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求:可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5％（体积比）.均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
骨浆拉毛施工工艺
骨浆拉毛施工工艺一、引言骨浆拉毛施工工艺是一种常见的地面施工技术，主要用于室内地面的处理。
该工艺通过使用特殊的材料和工具，在地面表面形成一种粗糙的纹理，从而提高地面的防滑性和耐磨性。
本文将详细介绍骨浆拉毛施工工艺的步骤和注意事项。
二、骨浆拉毛施工的步骤骨浆拉毛施工是一个比较复杂的工艺过程，需要经过下面几个主要步骤：1. 准备工作首先，需要对施工现场进行清理和整理，确保地面干净无尘。
同时，需要检查地面是否平整，如果有不平整的地方，需要进行修补或调整。
2. 基础处理在进行骨浆拉毛施工之前，需要对地面进行一些基础处理工作。
通常会先进行一次打底，使用专用的底漆材料将地面进行处理，以增强骨浆的附着力。
3. 骨浆准备根据施工需求，选择适当的骨浆材料，将其与水按照一定比例混合。
在混合骨浆的过程中，需要确保材料充分混合均匀。
4. 施工操作将骨浆材料倒在已经处理好的地面上，使用专用的拉毛机或刮刀进行操作。
在施工的过程中，需要注意施工的速度和力度的掌握，以确保形成均匀的纹理。
5. 精修工作在完成骨浆施工后，需要进行精修工作。
主要是使用专用的工具对地面进行修补和打磨，确保地面表面的平整和光滑度。
6. 防护处理完成施工后，需要对地面进行防护处理，以提高地面的耐磨性和防水性。
通常会使用专用的防护剂进行处理，根据不同的需要选择适当的产品。
三、施工注意事项在进行骨浆拉毛施工时，需要注意以下几点：1. 安全第一施工人员需要佩戴防护服和安全帽等个人防护装备，并确保工作区域的安全。
禁止无关人员进入施工现场。
2. 材料质量选择优质的骨浆材料和施工工具，以确保施工质量和效果。
不要使用劣质材料，以免影响地面的使用寿命。
3. 温度和湿度控制在施工过程中，需要注意环境的温度和湿度控制。
如果环境温度过低或湿度过高，可能会影响材料的施工效果和固化速度。
4. 施工时间选择适当的施工时间，避免高温或潮湿的天气施工。
同时，施工过程中需注意施工速度的掌握，避免材料固化过快而影响施工效果。
外墙弹性拉毛涂料 弹性拉毛骨浆施工工艺
外墙弹性拉毛涂料弹性拉毛骨浆施工工艺外墙弹性拉毛涂料,弹性拉毛骨浆施工工艺2011年10月27日外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺：一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备◆门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
◆墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
◆双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm.◆所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
混凝土楼板拉毛工艺流程
混凝土楼板拉毛工艺流程
一、施工准备
1. 检查施工图纸,确定楼层范围和楼板拉毛范围。
2. 挑选合格的拉毛机械设备。
3. 准备拉毛刀片、拉毛料、预制组件等辅助工具。
二、搭建脚手架及辅助构件
1. 根据结构图纸搭建脚手架。
2. 设置脚手架与楼板间的间隙。
3. 装配预制梁、预制壁等辅助构件。
三、浇注混凝土
1. 按顺序浇注混凝土。
2. 在浇注过程中执行振幅和震动防抖操作。
3. 结束浇注后进行修整处理。
四、拉毛操作
1. 等待混凝土形成初步结实性后开始拉毛。
2. 操作拉毛机进行拉毛,形成拉毛纹理。
3. 按需求调节拉毛深度与间距。
五、养护与收尾
1. 对拉毛后的楼板进行模拟和水浇养护。
2. 拆除脚手架和辅助构件。
3. 结束工程进行清理收尾工作。
以上就是混凝土楼板拉毛工艺的常规流程,实施时须结合当地具体情况进行必要调整。
拉毛施工工艺
1、甩（喷）浆存在的质量问题存在问题：甩浆拉毛质量差，毛刺感不足，间距过大产生原因：抹灰前未对工人进行技术交底，且工人质量意识淡薄，随意施工。
规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。
处理意见：重新甩浆，其密度及毛刺感必须符合要求。
存在问题：抹灰层开裂、空鼓。
产生原因：基层处理不合理、砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等。
规范要求：抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。
2、墙面抹灰甩浆施工工序（一）、工具及材料准备甩浆拍子搅拌电钻聚乙烯醇建筑胶水甩浆拍子制作甩浆拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm 的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。
基层处理：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（二）、浆料制作过程1：1水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料加入水泥预拌均匀机械充分搅拌均匀搅拌完成浆料浆料制作过程：1 ：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂，材料配比完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状（如图）。
（三）、甩浆施工过程墙面提前半小时湿润拍子反面加浆料拍子反面加浆料完成逐步均匀甩浆甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆施工过程：将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀排在墙面上。
3、墙面抹灰喷浆施工工序1 主要机具1）、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；2）、上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
2 作业条件喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
弹性拉毛漆施工工艺
弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围：本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺，请参照相应的产品说明，结合此工艺进行施工。
二、工艺流程：1）外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键，涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理，涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁.”新且未涂装过的墙体表面处理：①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度，视情况可用1：3～4的细水泥砂浆填补抹平,墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透,当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测(含水率应低于8％），彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长.④当装饰平整度有特殊要求时，可用外墙腻子薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂。
刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%.如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。
(外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题）⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理:a、用5％左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10；b、用清水将墙体清洗干净；c、让墙体干燥含水率低于8%。
旧墙体的表面处理：①检查墙体有无长霉、生青苔，否则用钢丝刷擦净,然后用10%漂白粉溶液清洗,最后用高压水冲洗干净，检查墙体有无泛碱，如有应用高压水清洗干净。
②铲除墙体破损的漆面及其他松脱附着物，油脂可用洗涤剂溶液清洗.③检查墙体有无裂缝及大的不平整处，如有应用1：3~4的细水泥砂浆填补抹平，细小裂纹及小的不平处可用外墙腻子补平。
然后按规定养护至PH值小于10,含水率低于8％。
2）主要工序:工序1：品名：干粉腻子层数：1-2耗材量:1。
6Kg/㎡方法：用批刀、180＃水砂纸打磨配合腻子添加剂要求：找平、墙平整度小于1mm工序2:品名：抗碱底漆层数：1-2耗材量：0。
外墙涂料施工方案(拉毛)
洞头县布袋岙安置房二期C19、C21地块外墙涂料工程施工方案编制人：职务（职称）：审核人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：温州市东风建筑工程公司2014-9-10面漆1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。
出。
2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓米2.0kg左右。
涂膜厚度约为1.5mm左右。
3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方4、外墙质感涂料施工要点：阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。
要求无漏涂，无涂料连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧现疤状效果。
阴角处理方法相同。
圆弧状基面施工方法。
多圆弧结块堆积，保持线条顺直。
如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内致阳角无涂料砂粒。
应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大收角。
收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导线顺直;单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。
施块涂料进行打磨，使之平整顺滑(施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒)。
如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。
滴水线槽的处理。
施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。
待涂料干燥后，清除线槽内的孔，无跑砂透底现象。
阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太出现接口处接头不平滑。
大面积的施工打磨要及时和用力均匀，对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。
施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。
对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。
对两人施工接口处打磨要及时，以防工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
骨浆拉毛施工工艺
(一)、施工条件
1、基底要求：
合格基底有六个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹
1）基底强度需达5KGF/cm２以上，不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的现象
2）基底含水率10﹪以下
3）基底干燥至少20天以上，PH值<10
4）基底要求为抹灰面，平整度誤差3mm以下
2、环境要求：
1）气温10℃以上
2）风速5ｍ/秒（3级）以下
附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）：
1、晴天时利用透明胶布平贴基面，以膠布封合膠布四周，经24小時后，若胶布内部
呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明胶布封合，约12小时后，报纸若呈现潮湿状，
则基面含水率高，不宜施工。
(二)、材料及工艺系统
1、主涂料系统：中涂拉毛外墙涂料
2、墙面涂装系统：
点补膩子
底漆
中涂漆
外墙漆
(三)、施工工艺流程
施工流程图如图所示
(四)、施工方法
1、基层处理：
1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整。
2）清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除。
3）清除泛碱物：用钢丝刷或铲刀，将表面结晶物清除干净后用湿海绵擦去余尘，并测定墙体的PH值。
如PH值大于10，必须进行弱酸处理。
2、外墙专用腻子层施工
1）根据外墙专用腻子性能要求配比，将乳液和水按比例倒入容器中，一边缓慢加粉料，一边用搅拌器充分搅拌均匀（无粉团即可），静置十分钟后施工。
注意粉料一定要慢慢加入，不能将粉料一次性全部倒入胶液中。
2）清理墙面：要求墙面必须清洁、无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂物，严重粉化墙面需用草酸清洗，再用清水冲洗干净，保证墙面充分干燥（基层含水量小于10%），墙面pH小于10。
3）用批刮工具批刮腻子，由于基层的不同腻子的用量也不同，一般每遍腻子的用量也不同。
4）最后一道腻子表干后立即打磨并除去表面灰尘，且必须待腻子实干后，方能上底漆。
最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误差在2mm内。
3、底漆的施工
配用底漆是白色水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。
另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。
提高面漆质感及手感，搅拌均匀后，在滚筒上蘸少量白色水性抗碱底漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可。
底漆干透后可进行下一道工序。
最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。
4、中涂的施工
配用中涂漆，该产品以合成丙烯酸树脂为基料，配以进口助剂、颜添料精心研制而成的环保复层涂料。
具有良好的装饰、保护性能，环保无毒。
漆膜呈毛面、凹凸状，立体感极强。
使用时无需进行加水稀释，根据用户需求，采用不同规格大小的拉毛辊筒进行拉毛施工（注：材料用量会因选用的花型大小不同，每平米的使用量也会有不同）。
在滚筒上满蘸
拉毛中涂漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行。
一般墙体只需均匀涂刷一至两遍中涂漆即可。
最终效果：涂刷均匀，白色水性抗碱底漆层完全被弹性中涂漆所覆盖；拉花造型要匀称，花型大小排布均匀。
5、外墙漆的施工
采用外墙漆，本产品是以纯丙烯酸乳液为主要成膜物质，具有良好的抗开裂性，装饰性和保护性能。
1）采用辊涂工具为中毛辊筒。
2）施工时辊筒在涂料里粘料不宜过多，在上墙前先要往桶边或木板上来回辊几下才可涂上墙面，防止体墙体涂料出现厚薄不一致。
3）施工时要按顺序的从一边往另一边推进直线辊涂，避免出现曲线或蛇形等辊涂方法。
4）施工时要均匀涂布，手法一致。
最终效果：表面颜色均匀，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。
6、完工清理：
机具清理：
1）每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。
2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。
3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及時收回，不得隨意放置。
4）机械设备及時清理干净，及時检修。
場地清理：
5）施工結束后，保持施工現场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。
6）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。