内墙粉刷面层细拉毛施工工艺

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拉毛氟碳漆施工工艺

拉毛氟碳漆施工工艺

外墙弹性拉毛氟碳漆施工工艺1、使用范围为了便于施工过程中的管理工作,确保外墙粉饰工程的施工质量,特制订本工艺。

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行复层拉毛氟碳漆的施工。

2、施工准备2.1 材料准备(1)柔性抗裂腻子:是一种粉状腻子,用于基材的找平,符合JGT229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》标准的规定。

(2)抗碱底漆:是一种水性涂料,用于基层封闭,提高基层本身的强度与密实性,与主涂料要有较好的配套性。

(3)柔性拉毛中涂:作为涂料的主涂层,形成装饰质感,质量应符合GB9779-2005《复层建筑涂料》标准的规定。

(4)氟碳漆:氟碳漆应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3972-2005Ⅰ型标准的规定。

2.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、匀料板、空压机、尺、粉线包、薄膜胶带、美纹纸、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

2.3技术准备(1)基底检查验收基层抹灰达到要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接茬要平整。

无空鼓、裂纹、无空洞、酥粉、起壳,粉化等不良现象。

垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求:a 、表面无泥土、浮尘、油污等杂物b 、分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表卖弄缺陷,反水坡度按设计要求,基面阴阳角顺直、方正。

c 、墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等均应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

d 、基层PH值要求小于10,含水率小于10%;基层抹灰干燥期夏季应干燥10天,冬季20天以上。

(2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

(3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支撑点。

这单外窗,避免施工时被涂料沾污。

墙体抹灰施工工艺

墙体抹灰施工工艺

墙体抹灰施工工艺墙面抹灰施工技术措施墙面抹灰是指在墙面上进行水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。

墙体抹灰分为内墙抹灰和外墙抹灰,下面将简单介绍一下内墙抹灰和外墙抹灰的工艺流程。

抹灰用的水泥应该是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa。

不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

抹灰用砂子宜选用中砂,并且在使用前应过筛,不得含有杂物。

抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天,罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。

外墙抹灰的工艺流程包括基层处理、挂钢丝网、挂线、贴灰饼、设标筋、界面处理、弹灰层控制线、抹底灰、弹分格缝位置、粘分格条、抹面层、起条、勾缝和养护。

内墙抹灰的工艺流程包括基层处理、挂加强网、吊直、套方、贴灰饼、设标筋、界面处理、做护角、弹灰层控制线、抹底灰、抹面灰和养护。

在抹灰工程操作工艺方面,需要注意以下几点:在墙体砌筑完成21天以后或斜砖顶砌完成14天后才能开始抹灰;采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm;抹灰应分层进行,采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm,采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,并且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆;水泥砂浆不得抹在混合砂浆上;严禁用干水泥收干抹灰砂浆,抹灰层厚度最少不应小于7mm,必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。

在基层处理方面,需要注意以下几点:用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞;混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块;混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层;需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%,普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%,不得直接用水管淋水。

厨卫墙面拉毛技术交底 (改)1

厨卫墙面拉毛技术交底 (改)1
2.5养护:保证养护次数与天数。
三、质量标准:
1、拉毛前墙体表面要清理干净,墙体不得有空鼓。符合拉毛作业条件。
2、拉毛材料的品种和性能应符合施工规范要求。
3、墙面垂直度、平整度应符合允许误差范围之内。
4、墙体施工洞,施工前先进行防裂缝处理。完成面不得有开裂现象。
四、应注意的质量问题:
1、墙体成活后不垂直、不平整、阴阳角不方正。一是主要是施工前没有处理好墙面的垂直度,就开始操作;二是坑洼墙面没有找补平整就大面积操作;三是拉毛前局部找补不认真检查不到位就进行大面积施工。基面必须清理干净,防水墙面必须干燥后再施工以防止空鼓。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
孔雀城剑桥郡九期
交底日期
2017年3提要
厨卫墙面拉毛施工方法
交底内容:
一、施工准备:
1、技术准备:认真熟悉图纸和工程洽商,了解厨房卫生间的具体做法。
2、二次结构已经做好,面层抹灰已完成,门窗洞口已经抹灰完成,并通过验收。墙体已充分干燥,水电预留预埋已安装完毕。把墙体上、顶棚上及管根后边凸出墙面的杂物残灰清理干净,打磨平整。个别墙体上有铁锈或油污的地方用火碱水洗刷干净。对操作人员进行技术、安全交底,使操作人员做到心中有数。掌握具体的施工方法和步骤。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
5、室内刮腻子、抹灰采用高登上铺脚手板时,铺板宽度不得小于500mm间距不得大于两米,移动高登时上面不得站人,作业人员不得超过两人。高度超过两米时,应由架子工搭设脚手架。
6、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压 。
审核人
交底人

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前要查看施工图纸,了解设计要求和施工工艺。

2.准备施工所需材料和机械设备,包括水泥、沙子、石膏粉、浮石、拉毛板、抹刀等。

3.对施工现场进行清理,确保墙面基层无杂物和油污。

4.清理施工现场周边区域,保证施工的安全与无干扰。

三、施工步骤1.墙面基层处理1.1清除墙面上的灰尘、油污等污物。

1.2刷上一层化学灰浆,以提高墙面粘结力。

1.3处理好墙面上的凹凸不平的部位,如填充墙体裂缝、安装抹灰网格等。

1.4在墙面上涂刷底漆,用来调节墙面吸水性和增加粘结力。

2.抹灰层施工2.1将适量的石膏粉、水泥和沙子按照一定比例混合,制成抹灰砂浆。

2.2将抹灰砂浆用抹刀均匀地涂抹在墙面上,要保持厚度均匀。

2.3使用拉毛板将抹灰砂浆表面整平、去除多余的砂浆,并使其光滑。

3.抹灰面层施工3.1在抹灰层施工后,待其充分干燥后,准备抹灰面层。

3.2将适量的石膏粉和水按照一定比例混合,制成抹灰砂浆。

3.3将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上,要保持厚度均匀,表面平整。

3.4使用抹刀将抹灰砂浆表面找平、修整。

3.5待抹灰面层充分干燥后,可进行后续装饰工作。

四、质量控制与检验1.每个施工步骤结束后,均应进行质量检验,确保施工质量。

2.墙面基层处理应平整、无裂缝,底漆应涂刷均匀。

3.抹灰层应厚度均匀,表面平整光滑,无明显颜色差异。

4.抹灰面层应厚度均匀,表面平整、光滑,无明显破损和裂缝。

5.完工后对墙面进行整体检查,确保施工质量达到设计要求。

五、安全措施1.施工人员必须身着安全防护装备,如安全帽、防尘口罩等。

2.施工现场必须设置警示标识,提醒他人注意施工区域。

3.施工现场应保持干燥,防止滑倒事故。

4.施工现场必须按照相应安全规范进行施工,避免因操作不当导致安全事故。

六、总结内外墙抹灰工程施工方案的制定对确保施工质量和安全至关重要。

在施工过程中,要遵循施工图纸要求和工艺规范,严格控制材料使用和工程施工进度,做好质量控制与检验工作,以确保工程质量。

内墙抹灰施工操作工艺

内墙抹灰施工操作工艺

内墙抹灰施工操作工艺
建筑做法
1、卫生间、厨房内墙抹灰做法:15厚1:2.5水泥砂浆找平;
2、厅房内墙抹灰做法:素水泥浆一道(内掺建筑胶水),9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道,面层5厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆压实赶光到板底;
3、所有内墙阳角均做50宽2000高15厚1:2水泥砂浆护角。

操作工艺
工艺流程;基层处理——固定加强网——吊垂直抹灰饼——墙面充筋——抹底灰——抹罩面灰。

基层处理:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,如有粉状隔离或油污应用钢刷刷净;检查基体表面的平整度,要顺着墙面看准凸出的部分行修整,剔除所有墙板砼凸出部分,对蜂窝、麻面、露筋处用1:3水泥砂浆补平,把外露钢筋头和铁丝等物要先剔除净。

墙面浇水:墙面在抹灰前一天应用胶皮管自上而下浇水润透,抹灰时再用扫帚淋水;
甩浆:将1:1水泥细砂浆,用扫帚甩到墙上,甩点应均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高强度,手掰不动不止。

固定加强网:不同材料基体交接处,水、电管槽处、电箱洞口边加设加强网,每边搭接不小于100MM。

加强网粘贴不符合要求不允。

弹性拉毛漆施工工艺

弹性拉毛漆施工工艺

弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围:本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺,请参照相应的产品说明,结合此工艺进行施工。

二、工艺流程:1)外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键,涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理,涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁.”新且未涂装过的墙体表面处理:①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度,视情况可用1:3~4的细水泥砂浆填补抹平,墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。

②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹,如有应排除漏水之源。

③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透,当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高,涂装前最好用湿度计检测(含水率应低于8%),彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色,同时PH值不得高于10,夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长.④当装饰平整度有特殊要求时,可用外墙腻子薄薄刮平,刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂。

刮平后需进行多次淋水养护,至PH值低于10,含水率低于8%.如条件许可,可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。

(外墙涂装以不刮腻子层为佳,可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题)⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理:a、用5%左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10;b、用清水将墙体清洗干净;c、让墙体干燥含水率低于8%。

旧墙体的表面处理:①检查墙体有无长霉、生青苔,否则用钢丝刷擦净,然后用10%漂白粉溶液清洗,最后用高压水冲洗干净,检查墙体有无泛碱,如有应用高压水清洗干净。

②铲除墙体破损的漆面及其他松脱附着物,油脂可用洗涤剂溶液清洗.③检查墙体有无裂缝及大的不平整处,如有应用1:3~4的细水泥砂浆填补抹平,细小裂纹及小的不平处可用外墙腻子补平。

然后按规定养护至PH值小于10,含水率低于8%。

2)主要工序:工序1:品名:干粉腻子层数:1-2耗材量:1。

6Kg/㎡方法:用批刀、180#水砂纸打磨配合腻子添加剂要求:找平、墙平整度小于1mm工序2:品名:抗碱底漆层数:1-2耗材量:0。

外墙拉毛涂料施工方案

外墙拉毛涂料施工方案一、前期准备工作在进行外墙拉毛涂料施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,确保施工效果的质量和持久性。

1. 审查墙面首先,需要对要进行拉毛涂料施工的外墙进行审查。

检查墙面是否有严重的裂缝、鼓泡等问题,如果有需要及时修复。

同时,检查墙面是否平整,若有不平整的地方需要进行修补。

2. 清洗墙面彻底清洗墙面是确保拉毛涂料能够附着在墙面上的关键步骤。

使用高压水枪或刷子清洗墙面,除去灰尘、油污等污垢。

需要特别注意,墙面表面必须完全干燥。

3. 墙面底漆处理在墙面上施工拉毛涂料之前,需要先进行底漆处理,以增强涂料的附着力和耐久性。

选用适合的底漆,并按照产品说明进行施工。

二、拉毛涂料施工步骤1. 拉毛涂料选择选择适合的拉毛涂料至关重要,应根据环境要求和墙体材质选择合适的产品。

可咨询专业建筑材料供应商,根据项目需求和经济条件选择合适的产品。

2. 涂料施工工具准备准备好所需的涂料施工工具,包括涂料辊刷、滚筒、刷子、涂料桶等。

确保这些工具的质量良好,并保持清洁。

3. 涂料施工技术a. 涂料预掺和涂料施工前,应将涂料进行充分搅拌和预掺和,确保涂料的均匀性和稳定性。

b. 涂料施工方式•大面积施工:使用涂料滚筒进行涂刷,避免过度涂料或漏涂。

•细节处理:使用刷子进行细节的喷涂或刷涂工作,如窗户边缘、门框等。

注意刷涂的均匀性,避免出现滴涂或刷痕。

4. 施工注意事项a. 温度和湿度涂料施工时需要注意环境温度和湿度。

温度过高或过低,湿度过大或过小都会对施工效果产生不利影响。

一般情况下,施工温度应在5-35摄氏度之间,湿度应小于85%。

b. 多遍涂刷为了达到更好的涂料覆盖效果和厚实度,需要进行多遍涂刷。

每一遍涂刷之间需要充分干燥,一般间隔时间为4-6小时。

c. 施工厚度根据涂料的要求,施工时需要控制好涂料的厚度。

过厚会导致干燥时间延长,干燥不均匀;过薄则可能影响涂料的保护和装饰效果。

d. 施工技术掌握良好的施工技术是保证施工质量和效果的关键。

内外墙粉刷施工方案

目录一、工程概况----------------------------------------2二、内、外粉施工做法------------------------2三、施工前准备工作-------------------------------4 四.施工工艺--------------------------------5 五.施工注意事项--------------------------------7六.墙面跑模与空鼓、裂隙处理---------------------10七.成品保护----------------------------------------11八.安全与文明施工---------------------------------11九.施工质量验收要求----------------------------11十.内粉净空尺寸明细图---------------------------147#、8#楼内、外墙粉刷施工方案一、工程概况:1、略去:2、为保证装饰阶段内、外粉工程质量,加强各工序检查与实测,增强施工人员的质量意识。

依据施工图纸设计要求及验收规范,结合业主粉刷阶段实测实量检查标准,制定各工序施工工艺与质量验收标准。

二、内、外粉施工做法:1、起居室、卧室、餐厅、阳台做法:⑴.墙体基层界面剂拉毛处理一道。

(页岩砖墙除外)⑵.混凝土墙面与砌块墙交接处水泥砂浆找平后,刷界面剂一道铺330㎜宽网格布。

⑶.12㎜厚DP20水泥砂浆打底拉毛。

⑷.6㎜厚DP15水泥砂浆罩面压实木蟹坚向拉毛。

2、卫生间做法:⑴.墙体基层界面剂拉毛处理一道(页岩砖墙除外)。

⑵.混凝土墙与砌块墙交接处水泥砂浆找平后铺330㎜宽网格布。

⑶.15㎜厚DP20水泥砂浆,木蟹坚向拉毛。

⑷.1.5㎜厚防水灰浆,高度1800㎜。

(与底板防水层搭接100㎜)。

3、厨房间做法:⑴.墙体基层界面剂拉毛处理一道(页岩砖墙除外)。

内外墙面抹灰施工工艺方法

内外墙面抹灰施工工艺方法一、准备工作1.确定施工图纸,明确内外墙面抹灰的尺寸、高度和厚度等。

根据需求选择合适的抹灰材料。

2.配置好施工用的工具和设备,包括混凝土搅拌机、抹灰工具(批刀、刮刀、抹子等)、脚手架等。

3.搭建好脚手架,确保施工过程中安全和便利。

二、基层处理1.检查基层墙面是否平整、牢固,如有松动、不平整的部分应进行修补或砂浆找平处理。

2.清除基层墙面上的灰尘、污渍和油污等,保持基层墙面清洁。

三、抹灰材料准备1.根据设计要求、环境等选择合适的抹灰砂浆材料,一般使用水泥砂浆。

2.将水泥和沙子按照一定比例混合,加水搅拌均匀,制成砂浆。

四、抹灰工艺1.按照设计要求,确定抹灰的起始位置,一般从上部向下部逐层进行。

2.用批刀将砂浆抹于墙面,边抹边平整,保持厚度和均匀度。

不同部位(角部、门窗洞口等)可以使用刮刀进行修整。

3.抹灰时要注意墙面的垂直度和平整度,可以使用水平仪进行检查。

4.逐层抹灰,等待上一层抹灰完成后再进行下一层的抹灰。

5.每层抹灰后,应等待一定时间使其初凝,再使用刮刀或抹子进行刮平、压光等处理,使表面光滑平整。

6.抹灰完成后,对墙面进行防水处理或涂刷防水涂料。

五、抹灰后的收尾工作1.抹灰完成后,及时清理施工现场,将多余的砂浆和废料等清除干净。

2.防止直射阳光和雨淋,避免影响抹灰的质量和效果。

3.等待抹灰材料充分干燥后,可以根据需要进行后续的涂装、镶贴瓷砖等工作。

以上是内外墙面抹灰施工工艺的一般方法,具体情况还需要根据墙体材质、设计要求和施工条件等进行调整和细化。

在施工过程中要注意安全、保持良好的施工质量,并及时解决施工中的问题和难题,以确保抹灰工程的顺利进行。

内外墙抹灰施工方案

内外墙抹灰施工方案抹灰工程施工方案一、编制依据本施工方案参照国家有关标准和规范,结合实际情况编制。

二、施工准备1、作业条件施工现场应保持干燥通风,气温不低于5℃,相对湿度不大于80%。

2、材料准备根据设计要求,准备好水泥、砂浆、抹灰机等材料和设备,并进行必要的检验和试验。

3、机具准备确保抹灰机、搅拌机、水泥罐等机具设备完好无损,操作人员熟练掌握使用方法。

4、技术准备施工人员应具备相关技术资格,严格按照施工方案操作,确保施工质量。

三、施工工艺按照以下步骤进行施工:1、清理墙面,确保表面平整、无杂物。

2、涂抹底层砂浆,厚度不超过5mm,平整度达到设计要求。

3、等底层砂浆干燥后,涂抹中层砂浆,厚度不超过10mm,平整度达到设计要求。

4、等中层砂浆干燥后,涂抹面层砂浆,厚度不超过5mm,平整度达到设计要求。

5、抹灰完成后,及时进行养护,保持施工现场干燥通风。

以上施工工艺仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整。

同时,施工过程中应严格遵守相关安全规定,确保施工人员和设备的安全。

缺陷修补完毕,表面凹凸不平处打磨修补完毕。

2)喷浆:采用预拌砂浆喷涂,厚度2-3mm,保证墙面平整度。

3)挂网:在喷涂的砂浆上贴网格布,保证墙面牢固度。

4)吊直、套方、做灰饼:使用大杠、中杠、靠尺板等工具将墙面吊直、套方,然后做灰饼。

5)做护角:在墙角处使用阴阳角抹子做好护角。

6)墙面冲筋:使用铁抹子在墙面上冲出垂直线,保证墙面垂直度。

7)抹底层灰:使用铁抹子将底层灰均匀抹在墙面上,厚度不超过5mm。

8)抹面层灰:使用木抹子或塑料抹子将面层灰均匀抹在底层灰上,厚度不超过3mm。

9)细拉毛:使用海绵或铁抹子将墙面上的毛细节处理好,保证墙面光滑。

10)质量检查:对抹灰工程进行质量检查,确保符合验收标准。

11)养护:对抹灰后的墙面进行养护,保证墙面强度和美观度。

四、质量控制要点1)材料要求:使用符合标准的预拌砂浆、网格布等材料。

2)施工要求:保证墙面平整度、垂直度、光滑度等。

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3、面层露砂、起砂 原因:水泥掺量少,沙含泥 量过大。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
4、面层出现砂眼 原因:沙粒径过大
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
细拉毛施工结束后的成品保护事项
细拉毛施工结束后的成品保护事项 1、在施工期间搬运物料的过程中,必须时刻注意不能触碰墙角和门框 等位置,施工中使用的压尺和铁铲等工具不能靠在刚完成抹灰工艺的 墙面; 2、施工结束后要撤出脚手架等物件,必须要轻拿轻放,不能在搬移过 程中撞坏门窗和墙面的抹灰层;
细拉毛施工流程
四、配合比及批面层:拌合1:1:1水泥细砂浆,加料顺序为细河砂、水泥、 801胶,电动搅拌机拌合均匀,采用托灰板和铁抹子抹在粉刷完成的墙体上 厚度为3-5mm,砂浆要压实抹平,表面不得有抹子痕迹。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
五、待水泥浆稍干时开始做表面拉毛工作,拉毛时两手握住海绵块,从 左向右从上向下拉毛,拉毛要匀力、匀速,避免出现纹路深浅不一现象。 每次拉毛压边5CM左右。每拉一道必须用水清洗海绵上的砂浆一次。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
4、细拉毛所选用优质软海绵 厚度50、宽度200、长300以利 于双手操作时用力均匀一致
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
基层处理
施工工艺流程 浇水湿润墙面 滚涂801胶一遍 软海绵竖纹拉毛 养护
批1:1水泥细砂浆
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
一、基层处理:墙体空鼓、裂缝、起砂、线盒等问题进行检查,空鼓裂缝、起砂处采
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
编制: 王 雷 刘强胜
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺 前 言
内墙抹灰后易产生空鼓、微裂、等质量通病,维修后会留下许多接茬 缝,造成墙面存在明显的色差,严重影响了别墅类内粉的的观感质量。通
过在内墙粉刷层外采用水泥砂浆薄抹灰拉竖纹的措施,可以减少墙面色差
和接茬缝,使建筑内墙面达到或接近高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、 无抹纹、灰线清晰美观、整体一致,不仅能满足业主后期精装对基层的要求
用切割机切开剔除掉,重新按要求分层抹灰,接茬部位做到平整、光滑;墙表面灰尘、 污垢和油渍、碱膜等应清除干净。
8
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺 二、墙面浇水:细拉毛提前两天,应用胶皮管自上而下进行浇水湿润,抹灰 前再用扫帚淋水
细拉毛施工流程
三、喷浆及滚涂刷浆:拉毛前用毛滚筒在墙面上满滚涂801胶一遍,以防出现起 皮现象及增加砂浆结合度,喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不得遗漏。
而且交房时能起到一定的装饰效果.
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺 材料选用 : 1、水泥选用32.5级普通硅酸盐水刷面层细拉毛施工工艺
2、细拉毛用砂,采用优质细河 砂,施工前应再次进行过细筛。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
3、高强粘结剂选用801胶, 粘结胶粘结度高,经现场实 际检测,801胶无论终粘时 间、粘结强度、湿温操作等 均能满足细拉毛要求
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺 六、细拉毛施工完成后标准 效果,强度高、纹路清晰一致, 手摸不起砂、不掉粉。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
细拉毛常见问题:
1、细拉毛无纹路
2、面层露砂或起砂
3、面层有砂眼
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺 1、细拉毛未拉出纹路 原因:为拉毛时间过晚,水泥浆已凝固 拉不处条纹。
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺
内墙粉刷面层细拉毛施工工艺


林溪湾工程技术部 2015.1.26
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