墙面细拉毛施工工艺做法

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砂浆拉毛施工工艺流程

砂浆拉毛施工工艺流程

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拉毛腻子施工技术

拉毛腻子施工技术

拉毛腻子施工技术拉毛腻子的施工是在普通乳胶漆施工的基础上,使用拉毛锟筒拉出毛疙瘩,并根据设计要求决定是否压平、然后进行罩面施工等,本文仅介绍这类腻子的施工工序和操作技术要点,其他项目,例如准备工作、基层处理以及工程施工管理等和建筑涂料大同小异。

1.基层找平处理拉毛腻子实际上属于厚纸涂膜的一种,批刮腻子只要对明显的凹凸处批刮腻子,进行大致找平,不必像薄质涂料那样,严格的要求平整。

2.拉毛腻子施工(1)施工工序拉毛腻子的施工工艺如下:涂饰封闭底漆(2道)滚涂平面涂膜(1-2道)拉毛腻子施工压平罩面涂料施工其中,压平和罩面工序需要图层设计的风格是否要求确定。

(2)操作要点待首层找平腻子层完全干燥(约24h)后,用羊毛锟筒滚涂耐碱封闭底涂料两道,中间间隔时间为2h。

待底涂干燥后,滚涂1-2道涂料,要注意涂刷均匀,不要漏涂,但涂后不必再用软纹排笔顺刷;图层干燥后,再滚涂待拉毛的拉毛腻子,再该道拉毛腻子表干之前,使用特殊的海绵锟筒或者刻有立体花纹的拉毛锟筒进行拉毛(或者滚压出相应的花纹)。

拉毛腻子层干燥后,根据要求进行压平或罩光。

(3)注意事项(3.1)锟筒的滚拉速度和用力都要均匀,这样才能使毛疙瘩显露均匀,大小一致,滚涂和拉毛操作最好两人配合进行,一人滚涂,一人拉毛。

(3.2)若需要压平则需要等待图层表干后进行,一般使用硬橡胶光面锟筒进行压平,也可以使用金属抹子进行压平,为了防止压平工具上粘附拉毛腻子,操做时可以蘸有机硅油或者200号溶剂汽油进行压平。

(3.3)对于外墙面的拉毛腻子膜,其表面需要施工弹性合成树脂乳液建筑外墙涂料(外墙乳胶漆)进行罩面;对于内墙面的拉毛腻子膜,其表面可以像外墙面一样施工弹性乳胶漆,也可以施工透明罩光剂,施工方法通常都是待涂层实干后采取滚涂或喷涂方法进行罩面涂料的施工。

(4)其他问题施工环境同一般合成树脂乳液建筑外墙涂料(外墙乳胶漆)的要求相同。

3.施工质量要求拉毛腻子目前尚无法定的验收质量标准。

厨卫间墙面细拉毛施工工艺

厨卫间墙面细拉毛施工工艺

厨卫间墙面细拉毛施工工艺
1、先将砌体表面清理干净,将加气混凝土砌块表面松动部位清除
2、挂钢丝网时,钢丝网宽度为320mm,在不同材料交接处两侧各150m。

3、喷浆前提前一天将墙体浇水湿润
4、用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶水泥浆均匀喷浆,严格执行≤混凝土基层喷浆处理技术规程
5、喷浆完毕12h后用喷雾器养护至少3天后方可进入抹灰施工
6、抹灰前。

先贴饼找方,根据地面上弹出的200mm控制线在墙面上用预拌砂浆贴出灰饼。

标筋、必须保证找方上表面与抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正
7、底层抹灰六七成干后方可进行面层抹灰,面层抹灰为5mm,且抹面层灰时需挂满耐碱玻纤网格布
8、墙面拉毛采用海绵拉板均匀抹压
9、墙面拉毛完成24h后用喷雾器喷水进行养护,养护周期为7天。

外墙弹性拉毛涂料施工工艺

外墙弹性拉毛涂料施工工艺

外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备:1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

二、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙.2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。

3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。

4、所有的成品门窗要提前保护。

三、操作工艺:1、工艺流程:墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补.要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、刷封底漆:将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛:要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片.拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。

在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。

然后刷弹性漆.7、刷面漆一道:要求:可按需要加入清水5%(体积比)。

均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。

四、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求, 并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

五、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护.2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染.3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

墙面细拉毛施工工艺做法

墙面细拉毛施工工艺做法

墙面细拉毛施工工艺做法
洋房与别墅室内细拉毛做法工艺为:按15加5二遍普通抹灰收光后,按水泥:细砂:聚乙烯醇=1:2:0.3(体积比)混合,用海绵块在水平杆上拉出水平线条细毛面。

施工工艺做法如下:
1、细拉毛用砂,采用细河沙,到场过细筛,选用细小颗粒;
2、按配比熬制聚乙烯醇建筑胶;
3、普通抹灰15+5收光,抹灰面强度达到后续细拉毛施工要
求,抹灰面硬化过低,极容易把抹灰层拉上来,造成墙面
砂粒过大,影响效果;
4、按1:2:03(体积比)配置细拉毛用料,每次配料一桶,使
用搅拌器搅拌均匀;
5、墙面干燥,提前基层淋水湿润;
6、由上向下施工,水平拉毛。

一人抹面,工作面出来即开始
细拉毛施工;
7、细拉毛施工时,一手水平持铝尺杆,一手持海绵块(软毛
刷)均顺同一方向拉毛,拉毛要匀速,过快会出现拉毛深
浅不一现象。

每次拉毛压边5CM左右。

墙面拉毛工程施工方案

墙面拉毛工程施工方案

墙面拉毛工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工计划:在确定施工前,首先要进行详细的测量和计划,确定施工范围,施工时间和施工流程。

1.2 准备材料和工具:根据施工计划,准备好必要的材料和工具,主要包括拉毛机、砂浆、抹灰工具、涂料等。

1.3 施工现场准备:清理施工现场,确保墙面干净整洁,清除障碍物,为施工做好准备。

1.4 安全措施:为了保证施工安全,要做好安全措施,包括佩戴安全帽、手套等防护用品,避免施工中发生意外。

二、墙面拉毛施工流程2.1 基层处理:在进行拉毛施工前,要对墙面进行基层处理,包括清理墙面、修补裂缝、找平墙面等工作。

2.2 粘贴网格布:在墙面基层处理完成后,要在墙面上粘贴一层网格布,以增加墙面的抗裂性能。

2.3 涂抹砂浆:在网格布粘贴完成后,要在墙面上涂抹一层砂浆,以增加墙面的平整度和牢固度。

2.4 使用拉毛机进行拉毛:在砂浆涂抹完成后,要使用拉毛机对墙面进行拉毛,使墙面呈现出一定的肌理和纹理。

2.5 抹灰修整:在进行拉毛后,要对墙面进行抹灰修整,确保墙面平整光滑,没有明显的砂眼和坑洞。

2.6 涂刷涂料:最后一道工序是对墙面进行涂刷涂料,以增加墙面的观赏性和保护性。

三、施工注意事项3.1 施工质量控制:在整个拉毛施工过程中,要严格控制质量,确保施工过程中每一个环节的质量标准。

3.2 施工环境控制:施工过程中要注意控制施工环境,避免风雨天气、高温潮湿等恶劣天气对施工的影响。

3.3 施工工具维护:施工工具要定期进行维护保养,确保施工工具的使用寿命和施工效率。

3.4 施工安全保障:在施工过程中要严格遵守安全操作规程,做好施工安全保障工作,确保施工人员的安全。

3.5 施工材料保管:在施工前要对施工材料进行检验和保管,杜绝使用过期或者质量不合格的施工材料。

四、施工后的验收工作4.1 施工后清理:在施工完成后,要对施工现场进行清理,清除施工垃圾和残留物。

4.2 施工质量验收:在施工完成后,要对墙面拉毛工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求和标准。

拉毛施工工艺

拉毛施工工艺

1、甩(喷)浆存在的质量问题存在问题:甩浆拉毛质量差,毛刺感不足,间距过大产生原因:抹灰前未对工人进行技术交底,且工人质量意识淡薄,随意施工。

规范要求:抹灰前基层处理应符合设计要求。

处理意见:重新甩浆,其密度及毛刺感必须符合要求。

存在问题:抹灰层开裂、空鼓。

产生原因:基层处理不合理、砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等。

规范要求:抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。

2、墙面抹灰甩浆施工工序(一)、工具及材料准备甩浆拍子搅拌电钻聚乙烯醇建筑胶水甩浆拍子制作甩浆拍子制作:1、材料:15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm 的PVC管(或其他高硬度轻质材料),2、拍面尺寸320mm*240mm (可适当调整),钢丝网折叠7~8层,固定于PVC杆端部。

基层处理:1 :1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂。

可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。

要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀。

砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行墙面抹灰。

(二)、浆料制作过程1:1水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料加入水泥预拌均匀机械充分搅拌均匀搅拌完成浆料浆料制作过程:1 :1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂,材料配比完成,先用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状(如图)。

(三)、甩浆施工过程墙面提前半小时湿润拍子反面加浆料拍子反面加浆料完成逐步均匀甩浆甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆施工过程:将制作好浆料均匀抹在拍子反面,用拍子将浆均匀排在墙面上。

3、墙面抹灰喷浆施工工序1 主要机具1)、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具;2)、上述设备选用时应满足以下要求:台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验,并且处于有效期内;压力表与空气压缩机相匹配。

2 作业条件喷浆施工环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃以下施工时,应采取有效措施确保工程质量。

墙面拉毛灰施工艺标准

墙面拉毛灰施工艺标准

文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。

2.0施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。

2.1.2砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。

2.1.3掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。

如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。

如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。

2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.6主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。

2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成。

且经过结构验收达到合格。

2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。

2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d,并清理好墙面的尘土及污垢。

2.2.4抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。

若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。

铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。

2.2.6预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先充分洇湿基层表面,刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。

2.2.8拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。

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墙面细拉毛施工工艺做法
洋房与别墅室内细拉毛做法工艺为:按15加5二遍普通抹灰收光后,按水泥:细砂:聚乙烯醇=1:2:0.3(体积比)混合,用海绵块在水平杆上拉出水平线条细毛面。

施工工艺做法如下:
1、细拉毛用砂,采用细河沙,到场过细筛,选用细小颗粒;
2、按配比熬制聚乙烯醇建筑胶;
3、普通抹灰15+5收光,抹灰面强度达到后续细拉毛施工要
求,抹灰面硬化过低,极容易把抹灰层拉上来,造成墙面
砂粒过大,影响效果;
4、按1:2:03(体积比)配置细拉毛用料,每次配料一桶,使
用搅拌器搅拌均匀;
5、墙面干燥,提前基层淋水湿润;
6、由上向下施工,水平拉毛。

一人抹面,工作面出来即开始
细拉毛施工;
7、细拉毛施工时,一手水平持铝尺杆,一手持海绵块(软毛
刷)均顺同一方向拉毛,拉毛要匀速,过快会出现拉毛深
浅不一现象。

每次拉毛压边5CM左右。

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