火电厂DCS控制系统维护探讨
浅析火电厂DCS控制系统现场调试
原。对于软件的调试则相对简单， 因为软件在出厂时已进行过调试 ， 所 以在现场 调试过 程 中，则 只需要 对软件 的结拇 ｌ 生 和 功能性进 行测试 即 可。 （ ３ ） 单回路调试。 每一个单回路都不可能一部分就调试完， 所以需要 根据 信号 的模拟 量 、 数字 量来进行 分类 和分组 ， 从 而对其 调试顺 序进 行 确定 。而在调试 过程 中需要 在调试 完成一部分 后 即用 色笔来进行 标 记， 同时还要做好数据记录。 （ ４ ） 联锁回路调试复原。 进行联锁 回路调试时， 首先需要有逻辑测试图， 然后才能实现对联锁逻辑功能进行调试。 而在 测试前 ， 对逻辑图进行核对是整个工作的重 。逻辑… １ ’ 和… ０ ’ 的条件结 果 需双重 测试 。 在调 试时 ， 对于设计需 要 的逻辑功 能不能存在遗 漏 的情 况， 同时也不能超出设计需要的逻辑功能， 即不能多也不能少。（ ５ ） 程序 控 制系 统调试 复原 。在测试 过程 中 ， 需 要严格 按照程 序表来 逐步 进行 ， 同时需要对每一步的进行条件、元件状态和程序时间进行全面的检查
和试验 。 ２ ． ２系统调试 的模拟 方法 ３ ． ６组态错误处 理 为 了保证 系统投 人前 调试 的真实 性 ，则 利用综 合模拟 方法来进 行 在进 行测试 过程 中 ， 如果发 现组态 出现错 误 ， 则需 要通过 核对组态 系统 调试 ， 此 方法 是利用 完整 和真实 的参 数对 系统 状态 进行 调试 。（ １ ） 表格和数据 ， 然后由专人负责进行修改。同时在调试工作中， 还需要对 输入信号模拟。 在系统中模拟输入过程变量相应的信号 ， 使用 ０ ． ０ ５ 级信 组态 点进行 一一 的核对 。对 于测试 时需要 对组态 数据进行 临 时改 变 的
２ Ｄ Ｃ Ｓ 系统调试 的主要方 法 ３ ． ３软件方 面的故障 ２ ． １系统调试 的复原方法 （ １ ） 程序错误 。设计 、 编程和操作都可能 出现程序错误 ， 特别是联 （ １ ） 硬件调试 项 目复原 。当对硬 件进行检查 时 ， 则 需要先 进行分类 ， 锁、 顺 控条件 ， 不 少问题 往往是 由于工 艺过程对 控制 的要求 未被 满足 而 然后制定调试表格 ， 将检验项 目的正常值及允许误差填好 ， 然后在测试 引起 的。 （ ２ ） 组态 错误 。 设 计和输入组 态数据 时发 生错误 ， 这 可调 出组态 进 与调试 表进 行逐一 核对 ， 同时还要做 好相 应 的记录 。（ ２ ） 软 件调试 复 显示进行检查和修改。组态错误引起信息传递处理出错。
火电厂分散控制系统故障分析与维护
２ Ｄ Ｃ Ｓ 故障分类
２ ． １ 系统 性 故 障
济性 ，所 以各大 电厂对 Ｄ Ｃ Ｓ系统本 身运 行稳
定性的要求也越来越高 ，发电厂 热控人 员从的运行维护管 理， 全程对 Ｄ Ｃ Ｓ 控制系统进行 深入跟踪维护 ，
由于 ＤＣ Ｓ系统在设计 时存在 不足 或者长
，
证３ ５ ＫＶ 以下 电网系统的正常运行 。
能够根据 自己的知识及时的发现存在的 通过 状态检 修 的方式 能够及 时了解 设备
参考文 献
【 １ ］何基城 ． １ １ Ｏ ｋ Ｖ及 以下 变 电检修 探究 … ．
科技风 ， ２ ０ １ ２ （ １ ４ ） ．
ｌ ，制定 出相应的检修方案。
修效率。
【 ２ ］王 向伟 ．变 电检 修 中传 统检 修 模 式 与 状 态 检 修 模 式 的 对 比 和 分 析 … ．电 子 技 术 与
软件工程 ， ２ ０ １ ３ （ １ ２ ） ．
【 ３ 】黄 生 志 ．基 于 ３ ５ ｋ ７以 下 变 电检 修 的 研 究
［ Ｊ ］ ．技 术 与 市 场 ， ２ ０ ｌ ２ （ ０ ２ ） ．
加 强对 检修 人员 心理 素质 的培训 ，使 检 的使用状态 ，掌握各设备的运 行情 况，能够得 员具有较好 的心理 素质 ，在遇到突发情况 到关于设备的详细数据 ，对于检 修计划 的制定 能够做到不慌 、不 乱，按照所学进行正确 具有重要的作用。加大新设备 、新技术 等高新 通过测量 震动 、温度等方 式， Ｉ 理 。加强对检修人 员的安全教育 ，使所有 技术的投入力度 ， ｌ 都 能够严格 按照操 作规程进行操作 ，保证 对 ３ ５ Ｋ Ｖ 以下供 电线路设 备进行 实时的监测 ， ｝ 检修 的顺利进行 。 做好检修前 的准备 Ｘ － 作 将检测的数据及时的进行汇总整理 ，根据结果 确定变 电检修方案 ，提高检修的准确性 以及检
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步，DCS（分布式控制系统）在电气控制系统中起着越来越重要的作用。
火电厂对电气控制系统的要求也越来越高，为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性，对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。
一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一，电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。
电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行，还需要实时监测发电设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保火电厂的正常运行。
现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平，能够实时监控并优化发电设备的运行参数，以提高发电效率和降低运行成本。
在这样的大背景下，对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。
DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。
它利用先进的传感器、执行器和控制算法，实现对发电设备的全面监控和控制。
DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测和控制：DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数，包括电流、电压、功率、温度等，确保发电设备的安全可靠运行。
2. 故障诊断和处理：DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报并进行故障诊断和处理，防止故障升级和影响发电正常运行。
3. 数据采集和分析：DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析，为发电设备的运行提供数据支持，帮助调整运行参数，提高发电效率。
4. 远程监控和操作：DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作，实现远程故障处理和设备调试，降低人工干预。
5. 能效管理：DCS系统可以对发电设备的能效进行管理，帮助优化发电过程，降低运行成本，提高发电效率。
随着火电厂发电技术的不断发展，原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。
这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用，以满足现代火电厂的需求。
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析随着社会和经济的发展，火电厂在能源组合中一直扮演着重要的角色。
而随着科技的进步，火电厂的监控系统也随之不断更新和升级。
DCS（数据控制系统）作为火电厂的监控系统之一，其安全性和可靠性至关重要。
本文将对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行分析，以便更好地了解和提高火电厂的运行效率和安全性。
1. 数据安全性的保障火电厂DCS系统是一个包含大量实时数据和重要操作信息的系统，因此数据的安全性是首要关注的问题。
在火电厂DCS系统中，必须确保所有数据的完整性、机密性和可用性。
为了保障数据的安全性，火电厂DCS系统需要具备良好的网络安全防护措施，采用加密传输技术和数据备份机制，防范外部黑客攻击和内部数据泄露的风险。
2. 系统运行的可靠性火电厂DCS系统对于电厂的运行管理和控制至关重要，因此系统的稳定性和可靠性是其安全性的基础。
在系统设计和运行过程中，需要建立完善的系统故障检测和容错处理机制，确保系统在发生故障时能够迅速恢复，并且不会影响到电厂的正常运行。
3. 人机界面的友好性火电厂DCS系统的操作人员需要通过人机界面与系统进行交互，因此人机界面的友好性也是系统安全性的重要方面。
友好的人机界面能够帮助操作人员更加直观地了解系统的运行状态，及时发现并处理异常情况，降低操作失误的可能性，提高系统的安全性。
火电厂DCS系统的硬件设备包括计算机、服务器、网络设备等，其可靠性直接影响到整个系统的稳定性和运行效率。
为了提高硬件设备的可靠性，火电厂需要选择优质品牌的硬件设备，进行定期的设备维护和保养，并且建立健全的设备故障排除机制，确保设备在发生故障时能够及时修复或更换，避免对系统运行造成影响。
火电厂DCS系统的软件包括系统的控制程序、数据库管理系统、通信软件等，其可靠性对系统的稳定运行也起着至关重要的作用。
对于系统软件，需要定期进行安全补丁的更新和系统升级，及时发现并修复可能存在的漏洞和问题，保障系统软件的可靠性和安全性。
浅析火电厂DCS系统的运行维护要点
通过加强Ｄ ｃ ｓ 系统的日 常运行维护， 提 高了电厂Ｄ ｃ ｓ 系统运行稳定性。
关键 词： 火电 运行 维护 ； Ｄ Ｃ Ｓ
１ Ｄ ＣＳ 系统 概 况
Ｄ ｃ ｓ （ Ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｅ ｄ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｓ ｙ ｓ ） 是集散控制系统的简称 。
Ｄ ＣＳ 系统 日常维 护 （ １ ） 现 场仪 表设备故 障 。 现场 仪表 设备 包括 与生产 直接联 ４
对过程 控制站 ， 要形成制 度每 日检 查。 检查机柜 内风扇运 和功 能灯显示是否正确， 通讯 是否正常等。 尤其夏 日， 要保证空 调 的良好运行， 注意 观察过程控 制室 内温度 。 不间断电源根 据 生产具体情况， 定期做 电源逆变试验 ， 并观察 蓄电池出力情况； 障。 在Ｄ Ｃ Ｓ 系统中， 这类 故障占的比例最大 。 一旦Ｃ Ｒ Ｔ 画面出现不 转 是否正常， 不 间断电源 运转是否正常， 冗余 的Ｃ Ｐ Ｕ 主、 从关系
Ｄ ＣＳ 系统 故 障特 点及 维 护 各种物 理 量 （ 温度、 压 力、 流 量、 液位 、 振动 等） 转换 成 电信号 ３
￣ － ２ ０ ｍ Ａ 、 卜５ ｖ ） 或数字信号， 送往过程控制站或数 据采集站， 同
对于Ｄ Ｃ Ｓ 系统故 障的处理大致 有以下方 法 使 用不当引起 时还将过程控制站输 出的控制量转换成机 械位移 ， 带动调节执 的故障 。 这类 故障常见 的有供 电电源错误 、 端子接 线错 误、 模 行机构 ， 实现对 生产过程 的控制 。 过程控 制层主要 由过 程控制 块安装错 误、 现场操作错 误等； Ｄ Ｃ Ｓ 系统操作错 误引起的故障。 站和数据 采集站 构成 。 过程控 制站接收现场 设备 ， 如传感器 、 变送器 来的信号， 按照～定的控制策略计算 出所需的控制量 ， 这类故 障常见 的有参数 整定错误 、 某状态设定错误等； 确认是 现场仪表设备故障还是Ｄ Ｃ Ｓ 系统故障。 若是现 场一次仪表故障，
火电厂DCS系统可靠性之探讨
故障 引起 ＤＳ 统 失灵 ，现 多采 用 一路 ＵＳ Ｃ系 Ｐ 电源和 一路 保 安 电源互 为备 用 。 但是 由于接 线方 式各 有不 同 ，在实 际应用 中仍存在 诸 多隐患 ： １ ．因 ＵＳ Ｐ 或保 安 电源故 障 后 电源 自动装 置 切换 时 间较 长 ，导 致Ｄ Ｓ Ｃ 或 ＥＳ 间失 电造 成停 机 的事 故 时有 发生 ，分 散 控制 系统 宜 采用 双路 ＵＳ Ｔ瞬 Ｐ 冗余
方式供 电，进线 分别 接在 不 同供 电母线上 。例如某 电厂 因Ｕ Ｓ Ｐ 电源温 度高报
警 ，保 安 电源 作 为备 用 电源 不 能及 时 （ ｓ ） 由备 用 转 为 工作 电源 ， 使 ｍ级
Ｆ Ｓ 火检柜 两路 电源 同 时丧 失，全 炉膛无 火Ｍ Ｔ ＳＳ Ｆ。 ２ ．配 置 独 立 的 Ｕ Ｓ 与其 它 设 备 共 用 ， 一 旦 因 其 它 设 备 原 因 导 致 Ｐ不 ＵＳ Ｐ 故障 势必 危及Ｄ Ｓ Ｃ 的安 全 。 ３ Ｐ 旁 路 电源 当 受到 外 界干 扰 时 ，输 出 电压 波 动大 。将 Ｕ Ｓ ．Ｕ Ｓ Ｐ 负载控 制在 ３ ￣ ６ 额 定输 出功 率 范围 内是 最佳 工 作方 式 ，避 免 因负载 突 然加 上 ％ ０ ％ ０ 或突 然减 载 时 ，Ｕ Ｓ Ｐ 电源 的电压 输 出波 动大 ，而使 Ｕ Ｓ Ｐ 电源 无 法正 常工 作 。 如某 厂一 机炉 曾发 生因Ｕ Ｓ Ｐ 旁路 电源输 出 电压波 动大 ，造成 其 下属所 接 的重
７％ ０ ，而 这种 跳 闸几乎 都和热 控 专业有 关 系。所 以 ，如何进 一 步提高 热控 系 统 的安全 性和 可 靠性 、 减少 非计 划 停运 变得 非 常重 要 。本文 根据 自己在 电 厂从 事热 控检修 、老 机组 ＤＳ 统改造 及其 参加 扩建 工程 建设 工作 的经验 ， Ｃ系
火电机组DCS控制系统常见问题分析及处理
张 卫 东
（ 宝鸡第二发 电有 限责任公司， 陕西 凤翔
摘 要
７ １０ ） ２４ ５
西 屋公
并提 出 关键词
中 图 分
的常见 问题 与处理 措施 。
０ 引 言
２ 常 见 问题 及 其 处 理 措 施
随着火 电机组单机容量的增大 、 参数的提高 ， 热 力系统变得更加复杂 ，在运行中必须监视的信息量
和用 于控制 的指令量 大 量增 加 。面 对如 此众 多 的信
２ １ 外 部环 境 条件 的影 响 ．
Ｄ ＳＩ 条件－Ｕ Ｓ Ｃ ￣部 － ￣ Ｐ 电源 、计 算 机 控 制 系统 接 地、 控制 室 和 电子室 环境 要求 等 。 外部 条件 的好 坏直 接影 响 到Ｄｃ 的安 全 、 定 运行 ， ： 多 事故 、 障 ｓ 稳 如 很 故 就是 Ｕ Ｓ Ｐ 电源 及 系统接 地 不 好等 原 因引起 的 ：电缆 孔洞 没有 及 时封 堵及 装置 积灰 严重 ，也 会导 致模 件 大量损 坏 。 处 理措 施 ： Ｃ 系 统 电 源 设 计 一 定 要 有 可 靠 的 ＤＳ
ｌ
磊 鲨 ｘ 曼夏 。
Ｄ Ｓ 统 的干扰 信 号 可能来 自系 统本 身 ，也可 Ｃ系 能来 自于外部 环 境 。例如 ： 频器 、 变 电焊机 以及 大功
率电机的启停都会产生十扰 ； 此外 ， 无线 电通信设备 如手机 、 对讲机等也会造成 干扰。轻则导致Ｉ 信号 ／ Ｏ
错误 、 非重 要 设备 误 动 ， 则 导 致 主要 设 备 误动 ， 重 危 及 系统安 全 。 这些 干扰 存 在不确 定 性 ， 随时可 能 发生
火电厂DCS控制系统可靠性分析及优化措施
火电厂DCS控制系统可靠性分析及优化措施摘要：火力发电厂为了保障机组能够顺利有序的运行，全部使用了DCS控制系统，此系统对机组的正常运行具有极其重要的作用。
然而因为种种因素的影响，导致该系统在机组正常运行中时常发生一些故障问题，直接对机组的正常运行造成了恶劣影响。
基于此，文章主要探讨了火力发电厂DCS系统可靠性分析的相关问题。
关键词：火力发电；DCS；故障；措施一、DCS控制系统简介集散控制系统（DCS）又名分布式计算机控制系统，是利用计算机技术对生产过程进行集中监测、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。
是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的。
DCS既不同于分散的仪表控制，又不同于集中式计算机控制系统，而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。
它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，能提高生产自动化水平和管理水平，降低能源消耗和原材料消耗，提高劳动生产率，保证生产的安全，创造最佳的经济效益和社会效益。
DCS是分散控制系统（ Distributed Contro System）的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。
它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（ Computer）、通讯（ Communication）、显示（CRT）和控制（ Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活组态方便。
从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。
过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。
操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。
二、火力发电厂DCS系统运行中的常见问题分析1，热工元件故障热工元件是热工保护中进行信号采集的重要组成部分，热工元件能否安全可靠地运行，直接关系到热工保护的安全性和可靠性。
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火电厂DCS控制系统维护探讨
发表时间：2019-07-16T15:41:34.073Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：郑怡慧
[导读] 摘要：伴随着社会的发展以及科技的进步，DCS控制系统不断升级完善，系统的可靠性、经济性、安全性均在持续的提升。
(山西漳泽电力侯马热电分公司山西 043008)
摘要：伴随着社会的发展以及科技的进步，DCS控制系统不断升级完善，系统的可靠性、经济性、安全性均在持续的提升。
但是，DCS控制系统仍然存在一定的缺陷，仍然无法将故障彻底阻绝，这也一定程度影响着机组及相关工作人员的人生安全。
同时，在火电厂DCS控制系统运行过程中，普遍因为缺乏故障的应急处理经验，在发生故障之后，大多数检修人员都凭借着自身的经验以及系统的操作经验来进行处理，导致故障不断扩大、升级。
对此，研究火电厂DCS控制系统故障的应急处理和预防有着显著意义。
关键词：火电厂；DCS；控制系统
一 DCS电源
1.因UPS或保安电源故障后电源自动装置切换时间较长,导致DCS或ETS瞬间失电造成停机的事故时有发生,分散控制系统宜采用双路UPS 冗余方式供电,进线分别接在不同供电母线上。
例如某电厂因UPS电源温度高报警,保安电源作为备用电源不能及时(ms级)由备用转为工作电源,使FSSS火检柜两路电源同时丧失,全炉膛无火MFT。
2.配置独立的UPS不与其它设备共用,一旦因其它设备原因导致UPS故障势必危及DCS的安全。
3.UPS旁路电源当受到外界干扰时,输出电压波动大。
将UPS负载控制在30%～60%额定输出功率范围内是最佳工作方式,避免因负载突然加上或突然减载时,UPS电源的电压输出波动大,而使UPS电源无法正常工作。
如某厂一机炉曾发生因UPS旁路电源输出电压波动大,造成其下属所接的重要系统无法正常工作,而引发机组跳闸的事故。
二 DCS的软硬件
1.在选择DCS控制系统时要优先考虑有在类似机组上良好运行业绩的控制系统,这样的成套控制系统通过了工厂试验和实际投运,其可靠性得到了时间的检验。
同时要尽可能多地了解不同DCS在其他电厂的使用情况,尤其是主要出现的重大问题,以便在招标中进行比对和取舍。
2.控制系统的硬件一定要具有高可靠性,在电子元器件上的生产工艺各环节上采用了成熟技术,电子模件最好能热拔插。
控制器的运算和存储能力要足够,IO卡件具有很强的抗干扰能力。
3.控制系统从结构上要充分地采用了冗余技术。
对于控制系统的控制器、网络通讯等必须冗余,且各冗余设备之间必须能实现无扰切换。
采用冗余结构不仅能避免控制系统的局部故障扩大事故,保证机组安全稳定运行,同时也保证设备故障的在线排除,从而消除事故隐患。
4.控制系统软件的可维护性要好。
尤其是以下几个方面:程序及软件的稳定性好,不会出现系统或单个控制器死机等问题;系统自诊断性好:控制器及IO信号有出错报警;人机交换友好:可以在线修改程序及下装;备品备件有可靠保证:在15年内采购容易且周期短,价格低;功能是否强大。
控制系统的软件的可读性好,其组态功能块的种类是否能轻易实现DCS控制系统的各种工艺功能的需要。
另外,在DCS控制系统选型时,还要充分考虑到以下各个方面:为了确保控制系统的安全可靠性,控制器对数不能太低,以便于控制功能分配的合理分配;IO模块的数量要合理,以便在分配IO通道时既可以避免重要信号的过度集中,以确保各IO模件的余量合理等。
三 DCS网络
1.机组运行时在线调试实时通讯,因配置冲突导致网络故障。
2.为同其他系统通讯,在实时数据网上增加接口或更改网络结构,导致网络异常。
3.日常使用过程中,因经常对DPU修改或增加功能,导致DPU负荷率过高,影响网络正常工作。
4.制定完善的DCS系统操作制度,使用USB口的操作规定,以免外界的侵入控制系统。
5.热工专业平时要加强DCS系统的网络维护。
如利用停机时间逐个复位DCS系统的DPU和MMI(操作员站),一般要求每隔半年要复位一次DPU和MMI,以消除计算机长期运行的累计误差;MMI站主机放置的地方,应定期检查工作环境和通风状况,避免通风散热不良导致的硬件故障或硬件加速老化;对于DCS系统和其他系统(比如MIS、SIS等)的接口,应该在其他系统侧的网关站上,加装病毒防火墙,并及时更新病毒库。
同时及时更新操作系统的补丁,从而提高系统的安全性;定期检查系统风扇是否工作正常,以确保系统能长期可靠地运行;定期对DCS主系统及与主系统连接的所有相关系统(包括专用装置)的通信负荷率进行在线测试,确认在机组出现异常工况、高负荷运行、当DPU或通信总线产生冗余切换的同时出现负荷扰动时,网络负荷率控制在行业规定范围内。
四 DCS失灵后的后备操作
在《防止电力生严重大事故的二十五项重点要求》中规定了“操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求,特别是紧急故障处理的要求。
紧急停机停炉按钮配置,应采用与DCS分开的单独操作回路”的要求,但目前仍有部分机组的手动停炉停机按钮没有直接接入跳闸驱动回路中,而是直接进入FSSS或ETS装置的输入卡件通道,参加逻辑运算后,再通过输出回路送至跳闸驱动回路。
这样,在FSSS或ETS故障后,运行人员无法在集控室进行手动紧急停炉。
关于MFT动作回路的设计目前有带电跳和失电跳两种方案。
带电跳采用常开接点进行控制,采用常开接点进行控制的方案虽减少了误动的可能性,但增加了拒动的可能性,如DCS失电后MFT不能正常动作。
失电跳采用常闭接点进行控制,即在DCS失电后,MFT仍能动作,比较来看,这种方案对机组是最安全的,减少了拒动的可能性,但却增加了误动的可能性。
为了提高动作的可靠性和保证机组的安全性,部分机组采用了另一种方案,即在DCS正常的情况下,可通过DCS逻辑正常触发MFT继电器的常开接点来动作设备。
同时为了保证DCS失电后MFT的正确动作,再引入一路220VDC直流电源,在DCS失电后,采用手动按钮直接动作直流继电器,去跳有关设备。
但是这里仍然有一个设计观念问题,当DCS电源真正消失时,包括重要保护在内也不起作用了,此时机组处于不安全状态。
按照《火力发电厂设计技术规程》(DL 5000-2000)中的要求,应设计炉膛安全监控系统失电后的紧急停炉保护。
另外基于某电厂曾发生过DCS瘫痪机组停机后,因电气原因两台交流润滑油泵失电,由于润滑油压低联启直流油泵的联锁未做电气硬逻辑联锁,故直流油泵未自动联启,同时没有及时手动启动直流油泵,导致汽机化瓦事故的发生。
因此系统设计上必须充分考虑安全原则,涉及机组安全停机和失电情况下的安全联锁功能,除在控制器逻辑内实现外,还应在就地硬逻辑中设计并实现。
五 DCS施工的可靠性
1.施工中要注意盘柜与地的可靠绝缘和盘柜母线的可靠接地,同时对孔洞等必须做防火处理,盘柜等要有防振动措施。
2.敷设电缆时尤其要注意强电弱电分开,屏蔽线的可靠接地和抗干扰,如果混淆,可能造成DCS板卡的烧毁。
在布线过程中一定要按照设计
图纸(一定已交专人认真审核),照图施工,在接线中,电缆及芯线标记要清晰完整,能长期保持。
3.要严格控制电子设备间的环境条件,注意搞好消防、空调、通风及照明等工作。
尤其要提的是通风和空调,中央空调时出风口的不能正对机柜或DCS其他电子设备,以免冷凝水渗透到设备内造成危害;水暖或汽暖散热片不能离DCS设备太近,以免水汽泄露进入DCS设备,造成设备损毁,我厂#8机一循环水系统控制柜,就曾发生此情况,造成数块I/O卡件烧毁。
同时,电子卡件决不允许有粉尘进入,所以,要求电子间能一直保持环境清洁和滤网干净,注意除湿和调整好温度。
六 DCS控制逻辑的可靠性
1.在程序组态设计中,一定要采用保障机组安全运行控制策略。
对汽轮机转速、汽轮机润滑油压力等,宜采用硬接线保护和软件保护相结合,建议采用常闭信号,以确保保护的可靠投入;对重要的三取二保护信号,要采用模拟量和开关量进行组合,在保证重要主设备安全的前提下,尽可能采用常开信号,以避免保护的误动作。
2.在控制系统选型、设计、测试、验收、投入运行和在线调整各阶段,程序设计和测试人员一定要全程参与,要结合类似控制系统使用中存在的问题,严格审核保护控制逻辑设计和组态的合理性,测试中一定要全面测试所有的回路。
要仔细记录各次检查和试验结果,若发现与软件相关的问题要立即与DCS厂家取得联系,并将情况完整地反馈给他们以尽快解决问题,例如我厂使用的国电智深DCS系统就在调试阶段解决了一些软件方面的缺陷。
3.对程序员要加强管理,采用授权制,且任何人改动程序都必须履行相关审批手续,并做好异动前后的记录。
对重要调节系统的PID参数和阈值检测块等必须有记录,在优化调节参数过程中,必须实行监护制度,并在修改参数后及时进行试验,以免留下安全隐患。
参考文献:
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