溢洪道工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、项目概况溢洪道土方工程是指在水库、河道等水利工程中，为了防止洪水漫溢或溢流而进行的土方开挖和填筑工程。
通过对溢洪道进行土方工程施工，可以有效控制洪水的流速和流量，减轻洪水对下游地区的威胁，保护人民生命和财产安全。
本文所述的溢洪道土方工程项目位于某某水库，总长1000米，设计流量600m3/s，设计水位100m。
溢洪道顶宽12m，底宽30m，侧坡坡度为1:2。
土方工程施工内容包括开挖溢洪道、边坡保护和填筑溢洪道等。
二、施工准备阶段1. 项目立项：根据水利部门的委托，项目立项完成，确定施工方案和施工单位。
2. 土地征用：根据设计要求，对溢洪道地区进行土地征用和拆迁，保证施工区域的无障碍施工。
3. 施工图纸设计：委托专业设计单位进行施工图纸设计，确保施工符合规范和设计要求。
4. 采购机械设备：根据设计要求和施工计划，采购挖掘机、推土机、运输车辆等土方工程施工所需机械设备。
5. 人员培训：对施工人员进行安全生产培训和技术培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
6. 施工材料采购：根据设计要求，采购砂石、水泥、钢筋等土方工程所需材料。
三、开挖溢洪道1. 清理场地：施工前，清理场地，清除杂草、垃圾等杂物，保证施工区域的整洁和顺畅。
2. 测量标高：根据设计图纸，对溢洪道开挖位置进行测量，并确定开挖标高。
3. 挖方施工：根据设计要求和标高要求，采用挖掘机进行土方开挖，将土方挖掘到设计标高以上。
4. 边坡处理：对溢洪道的侧坡进行处理，确保边坡的坡度和稳定性，减少边坡滑坡和塌方风险。
5. 渣土处理：将开挖的渣土及时清理和运输到指定地点进行填埋或利用。
四、边坡保护1. 边坡处理：根据设计要求，对溢洪道边坡进行处理，采用土工布、护坡砌体、植被覆盖等方法进行边坡保护，确保边坡的稳定性和安全性。
2. 护坡施工：进行护坡砌体施工，确保护坡的坡度和结构符合设计要求，增强边坡的抗风化能力。
3. 土工布铺设：对边坡进行土工布铺设，增加边坡的抗渗透能力和保护效果。
溢洪道施工方案
第七章、溢洪道施工7.1、概况溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664.1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200钢筋砼结构，底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m长铺盖，C20F200钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1.1m深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m长渐变段，0.4m厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m渐变为7m。
底部设1m厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm厚C10砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1.1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m长，0.5m厚的剌墙。
下游采用0.5m厚C20F200细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
溢洪道工程施工方案。
溢洪道工程施工方案。
XXX，于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。
以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。
1.1土方开挖工程1）工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
在施工前，技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若需要修改开挖边坡，应经监理人批准。
根据施工用地范围，符合设计要求的开挖料应有效储存，以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志，夜间施工时，应安设足够的照明。
2）主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。
3）开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
表土应根据监理人指示的开挖深度开挖，就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
4）土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中，技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。
施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
溢洪道工程施工方案
溢洪道工程施工方案一、施工前期准备1.1 施工前期准备工作主要包括现场勘察、设计方案确认、施工图纸编制、材料采购、机械设备准备等工作。
1.2 现场勘察：首先需要进行现场勘察，了解工程地形地貌、水流情况、土壤条件等相关信息，为设计方案提供可靠的依据。
1.3 设计方案确认：施工单位需与设计单位进行沟通确认，确保施工方案符合设计要求。
1.4 施工图纸编制：根据设计方案，制定详细的施工图纸，明确工程施工的具体步骤和要求。
1.5 材料采购：根据施工图纸确定所需材料清单，开始材料采购工作。
1.6 机械设备准备：根据施工图纸中需要的机械设备要求，准备好相应的施工机具和设备。
二、施工工艺2.1 准备施工现场：施工单位应按照施工图纸的要求，对施工现场进行清理和整理，确保施工环境良好。
2.2 施工分区划分：根据设计方案，将施工现场划分成不同的施工分区，确保施工过程有序进行。
2.3 清理和挖掘：根据设计方案和施工图纸的要求，对溢洪道的河床和两岸进行清理和挖掘，确保溢洪道的畅通。
2.4 防护工程：在施工过程中，根据施工图纸的要求，对施工区域进行防护工程，确保施工安全。
2.5 固结加固工程：对溢洪道的河床和两岸进行固结和加固工程，提高溢洪道的承载能力和安全性。
2.6 整体调整：根据设计方案，对溢洪道进行整体调整，保证溢洪道的设计要求和功能。
三、施工设备3.1 起重设备：在施工过程中，需要使用各种起重设备，如起重机、起重吊杆等，用于吊装和搬运施工材料。
3.2 运输设备：为了方便施工材料的运输，需要使用各种运输设备，如载重汽车、运输车等。
3.3 加工设备：对于一些需要加工的施工材料，需要使用各种加工设备，如砂石加工设备等。
3.4 挖掘设备：在清理和挖掘施工现场时，需要使用各种挖掘设备，如挖掘机、铲车等。
四、施工人员4.1 施工队伍：施工队伍应该是由经验丰富、技术熟练的专业人员组成，在施工过程中严格按照施工图纸的要求进行操作。
溢洪道工程施工方案
溢洪道工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.溢洪道工程施工前需要进行充分的地质勘察和水文勘测，明确地质条件和水文特征，确保施工方案的可行性。
2.确定施工队伍和人员组织，包括选派经验丰富的工程师和监理人员，以保证施工过程的质量和安全。
3.根据设计要求，采购必要设备和材料，包括钢筋、混凝土、灌浆材料、护坡材料等。
三、施工方法1.准备施工现场清理施工区域，确保施工区域平整，便于后续操作。
清理施工区域时，需要注意环境保护，确保不造成对生态环境的破坏。
2.开挖溢洪道按照设计要求，采取适当的机械设备进行开挖工作。
对于大型溢洪道工程，可以考虑采用钻孔、爆破等方式，以提高开挖效率。
3.增强边坡稳定性根据地质勘察结果，采取相应的措施来增强边坡的稳定性。
包括设置护坡，进行土工格栅加固等，以防止边坡坍塌导致工程破坏。
4.构筑堤坝根据设计要求，进行堤坝的建造。
可以采用土石方、混凝土等材料进行构筑。
在施工过程中，需要注意加固处理，确保堤坝的稳定性。
5.安装溢洪设备根据设计要求，进行溢洪设备的安装。
包括安装泻洪闸、泄洪孔等。
安装过程中，需要做好密封工作，防止泄漏。
6.进行巡视和维护完成施工后，进行巡视和维护工作。
定期检查溢洪道工程的运行情况，及时修补和更换设备，确保其正常运行。
四、安全措施1.施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，认真执行安全技术措施。
2.施工现场设置警示标志，对边坡、堤坝等进行临时加固，确保施工过程中的安全。
3.严禁饮酒和吸烟等危险行为，确保人员的生命安全。
4.对危险部位进行防护，设置安全警示标语，提醒工作人员注意安全。
5.在施工过程中，加强对现场人员的教育和培训，增强他们的安全意识和责任意识。
五、环保措施1.在施工现场设置沉淀池和过滤池，对排放的泥浆和废水进行处理，确保不对水体造成污染。
2.严禁违规排放废弃物，按照规定进行处理和处置。
3.施工过程中，注意保护土壤和植被，减少对生态环境的破坏。
六、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及工程量清单：依据溢洪道设计图纸及工程量清单，详细了解工程量、施工要求和质量标准。
2. 施工规范和标准：遵循《水利水电工程施工质量验收规范》、《水利水电工程施工安全操作规程》等相关规范和标准。
3. 施工现场条件：考虑施工现场的地形、地质、气候、交通等因素，合理制定施工方案。
4. 施工设备和人员：根据工程量和施工进度要求，合理配置施工设备和人员。
二、工程概况1. 工程地点：某水库溢洪道工程。
2. 工程规模：溢洪道全长约2000米，设计流量为100立方米/秒。
3. 工程内容：主要包括土方开挖、土方回填、排水工程等。
三、施工组织1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
2. 施工设备：根据工程需求，配置挖掘机、装载机、自卸车、推土机、压路机等施工设备。
3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 质量安全管理：加强质量安全管理，确保工程质量达到设计要求，施工安全无事故。
四、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用自上而下的开挖方式，先开挖两侧边坡，再开挖底部。
开挖过程中，严格按照设计图纸要求控制边坡坡度和开挖深度。
2. 土方回填：土方回填采用分层压实法，根据压实要求，控制每层回填厚度及压实遍数。
3. 排水工程：在溢洪道两侧设置排水沟，采用明排水方式，确保施工过程中水位控制在设计要求范围内。
4. 边坡稳定：对边坡进行加固处理，采用锚喷支护、排水孔等方法，确保边坡稳定。
5. 施工缝处理：施工过程中，对产生的施工缝进行处理，采用水泥砂浆填充，确保缝隙密实。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、安全施工措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中，用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中，首先需要建立一个合理的施工组织架构，明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时，应建立施工组织机构，明确各级责任和权限，确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性，应根据工程的规模和需求，合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备，确保施工人员具备相关技术和安全意识，能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况，合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等，确保施工进度的科学控制。
同时，需考虑风险因素，合理规划施工时间，避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中，需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源，进行合理的配备与调度。
同时，需建立供应渠道，确保资源的及时供应，避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时，需充分考虑施工安全和效率，并与相关部门进行技术交流，确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中，安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施，保障施工人员的安全，防止施工事故的发生。
同时，应严格执行质量控制标准，确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中，需要进行及时、有效的环境保护工作。
溢洪道改造工程施工方案
溢洪道改造工程施工方案1、溢洪道土石方开挖⑴、溢洪道等承建建筑物的基础开挖应在旱地施工，禁止水下开挖。
⑵、采取措施保证基础岩石不出现爆破裂隙或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化，如裂隙发育，风化速度较快，必须采取水泥砂浆或喷混凝土等保护措施。
⑶、邻近水平建筑基础面，应预留岩体保护层，其保护层厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。
⑷、基础开挖后，表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育成具有水平裂隙的岩石需人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。
⑸、开挖后岩石表面应干净，粗糙，岩石中的数层，裂隙、较弱夹层清除断裂处按图纸的要求处理施工。
⑹、基础开挖后，若发现与原勘察设计的地质状况不同时，要上报处理。
⑺、基础面上不得有反坡，倒悬坡，陡坎尖角；结构面上的泥土，锈斑，钙膜，破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清理或处理。
⑻、溢洪道不允许欠挖，开挖面严格控制平整度，为确保坝体稳定，溢洪道不允许开挖成向下部倾斜的顺坡。
⑼、溢洪道趾脚板部位，应进行削坡或填混凝土处理，趾脚板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，应按要求处理。
⑽、开挖完成后，请经验丰富的地质工作人员来工地详细验槽，2、溢洪道浆砌石工程浆砌石采用M7.5砌筑包括基础边墙。
施工时先砌筑基础，再砌边墙。
挡墙砌筑时按设计渠顶高程预留10cm用C15混凝土压顶。
⑴、材料①.石料：石料要求坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
块石上下两面基本平行，块厚不小于20cm。
②.砂料：本合同工程所用砂和砾石的质量应符合SD120—84表2.1.2和表2.1.3的规定。
砂浆采用的砂料，粒径为0.15～5mm，细度模数控制在2.5～3.0。
砌筑块石砂浆的砂，其最大粒经不大于5mm。
③.水泥和水水泥保持在有效期内使用，受潮湿结块的水泥禁止使用。
溢洪道放水洞施工方案
溢洪道放水洞施工方案1.工程概述本工程项目为建设一个溢洪道和放水洞，用于调节水库的水位和放水流量。
工程的总体目标是确保工程进度，完成高质量的建设，确保工程的安全与可靠性。
2.工程设计根据水库的水位和流量调节需求，设计了一个溢洪道和一个放水洞。
溢洪道采用混凝土结构，具有一定的抗冲刷和耐久性。
放水洞设有可控闸门，可根据需要调整放水流量。
3.施工准备施工前，需要组织施工人员进行工地勘察和土质试验，以确保地质和土壤条件符合设计要求。
同时，还需准备好施工机械、设备和材料，确保施工顺利进行。
4.施工过程4.1溢洪道施工（1）清理施工现场，并进行勘测和测量，确定溢洪道的位置和尺寸。
（2）进行地基处理，根据设计要求进行挖掘和填土，确保溢洪道的稳定性。
（3）搭设脚手架和临时施工设施，以便施工人员进行操作和施工。
（4）进行混凝土施工，采用预制混凝土板一段一段地铺设，然后使用混凝土浇注机进行浇筑。
（5）等待混凝土凝固，并进行后续处理，如拆除脚手架、清理施工现场等。
4.2放水洞施工（1）清理施工现场，并进行勘测和测量，确定放水洞的位置和尺寸。
（2）进行地基处理，根据设计要求进行挖掘和填土，确保放水洞的稳定性。
（3）搭设脚手架和临时施工设施，以便施工人员进行操作和施工。
（4）根据设计要求，进行闸门和导流管等设备的安装。
（5）进行混凝土施工，与溢洪道相似，使用预制混凝土板进行铺设和浇筑。
（6）等待混凝土凝固，并进行后续处理，如拆除脚手架、清理施工现场等。
5.施工管理为确保施工质量和进度，需要进行严格的施工管理，包括施工日志的记录、材料验收、工艺操作的检查等。
同时，还需将施工人员进行技术培训，提高他们的专业水平和安全意识。
6.安全预防措施施工期间，需要采取一系列的安全预防措施，如施工现场的防护网、安全标志的设置、工地内部的安全培训等。
此外，还需要进行安全巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
以上是一个关于溢洪道、放水洞施工方案的简要描述。
溢洪道工程施工工法
溢洪道工程施工工法溢洪道工程施工工法一、工程概述1.1 工程背景溢洪道工程旨在提高水利工程的防洪能力，保护下游地区免受洪水灾害的侵袭。
1.2 工程目标通过建设溢洪道，有效排洪，降低洪水水位，减少洪灾损失，并保障水库、河道等设施的安全运行。
二、施工前准备2.1 方案设计根据工程要求和地质条件，制定合理的施工方案，包括溢洪道的形状、尺寸、材料等。
2.2 材料准备根据施工方案，准备所需的材料，如混凝土、钢筋等，并进行质量检查和验收。
2.3 机械设备准备准备所需的机械设备，如挖掘机、推土机等，并进行检查和维护。
三、施工过程3.1 疏浚工程采用挖掘机等机械设备对溢洪道进行疏浚，清除淤泥和杂物，保证溢洪道的通畅。
3.2 地基处理对溢洪道的地基进行处理，包括土方开挖、边坡处理、压实等工作，保证地基的稳定性。
3.3 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的浇筑工作，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土运输等。
3.4 正常流道施工根据设计要求，对正常流道进行铺砌工作，确保正常流道的平整和排水效果。
3.5 溢流道施工根据设计要求，对溢流道进行铺砌工作，确保溢流道的平整和排水效果。
3.6 其他配套设施施工根据设计要求，安装其他必要的配套设施，如闸门、堰坝等，保证溢洪道的正常运行。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
4.2 质量控制对施工过程中的关键工序和关键部位，进行质量检查和质量控制，确保工程质量符合要求。
五、施工验收5.1 施工记录整理整理施工过程的记录和资料，包括施工日志、施工图纸等。
5.2 施工验收组织相关部门对溢洪道工程进行验收，检查工程质量和安全达到要求后，办理竣工手续。
附件：（根据具体工程情况，涉及的附件，如设计图纸、施工合同、质量检测报告等）法律名词及注释：（根据具体工程所涉及的法律法规，相关名词及其注释）。
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昆明市官渡区复兴水库工程溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部二零一二年十二月．1土石方开挖及边坡防护工程1.1土方开挖工程（1）工作内容开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。
我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志。
夜间施工时，安设足够的照明。
（2）主要提交件1）施工措施计划，报送监理人审批。
2）开挖施工平面和剖面布置图；3）施工设备配置和劳动力安排；4）开挖渣料的合理平衡利用措施；5）质量与安全保护措施；6）排水和降低水位措施；7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。
．料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
（4）土方开挖1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
2）开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。
5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
7）凡不能用于填筑的废弃料，按监理工程师要求处理。
）基础开挖应自上而下进行。
开挖时应确保边坡安全，不准采8．取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
（5）开挖质量的检查按施工图纸要求检查开挖面的平面尺寸、标高和平整度。
1.2石方开挖（1）利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线,经监理工程师确认后进行下一步工作。
（2）石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机装渣，15T自卸汽车运至弃渣场堆放。
其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层，开挖主要采用人工风镐进行施工，使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用10m/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计边坡面。
（3）当石块较大且质地比较坚硬石可进行爆破作业，爆破开挖严格按照爆破专业技术规范进行施工作业。
1.3边坡防护工程溢洪道边坡防护工程主要为随机锚杆及挂网喷混凝土，锚杆规格。
锚杆及喷射混凝土作业采用C20；喷混凝土标号为L=3.0m，25为Ф．吊安全绳索进行，作业人员采用主索及保险索双重保护，钻机及喷枪单独用缆绳固定，边坡上方离开口线3m位置用φ25mm螺纹钢筋打入地下1m以上作为锚桩用以固定缆绳。
缆绳每班检查，发现有磨损及断股情况应进行更换。
边坡上方设专职安全员，随时观察作业安全情况。
1、锚杆施工（1）锚杆施工工艺流程锚杆工艺流程框图测量定孔位钻孔孔清锚杆制作运输到现场安插锚杆质量检查）主要工艺作业措施（2 ①测量定孔位根据锚杆的设计排距、间距，测量放点定出锚杆孔位，孔位偏移100mm。
不大于②钻孔选取相适应的钻头按设计角度、深度，用手风钻根据锚杆直径，。
，孔深偏差值不大于钻孔，钻孔偏离方向不超过2%50mm ③清孔．钻孔结束后，用高压水清除孔内石屑，未经清孔严禁安放锚杆。
④安插锚杆锚杆在钢筋加工厂加工，自卸车运输到现场安装。
注浆后人工放入设计直径、材质的钢筋，锚杆插入要缓慢、匀速，最后认真堵塞孔口，防止浆液流出。
⑤质量检查认真记录每根锚杆的施工情况和实际参数，按规范《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）要求进行抽样检查。
2、喷混凝土施工（1）施工工艺流程喷混凝土与开挖、锚杆施工跟进平行交叉作业，除特殊地质段先喷后锚的程序外，其它部位均按如下工艺流程进行施工，其施工工艺流程见：喷混凝土一般施工工艺流程框图。
喷混凝土一般施工工艺流程框图岩面清洗仓面验收砼拌合运输岩面初喷挂网仓面验收分层施喷砼拌合运输厚度检查不合格复喷处理合格养护验收．（2）喷混凝土施工工艺措施各工序作业首先要认真遵照设计文件和施工规范《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）要求进行。
结合以往施工经验，各工序作业要点如下：①准备工作埋设好喷厚控制标志，作业区有足够的通风照明，喷前要检查所有机械设备和管线，确保施工正常。
对渗水面做好处理措施，备好处理材料，做好仓面取样准备。
②拌和及运输拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌合料运输、存放要防雨、防污染，入机前严格过筛，其运输、存放时间应符合有关技术指标。
运输采用混凝土搅拌运输车运输。
拌和用水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O32.5。
骨料：拌和用细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在5～7％；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不超过15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。
水：拌和用水应符合规范要求。
③清洗岩面清除开挖面的浮石和堆积物；处理好光滑岩面；用高压风水枪冲洗待喷岩面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面。
仓面验收以后，开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。
土质边坡除需将边坡和坡脚的松动块石、浮碴清理干净，还应对坡面进行整平压实，然后自坡底开始自下而上分段分片一次进行喷射。
严禁在松散土面上喷射混凝土。
④挂钢筋网钢筋网由光面钢筋（I级钢筋）加工而成。
钢筋网与锚杆联接要牢固，且尽量紧贴岩面。
对有凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢丝网，再挂铺钢筋网，并与锚杆和附加插筋（或膨胀螺栓）连接牢固，再分2至4次施喷达到设计厚度。
⑤喷射要点喷射混凝土要沿一定方向分区、分块、分薄层均匀施喷，边坡应自下而上施工，避免回弹料覆盖未喷岩面。
喷头距施喷面要保持在0.6~1m，喷射推进要有序，尽量减少回弹，回弹率不得大于15%。
刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设点、针探、高精度断面仪检测）不满足厚度要求的，可及时复喷处理。
挂网处要喷至无明显网条为止。
喷射作业要连续，因故中断则需及时清理机械管道，防止管道堵塞。
分层喷射时，分层厚度要在7~10cm以内（混凝土要掺速凝剂），后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以后再行喷射，应先用风水冲洗喷层面。
喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不得少于3h。
⑥养护、检测喷射混凝土终凝2 h后，应喷水养护，养护时间一般不得少于14天，气温低于5℃时，不得喷水养护。
当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85％时，经监理人同意，可准予自然养护。
2.钢筋工程2.1施工流程：施工准备→定位放线→钢筋安装→验收→模板安装2.2钢筋工程施工方案（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油物和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不的使用。
钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋应场内加工成型，用双胶轮车运到施工现场进行绑扎。
（2）结构所采用钢筋应符合国家现行有关的标准规定。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按照批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。
（3）钢筋进场应由可靠的厂商提供，并应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每捆（盘）均应标有标志。
进场时，应该按照炉（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后才可使用。
2.3钢筋加工（1）采用冷拉的方法对钢筋进行调直，使钢筋平直、无弯曲。
钢筋加工的下料长度必须符合设计要求，其弯钩、弯折及偏差应该符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
钢筋的表面应洁净、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片无损伤，油渍、．状锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行单成分检验或其他专项检验。
（3）进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。
2.4钢筋的安装安装钢筋时，配置的钢筋根数和间距均应符合设计要求。
绑扎的钢筋网，不得有变形、松脱。
3.模板工程3.1模板施工要求（1）模板选用钢模板，支架的材料选用钢材。
（2）模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
具有足够的刚度和稳定性。
构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
模板的接缝不应漏浆。
（3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或防碍工程施工的隔离剂不宜使用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接茬处。
钢模板及钢支架应防止锈蚀。
对模板及其支架应定期维修，）4（．3.2模板安装（1）投点放线用全站仪引测构筑物的轴线等位置，并以此为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平检查线，以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量根据模板的实际要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板的安装位置。
（3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确性，防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。
（4）模板加固采用槽钢、钢管或圆木加固支撑，保证模板具有足够的刚度，不变形、不移位。
3.3模板的拆除模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模受损时，方可拆除。
3.4质量控制模板支设时侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，顶板面平整度、板缝应符合规定的要求，为保证大模板不漏浆，模板缝用胶带粘贴严密。