化工厂设备、管道保温施工方案
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案一、引言管道及设备保温施工是为了防止管道和设备在使用过程中因温度变化引起的能量损失和腐蚀，同时提高管道及设备的工作效率和寿命。
本文将介绍管道及设备保温施工方案的原则、施工方法以及常用的保温材料。
二、保温设计原则在进行管道及设备保温设计时，需要遵循以下原则：1. 符合国家相关标准和规范要求，保证施工质量。
2. 根据被保温对象的工作温度和使用要求，确定保温材料的选择和厚度。
3. 确定保温层的结构形式，保证保温层与被保温对象的紧密性。
4. 考虑到施工条件和环境要素，选择适合的保温材料和施工工艺。
5. 考虑到管道及设备的维修和检测需求，在保温层设计中留有适当的开孔和安装孔。
三、保温施工方法（1）环保式保温方法：首先在管道上涂刷一层环保型胶水，然后将保温材料包裹在管道上，并用胶带密封。
采用这种施工方法时，保温层的厚度可根据实际需要进行调整。
（2）预制式保温方法：将预制的保温层套在管道上，然后用特殊的卡扣将保温层固定在管道上。
这种施工方法适用于直径较大的管道，能够提高施工效率。
设备保温施工方法较为复杂，需要根据设备的形状和材质选择合适的保温材料和施工工艺。
常见的设备保温施工方法有以下几种：（1）包裹式保温方法：使用皮革或塑料薄膜将设备包裹起来，并在内部填充保温材料。
此方法适用于设备表面不规则或有凸起部分的情况。
（2）包覆式保温方法：在设备表面涂刷一层环保型胶水，然后将保温材料包裹在设备上，并用胶带密封。
这种方法简单易行，适用于外形规则的设备。
（3）预制式保温方法：将预制的保温层套在设备上，并用特殊卡扣将其固定。
此施工方法适用于形状复杂的设备，能够提高施工效率。
四、常用保温材料常用的管道及设备保温材料有以下几种：1. 聚氨酯保温材料：具有良好的绝热性能和耐腐蚀性，适用于高温和低温环境。
2. 硅酸铝纤维保温材料：具有轻质、导热系数低等优点，适用于高温环境。
3. 气凝胶保温材料：具有极低导热系数和较好的柔性，适用于超低温环境。
化工厂设备管道保温施工方案
化工厂设备管道保温施工方案一、保温材料的选择根据设备和管道的特点和使用环境，选择合适的保温材料是保温施工的首要任务。
常用的保温材料有硅酸盐棉、岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时需要考虑其导热系数、耐温性能、防火性能和耐腐蚀性能等。
二、施工方法1.设备保温：对设备进行保温施工时，先清理设备表面，确保其光滑干净。
然后按照设计要求，选用合适的保温材料包裹设备，并采用粘结剂进行固定。
保温材料的外表面可以采用防腐蚀涂料进行处理，以提高耐腐蚀性能。
2.管道保温：对管道进行保温施工时，先测量管道长度和直径，然后根据测量结果预先制作保温套，保证尺寸合理。
用钢带将保温套固定在管道上，确保紧密贴合。
保温套的连接处采用的螺栓连接，以确保其牢固可靠。
三、工期控制为了确保保温施工的质量和进度，必须制定合理的工期计划。
在制定工期计划时，需要考虑设备和管道的数量和尺寸、施工人员的数量和技术水平、天气状况等因素。
此外，采用合理的施工方法和工具，能够提高施工效率，缩短工期。
四、成本控制在保温施工中，成本控制至关重要。
首先，通过合理的材料选择和采购，以及合理使用和节约材料，能够降低成本。
其次，通过采取合理的施工方法和工期计划，能够节约人力和时间成本。
此外，对设备和管道进行定期维护和检查，能够延长其使用寿命，降低维修和更换成本。
综上所述，化工厂设备和管道保温施工方案需要综合考虑保温材料的选择、施工方法、工期控制和成本控制等因素。
只有制定合理的方案，才能确保保温施工的质量、进度和成本。
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案管道及设备保温施工方案是为了管道及设备提供保温、隔热和防腐的功能，提高热能利用率和设备的使用寿命，减少能源浪费和维修成本。
以下是一份管道及设备保温施工方案，具体内容为：一、工程概况该工程涉及的管道及设备有...，涉及的保温面积总计为...。
二、保温材料选择根据管道及设备的使用环境和工艺要求，我们选用了以下保温材料进行施工：1.外层保护层：选用耐候性好、防腐耐久的防腐涂料，如聚氨酯涂料、防腐油漆等；2.隔热层：选用导热系数低、耐高温的保温材料，如硅酸盐棉、硅酸铝棉等；3.内层保护层：选用耐酸碱、耐腐蚀的内胆材料，如玻璃钢、不锈钢等。
三、保温施工工艺根据不同管道及设备的要求，我们进行了如下的保温施工工艺：1.清理表面：清理管道及设备表面的杂物、油污等；2.涂刷防腐涂料：在管道及设备表面涂刷一层防腐涂料，以提高防腐耐久性；3.安装隔热层：根据管道及设备的直径和长度，裁剪合适尺寸的保温材料，固定在管道及设备表面；4.安装保护层：在隔热层的基础上，进行外层保护，如加装防护板、抹灰等。
四、施工注意事项1.施工时，要确保保温材料的安装牢固、紧密，避免保温层出现裂缝和脱落；2.施工过程中要注意保持环境的清洁，避免灰尘和杂物进入保温层；3.施工结束后，要对保温层进行检查，确保施工质量符合要求；4.施工前，要制定详细的施工计划和施工图纸，并与相关人员进行沟通。
五、施工周期和预算根据施工方案，预计施工周期为...，预算为...。
具体施工周期和预算以实际施工情况为准。
以上是一份管道及设备保温施工方案，其中包含了保温材料的选择，保温施工工艺的描述，以及施工注意事项和预算等内容。
在实际施工过程中，要严格按照方案进行操作，确保施工质量和工期的控制。
设备、管道防腐保温技术施工方案
设备、管道防腐保温技术施工方案一、概述设备和管道在工业生产中扮演着至关重要的角色，而防腐保温技术的施工方案对设备和管道的正常运行和寿命起着关键作用。
本文将介绍设备、管道防腐保温技术施工方案的基本原则和步骤。
二、防腐技术施工1. 防腐工艺选择在选择防腐工艺时，首先需要根据管道和设备所处环境、介质等特点进行分析，选择适合的防腐方法。
常用的防腐工艺包括涂装、包覆、阴极保护等，需要根据具体情况做出决策。
2. 防腐材料选择根据防腐技术选择合适的防腐材料，包括底漆、面漆、涂料、包覆材料等，确保选择的材料符合相关标准要求，具有良好的防腐性能和耐久性。
3. 防腐施工步骤防腐施工需要按照一定的步骤进行，包括表面处理、底漆涂覆、面漆涂覆等。
每个步骤都需要注意施工质量和施工环境，确保防腐效果达到预期要求。
三、保温技术施工1. 保温工艺选择保温工艺的选择需要根据管道和设备的工作温度、介质等因素进行分析，选择合适的保温材料和方法。
常用的保温材料包括硅酸盐、聚氨酯、玻璃棉等，需要根据具体情况而定。
2. 保温材料选择选择适合的保温材料是保温技术施工的关键步骤，需要考虑保温性能、防火性能以及施工方便程度等因素，确保选择的保温材料符合相关标准要求。
3. 保温施工步骤保温施工主要包括粘接、填充、覆盖等步骤，需要根据保温材料的特点和设备、管道的形状进行合理施工，确保保温效果良好。
四、总结设备和管道的防腐保温技术施工方案对设备、管道的运行和寿命至关重要。
选择合适的防腐保温工艺和材料，按照规范的施工步骤进行施工，是确保设备、管道长期稳定运行的关键。
希望本文的介绍能为相关行业提供一定的参考，提升设备、管道防腐保温技术施工水平。
设备管道保温施工方案
1. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892. 《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-803. 《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-934. 《设备及管道保温技术通则》GB4272-925. 《管道及设备保温》98R419图集二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
2. 人员准备：配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人。
施工期间至少应有一名责任监护人员，确保施工安全和质量。
3. 材料准备：根据设计要求，准备相应的保温材料、保护层材料、施工工具等。
4. 施工现场准备：施工前，项目部工程技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
三、施工工艺1. 表面处理：对管道及设备表面进行清理，除去锈垢、油污，保持干燥。
2. 保温材料施工：（1）根据设计要求，选择合适的保温材料，如岩棉、硅酸铝纤维绳等。
（2）按照保温材料的技术要求，进行铺设和固定。
（3）保温层施工完成后，检查保温层厚度、密实度等，确保符合设计要求。
3. 保护层施工：（1）根据设计要求，选择合适的保护层材料，如金属板、塑料薄膜等。
（2）按照保护层材料的技术要求，进行铺设和固定。
（3）保护层施工完成后，检查保护层平整度、紧密度等，确保符合设计要求。
4. 电伴热施工：（1）按照设计要求，安装电伴热系统。
（2）检查电伴热系统运行情况，确保正常。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量评定标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
设备管道保温施工方案2..
设备管道保温施工方案2在工业生产中，设备管道的保温施工方案至关重要，它不仅能够有效降低设备能耗、提升设备的工作效率，还能保护设备管道免受外界环境的影响，延长设备的使用寿命。
本文将探讨设备管道保温的施工方案，着重介绍方案的施工流程、材料选择和注意事项。
1. 施工流程1.1 准备工作在进行设备管道保温施工前，首先要做好准备工作。
清理设备管道表面的污物和杂物，确保表面光滑干净；对设备管道进行检查，确保没有漏水、渗漏等问题；准备好所需的施工材料和工具。
1.2 施工步骤1.根据设备管道的形状和尺寸，选择合适的保温材料，例如硅酸钙板、玻璃棉等。
2.将保温材料按照设备管道的形状进行裁剪，保证覆盖完整。
3.将保温材料固定在设备管道表面，可选择使用专用粘合剂或者固定夹具。
4.做好保温材料之间的接口处理，采用密封胶或者铝箔胶带进行封闭，确保保温效果。
5.对施工完成的设备管道进行整体检查，确保无遗漏、松动或者损坏。
2. 材料选择在选择设备管道保温材料时，应根据具体的使用环境和要求进行合理选择。
一般来说，常用的保温材料有硅酸钙板、玻璃棉、聚氨酯等，具体选择应根据以下几点考虑： - 环境温度：如果设备管道处于高温环境，应选择耐高温的保温材料； -防火性能：考虑到设备管道可能遇到火灾等情况，应选择具有良好防火性能的保温材料； - 寿命要求：一般情况下，寿命较长的保温材料可以提供更持久的保温效果；- 施工方便性：选择施工过程简便、操作方便的保温材料能够提高施工效率。
3. 注意事项在设备管道保温施工过程中，需要注意以下几个事项，以确保施工质量和安全性： - 严格按照设备管道保温方案进行施工，不得随意更改方法或材料； - 在施工过程中，要注意安全防护，避免发生意外伤害； - 保温材料的选择应符合相关标准和规范，确保施工效果和质量； - 完成施工后，应做好记录和验收工作，确保施工质量符合要求。
通过合理选择保温材料、严格按照施工方案进行施工，并注意施工过程中的安全和质量控制，可以有效提升设备管道保温效果，延长设备使用寿命，为工业生产提供更稳定的保障。
管道保温施工方案
管道保温施工方案一、项目背景及目标咱们这个项目，主要是针对工厂、化工厂等大型企业的管道保温施工。
保温的目的，自然是为了减少热量的损失，提高能源的利用效率，降低运行成本。
目标就是确保管道的保温效果达到最佳，同时施工过程安全、高效。
二、施工材料及设备1.保温材料：根据管道的材质、直径、工作温度等因素，选择合适的保温材料。
比如橡塑保温材料、玻璃棉、岩棉等。
2.防腐材料：为了保护管道不受腐蚀，需要选用合适的防腐材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
3.施工设备：主要包括电钻、切割机、喷枪、焊机等。
这些设备要确保性能良好，安全可靠。
三、施工步骤及方法1.清理管道：在施工前，要对管道进行彻底的清理，去除油污、锈迹等。
2.防腐处理：在清理干净的管道表面涂刷防腐材料，确保管道不受腐蚀。
3.安装保温材料：根据管道的直径，将保温材料裁剪成合适的大小，然后包裹在管道上，注意接口处要严密无缝。
4.固定保温材料：用铁丝或胶带将保温材料固定在管道上，确保其不会脱落。
5.施工检查：在施工过程中，要定期检查保温材料的安装情况，发现问题及时整改。
6.施工验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保保温效果达到设计要求。
四、施工安全及环保措施1.安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
2.佩戴防护用品：施工过程中，要求施工人员佩戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等防护用品。
3.安全防护措施：施工现场要设置安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
4.环保措施：施工过程中，要注意环保，避免污染环境。
比如，废弃的保温材料要及时清理，不得随意丢弃。
五、施工进度及质量控制1.制定施工进度计划：根据工程量和施工人员数量，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2.质量控制：施工过程中，要严格按照施工规范进行，确保保温效果达到设计要求。
3.隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
4.工程交付：工程完成后，进行整体验收，确保施工质量达到预期目标。
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案在工业设施中，管道及设备的保温施工至关重要。
有效的保温可以降低能源消耗，延长设备寿命，并确保设备在极端温度条件下正常运行。
本文将介绍管道及设备保温施工的方案及相关注意事项。
保温材料选择选择适合的保温材料是保温施工的首要考虑因素。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
在选择保温材料时需要考虑材料的导热系数、耐火性、保温性能等因素。
根据管道或设备的实际情况选择最合适的保温材料。
施工步骤1. 准备工作在进行保温施工之前，需要对管道及设备进行清洁、除锈、涂漆等预处理工作，确保保温层能够紧密粘附在表面上。
2. 定位和固定支架将保温材料剪裁好，按照实际尺寸和形状固定在管道或设备表面上。
使用专用的固定支架来确保保温材料不会松动或移位。
3. 包裹保温将预制好的保温材料包裹在管道或设备表面上，确保保温材料与表面接触良好，不存在空隙或间隙。
密封处需要特别注意，以确保保温性能不受影响。
4. 外护层处理在保温施工完成后，需要对保温层进行外护层处理，以提高保温层的耐久性和耐腐蚀性。
外护层的选择应考虑环境条件和使用要求。
注意事项1.保温施工需符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
2.在施工过程中要注意通风，避免有害气体对工人的影响。
3.保温材料的存放需避免受潮、污染或损坏，以确保施工效果。
4.施工过程中要注意作业安全，使用合适的个人防护装备。
通过本文介绍的保温施工方案及相关注意事项，可以有效提高管道及设备的保温性能，延长设备使用寿命，减少能源消耗，确保设备正常运行。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的保温效果。
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化工厂设备、管道保温施工方案安徽防腐工程总公司2012年2月18日目录1. 编制依据 (1)2. 施工准备 (1)3. 材料采购及供应 (2)4. 主要施工工艺 (3)5. 成品保护 (8)6. 季节性施工措施 (9)7. 安全管理控制体系 (10)8. 文明施工措施 (13)9. 环境保护措施 (14)保温施工方案一、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-938. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-899. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-8710.《建筑工程施工安全技术规范》二、施工准备1. 技术准备1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。
1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
2. 组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。
2.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。
2.5对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。
2.6质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。
三、材料采购及供应1.我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
5. 材料采购网络图材料采购网络图6. 设立专职材料负责人6.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
6.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
6.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。
6.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
6.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
四、主要施工工艺我公司结合多年来防腐保温的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
我公司曾成功设计并施工了湖北双环科技股份有限公司低温甲醇洗项目安装及防腐保温工程、中石化镇海炼化炼油四部CO项目防腐保温工程。
1. 管道保温施工工艺1.1水平管段保温层安装：1.1.1软质保温材料应用14#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
1.1.2绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
1.1.3当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
1.1.4水平管道的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，见图1、2。
当大管径采用多块弧形保温材料时，其纵向缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
图1 支承托架形式图2 纵向接缝布置范围1.1.5直接管道和设备的保温支承件，如无设计规定时，应每隔3米左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm~20mm。
1.1.6保温结构的下列部位，应在管道膨胀位移方向的另一侧，留有比该处膨胀值大10mm~20mm的膨胀间隙：a）保温结构厚度超过管道滑动支座处；b）两根相互交叉管道处；c）保温结构与墙板、梁柱、栏杆、平台及其他固定构件相碰处；d）管道穿孔洞的内径，应比保温结构的外径大10mm~20mm。
1.1.7软质保温材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合下表的规定。
活动环向接缝间距表1.2 伴热管道保温层的安装：1.2.1伴热管和主管道每1～1.5m捆扎一道16～18#镀锌铁丝固定。
当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。
1.2.2主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。
1.3弯头、三通、异径管处保温层安装：1.3.1弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。
1.3.2三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。
这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
1.3.3异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同样用两道镀锌铁丝捆扎。
2. 阀门、法兰绝热层安装：阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。
由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。
保温层和保护层的安装同时进行。
3. 保温钉焊接安装：3.1设备保温钉长度设计为110mm（具体钩钉长度以保温厚度为参照基数加裕量），保温钩钉以300×300mm的间矩布置（如果贵方设计图纸有要求，则按贵方图纸为准）。
3.2保温钩钉应垂直焊到设备本体壁面，两面施焊。
3.3设备本体保温支承件角钢的设置，角钢水平间距为1000mm，上下距离为1000mm（角钢的长度依据保温层厚度而定）。
3.4所有焊件焊接前，必须划线，用细绳标示。
角钢支承架焊接安装好后，进行支承扁钢的焊接安装。
3.5扁钢规格，施工设计为-30×4规格的扁钢（如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计进行施工），将扁钢支承件焊接到焊好的角钢上。
3.6所有角钢及焊接件安装后，必须保证在同一平面上。
4. 保温板材安装：4.1首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
4.2第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。
4.3第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm，拼砌严密。
5. 附施工构造图图1 卧式筒体设备保温结构图图2 管道托架保温结构图3 管道吊架保温结构6. 保护层6.1金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。
压型板必须采用机械剪切，不得用乙炔焰切割。
6.2垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸：高温管道应为75~150mm；中低温管道应为50~70mm，搭接部位不得固定。
6.3要在平台托架等部位做1米长套筒结构，伸缩节搭接不小于70mm。
护壳安装前距边缘5~10mm处压凸筋。
6.4水平管道金属保护层的环向搭接应沿管道坡向，由高处搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15~45度处，缝口朝下。
6.5金属保护层安装时，应紧贴保温层。
安装金属护板应保证表面平整、光滑，确保外表工艺美观。
6.6法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。
6.7当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。
6.8水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬。
五、成品保护本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重视进行施工后期的成品保护工作。
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
6.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业，根据施工需要及贵方和监理单位的要求，作业时应在室内进行。
六、季节性施工措施1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
6.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业，根据施工需要及贵方和监理单位的要求，作业时应在室内进行。
7.备有足够的防雨设施，以供养护期间的半成品和成品的防护。
七、安全管理控制体系1. 控制目标六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2. 安全保证组织措施2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。