市政桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则(三篇)
钻孔灌注桩工程监理实施细则旨在规范钻孔灌注桩工程监理的具体实施过程，确保工程质量和进度的顺利进行。
主要包括以下内容：1. 监理组织：明确监理组织的职责和人员构成，以确保监理工作的专业性和独立性。
监理组织应由具备相关资质的专业人员组成，并且应熟悉钻孔灌注桩工程的监理要求和技术规范。
2. 施工前准备：监理人员应参与施工前的准备工作，包括施工方案的审核、施工材料的检验、现场设备的验收等。
监理人员应对施工方案的合理性和施工材料的质量进行评估，并在必要时提出修改建议。
3. 施工过程监督：监理人员应对钻孔灌注桩的施工过程进行监督，包括钻孔施工、灌注材料配制、灌注过程控制等。
监理人员应按照设计要求和技术规范，对施工过程中的关键环节进行现场检查和抽样检测，及时发现和纠正施工中的质量问题。
4. 施工质量控制：监理人员应对施工质量进行全面控制，包括原材料的质量控制、施工工艺的控制、施工质量的检验等。
监理人员应制定相应的质量控制计划，并组织开展质量控制活动，确保施工质量符合设计要求和技术规范。
5. 安全监管：监理人员应加强对施工现场的安全监督，确保施工过程中的安全措施得到有效落实。
监理人员应定期检查施工现场的安全设施和操作规程，并及时发现和整改安全隐患。
6. 进度管理：监理人员应对施工进度进行全面管理，确保工程按照合同约定的时间完成。
监理人员应与施工单位协调，及时解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
7. 施工记录和报告：监理人员应做好施工记录和报告的工作，包括施工日志、质量检验报告、变更通知等。
监理人员应及时向建设单位提供施工进展情况和存在的问题，并提出建议和意见。
通过以上实施细则的规范，可以有效提高钻孔灌注桩工程的施工质量和监理水平，确保工程建设的安全、高效完成。
钻孔灌注桩工程监理实施细则（二）主要包括以下内容：1. 监理资格要求：监理人员需要具备相关专业背景和监理经验，并持有相关监理资格证书。
2. 工程前期准备：监理人员需要对工程的设计文件、施工方案、技术规范等进行审核和确认，并与施工单位进行沟通和协调。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前，监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作，包括合同文件、设计文件、技术规范等。
2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划，并与施工单位进行沟通和协调。
3.参与施工前的技术交底会议，并对参与施工的人员进行安全技术培训。
二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前，监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。
2.对施工设备和设施进行检查，确保施工过程中的安全性。
3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工，确保试验桩的质量。
4.对灌注过程中的工作人员进行监督，确保他们按照规范和要求操作。
5.在灌注过程中，监理人员应对浇筑材料进行抽样检测，并记录抽样的时间、地点以及检测结果。
6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间，确保混凝土的质量。
7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作，包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。
三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。
2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测，记录沉降情况。
3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理，并及时向业主和设计单位汇报。
4.参与施工单位的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施，并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。
2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理，并与业主和相关部门进行沟通和协调。
3.参与施工单位的安全验收，确保施工过程中的安全性符合相关规定。
五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工，针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析，并向业主报告。
六、工程验收1.参与施工单位的工程验收，对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定，给出合格或不合格的结论。
2.参与竣工图纸的编制和整理，并与业主和设计单位进行确认。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则主要包括以下内容：1.施工前监理：监理人员应对施工方提供的相关文件进行审核，包括施工图纸、设计文件、技术标准等，确保符合国家和地方相关标准和规范要求。
同时，对施工方的施工计划进行审核，并参与施工方与设计方进行沟通和协调，确保施工方具备施工条件。
2.施工现场监理：监理人员应定期到现场进行巡视和检查，确保施工方按照相关规范和施工图纸进行施工。
监理人员应检查施工方的施工设备和仪器的检验合格证明，确保设备和仪器的正常运行。
监理人员还应检查施工方的现场管理措施，包括安全管理、环境保护等，确保施工现场安全和环境卫生。
3.质量监理：监理人员应对施工方的施工质量进行监督和检查，包括施工材料的检验合格证明、施工工艺的执行情况、施工质量的合格率等。
监理人员还应定期抽取样品送往实验室进行检测，确保施工质量符合相关标准。
4.进度监理：监理人员应对施工方的施工进度进行监督和检查，确保施工方按照合同约定的工期进行施工。
监理人员应定期与施工方进行会议，了解施工进展情况，并对施工方提出必要的指导和建议，确保施工进度的合理安排。
5.合同管理：监理人员应对施工方与业主之间的合同进行管理，确保双方按照合同约定的权利和义务进行施工。
监理人员还应定期与业主进行沟通和协调，解决施工中的问题和纠纷，确保施工顺利进行。
6.竣工验收：监理人员应对施工方完成的工程进行验收，包括施工图纸的完整性、施工质量的达标情况、施工设备的完好性等。
监理人员还应参与竣工验收会议，对工程存在的问题提出意见和建议，并确保施工方按照要求进行整改，最终确保工程符合相关标准和规范要求。
通过以上实施细则，可以有效监督和管理钻孔灌注桩工程的施工过程，保证工程质量和进度的达标。
钻孔施工管理制度与钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔施工管理制度与钻孔灌注桩工程监理实施细则1. 引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术，它的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
为了确保钻孔施工的质量和效率，以及监理在工程中的角色和职责，制定一套科学合理的钻孔施工管理制度和监理实施细则是至关重要的。
本文将详细介绍钻孔施工管理制度的内容，以及钻孔灌注桩工程监理的实施细则。
2. 钻孔施工管理制度2.1 施工前准备在施工前，施工单位应进行详细的勘察和设计，并制定详细的施工方案和作业指导书。
施工单位应确保施工人员熟悉施工方案，并进行必要的技术交底和培训。
2.2 钻孔设备及材料施工单位应选用符合国家标准的钻孔设备，并进行定期的检测和维护。
钻孔材料应符合工程设计要求和国家标准，必要时进行抽样检测。
2.3 施工管理施工单位应按照施工方案的要求进行施工，严格控制施工进度和施工质量。
施工现场应设置明确的标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2.4 施工质量监控施工单位应设置专门的质量检测组织，对施工过程中的关键节点进行抽样检测和监控。
确保钻孔施工质量符合设计要求和国家标准。
3. 钻孔灌注桩工程监理实施细则3.1 监理前准备监理单位应在施工前进行详细的资料核对和设计审核，确保施工方案符合法规和设计要求。
监理单位还应参与施工单位的技术交底和培训，确保施工人员的技术水平符合要求。
3.2 施工现场监理监理单位应派遣专业监理人员进驻施工现场，监督施工单位按照施工方案进行施工和管理。
监理人员应记录施工过程中的关键节点和问题，并及时提出整改意见。
3.3 施工质量监督监理单位应对施工过程中的关键节点进行抽样检测和监控，并记录检测结果。
对于不符合设计要求和国家标准的情况，监理单位应及时发出整改通知，并跟踪整改情况。
3.4 施工完成验收当钻孔灌注桩施工完成后，监理单位应进行全面的验收，并编制详细的验收报告。
如果发现存在质量问题或未达到设计要求的情况，监理单位应提出整改要求，并确保整改符合相应法规和标准。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩施工监理实施细则
钻孔灌注桩施工监理实施细则一、钻孔灌注桩施工监理流程图监理施工二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）、检查原材料质量（1）、砼材料检查，质量应符合以下要求：①、水下砼水泥强度在42.5Mpa以上，初凝时间不小于2.5h；②、粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4；③、细集料宜采用级配良好的中砂；④、掺缓凝剂或粉煤灰等材料时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须得到监理工程师的批准。
（2）、按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检。
2）、复核承包人砼配合比设计水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。
水灰比宜采用0.5～0.6，水泥用量不宜小于350Kg/m2，含砂率宜采用0.4～0.5。
混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。
灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18－22cm。
首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。
承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验，合格后保送试验监理工程师审批。
监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验，验证合格后报监理站审批后才允许使用。
3)、检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。
监理工程师应对施工机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。
钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。
同时要求承包人有足够的备用机械。
4）、复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩及高程控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。
5）、审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计、施工方案，材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。
钻孔灌注桩工程监理实施细则模版
钻孔灌注桩工程监理实施细则模版1. 总则1.1 目的本细则旨在规范钻孔灌注桩工程的监理实施，确保工程质量和安全达到设计要求。
1.2 适用范围本细则适用于钻孔灌注桩工程的监理实施，涵盖工程的各个阶段。
2. 监理前准备2.1 编制监理计划监理单位应根据工程的特点和施工进度，编制监理计划，并与施工单位协商确定。
2.2 确定监理组成员监理单位应确定监理组成员，并对其进行培训和指导，确保其具备相关专业知识和技能。
2.3 准备监理工具与设备监理单位应准备必要的监理工具和设备，包括但不限于测量工具、检测设备等。
3. 开工准备阶段监理实施3.1 施工方案审核监理单位应审核施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案，确保其符合设计要求和施工规范。
3.2 施工现场检查监理单位应对施工现场进行检查，确认是否符合设计和施工方案要求，如有问题应及时指导施工单位整改。
3.3 材料试验与验收监理单位应对施工单位采购的材料进行试验，并根据试验结果进行验收，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工阶段监理实施4.1 检查工程图纸监理单位应在施工过程中检查工程图纸的使用情况，确保施工按照设计要求进行。
4.2 监测施工质量监理单位应监测施工质量，包括但不限于钻孔直径、灌注浆液的配比和灌注压力等，确保施工符合规范要求。
4.3 现场施工管理监理单位应对施工现场进行管理，确保施工队伍有序施工，保证施工安全和质量。
5. 竣工阶段监理实施5.1 工程验收与试验监理单位应对已完成的钻孔灌注桩进行验收，并对其进行相关试验，确保工程质量符合设计要求。
5.2 缺陷整改监理单位应发现工程存在的质量问题和缺陷，并指导施工单位进行整改，直至问题完全解决。
5.3 编制监理报告监理单位应在工程竣工后编制监理报告，详细记录监理过程中的问题和整改情况，并提出改进建议。
6. 总结本细则旨在规范钻孔灌注桩工程的监理实施，确保工程质量和安全达到设计要求。
监理单位应按照本细则的要求进行实施，并及时发现和处理存在的问题，确保工程质量和安全。
2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则
2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则第一章总则第一条为了规范2023年钻孔灌注桩工程的监理工作，确保工程质量，促进施工进度和效率，特制定本细则。
第二条本细则适用于2023年钻孔灌注桩工程的监理工作，监理人员应按照本细则的要求进行监督检查、记录和报告。
第三条监理人员应熟悉本细则，并按照法律法规、标准规范和相关文件的要求进行监理，不得违反相关规定。
第四条监理人员应遵守职业道德，诚实守信，保护业主的合法权益，不得利用职务之便牟取私利。
第五条监理人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加培训，保持学习和进步。
第六条本细则的解释权归工程监理机构负责。
第二章监理准备第七条监理人员应在工程开工前与施工单位进行沟通，了解工程的前期准备工作，确定监理时间、人员和任务。
第八条监理人员应检查施工单位的施工图纸和设计文件，确保其符合相关规范和要求。
第九条监理人员应检查施工单位的施工设备和材料，确保其质量和性能符合要求。
第十条监理人员应与施工单位沟通施工计划，了解施工进度和任务分配。
第十一条监理人员应制定监理计划，明确监理重点和任务目标。
第三章施工监理第十二条监理人员应在施工现场按照监理计划进行监督检查。
第十三条监理人员应检查钻孔灌注桩的施工质量，包括挖孔、灌注、交界部位等。
第十四条监理人员应验证施工单位的施工工艺和方法，确保其符合设计要求。
第十五条监理人员应抽查施工单位的材料和设备，确保其符合施工要求和规范。
第十六条监理人员应检查施工单位的施工记录和报告，确保施工过程的记录和报告的真实可靠。
第十七条监理人员应制作监理报告，包括施工情况、质量问题、进度情况等。
第十八条监理人员应及时与施工单位沟通，提出整改意见和建议，并跟踪整改情况。
第四章验收与移交第十九条监理人员应根据工程质量标准和验收规范对钻孔灌注桩进行验收。
第二十条监理人员应编制验收报告，确认钻孔灌注桩工程符合设计要求和施工规范。
第二十一条监理人员应对整个工程进行移交，移交资料包括监理报告、验收报告等。
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市政桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则目录一、工程概况 (4)1、工程名称： (4)2、工程概况： (4)3、监理依据标准 (4)4、监理工作流程 (5)二、监理工作控制要点 (7)1、监理重点 (7)2、技术措施 (7)三、质量控制目标 (16)1、成孔质量 (16)2、钢筋笼制作与安装质量 (17)3、混凝土灌注质量标准 (18)4、混凝土灌注桩质量检验标准 (18)四、质量控制要点 (20)1、施工准备阶段的质量预控。
(20)2、施工过程质量控制 (22)五、钻孔灌注桩施工质量通病防治 (25)1、成孔时的质量通病及防治 (25)2、吊放钢筋笼时的质量通病及防治 (26)3、灌注混凝土时的质量通病及防治 (26)六、质量验收 (27)七、旁站监理计划与具体要求 (28)1、监理旁站计划 (28)2、监理旁站措施 (29)八、施工监理检查记录表式 (30)监理实施细则一、工程概况1、工程名称：**市政桥梁工程钻孔灌注桩2、工程概况：**桥位于K0+100～K0+160处，桥中心里程为K0+129.35，桥梁跨径3*18米，桥宽48米，设计荷载：城-B级，设置两墩两台三跨径3*18米后张法预应力大铰缝空心板梁结构，重力式桥台下部结构为ф1000mm钻孔灌注桩，设计桩长70.25米，桩底标高▽-69.60米，桩顶标高为▽0.65米，桥墩采用桩柱式排架墩，钻孔灌注桩桩径为1300mm，设计桩长72.1米，桩底标高▽-69.60米，桩顶标高为▽2.00米。
灌注桩钢筋笼下至孔底，采用C25号砼灌注，每侧桥台灌注桩24根，桥墩灌注桩10根，桩基检测方式为：100%的桩基采用ф50声测管3根声测；设有承台、盖梁、沉降缝。
上部采用900mm预应力砼空心板。
灌注桩砼采用C25（水下），承台及台身砼采用C25,礅、台帽及桥墩立柱砼采用C30，盖梁砼采用C50。
桥台支座使用GYZ225*42圆板式橡胶支座，共布置72个；梁板与挡块间塞200*150*21板式橡胶挡块。
3、监理依据标准《工程测量规范》（GB50026-93）《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18-96）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《钻孔灌注桩动力测试技术规程》（DBJ08-218-96）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)国家和地方工程建设标准强制性条文本工程设计图纸及设计变更单。
4、监理工作流程（1）桥梁总体各工序工作流程图（2）采用回转钻进、泥浆护壁成孔工艺的灌注桩监理工作流程图：二、监理工作控制要点1、监理重点(1)审查桩基施工方案的技术可行性以及安全措施，特别是重视防范意外事故的应急措施预案；(2)用全站仪复测桩位；(3)灌桩过程对两侧既有桥进行变位观测；(4)对钻孔桩次序排列进行研究，选取合理顺序以尽可能减少对既有桥的影响；(5)组织好水上交通与港监及有关单位协调以及桩位处的警示灯设置，避免发生交通事故和撞船撞桩等事故；(6)检查纵、横轴向桩的位置，桩顶高程、斜率是否符合设计要求；(7)审核拆除旧桥方案是否可行。
2、技术措施钻孔灌注桩1.一般要求1)施工方法的确定审查施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案、钻孔平台、选用设备、钻孔顺序、技术措施等内容。
采用的施工方法、每一道工序都应得到监理工程师的书面批准。
2)成桩记录要求承包人保持每根桩的全部施工记录，记录应报送监理工程师作为检查之用。
当记录格式由监理工程师统一发放时，应按监理工程师的要求记录和填列。
如监理工程师要求由承包人自行拟定记录格式时，记录格式应经监理工程师批准。
2.商品砼厂家应提供如下资料：(1)必须有水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；(2)骨料种类和最大粒径；(3)混凝土强度、等级和坍落度；(4)混凝土配合比和标准试件强度；要求除预拌厂家留置试块外，现场施工时按JTJ 071-98标准每根桩留置试块三组，同时每车检测坍落度。
3.钻孔：施工单位在钻孔灌注桩施工前对钻孔地区水文情况和通过地层要有明确了解，必须对地质钻孔资料作详细研究，决定钻孔方案。
完成的钻孔，应符合图纸规定的允许偏差。
(1)做好试成孔的旁站监理工作；(2)施工过程中对钻孔的孔深、孔径(钻头直径)进行见证测量；(3)钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。
护筒应符合以下要求：1)护筒可用钢板或钢筋混凝土制作；2)护筒内径一般比桩径稍大，一般大200～400mm，可根据钻孔情况选用；3)护筒顶端高程，应高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m，当护筒处于旱地时，其顶端应高出地下水位 1.0～2.0m，还应高出地面0.3m；4)护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0～1.5m；对于砂土不得小于1.5m，并将护筒周围0.5～1.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。
在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度应不小于 3.0m；当软土、淤泥层较厚时，应尽可能深入到不透水层粘性土内 1.0～1.5m，或卵石层内0.5～1.0m；5)护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位；6)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
4.固孔(1)承包人应采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不坍塌，但采用全长护筒者除外；(2)承包人可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮作为钻孔泥浆。
钻孔泥浆不得污染地下水。
根据钻孔方法得适用性得论证，不加掺加物得清水钻仅在监理工程师书面同意情况下才可采用；(3)钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m；(4)胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔保持稳定。
泥浆得性能指标如下表，施工时除相对密度和粘度应进行试验外，如果监理工程师要求，其他也予以抽检；(5)除图纸另有该外，地面或最低冲刷先以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。
泥浆性能指标要求注：1、地下水位高或地下水流速大时，指标取高限，反之取底限；2、地质状态较好、孔径或孔深较小得取底限，反之取高限；3、在不易坍塌得粘性土层中，使用推钻、冲抓，反循环回钻钻进时，可用清水提高水头(≥2m)维护孔壁；4、若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量见〈公路桥涵施工技术规范〉(JTJ041)附录C.1。
5、泥浆的各种性能指标测定方法见〈公路桥涵施工技术规范〉(JTJ041)附录C.1。
5.钻孔工序(1)桩的钻孔和开挖，应在中距5m内的任何混凝土灌注完成后24h，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。
在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业；(2)钻孔应在连续进行，不得中断。
如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空；(3)软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔；(4)钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质面向核对。
6.清孔(1)钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔；清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5～2m，以防钻孔的任何塌陷；(2)清孔时，应将附着于护壁的泥浆清干净，并将孔底钻渣及泥上砂等沉淀物清除；清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣厚度及泥浆比重达到规范要求使方可停止清孔，清孔必须用换浆法，不得用清水清孔；(3)对二次清孔质量监理要进行检查，见证测量二次清孔泥浆比重和沉渣厚度值；(4)清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查，沉淀厚度应小于100mm。
7.钻孔检查及允许偏差(1)钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，应采用专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm(但不得大于钻头直径)，长度不小于4D～6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查；(2)如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施，予以改正；(3)钻孔因个符合下表的允许偏差：钻孔灌注桩检查项目及允许偏差8.钢筋笼验收(1)钢筋笼应有强劲的内撑架，防止钢筋笼在运输和就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升。
支撑系统应对准中线防止钢筋笼倾斜和移动；(2)钢筋笼上应事先安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向周围不得少于4处，但图示者除外，或者采用其他有效方法以保证图纸要求定额保护层得到满足。
钢筋笼底面高程允许偏差为±50mm；(3)监理对钢筋笼捆绑、焊接质量(包括下笼焊接质量)验收后，方可吊入孔中施工；(4)桩的钢筋笼应在混凝土灌注前整体放入孔内。
如果混凝土不能紧接在钢筋笼放入之后灌注，则钢筋笼因个从孔内移去。
在钢筋笼重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物，重放进行检查。
9.灌注水下混凝土(1)灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如超出第6点(清孔)的要求，应再次清孔直至符合要求；(2)混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达到不到要求，不得使用；(3)孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋笼安放后，因个立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断；(4)混凝土应用适宜的导管灌注，导管由管径不小于250mm的管子组成，用装由垫圈的法兰盘连接灌节。
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。
再灌注混凝土开始时，导管底部至孔底部应由250～400mm的空间。
首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部空隙的需要；再整个灌注时间内，出料口应伸入先前的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m；应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口于混凝土表面的相应位置，并始终予以严密的监视，导管应再无水状态下填充。
如为泵送混凝土，泵管应设底阀或其他的装置，以防水和管中混凝土混合。
泵管应再桩内混凝土升高时，慢慢气体提起；管底再任何时候，应再混凝土顶面以下2m。
输送到桩中的混凝土，应一次连续操作；初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除；(5)灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当的地点处理，以防止污染或堵塞河道和交通；(6)处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应再灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，需待混凝土抗压强度达到5Mpa后拆除。