桩间挡土墙技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
挡土墙安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1、（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（2）安全防护用品要备全，施工跳板宽度不小于30cm，并使用硬质、韧性好的木材，安装防滑条，每段不应少于四根。
（3）片石不得自基坑上方自然落入坑内，应有限制的运入基坑或人工搬运，在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时，要背向行人方向，以免碎石飞溅伤人。
（4）在深度超过1.5m的通道、涵洞基础内作业时，必须检查周边有无裂缝，确定无危险后方可作业。
距通道、涵洞基础开挖线1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
（5）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时不得进行施工。
（6）用电安全措施：设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。
现场临时电力线路按规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，工程用电全部采用临时架空线敷设，执行三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装路，严格执行一机一闸一保护，配漏电开关，闸箱上锁。
（7）开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。
（8）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，不应距离太近。
（9）深基坑四周必须设置防护栏杆、警示标志，人员上下要有专用爬梯，下班或停工后的基坑必须进行围挡。
（10）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
（11）基坑需机械抽排水开挖时，必须配备组够的抽排水设备，抽水机及管路等要放置牢靠。
（12）人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米。
（13）多台机械开挖，机械间距要大于10米。
（14）挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚和危险作业。
（15）施工现场设专职安全员，施工带班员，技术员，工班长共同监管安全。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录1. 背景介绍挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要用途是以填土墙体为主体，以墙面固定和防止土体滑动为目的，实现土方、岩石、混凝土等材料的支撑和防护。
在挡土墙的设计、施工和维护过程中，必须遵循科学、规范、安全的原则，确保工程质量和工人安全。
2. 安全考虑在挡土墙的施工中，必须注重安全考虑，防止意外伤害的发生。
主要的安全考虑如下：2.1. 工人安全在挡土墙的施工过程中，工人必须戴好头盔，并统一穿工作服、安全鞋、手套、护目镜等安全防护装备，确保个人安全。
同时，在施工现场，必须设立安全警示牌，明确工作区域、操作程序和安全提示，以便引起工人的注意和警惕。
另外，施工现场必须有专人负责监督和管理，确保施工过程安全可控。
2.2. 施工资料挡土墙的施工必须充分准备施工资料，包括设计文件、施工图纸、工程规范、验收标准等，确保设计可行、施工合理、确保工程质量。
同时，施工过程中必须按照资料要求进行操作，不得随意更改或篡改施工方案。
2.3. 施工方法挡土墙的施工方法必须科学合理，包括土方开挖、基础处理、墙体构筑、排水系统、坡度控制等要素。
在施工过程中，必须按照程序、规范进行操作，确保操作人员安全，防止环境污染和后期工程质量问题。
2.4. 施工剂量挡土墙的施工剂量必须掌握好，不能过少或过多。
过少会导致强度不足，过多会导致墙体沉降，影响安全和美观。
因此，在施工过程中，必须时刻掌握剂量，精确施工，并进行质量检查和控制。
2.5. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须控制振动，防止对周围环境和人员造成影响。
在进行基础处理或拆除工程时，必须采用减震措施，防止挖土导致邻近房屋或道路发生破坏。
在墙体构筑过程中，必须注意操作技巧和构筑顺序，避免产生过大振动。
3. 施工方案挡土墙的施工方案必须精读细研，从设计、施工资料、环境情况、工程特点等方面全面考虑，确定科学、合理的施工方案。
主要施工要点如下：3.1. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须注意振动控制，采取减震措施，防止振动对周围环境和人员造成影响。
挡土墙安全技术交底
教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设
备。
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
11、严禁擅自拆改、移动安全防护设施相应的措施。
12、作业时必须遵守劳动纪律，集中精神，不得打闹，严禁酒后作业。
13、挖基坑、修坡时防止塌方，施工人员注意安全在施工人员抬石头时，要注意不要让石头砸到人。
接受交底人签字：
交底人
接受交底负责人
注：本交底一式二联，一联交底方留存，另一联接受方保存。
挪动。
二、交底内容；
1、推行安全教育制度，树立“安全第一”的安全意识，提高员工的安全操作技能。
2、施工时应严格按照施工技术规范和操作规程进行。
3、机械操作绝对服从指挥，作业面内禁止任何人擅自进入。
4、定期和不定期检查机械设备，使其经常处于安全完好状态，严禁机械设备带故障施工。
5、夜间施工加强安全警戒，配备足够的照明设施。
安全技术交底书
项目工程名称
交底地点
施工现场
分项工程名称
交底时间
年月日
一、进场安全注意事项；
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底一、前言挡土墙是土木工程中常见的一种结构，它通过抵抗和分散土体的压力来稳定土体，并防止土体滑动等地质灾害。
挡土墙的施工过程中，安全至关重要，必须严格按照相关的安全技术要求进行施工。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和工序。
2. 组织人员参加相关安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
4. 确认施工所需的材料和设备，并进行准备工作。
三、现场施工安全措施1. 清理施工现场，确保施工现场的道路畅通，安全出口清晰。
2. 设置警示标志和安全防护设施，警示施工区域，划定安全警戒线。
3. 保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和中毒事故的发生。
4. 严格控制施工现场的作业人员数量，确保施工区域内的安全。
5. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 定期检测施工现场的气体浓度，确保空气质量符合安全标准。
7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备，以应对突发情况。
8. 定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、施工中的安全注意事项1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或过期的材料和设备。
2. 确保挡土墙的稳定性，严禁在施工过程中超负荷操作或使用未经设计的施工方案。
3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止擅自更改或缩减工序。
4. 在施工过程中，及时处理施工现场的积水和泥浆，保持施工现场的清洁。
5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角，避免施工过程中挡土墙的坍塌。
6. 加强对施工现场的巡视和监控，发现安全隐患及时采取措施加以解决。
7. 在施工现场设置防止坍塌的支护结构，确保施工过程中的人身安全。
8. 防止人员误操作和违章行为，提高施工现场的安全性。
附件：1. 挡土墙施工计划表2. 挡土墙施工现场检查记录表3. 挡土墙施工安全培训资料法律名词及注释：1. 安全意识：指人们对于安全事故的风险和危害的认识和理解，以及遵守安全规章制度的信念和决心。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。
在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。
以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。
这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。
根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。
施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。
他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。
安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。
此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。
3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。
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工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙交底内容路堑桩间挡土墙施工技术交底一、编制依据1、《区间路基设计图（贵州段Ⅲ标段第三分册D1K516+996--D2K518+986）》2、《区间路基设计图（贵州段Ⅲ标段第四分册D2K519+133--D2K522+761）》3、《区间路基设计图（贵州段Ⅲ标段第五分册D2K523+879--DK525+795）》4、《区间路基设计图（贵州段Ⅲ标段第一分册DK526+548.1--DK529+217.4）》5、《长昆客运专线玉屏至昆明段施工图路基工程设计专用图第一册》6、《长昆客运专线玉屏至昆明段施工图路基工程设计专用图第一册》7、高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设【2010】241）8、高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）二、具体工程实体情况序号工程名称里程墙长(桩长)m桩根数桩顶截面(m)备注1 锚固桩D2K522+715.75~721.75左侧14~16 2 1.5×2.02 桩间挡墙D2K522+715~730左侧153 锚固桩D2K524+765~772.5右侧12 2 1.5×2.04 桩间挡墙D2K524+765~772.5右侧7.5工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙5 锚固桩D2K525+054+097.5左侧10~12 8 1.5×2.06 桩间挡墙D2K525+054+097.5左侧43.57 锚固桩D2K525+279.25+376.75左侧10~12 17 1.5×2.0 8 桩间挡墙D2K525+265+385左侧120序号工程名称里程墙长(桩长)m桩根数桩顶截面(m)备注9 锚固桩D2K525+635~654.5左侧12 4 1.5×2.0 1桩间挡墙D2K525+635~674左侧3911 锚固桩D2K525+635.75~641.75右侧11~12 2 1.5×2.012桩间挡墙D2K525+635~670右侧3513锚固桩DK527+212.25~220右侧10~12 2 1.75×2.5 14桩间挡墙DK527+211.4~220右侧8.615锚固桩DK528+078~151.5左侧10~13 13 1.5×2.0 1桩间挡墙DK528+078~151.5左侧73.5工程名称路基工程 工程部位 路堑桩间挡土墙617 锚固桩 DK529+155.9~223.525左侧12~14121~9#桩1.5×2.010~12#桩1.75×2.518桩间挡墙 DK529+155.9~217.4左侧 61.5三、锚固桩施工方法 1、工艺流程施工准备桩位放样先开挖1.5m锁口、护壁砼砼强度满足拆除模板开挖每2m检查断面尺寸、垂直度、深度浇筑砼护壁合格......钢筋绑扎钢筋加工制作安设窜筒安装声测管浇筑桩身砼结束2、测量定位①锚固桩施工全线进行边坡开挖防护，边坡开挖自上而下分级开挖，边开挖边防护。
开挖至锚固桩顶平台标高时，作为施工平台，预留20cm 采用人工开挖，避免破坏原状土。
②施工平台完成后，按照设计图纸，准确定位锚固桩四个角点和桩中心桩位，桩位放样误差10mm 。
设置地表截面、防排水设施。
③待第一节护壁及锁口完成后，将桩轴线引到锁口上，以后每开挖一节，用工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙线锤掉中心的方法，来校验桩的平面尺寸以及桩身垂直度，确保桩的平面尺寸不小于设计尺寸，轴线偏差不大于规范值。
每浇筑完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于5%，并做好记录。
3、人工挖孔①在桩位定位准确后进行人工挖孔。
②井口上部1.2m为锁口。
先开挖1.5m桩身，做好护壁及锁口，锁口高出地表20cn，厚50cm，地面以下1.0m，厚25cm，以下每开挖1m及时施工护壁，护壁厚25cm。
锁口、护壁结构设计图如图一所示。
③锁口及护壁均采用C20钢筋砼现浇。
④孔桩开挖必须跳槽开挖，待相邻孔浇筑砼并达到设计强度的75%后再进行开挖。
挖孔桩施工顺序流程图如图二所示。
锚固桩示意图第一批桩开挖第二批桩开挖图二锚固桩开挖流程示意图工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙图一锁口、护壁结构设计图人工挖孔要求：①桩井开挖后应立即施工锁口和护壁，接头不能设在底层分界和滑床处，以确保施工安全。
②挖掘时，不必将孔壁修成光面，稍微有点凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
③桩顶处地面横坡较陡，桩井锁口顶面可顺地形做成斜面。
④桩井开挖过程中，应随时检查井内有无有害气体，如果有，及时通知管理人员，研究解决方案，排出隐患后才能下井施工。
⑤开挖过程中，每开挖一节必须检查桩位的平面几何尺寸，并吊垂线检查孔位平面位置。
工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙⑥挖孔时如有水渗出，必须及时支护护壁，防止水在孔壁流淌造成坍塌，孔内积水及时用水泵排出孔外。
⑦桩孔挖掘及护壁施工必须连续作业，不能中途停顿，以免造成坍塌。
⑧每开挖一节（1m）做地质柱状图，并与施工图的地质进行对比，地质情况相差较大时应上报。
⑨在较稳定的土层，进尺不大于1m，需施工护壁。
当通过透水层或软土层时，每段高度不大于0.5m，并及时施工护壁，必须增加护壁钢筋和加厚护壁，以确保安全。
⑩井内垂直运输，必须采取措施，保证作业人员安全，在井下设置安全区，防止高空坠物砸伤作业人员。
⑾掘进作业必须连续进行，交班时间尽量缩短，使未支护的孔壁避免长时间暴露，影响其稳定性。
若中途停工时间较长时，必须将护壁浇筑至孔底，并将桩孔覆盖封闭。
⑿当相邻的孔浇筑砼时，隔壁孔必须停止掘进，以防受到侧压力，产生塌孔。
⒀桩井、挡土墙挖基土石应结合区间土石方统一调配，严禁乱放、乱堆造成环境污染。
4、孔内通风及排水地面以下10m开始必须用鼓风机送风到孔底，保持孔底有足量的新鲜空气。
需要爆破时，爆破完后持续通风半小时以上，待孔内无污浊气体后方可下井作业。
在孔底设置集水井，及时使用潜水泵排除孔内积水，防止水浸泡，确保孔内施工安全。
5、弃砟运输每孔桩原地面下挖1.5m后，即在桩孔上架立垂直运输支架，使用小型卷扬机作为运输弃砟设备。
（如下图三所示）6、护壁施工工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙①护壁采用C20钢筋砼现浇，砼采为早强砼，缩短拆模时间，确保施工安全。
②护壁竖向钢筋和箍筋都采用φ8钢筋，见上图图一所示。
③桩孔开挖每段深度为1m，模板采用定型模板，模板尺寸同桩身尺寸，模板高度为0.9m，预留10cm浇筑砼，每节竖向钢筋预留15cm伸入下一节，提高护壁的整体性。
④模板采用拆上节支下节的方式，重复周转使用，模板之间采用蝴蝶扣连接。
在模板的上下端各设置一圈脚手架支撑作为内侧支撑。
锁口护壁电动卷扬机出渣筒图三挖孔桩弃砟运输示意图⑤护壁厚度，钢筋数量以及每段护壁钢筋的搭接长度、砼质量必须满足规范要求⑥孔桩开挖完成后必须一次性完成护壁作业。
⑦不得在水淹模板的情况下浇筑护壁砼。
⑧发现护壁有蜂窝、开裂、渗水应及时采取有效的补救措施。
7、孔桩爆破施工工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙挖孔桩进入弱风化岩层后需进行爆破施工，爆破施工须注意以下事项：①注意炮眼间距、装药量及起爆顺序。
②必须采用毫秒管起爆，孔内必须设置可供作业人员迅速爬离孔内的爬梯。
③严格控制药量，易松动为主。
④爆破必须在护壁达到一定强度后进行，炮眼附近必须增加支撑，避免爆破引起塌孔。
⑤准备爆破前，附近作业人员必须撤离出警戒线以外，待专业爆破人员确认后方可进行作业。
⑥爆破后立即对空内进行通风排烟，通风时间不小于30min，待孔内尘烟完全排除后，专业爆破人员确认可以下井后方可下井作业。
8、终孔检查处理①挖孔达到设计标高后，对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、护壁垂直度进行全面复核，做好施工记录。
②进行孔底处理，必须做到平整、无松渣、污泥及沉渣等软岩。
嵌入岩层深度满足设计要求。
经监理及相关地质专业人员检查，符合设计要求后，办好隐蔽工程验收记录。
③开挖过程中遇到与设计地质不符时，及时上报。
9、遇到软弱围岩易坍塌地段时护壁施工①快速施工，减少护壁一次施工高度（50cm左右），若仍无法满足施工时，迅速回填砂至能控制坍塌为止，并报项目部相关技术部门制定专项施工方案。
②对易坍塌地段做到快速开挖，立即验收，立即浇筑护壁，增加护壁厚度及护壁内钢筋。
10、锚固桩钢筋加工制作及安装①钢筋制作前现场放样合格后方可进行，钢筋的切断、弯曲必须在钢筋加工场进行。
制作好的钢筋编号、挂牌。
②钢筋笼采用现场制作，人工配合25t吊机安装。
纵向受力钢筋的接头采工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙用焊接接头，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。
钢筋成束，钢筋需紧贴，沿钢筋长1~2m点焊成束。
钢筋焊接接头处必须预弯，焊接后保证钢筋轴线一致。
③钢筋笼安装时，先安装环向箍筋，计算好每孔环向箍筋用量，一次放入孔内，再放入纵向受力钢筋，按照设计钢筋间距自上而下将环向箍筋和纵向受力钢筋进行绑扎。
11、声测管安装声测管采用Φ40mm金属管，壁厚大于3mm。
桩身四角各布置一根（见图四），以便进行桩身砼无损检测。
声测管下端封闭，上端使用木塞封闭，使用前检查管内有无异物、通畅。
管口要高出桩顶10cm，各管口高度保持一致，声测管置于钢工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙图四声测管布置图筋骨架内侧，管长不够时，采用电焊焊接加长，接口采用焊接，焊缝应饱满光滑，不可损伤管壁，每焊接完成一节灌水静停5分钟进行检测，看是否漏水。
声测管每2m用φ8mm钢筋与主筋焊接固定，焊接过程中严禁焊坏声测管。
12、砼浇筑①桩孔开挖至设计标高后，绑扎钢筋，对井底虚渣进行清理、排除积水，经监理工程师检验各项工序满足要求后方可进行砼的灌注。
②砼灌注采用干式灌注法，在浇筑过程中采用窜筒，保证窜筒端部距砼浇筑面不大于2m，防止产生离析。
每浇筑0.5m振捣一次，保证桩体砼的密实度。
振捣泵振点间距40~50cm，每个振点时间不小于20s，振捣泵插入下层砼深度5~10cm。
工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙③每个桩身砼一次性连续灌注完毕，中途不得停滞，防止出现施工缝。
④在灌注至桩顶标高后及时清除浮浆，进行二次灌注。
⑤浇筑完成后，在桩中心埋入沉降观测桩，以便施工过程中和竣工后进行位移观测。
13、质量标准①桩孔允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1 中心位置纵向100mm，横向100mm测量仪器测量、尺量2 孔底高程±50mm 测量仪器测量、尺量3 桩孔垂直度1% 吊线、尺量4 桩径不小于设计尺寸尺量5 沉渣厚度100mm 测量仪器测量、尺量②桩孔护壁钢筋骨架安装尺寸的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1 钢筋骨架长度±100mm 钢尺量2 主筋间距±5mm 钢尺量3 钢筋骨架直径±20mm 钢尺量4 箍筋间距±20mm 钢尺量5 钢筋骨架垂直度2% 吊线实测6 钢筋保护层厚度0.10mm 尺量2端、中间各2处四、桩间重力式挡土墙施工工程名称路基工程工程部位路堑桩间挡土墙详见重力式挡土墙施工技术交底五、安全措施1、认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的安全措施，以避免挖孔时，影响邻近建（构）筑物安全，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。