联锁调试记录(汽机)

联锁调试记录(汽机)
联锁调试记录(汽机)

热控调试记录表

(汽机)

宁夏武电电力工程有限公司调试队

2008年1月

目录1. 甲、乙凝结水泵

2.甲、乙真空水泵

3.甲、乙低加疏水泵

4.高压启动油泵

5.交、直流油泵

6.轴封风机

7.甲、乙给水泵

8.甲、乙辅助油泵

9.1#、2#循环水泵

10.汽机ETS保护

11.抽汽逆止门联锁

12.除氧器水位保护

13.高加水位保护

14.高加危急放水门

15.1#、2#高加联承阀

16.汽机本体疏水电动门联锁

17. 电液驱动器油泵

试验时间:2007年12 月日试验项目:#1凝结水泵联锁

试验时间:2007年月日试验项目:#2凝结水泵联锁

试验记录表试验时间:2007年月日

试验项目:#1真空泵启动及联锁

试验时间:2007年12 月日试验项目:#2真空泵启动及联锁

试验时间:2007年12 月日

试验项目:1#、2#低加疏水泵联锁

试验时间:2006年12月23日试验项目:高压启动油泵联锁

试验记录表试验时间:2007年12月23日

试验项目:交、直流油泵启动及联锁

试验记录表

试验时间:2007年12月日

试验项目:轴封风机联锁

试验记录表

试验项目:#1给水泵启动及联锁

试验记录表

试验项目:#2给水泵启动及联锁

试验记录表

试验项目:给水泵稀油站油泵启动及联锁

试验记录表试验时间:2007年12 月22 日

试验项目:#1循环水泵启动及联锁

试验记录表试验时间:2007年12 月22 日

试验项目:#2循环水泵启动及联锁

试验时间:2007年12 月22 日

试验项目:#1机EHI油泵启动及联锁

试验时间:2007年12 月22 日

试验项目:#2机EHI油泵启动及联锁

试验时间:2007年12月23日试验项目:汽机ETS保护试验

试验时间:2007年12月30日试验项目:抽汽逆止门联锁试验

试验记录表

试验时间:2008年 1 月日

试验项目:除氧器水位保护联锁

仪表调试记录范文.doc

序测量 实测值 仪表位号低位低位高位号范围 报警联锁报警 1 TIA-R0101a0-100 2 PIA-R0101a 3 IIA-R0101a 0-20 4 TIA-R0101b0-100 5 PIA-R0101b 6 IIA-R0101b 0-20 7 TIA-R0102a0-105 8 TIA-R0102b0-105 9 TIA-R0103a0-75 10 TIA-R0103b0-75 11 TIA-R0103c 0-75 12 TIA-R0104a 0-70 13PIA-R0104a-1 14LAI-R0104a 15PIA-R0104a-2 16TIA-R0104b0-70 17PIA-R0104b 18LAI-R0104b 19PIA-R0104b-2 20IIA-R0201a0-20 21TIA-R0201a0-25 22PIA-R0201a-1 23PIA-R0201a-2 24IIA-R0201b0-20 25TIA-R0201b0-25 26PIA-R0201b-1 27PIA-R0201b-2 28IIA-R0201c0-20 29TIA-R0201c0-25 30PIA-R0201c-1 31PIA-R0201c-2 32IIA-R0201d0-20 33TIA-R0201d0-25 34PIA-R0201d-1 35PIA-R0201d-2 36IIA-R0201e0-20 37TIA-R0201e0-25 38PIA-R0201e-1 酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置 报警其他调试高位单位 显示功能结果联锁 ℃ MPa A ℃ MPa A ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa m MPa ℃ MPa m MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K9350 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

化工装置联锁保护系统管理规定标 准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 总则 1.1. 为进一步规范公司联锁保护系统管理,结合公司生产实际,制定本规定。 1.2. 联锁保护系统也称为紧急停车系统(ESD:Emergency Shutdown)是指用于监视装置(或独立单元)的操作,如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时,能自动(必要时也可以手动)地产生一系列预先定义的动作,使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。 1.3. 联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置

安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统(生产工艺联锁保护系统);生产装置中实现设备(尤其是机组)正常启停、安全运转的联锁保护系统(机组联锁保护系统)。 1.4. 联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理,保持联锁保护系统设备的完好状况,保证安全生产,减少非计划停工,避免重大设备及人身伤亡事故的发生,提高公司整体经济效益。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理是联锁保护系统的主管部门,主要履行下列职责: 2.1.1. 依据联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理,保证其正常运行。 2.1.2. 负责制定联锁保护系统的管理规定,监督

BA系统调试及检测

一、系统调试及检测 7.1 系统调试、运行方案 系统调试是否顺利,对于整个系统是否正常运行起着决定性的作用。显然调试在整个工程中是一个非常重要的环节。 7.1.1 准备工作及调试条件 在系统调试必须具备以下条件: 设备机房必须有良好的照明和正确的电源; 当涉及与其他有关厂家机电设备接口时,厂家必须有人配合; 中心机房必须装修完整,清扫干净,并且有充足的照明和电源; 系统调试工具到位。 7.1.2 调试时间 考虑本工程项目施工工期情况,我司在设备安装时即进行相应设备的现场单体调试,利用平行施工的方法来保证工期。 7.1.3 系统调试的实施步骤 单体设备调试: 线缆测试完毕,可进行单体设备如传感器、控制器等的通电、编码、性能调试等。调试时,要观察设备受电情况、表针指示等,对运转不正常的设备应立即断电检查。调试通过,做好调试记录,作为能开始系统调试的必备条件,部分可作为主要设备中间验收交付的依据。 系统集成调试: 在各单体设备调试完成的基础上,才能实现系统集成调试。系统集成阶段,系统均已开通运行,故必须明确系统的功能和相应的接口界面(包括技术数据接口、设备材料供应界面、操作使用界面等),明确工程公司、设备供应商的职责,工程接口界面今可能标准化、模块化、规范化。调试步骤为:中央监控设备-现场控制器-分区域端接好的终端设备-程序演示-开通。系统集成调试应按设计要求和计划进度逐项进行,做好调试记录,作为系统可以投入试运行的依据。 调试结果:

调试过程中所有技术参数和运行数据都分布分项记录归档,并提交业主。 7.2 系统检验测试 BA系统的检测工作首先要根据工程设计文件和合同技术文件全面了解整个系统的功能和性能指标。被检测系统的业主与工程承包商需提供的主要文件有系统选型论证、系统规模容量、控制工艺说明、系统功能说明及性能指标、BA系统结构图、系统控制原理图、BA系统设备布置与布线图、与BA系统监控相关的动力配电箱电气原理图、现场设备安装图、DDC站与中央管理工作站\操作员站的监控过程程序流程图、中央监控室设备布置图、BA系统供货合同及工程合同、BA系统施工质量检查记录、相关的工程设计变更单、BA系统运行记录。在此基础上,根据BA系统的验收标准,制定出一套合理的BA系统检测方案。 检测一般分为三个层次:中央监控站、子系统(DDC站)与现场设备(传感器、受送器、执行机构等)来进行功能检测。 7.2.1 中央监控站的检测 中央管理工作站是否具有对所有监控点进行监视的功能,是否对部分控制点具有远程遥控功能。中央管理工作站是否采用汉化图形界面。以便于操作人员工作。中央管理工作站是否能实时记录各种运行状态信息、故障报警信息、各种统计数据,发生报警时有关系统的画面或数据能自动调出显示。中央管理工作站存储的历史数据时间是否大于三个月。检测的项目如下: 在中央监控站上观察现场状态的变化,中央监控站屏幕上的状态数据是否不断被刷新及其响应时间; 通过中央监控站控制下属系统模拟输出量或数字输出量,观察现场执行机构或对象是否动作正确、有效及动作响应返回中央监控站的时间; 人为在DDC站的输入侧制造故障时,观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据登陆,并发出声响提示及其响应时间; 人为制造中央监控站失电,重新恢复送电后,中央监控站能否自动恢复全部监控管理功能; 检测中央监控站是否对进行操作的人员赋予操作权限,以确保BA系统的安全。

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作,保障生产装置安全、稳定运行,防止安全事件事故发生,结合本公司实际,特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为: 1)A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路; 2)A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路; 3)A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门,负责联锁管理规定的制定,参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值,负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值;负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案,以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同设备科、安全科审核会签,最后经总工程师审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况;负责联锁解除/恢复的监督管理;负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用,及时反映安全联锁的运行情况;建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间:负责安全联锁装置的日常维护,按时对各岗位安全联锁巡回检

信号报警装置联锁管理规定

信号报警装置联锁管理 规定 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

信号报警装置联锁管理制度 (试行) (WHNYLM/ZD-089-2015) 第一章总则 第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理,防止和减少事故发生,保障生产工作的有序进行,特制定本制度。 第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。 第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。 第二章组织与职责 第四条供销部负责联锁材料的采购与审批,审核申报计划是否合理,负责协调材料的到货进度。 第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况,负责联锁系统的摘除、投运审批工作。 第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门,负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。 第七条生产车间为联锁装置的使用单位,负责日常使用、检查。 第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。 第三章分类 第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 第四章采购 第十一条仪表联锁装置和附件采购,由电气车间按照需求编制采购计划,经逐级审核批准后,报公司供销部采购。 第五章安装 第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。 第六章联锁装置的变更 第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。 第十四条联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、取消时,应事先由使用单位提出申请,办理联锁变更审批手续,需经厂长审核,机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。 第十五条临时(一个月内)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十六条长期(一个月以上)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核,分管领导或总工程师批准同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责,焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案,并由电气车间修改台账及逻辑关系图,一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

常规空调系统调试方案和系统测试方案

系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范,如我司有幸中标,则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 (2).设计标准 根据设计院的设计参数,我公司对有关的设备进行试运转、调试,以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下: (1)、业主单位或监理单位:1人,作为暖通专业负责人,负责总体协调工作。 (2)、施工单位:2人;其中调试总负责人1名(具有五年以上工作经验),自控专业负责人1名。另派操作工若干; (3)、设备供应商:主机供应商,其他相关设备供应商,由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量,确保调试的进度和质量,按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机,而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时,预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 (1)设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统

报警和联锁管理制度

报警和联锁管理制度 运行装置工艺、设备(包括电气)的报警和联锁保护设施是确保安全生产,避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度,并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1.1根据联锁保护对象的不同,分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1.2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,可以将报警和联锁分为A 类、B类二个级别:A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 1.3区域管理的联锁(B 级)解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁(A级)解除由区域根据联锁类别报营运管理部部门审核,并经营运管理部批准后,方可实施。 当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的,要报主管部门和区域主管领导审核批准,公司和各区域单位制定相应的分类管理办法,制度中必须写明分类原则、审批权限及分类统计一览表。包括分类登记规定,修改、增减、解除或停用(注销)审批规定等。 2.报警和联锁值的确定 各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改,应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改,凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值,并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。

报警系统试验

石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T 3521—2007 报警系统试验 系统中的压力开关、温度开关、物位开关、流量开关及各种仪表的附加报警机构等信号输入元件,应根据设计文件提出的设定值进行参数整定。 报警系统试验应分三步进行: a) 根据线路原理图,绘出系统的因果关系动作状态表; b) 在外部线路不接入的情况下,对仪表盘内部各仪表进行动作状态检查; c) 在全部线路接通的情况下,从现场端输入相应的仪表空气/数字试验信号,按动作状态表进行检查。 报警线路的仪表盘内部动作状态应按下列步骤试验检查: a) 向报警系统供电; b) 按试验按钮,信号灯应全部亮; c) 在仪表盘外部接点输入端子板上断开(或短接)事故输入接点,使各报警回路均处于正常状态; d) 逐个短接(或断开)事故输入接点,使报警回路逐个处于报警状态,按动作状态表检查灯光和音响信号,在报警、消铃、复位状态下,灯光和音响均应符合状态表的要求; e) 在试验中,发生与动作状态表不符时,应对盘上接线及盘内元件进行检查。 在外部线路全部接通的情况下,应进行报警系统仪表空气输入试验,试验步骤如下: a) 向系统供电,检查各报警回路的灯光应与现场各接点的状态相符; b) 在回路的输入端(压力开关、物位开关等),从现场输入相应的仪表空气试验信号(有条件时应输入工艺过程仪表空气信号),检查音响、灯光均应符合设计文件要求,消音和复位按钮应正常工作; c) 对每一个报警回路重复本条b)项的步骤进行试验; d) 在上述检查中如发现与设计文件不符时,应检查外部线路、报警设定值及报警元件。 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 5 可燃气体和有毒气体检测报警系统 5.1 系统的构成及技术性能 5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。 5.1.2 系统的构成应满足以下要求: 1 选用mV信号、频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出。 2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出。 3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用。 5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能。 报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统。 5.1.4 检测器、指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定。 条文解释:

4.4监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录

监控、报警系统维护、调试记录 类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人摄相头 1 生产产房东南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产产房西南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生厂厂房西面画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房东北角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房北面画面正常无故障运行正常黄志挺监控 1 办公楼门口画面正常无故障运行正常黄志挺系统 1 门卫室内画面正常无故障运行正常黄志挺 1 门卫室外画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼二楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼三楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼四楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼五楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼西面画面正常无故障运行正常黄志挺报警系统可燃气体报警仪探头 1 车间清洗房运行正常谢朝辉 1 车间4#分散机处运行正常谢朝辉 1 车间1#分散机处运行正常谢朝辉

类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人 报警系统 可燃气体报警仪探头1 车间1#研磨机处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下B6-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上B6-1处运行正常谢朝辉1 原料东仓东北处运行正常谢朝辉1 原料东仓东南处运行正常谢朝辉1 原料东仓西北处运行正常谢朝辉1 原料东仓西南处运行正常谢朝辉1 原料西仓东北处运行正常谢朝辉1 原料西仓东南处运行正常谢朝辉1 原料西仓西北处运行正常谢朝辉1 原料西仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西北处运行正常谢朝辉1 成品西仓东南处运行正常谢朝辉1 成品西仓东北处运行正常谢朝辉 20 年月日

检验、测试、调试与验收方案

检验、测试、调试与验收方案 【隐蔽工程检验、测试、验收方案】 1)凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。—般分部(项)隐蔽工程由施工员组织验收,邀请现场监理工程师参加;重要的请现场监理工程师、建设单位及设计单位派员参加。 2)隐蔽工程检查记录是工程档案重要内容之一,隐蔽工程经三方共同验收后,及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由施工员或工程技术负责人填写,监理工程师和建设单位代表共同会签。 3)不同项目的隐蔽工程,应分别填写检查记录表应复写一式五份,建设单位、监理单位各一份,自存三份归档。 4)隐蔽工程项目及检查内容 A 管线、接线盒预埋:导管、位置、规格、标高、弯度、防腐等,电缆耐压绝缘试验、地线、地板的接地电阻。 B 埋地管道工程:位置、标高、坡度、焊接、防锈、防腐及预埋件等。 5)隐蔽工程检查记录表的填写内容 A 单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。 B 材料产地、品种、规格、质量等。 C 合格证及试验报告编号。 6)填写隐蔽工程检查记录,文字要简练、扼要,能说明问题,必要时应附三面图(平、立、剖面图)。 【系统工程检验、测试、调试、验收方案】

1、检验、测试和调试前的准备 (1)仔细确认每一台设备是否安装、连接正确,认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题。 (2)再次认真地阅读所有的设备说明书,仔细查阅设计图纸的标注和连接方式。 (3)一定要确认供电线路和供电电压没有任何问题。 (4)调试前应该保证现场没有无关人员。 (5)准备相应的仪器和工具,并保证工作状态优良。 2、检验、测试和调试的项目、方法、程序以及要求 音响系统的调试是工程调试的关键,音响系统涉及的设备最多,调试的部位也最多,遇到的问题也可能最多,所以应首先集中精力完成。调试的原则,必须认真阅读产品说明,逐步细致地进行微调,在不破坏基本的声场条件的前下,有选择地使用音频处理设备,以达到设计要求。需要准备的仪器和工具:相位仪,噪声发生器,频谱仪(含声级计),万用表。主要关键设备调试的步骤:(1)单独开机,从音源开始逐步检查信号的传输情况。因为,当信号在各个设备中传输良好,功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号,才可能有一个好的扩声音量。此时,周边处理设备置于旁路状态,音箱和功放与系统断开。检查时顺着信号的去向,逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况,保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号,也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时,逐一观察设备的工作是否正常,是否稳定,这项工作意义就在于,单台设备的在此时出现故障或不稳定,处理起来比较方便,也不会危及其他设备的安全,因此,这项检查不要带入下一步进行。

系统功能确定及调试记录

电视监控系统功能确定及调试记录工程名称XXXX安全防范系统工程 所属子分部(系统)/分项 (子系统)工程名称 安全防范系统 检测调试部位、区、段前端设备、监控中心 安装单位XXXX有限公司项目经理施工验收执行标准及编号GB50339-2013 检 测内容及方法、过程记录1、电视监控系统防范范围、防范功能、设备运行是否达到设计要求; 2、监控中心系统记录的质量及保存时间是否达到设计要求; 3、系统功能检测:监控摄像机图像切换;图像质量、清晰度、抗干扰能力; 4、整体功能测试:系统监控范围、现场设备的接入率及完好率; 5、矩阵主机切换、控制、编程、记录、回放功能;监控主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备控制功能、远程联网功能等。 检 查 检 验 结 论 满足设计要求,功能达标。 安装单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长检测调试人员 专业质量检查员:年月日 监理单位 评定结论 专业监理工程师:年月日 建设单位 评定结论 专业技术负责人:年月日

入侵报警系统功能确定及调试记录工程名称XXXXX安全防范系统工程 所属子分部(系统)/分项 (子系统)工程名称 安全防范系统 检测调试部位、区、段前端设备、监控中心 安装单位XXXXX有限公司项目经理施工验收执行标准及编号GB50339-2013 检 测 内容及方法、过程记录1、各类入侵探测器应按相应标准规定的检验方法检验探测灵敏度及覆盖范围,防范区域内应无盲区。防盗报警控制设备上应显示出报警发生的区域,并发出声、光报警; 2、系统在任何状态下触动紧急报警装置,在防盗报警控制设备上应显示出报警发生地址,并发出声、光报警; 3、报警发生后,入侵报警系统应能手动复位。在设防状态下,探测器的入侵探测与报警功能应正常;在撤防状态下,对探测器的报警信息应不发出报警。 检 查 检 验 结 论 满足设计要求,功能达标。 安装单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长检测调试人员 专业质量检查员:年月日 监理单位 评定结论 专业监理工程师:年月日 建设单位 评定结论 专业技术负责人:年月日

安全联锁保护系统管理制度

SIS系统 报警联锁监控装置 管理制度 天力药业糖醇工厂

SIS系统、报警、联锁监控装置管理制度 一、目的 为保证安全生产和职业健康,公司在有毒、有害、易燃、易爆区域安装了防泄漏分析报警器,在压缩、氢化、污水岗位安装了主要工艺参数、设备运行参数报警、联锁装置及应急处理联锁装置,对重大危险源安装了闭路监控装置,为保证报警、联锁、监视装置始终处于完好状态,达到提前警示、提前预防的目的,对报警、联锁、监视装置的维护、维修和使用特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于天力药业糖醇工厂SIS系统报警、联锁、监控装置、一般报警的管理。 三、分类 本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B、C、D类 联锁回路具体分为: A类:因工艺参数超出警戒值而触发的报警、联锁,联锁动作引发单机或整套系统紧急停车(如压缩SIS系统,氢化SIS系统,污水沼气气柜)。 B类:设备运行过程中超出设备保护警戒值而触发的报警、联锁,联锁动作引发单机停机(如氢压机水压、油压、温度;发电机组缸温、排温等)。 C类:易燃易爆、有毒有害气体浓度超出警戒值而触发的报警、联锁,联锁动作引发应急处理装置运行(如氢气、甲烷、硫化氢气体报警仪)。 D类:不涉及安全的工艺参数的一般性报警(如物料储槽液位、温度、压力等) 四、管理职责 1、生产经理负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 2、电仪车间负责安全联锁管理规定的制定,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作;电仪车间对报警、联锁、监视装置(压力表、压力变送器)等仪表建立档案,并进行定期检验,年初编制检验计划,属国家强制检定,向有检定资质的法定计量部门送检;非强制检定的由计量科根据相关检定规程自行校验。 3、生产部参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值;负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案,以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 4、技术部与设备部、安环部负责组织生产车间共同编制各生产装置A、B、C类联锁系统相应的工艺技术参数、设备运行参数及报警值,由生产部审核会签,最后经经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每二年修订一次,在修订期内变更的,生产部要以受控文件形式及时下发到生产车间;电仪

信号报警装置联锁管理制度(1)

信号报警装置联锁管理制度 (试行) (WHNYLM/ZD-089-2015) 第一章总则 第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理,防止和减少事故发生,保障生产工作的有序进行,特制定本制度。 第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。 第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。 第二章组织与职责 第四条供销部负责联锁材料的采购与审批,审核申报计划是否合理,负责协调材料的到货进度。 第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况,负责联锁系统的摘除、投运审批工作。 第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门,负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。 第七条生产车间为联锁装置的使用单位,负责日常使用、检查。 第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。 第三章分类 第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 第四章采购 第十一条仪表联锁装置和附件采购,由电气车间按照需求编制采购计划,经逐级审核批准后,报公司供销部采购。 第五章安装 第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。 第六章联锁装置的变更 第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。 第十四条联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、取消时,应事先由使用单位提出申请,办理联锁变更审批手续,需经厂长审核,机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。 第十五条临时(一个月内)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十六条长期(一个月以上)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核,分管领导或总工程师批准同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责,焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案,并由电气车间修改台账及逻辑关系图,一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

仪表联锁报警管理制度

3.安全保护报警联锁系统管理制度 为加强我厂安全保护报警联锁系统(以下简称安全联锁系统)的管理,保持安全联锁系统经常处于良好状态,确保生产装置及辅助设施安全运行,根据国家的有关规定、要求,结合我厂实际情况,制定具体规定如下: 一、安全联锁系统的设备管理: 1、安全联锁系统的增置、停用、拆除、投用和设定值的修改,由厂总工程师或主管生产技术的负责人审批。仪电维修车间(或相应部门)执行上述工作,并负责安全联锁系统的管理与维修。 2、安全联锁系统必须从严管理,并定期强制检定。 二、安全联锁系统的定期检查试验和运行 1、报警系统投用前要进行全面检查试验,包括:报警是否及时、准确,声光信号是否符合技术要求。 2、报警声:光讯号的检查试验由仪表维修人员和工艺操作人员负责,仪表人员每天检查一次,发现问题要及时处理;工艺操作人员每班接班时检查一次,发现问题要及时通知仪表维修人员处理。 3、生产装置工艺操作人员发现某一参数报警时,应及时检查,经确认原因后,方可复位。若工艺参数超过设定值,工艺操作人员必须及时调整,若怀疑是仪表误报警,工艺操作人员要提出依据,并书面提请仪表维修人员共同检查确认,确属报警系统当班处理不完,应向生产车间和厂领导汇报。同时要认真做好记录。 4、报警系统的声、光信号不得长鸣、长亮,更不允许随意切断音响报警系统。 5、各装置及其它辅助设施开车前(包括停产大检修开车和非正常停车检修开车)仪表维修车间配合生产车间系统地对安全联锁回路进行模拟试验与回路联校。检查各参数设定值是否准确,联锁动作是否灵敏可靠,并认真做好记录。 6、因特殊情况或不具备条件,而不能在开车前对安全联锁回路进行检查和联校时,一般安全联锁回路要根据情况由总工或生产车间负责人审批。 三、安全联锁系统的投用 凡设备大检修后或部分设备停机需重新投用的安全联锁系统,由工艺操作人员操作,仪表、电气人员配合。 四、在设备运行状态下,安全联锁系统的停用,暂时旁路与维修,必须由工艺人员

测试调试验收方案

测试调试验收方案

目录 第一章弱电系统的测试、调试、验收 (4) 1.1 设备安装、测试与调试 (4) 1.2 设备检验 (6) 1.3 系统初步验收 (7) 1.4 系统试运行和最终验收 (7) 第二章综合布线系统的测试 (9) 2.1 综合布线测试的标准 (9) 2.2 综合布线测试内容 (9) 2.3 综合布线测试仪器选择 (10) 2.4 测试报告 (11) 第三章安全防范系统的测试、调试 (12) 3.1 外观鉴定 (12) 3.2 性能测试 (12) 3.3 功能测试 (12) 3.3.1 电视监控系统功能测试 (12) 3.3.2 门禁系统功能测试 (13) 3.3.5 防盗报警系统功能测试 (14) 3.4 其它测试 (14) 第四章楼宇自控系统的测试、调试 (16) 4.1 中央工作站的检测 (16) 4.2 子系统的检测 (18)

4.3 现场设备的检测 (19) 4.4 功能检测 (21) 第五章有线电视系统的测试、调试 (25)

第一章弱电系统的测试、调试、验收 1.1 设备安装、测试与调试 系统的检验和测试是保证系统建设成功的必要手段,也是系统验收前的必经步骤。 系统的测试和检验主要包括主要设备工厂检验、出厂前测试、设备运抵现场开箱检验和测试、安装验收检验、现场子系统测试、完工测试、试运行测试以及竣工验收测试等。测试检验内容包含:外观鉴定、功能测试、性能测试等。 在后面的章节我们将对各个子系统的测试、调试作详细的阐述。我们给出了部分子系统的调试、测试应该遵循的规范、步骤和方法手段,所阐述的测试项目包括但不限于本次项目中应用的各个子系统功能。 弱电系统一般安装、测试指标标准: A.弱电系统的接地应采用综合接地,接地电阻应不大于1Ω; B.电缆桥架应有50%的余量; C.弱电系统的设备机柜安装标准: ◆机柜的安装要平稳、牢固,应按施工图的防震要求进行加固; ◆机柜背面离墙距离应不小于0.8m,以便于安装和检修; ◆各种接线端子的标志应齐全;

光伏调试测试验收记录表

宁波瑞凌节能环保创新与产业研究院 调试申请表 工程名称:XXXXXXX编号:YR-TSCS -001 致 XXXXXXXXX建设单位: 根据施工承包合同的规定,工程现已施工完毕,进行并网前单位工程调试,经项目部自检,质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。 附件:1.并网前单位工程调试报告 2并网前单位工程验收报告 3系统调试报告 4试验报告 总承包单位(章): 承包单位项目经理: 日期: 建设单位意见: 建设单位(章): 项目工程师: 日期: 本表一式 4 份,由总承包单位填报,建设单位存 2 份、总承包单位存 2 份

工程名称试运转调试时间 试运转调试项目光伏系统运行试运转调试部位配电设备、逆变器试运转调试内容: 1、测量全部汇流箱电压 2、测量交流配电柜电压 3、测量逆变器直流侧及交流侧电压 4、交流配电柜合闸 5、逆变器交直流侧合闸 系统全部通电后,逆变器检测电网参数5分钟,达到启动电压后逆变器启动,所发电量由当时日照条件决定;逆变器发电正常后,做急停试验,看能否实现此功能。 交流配电柜手动按钮试验 调整防逆流装置参数设置 试运转、调试结论: 全部配电设备正常运行; 逆变器正常运行; 结论:光伏系统运转正常。 建设单位(章):总承包单位(章):

一、工程概况 XXXXXXX200kw光伏项目,地点位于浙江省宁波市,工程规模为200kWp。 二、工程责任主体 建设单位: XXXXXX 总承包单位: XXXXXXX 三、施工情况 本工程以项目经理为主打的质量管理领导小组,在确保安全的前提下,责任分明,分工清楚。采用定人、定岗、定时制度层层严把质量关。 1、施工进度:电气安装及并网工作全部完成。 2、接地系统:并网系统等分项工程,按检验批已经验收。 3、在施工过程中,严格执行报验制度,杜绝不合格工程材料使用在工程中,工程在开工以来所用材料全部合格。 四、施工质量 电气安装工程按照施工图纸要求保质量完成。 五、结论 电气设备安装牢固,布线合理,电气连接正常,太阳能光伏系统输出电压在逆变器允许输入电压范围内,仪表都能正常显示,逆变器工作正常,风扇正常旋转,系统正常工作,整套系统运行正常,太阳能光伏并网系统调试成功。 建设单位(章):总承包单位(章):

报警联锁及PLC实验记录

工程名称: 新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC 系统试验记录 装置: 粗乙二醇B单元(1910B) 序号输入 位号 整定值 程序逻辑功能 确认复位 报警事故阀运转设备外部接点 灯铃笛 O/ C O/ C R/ S R/ S R/ S ON/ OFF ON/ OFF 1 1901-TIA-200290灯正常正常 2 1901-TICA-200 3 65灯正常正常 3 1901-TIA-2012 60灯正常正常 4 1901-TIA-2013 4 5 灯正常正常 5 1901-TIA-2014 45 灯正常正常 6 1901-TIA-2015 10 灯正常正常 7 1901-TIA-2016 10 灯正常正常 8 1901-TIA-2023 42 灯正常正常 9 1901-PICA-2001 0.6/0.439 灯正常正常 10 1901-PDIA-2002 30 灯正常正常 11 1901-PIA-2003 0.5 灯正常正常 12 1901-PIA-2004 35 灯正常正常 13 1901-PIA-2005 0.035 灯正常正常 14 1901-PIA-2502 0.5 灯正常正常 15 1901-FIAQ-2502 578 灯正常正常 16 1901-LICA-2001 62.5 灯正常正常 17 1901-LICA-2002 78/11 灯正常正常 建设单位 年月日监理单位 年月日 总包单位 年月日 施工单位 年月日

工程名称: 新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC 系统试验记录 装置: 粗乙二醇B单元(1910B) 序号输入 位号 整定值 程序逻辑功能 确认复位 报警事故阀运转设备外部接点 灯铃笛 O/ C O/ C R/ S R/ S R/ S ON/ OFF ON/ OFF 1 1901-LICA-2004 74/13 灯正常正常 2 1901-LICA-2005 87.5/25 灯正常正常 3 1901-LICA-2006 86/9 灯正常正常 4 1901-GIA-2101 2 5 灯铃正常正常 5 1901-GIA-2102 25 灯铃正常正常 6 1901-GIA-2103 25 灯铃正常正常 7 1901-GIA-2104 25 灯铃正常正常 8 1901-GIA-2105 25 灯铃正常正常 9 1901-GIA-2106 25 灯铃正常正常 10 1901-GIA-2201 25 灯铃正常正常 11 1901-GIA-2202 25 灯铃正常正常 12 1901-GIA-2203 25 灯铃正常正常 13 1901-GIA-2301 30 灯铃正常正常 14 1901-GIA-2302 30 灯铃正常正常 15 1901-GIA-2303 30 灯铃正常正常 16 1901-GIA-2304 30 灯铃正常正常 17 1901-GIA-2401 30 灯铃正常正常 建设单位 年月日监理单位 年月日 总包单位 年月日 施工单位 年月日

保护、联锁及报警系统投退的管理制度

市南海绿电再生能源企业标准 保护、联锁及报警系统投退的管理制度 编制: 审核: 批准: 目录

1、适用围 (3) 2、热工保护 (4) 3、继电保护及自动装置 (7) 4、锅炉汽机保护(安全门) (10) 附录 (12)

1、适用围 本标准适用于我厂机、炉、电、热设备保护、联锁及报警和自动装置,规定了保护和自动装置的投、退和定值更改的程序,

包括申请、审批与执行。规定了保护、联锁及报警等系统投、退申请单,保护定值更改通知单和继电保护安全措施票。 2、热工保护 2.1、热工保护的划分 2.1.1、根据热工保护联锁在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度,将热工保护及联锁系统划分为主要热工保护系统(简称热工主要保护)和普通热工保护系统(简称热工普通保护)。 2.1.2、热工主要保护 2.1.2.1、锅炉面 2.1.2.1.1总燃料跳闸(MFT)保护(包括所有引发MFT的动作条件)。 2.1.2.1.2、过热蒸汽压力保护。 2.1.2.1.3 、水位保护。 2.1.2.1.4 、燃油灭火保护。 2.1.2.2、汽轮机、发电机面 2.1.2.2.1、汽轮机跳闸保护(包括所有引发汽轮机跳闸的动作条件)。 2.1.2.2.2、发电机跳闸保护(包括所有引发发电机组跳闸的动作条件)。 2.1.3 热工普通保护

热工主要保护以外的所有热力设备及其系统的工艺过程保护与联锁保护装置。 2.2、热工保护退/投 2.2.1、热工保护、联锁条件及主要报警需退出或投入运行时,申请部门必须填写“南海绿电再生能源保护投、退申请单”(附表),批准后才能执行,未经可任人不得擅自停退、取消、投入保护系统。 2.2.2、机组运行中的热工主要保护、联锁条件及报警需退出或投入时,必须由(副)总工程师或运行部经理批准。 2.2.3、如果遇到紧急情况,需要临时退出热工主要保护,可由当值值长向(副)总工程师或运行部经理口头请示,征得同意后代行批准手续。 2.2.4、热工普通保护、联锁条件及报警需退出或投入运行时,实施单位应填写“南海再生能源保护投、退申请单”(附表),由当值值长批准。 2.2.5、热工保护投退必须格执行工作票制度,申请手续不能代替工作票。 2.3、热工保护定值变更 2.3.1、热工及电气专业工程师应编制全厂热工保护定值和报警清册,交运行部讨论并经公司审核,公司主管领导批准后发给各生产部门。每二年一次,对热工信号及逻辑定值进行核查,根据核查结果,对须修改的定值按程序进行审批后发给各生产部门,同时对热工保护清册进行修编。

系统测试与调试报告

系统测试与调试报告 1 引言 1.1 编写目的 因为现在各个高校内教学设备众多但自动管理水平相比过低,很多高校管理设备都采用在设备购进以后将设备的基本情况和相关信息登记存档。存档以后,档案基本就没人记录与维护,至于以后设备的变迁或损坏都不会记录在设备档案中,即不能体现设备的即时状态。而有些即使有设备管理系统的单位,就算是能把设备的即时信息体现在设备档案上,但设备的缺陷处理及设备缺陷等功能没有实施,设备检修的备品备件情况和检修成本核算没有实现,整个学校教学设备管理信息化仍处于较低水平。将管理任务分成小块,落实到个人并能随时查询设备当前情况和历史情况,对设备的可靠性分析有直接作用,使管理人员从手工计算、统计工作中解脱出来。同时基于实验室管理者对设备的的使用情况进行统计和更新提供轻松快捷的管理方式,利用计算机管理系统管理我校的实验设备势在必行,也方便广大用户可以随时随地的借用实验设备进行学习和研究。 该报告的读者对象为研发该软件者。 1.2项目背景 开发软件的名称:实验室设备管理系统。 项目开发者:陈明津,罗展丰,高延青,韩荣婧,郑磊。 用户:实验室设备管理员。 实现软件的单位:各大学校。 软件使用ACCESS数据库存储数据。 1.3 术语说明 Sbsys: shebei System,设备管理系统;Data Processing 数据处理; Transaction Processing 事务处理;Data Processing Cycle 数据处理 流程;MIS 管理信息系统

1.4 参考资料 《C#数据库精通》作者:王华杰清华大学出版社出版 《C#程序设计教程》作者:李春葆清华大学出版社出版 2 计划 2.1 测试方案:技术采用黑盒测试,使用边界值测试,等价类划分,数据驱动等测试方法,可进行手动测试和自动化测试。 2.2 测试项目: 1)用户登陆界面: 本系统分为一般用户(游客)和管理员两种使用用户。在该页面中显示账号、密码、登陆按钮和游客登陆按钮。一般用户可有直接点击“游客登录”按钮直接登录。管理员则需要输入正确的账号和密码登录到管理员系统。 2)一般用户操作界面测试: 1.实验室设备使用情况查询 一般用户可以浏览实验室设备的信息,点击测试,相关信息便以报表的形式显示。 2.查看设备信息及运行情况 一般用户在查看备品信息中可以查看:备品的购入基本信息,经办人,仪器设备的使用情况,仪器设备的维护情况,仪器设备的损坏情况。信息将以报表的形式显示。 3.查看修理/报废设备资金统计信息 一般用户在修理/报废设备资金统计信息中可以查看设备修理的信息,设备基本信息,经办人以及修理的状态信息。信息将以报表的形式显示,用户可以对其进行打印和导出等操作。 3)管理员操作界面:

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