汽车喷烤漆房知识
烤漆房操作注意事项
烤漆房操作注意事项
1、烤漆房使用前，必须检查电路是否正常，主机是否缺油，灯光是否齐全，通风出气是否良好。
2、烤漆房使用时，不能离人，调整好温度和时间，在出现故障，不能强行启动，以免发生爆炸事故。
3、空气压缩机使用时，必须检查电路是否正常，长时间运转，电机是否过热，要经常检查压缩机机油，储气灌排水。
4、在使用喷漆枪作业时，必须戴好口罩或防毒面具，保持一定距离，长时间的作业，途中必须稍休一会，以防缺氧中毒。
5、车辆如需在外喷漆时，要注意周围是否有车辆，以防喷漆的飞花飞到周围车辆上，造成不良后果。
6、严格按照工艺规范作业，不能有流挂、开裂、颗粒。
7、烤漆房喷漆使用完后，必须及时清扫、清洗，确保烤漆房干净，喷枪及时保养。
8、房内一般不得进行涂装以外的作业。
9、按指定使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房，并有专人管理。
10、定期更换过滤材料。
11、定期清除各处风道内的漆尘及脏污。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于对汽车、家具、机械设备等物体进行喷漆和干燥的设备。
它能够提供一个封闭的环境，确保喷涂过程中的安全性和质量。
烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分，下面将详细介绍各种类型的烤漆房及其工作原理。
1. 立式烤漆房：立式烤漆房是一种常见的烤漆设备，其结构特点是宽度较窄，高度较高。
它通常由一个封闭的房间组成，内部设有喷漆区和干燥区。
立式烤漆房的工作原理是将物体放置在喷漆区内，使用喷枪进行喷涂，然后将物体移动到干燥区进行干燥。
干燥区通常配备有加热器和通风设备，以提供适当的温度和通风条件。
2. 水幕烤漆房：水幕烤漆房是一种环保型的烤漆设备，其特点是在喷漆区域设置了水幕装置。
工作原理是在喷涂过程中，喷漆枪喷出的漆雾会与水幕发生反应，漆雾中的颗粒会被水幕捕捉，从而达到净化空气的效果。
水幕烤漆房通常还配备有排风系统，以确保室内空气的流通和净化。
3. 热风循环烤漆房：热风循环烤漆房是一种高效的烤漆设备，其特点是在干燥区域设置了热风循环系统。
工作原理是通过加热器产生热风，然后通过风机将热风吹入干燥区域，使物体表面的涂层迅速干燥。
热风循环烤漆房通常还配备有过滤系统和温度控制系统，以确保喷涂过程中的温度和空气质量。
4. 紫外线烤漆房：紫外线烤漆房是一种快速干燥的烤漆设备，其特点是在干燥区域设置了紫外线灯管。
工作原理是通过紫外线照射，使涂层中的光敏剂迅速固化，从而实现快速干燥。
紫外线烤漆房通常还配备有冷却系统和控制系统，以确保紫外线的稳定输出和物体表面的均匀干燥。
总结：烤漆房根据其结构和工作原理的不同，可以分为立式烤漆房、水幕烤漆房、热风循环烤漆房和紫外线烤漆房等几种类型。
每种类型的烤漆房都有其独特的特点和适用范围。
选择合适的烤漆房类型，可以提高喷涂效率，保证涂层质量，并确保工作环境的安全和环保。
汽车喷漆烤漆房安全操作规程
汽车喷漆烤漆房
安全操作规程
喷漆时操作方法：
汽车进入烤房以及喷漆时应注意：
1、烤房内及外面1米范围内应该保持清洁、干净、无易燃、易爆物品。
2、汽车必须处于待喷漆状态。
3、喷漆前风机先工作一段时间（5－6min）。
4、操作人员必须是待喷漆状态（干净的工作服，防护面具需具备好等）。
5、喷漆时，所持喷枪不得超过呼吸带的高度。
操作顺序：
（1）设定温度值[环境温度低于20℃（一般在低于10℃以下）时]
注：环境温度高于20℃时，不需此步骤。
（2）接通电源。
（3）接通升温喷漆开关。
注：环境温度高于20℃时，应接通常温喷漆开关。
（4）接通照明开关。
（5）喷漆结束后，关掉喷漆开关即可。
烤漆时操作方法：
注意：喷漆结束后，不应立即进行烤漆，应使车辆静置15－20分钟（流平）后，方可进行烤漆，以防止流挂和桔皮。
烤漆之前必须关掉电源开关，再设定温度及时间，否则可能损坏温控仪和
定时器。
操作顺序
（1）设定烤漆所需温度。
（2）设定烤漆所需时间。
（3）接通电源开关。
（4）打开喷漆开关，将喷漆开关打至常温喷漆位置。
（5）关闭照明开关。
（6）打开烤漆开关。
（7）当烤漆温度达到设定值时，烤房自动保持恒温。
当烤漆时间达到设定值时烤房将自动关机，烤漆结束。
（8）在烤漆过程中需要停机或烤漆结束时，应先关掉燃烧器点火开关，等20秒后，再关掉风机开关。
喷烤漆房安全操作规程
喷烤漆房安全操作规程喷烤漆房是一个相对比较危险的操作环境，因此在使用喷烤漆房之前，必须了解和遵守一些必要的安全操作规程，以确保操作过程中的安全。
下面就为大家介绍一份喷烤漆房安全操作规程。
第一条：保持清洁喷烤漆房是一个需要保持清洁的操作环境，因为灰尘和杂物可能会影响喷油烤漆的质量。
因此，在使用喷烤漆房之前，必须将所有杂物清除干净。
此外，喷烤漆房里的各种设备也要保持干净和完好无损。
第二条：正确使用在使用喷烤漆房时，必须按照操作说明书进行操作。
在作业过程中应采取一些措施，如戴防护眼镜、手套、面具等，以保护个人安全。
此外，一旦出现故障或意外事件，应立即停止作业并查找原因。
第三条：合理布局喷烤漆房内应合理布局，以确保通风和空气流通，同时避免发生火灾或燃爆等意外事件。
因此，在使用喷烤漆房之前，应审查安全布局。
第四条：消防器材喷烤漆房内应装备必要的消防器材，以应对可能发生的火灾或燃爆。
其种类应包括灭火器、灭火器、消防水龙等。
此外，一旦发现火灾或燃爆，应立即进行灭火处理。
第五条：个人安全在使用喷烤漆房时，必须保护个人安全，如戴上手套、面具等。
此外，操作人员必须接受相关的安全培训，以提高他们的安全意识和应对紧急情况的能力。
第六条：定期维护喷烤漆房是一个需要定期维护的设备，以确保它的安全性和使用寿命。
因此，在使用喷烤漆房之前，必须对设备进行定期的保养和检查。
第七条：注意环保喷烤漆房是一个有害环境，其排放的有害物质会对环境和人类健康造成损害。
因此，在使用喷烤漆房时，必须严格遵守环保规定，减少对环境的损害，保护人类健康。
上述喷烤漆房安全操作规程是必须遵守的，以确保操作过程中的安全。
除了这些规程外，如果还有一些特殊的情况需要注意，也要在实际操作中及时注意。
烤漆房安全操作技术规程(6篇范文)
烤漆房安全操作技术规程（6篇范文）第1篇烤漆房安全操作技术规程一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。
二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。
三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。
四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。
第2篇喷烤漆房安全操作规程一、非工作人员不能随便进人漆房。
二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。
，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。
三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。
四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。
五、所有易发挥物品及油漆用完后。
一定要盖好。
六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。
七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。
第3篇烤漆房安全操作规程范本烤漆房安全操作规程1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。
严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理一、烤漆房的分类烤漆房是指用于进行喷涂和干燥涂料的设备，主要用于汽车制造、家具制造、金属制品加工等行业。
根据不同的工作原理和用途，烤漆房可以分为以下几种类型：1. 空气流动式烤漆房空气流动式烤漆房是最常见的一种烤漆设备，其工作原理是通过强制通风系统将新鲜空气引入烤漆房，并通过过滤系统过滤掉灰尘和颗粒物，然后将空气均匀地流动到喷涂区域。
在喷涂完成后，通过加热系统将烤漆房内的空气加热，加速涂料的干燥和固化过程。
2. 水幕式烤漆房水幕式烤漆房是一种环保型的烤漆设备，其工作原理是在喷涂区域周围设置水幕系统，通过喷水形成水幕，将喷涂过程中产生的颗粒物和有害气体吸附到水幕中，起到净化空气的作用。
同时，水幕也能降低烤漆房内的温度，防止喷涂过程中产生的溶剂蒸发过快。
3. 紫外线固化烤漆房紫外线固化烤漆房是一种高效的烤漆设备，其工作原理是在喷涂完成后，使用紫外线照射涂层，通过紫外线的能量使涂层快速固化。
这种烤漆房具有固化速度快、环保无污染的特点，适用于对涂层要求高、生产效率要求高的场合。
4. 真空烤漆房真空烤漆房是一种特殊的烤漆设备，其工作原理是在喷涂完成后，将工件置于真空室内，通过减压使涂层中的溶剂蒸发，加速涂层的干燥和固化过程。
这种烤漆房适用于对涂层要求高、防止氧化的工件，如高档家具、精密仪器等。
二、烤漆房的工作原理无论是哪种类型的烤漆房，其工作原理都是通过控制温度、湿度和通风来实现涂料的干燥和固化。
下面以空气流动式烤漆房为例，介绍其工作原理：1. 新鲜空气引入：通过强制通风系统将新鲜空气引入烤漆房，确保喷涂区域有足够的氧气供应，并将烤漆房内的废气排出。
2. 过滤净化：在新鲜空气引入烤漆房之前，通过过滤系统对空气进行净化处理，去除灰尘、颗粒物和有害气体，保证喷涂过程中不受污染。
3. 喷涂过程：在喷涂区域，将涂料通过喷枪均匀地喷射到工件表面，形成均匀的涂层。
4. 加热干燥：喷涂完成后，通过加热系统将烤漆房内的空气加热，提高空气温度，加速涂料的干燥和固化过程。
烤漆房安全操作规程
烤漆房安全操作规程烤漆房是对汽车等机械设备进行喷漆作业的特殊工作环境，为了确保工作人员的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。
下面是一份烤漆房的安全操作规程，以确保工作人员在操作中能够达到安全要求。
一、烤漆房的基本安全要求1.操作人员在进入烤漆房前，应穿戴好劳动防护用品，包括防毒面具、安全帽、防水胶鞋等。
2.操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可在烤漆房内操作。
3.在烤漆房内禁止吸烟、饮食和随意乱扔杂物。
4.烤漆房内禁止使用明火，所有电器设备必须符合防爆要求。
二、涂料的贮存和使用1.涂料必须存放在专用储存柜中，远离明火和高温源。
2.涂料桶必须密封严实，不得在烤漆房内敞开。
3.涂料的混合必须按照操作规程进行，禁止随意调配和添加。
4.使用高压喷涂设备时，必须确保喷枪上的安全装置完好，禁止在操作过程中解除安全装置。
三、通风系统的检查和维护1.烤漆房的通风系统必须定期检查，确保正常运行。
2.通风系统的出风口必须朝向室外，保持排风畅通。
3.必须定期清洁通风系统中的过滤器，以保证通风效果。
4.发现通风系统出现异常情况时，必须立即停止使用，并进行维修和检修。
四、烤漆房内的应急设备和安全设施1.烤漆房内必须配备紧急停车按钮、安全门和灭火器等应急设备。
2.紧急停车按钮、安全门和灭火器必须经常检查，确保正常使用。
3.操作人员在进入烤漆房前，应了解相应的应急处理措施，并掌握正确的使用方法。
4.发生火灾等紧急情况时，必须立即按下紧急停车按钮，并采取适当的灭火措施。
五、涂料喷涂过程中的安全操作1.涂料喷涂过程中，必须佩戴防毒面具、手套和防护服等。
2.疏通喷枪或更换喷头时，必须停稳喷枪，并关闭涂料供应源。
3.涂料喷涂时，必须保持适当的距离，避免直接吸入有害气体。
4.涂料喷涂完毕后，必须清洗喷枪，并将残余涂料转移至专用容器中。
六、清洗烤漆房的注意事项1.清洗烤漆房时，必须佩戴防毒面具和手套等防护用品。
2.清洗过程中，禁止使用可燃溶剂或其他易燃物质。
汽车喷烤漆房工作原理
汽车喷烤漆房工作原理
汽车喷烤漆房是一种专门用于喷涂汽车涂料的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 过滤净化空气：车间空气需要经过过滤和净化处理，去除杂质和颗粒物，确保喷涂过程中不会产生污染。
2. 环境控制：喷烤漆房通常会设有专门的通风系统，能够保持适宜的温度、湿度和空气流动速度，使得喷涂涂料能够均匀地附着在汽车表面，提高喷漆质量。
3. 喷涂涂料：喷烤漆房设有喷枪，用来均匀地将涂料喷洒在汽车表面上。
涂料通常是通过喷枪和压缩空气的力量，将涂料均匀地分布在汽车表面上。
4. 烘干和固化：喷涂完涂料后，汽车通常需要进入烘干室进行固化。
烘干室通常设有加热系统和循环风扇，通过加热和循环空气，使得涂料能够快速干燥和固化。
总的来说，汽车喷烤漆房通过控制空气质量、温度和湿度，以及喷涂涂料并进行烘干固化的过程，可以提高汽车喷漆质量和效率。
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汽车喷烤漆房工作原理工作原理喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
结构：整个喷漆烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
分类根据大小：标准型，异性配置：普通型，豪华型加热方式：燃油式，远红外概述汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，现在，习惯称为“汽车烤漆房喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。
传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，原理风（室外空气）-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇（排出产生的漆雾）这种喷漆房的弱点还是存在： 1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入 2.易将室外不洁净的空气进入 3.不环保，浪费油漆 4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。
全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。
另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。
这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。
因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。
结构原理汽车喷漆烤漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。
喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。
喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。
近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。
结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。
在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
性能指标购买烤漆房的几个衡量因素：①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；②空气流量；③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。
但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况，其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的，下面简单介绍下汽车烤漆房使用注意事项以及日常维护保养技巧，希望能够减少不必要的损耗，降低安全隐患。
设计要点1、确定合理的配置形式。
2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
主要分类汽车喷漆烤漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”，广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。
以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类：横流式烤漆房；侧面下冲式烤漆房；全下冲式烤漆房。
横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。
此种机型成本低，易安装。
缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
侧面下冲式烤漆房：空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。
这是中档价格的烤漆房。
由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式烤漆房：体现了当今最先进的技术。
空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。
这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。
但其成本高，占用空间大。
汽车喷漆房，家具喷漆房，环保喷烤漆房。
烤漆房环保喷烤漆房，它包括喷漆房和烤漆房，其特征是：喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板，喷漆房的底部设有循环水池，循环水池上设有铁栅地格，循环水池的一侧与排风通道连接。
它解决了现有产品存在工作环境恶劣，导致对油漆的产品质量不高、而且对油漆工的身体和环境损害严重的问题，本实用新型环保喷漆房具有高效、环保、节能的优点。
操作要领喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
注意事项1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成； 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内； 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作； 7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 8、非必要人员，不得进入烤漆房。
维护保养1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚， 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4、每工作30oh应更换进风隔尘网， 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
主要流通的种类有：室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、伸缩移动喷漆房、无泵水幕喷漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等，功能各异；一般烤漆房采用拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态，烤漆房内的辅助设备也层出不穷，使用率较高的有：风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等，当然具体的配置以及型号要看工厂对自己前景的规划等。
1)、以气流方向划分为三类。
横流式喷漆房：气流从房的一端流向另一端。
此种机型成本低，易安装。
缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
侧面下冲式喷漆房：空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。
这是中档价格的喷漆房。
由于雾状物远离物体本身身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式喷漆房：体现了当今最先进的技术。
空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。
这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。
但其成本高，占用空间大。
2)、以加热方式分类：可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。