机械课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)
机械设计基础课程设计任务书（doc 18页）目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务（一）实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。
通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。
4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
（二）实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计；2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算；3.完成装配图、零件图设计；4.完成方案设计效果图。
5.完成课程设计报告。
二、课程设计题目与要求（一）设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。
设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。
0-农业机械学课程设计任务书
《农业机械学》课程设计任务书一、设计题目水平直元线法设计犁体曲面二、分组及数据利用水平直元线法设计翻土型或碎土型铧式犁的犁体曲面。
原始设计参数如下表：表1 犁体曲面原始设计参数三、设计内容（一）总图的设计和绘制（总图各部分布置请参照教材P328图14—5）1、确定耕深，设计绘制犁体曲面主视图；2、设计并绘制俯视图（1）导曲线的设计和绘制；（2）元线角变化规律的设计及曲线绘制；（3）俯视图及样板曲线的设计和绘制。
3、侧视图及碎土曲线的设计和绘制（二）编制设计说明书具体设计过程请参考教材P321—P328之内容及所附PPT。
四、设计内容要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到：1、学生需认真阅读课程设计任务书，熟悉有关设计资料及参考资料，熟悉各种设计规范的有关内容，认真完成任务书规定的设计内容。
2、学生应在教师指导下、在规定的时间内独立完成规定的内容和工作量。
3、课程设计的成果为“课程设计说明书”。
要求计算准确、文字通顺、图面布置合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。
4、课程设计说明书应该是一项工程或事件的真实情况的反映，要用事实、数据说话。
课程设计说明书应在3000字以上（含相关图纸和计划书等），打印成稿。
说明书（论文）基本格式正文要求：正文应按照目录所定的顺序依次撰写，要求计算准确，论述清楚、简练、通顺，插图清晰，书写整洁。
文中图、表及公式应规范地绘制和书写。
1．）课程设计及文本结构内所有各项一律使用A4纸打印。
2．）页面按上边距2.5厘米、下边距2.5厘米、左边距2.5厘米、右边距2.5厘米，正文字号用宋体小四，其它各部字号参考毕业设计。
正文内容一般为：1、）选题背景：说明本课题应解决的主要问题及应达到的技术要求；简述本设计的指导思想。
2、）方案论证：说明设计原理并进行方案选择，阐明为什么要选择这个设计方案以及所采用方案的特点。
机械设计任务书范本
机械设计课程设计计算说明书汽车与交通学院车辆工程专业车辆132班姓名 :刘琪学号 :202124280指导教师 :2021年1月13日目录机械设计根底课程设计任务书 (3)一传动方案的拟定及说明 (3)二电动机的选择 (3)三计算传动装置的运动和动力参数 (4)四传动件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (23)键联接的选择及校核计算 (26)高速轴的疲劳强度校核 (27)铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30)润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31)参考资料目录机械设计根底课程设计任务书1.课程设计的内容设计一带式运输机传动装置。
设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
2.课程设计的要求与数据技术数据：输出带有效拉力：4000N滚筒直径：400mm工作条件及技术要求：电源：380V工作年限：10年工作班制：两班；运输机单项运转，工作平稳3.课程设计应完成的工作1．减速器装配图1张；2．零件工作图 2张〔轴、齿轮各1张〕；3．设计说明书 1份。
一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器〔包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速〕，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择适宜的传动机构和拟定传动方案，可先由条件计算其驱动卷筒的转速W n ，即min 2.384008.0100060100060r Dvn W ≈⨯⨯⨯=⨯=ππ一般常选用同步转速为min 3000r的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为16--23。
根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动二、电动机选择1．电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件选用一般用途的Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V 。
2．电动机容量工作的传动装置总效率η=η带η齿2η承4η联2η卷筒 按表9-1取： 皮带传动效率η齿轮啮合效率η齿=0.97〔齿轮精度为8级〕 滚动轴承效率η 联轴器效率 η 卷筒效率 η那么 传 动 总 效 率 η 3．电动机额定功率 所需电动机效率Pr=Pw/η查表14.1、，可选Y 系列三相异步电动机Y112M-4型额定功率P0=4KW 或选Y 系列三相异步电动机Y132M1-6型，额定功率P0=4KW4．电动机的转速按表9.1推荐的传动比合理范围i ，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8-14 滚筒轴转速所以电动机转速的可选范围为min /1528~6.305)40~8(2.382r i n n W d=⨯='⋅=' 现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行为使传动装置结构紧凑，决定选用方案 2，5、计算传动装置的总传动比∑i 并分配传动比1〕、总传动比∑i =n 0/n w =960/=2)、分配传动比 假设V 带传动分配的传动比5.2i 1=，那么二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比。
机械设计课程设计任务书【范本模板】
5．设计成果形式及要求：
（1）0号装配图一张:纸质；
（2）3号零件图一张（传动零件或轴）：纸质；
（3)设计说明书一份（可手写，可打印，约6000—8000字)：纸质
6．工作计划及进度：
2010年7月4日-7月5日传动装置总体设计、传动件计算：任务布置，减速器装拆实验，拟定传动方案选择电动机，计算传动的运动和动力参数，传动零件设计计算。
系主任审查意见：
签字：
年月日
(3）计算 对所选定的机构方案进行受力分析,并计算出所需零部件的大小，要求在满足机械的用途、功能和工艺要求时，还要成本低。
（4）绘制图纸 选定机械运动方案，计算出零部件的大小后，绘制机械总装图以及零件图.
（5)整理说明书 将课程设计的有关内容和设计体会以文字形式编写成说明书.
3)答辩要求:经过集中时间的课程设计后，进行课程设计答辩,其目的是进一步检查学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况以及对课程所涉及的有关知识的了解情况,进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力.答辩过程也可以融入课程设计过程中。
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
（1）龚桂义主编．机械设计课程设计指导书（第二版）．北京：高等教育出版社，2004
(2)龚桂义主编．机械设计课程设计图册(第三版）．北京：高等教育出版社，2004
（3）濮良贵，纪名刚主编．《机械设计》（第七版）．北京：高等教育出版社，2001
（4)陆玉，冯立艳．《机械设计课程设计指导书》．北京:机械工业出版社．
2．设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：
1）课程设计基本内容
机械制造工艺学课程设计任务书
机械制造工艺学课程设计任务书机械制造工艺学是工程学的重要分支，它致力于研究制造产品的工艺及其操作技术。
对于学生而言，学习机械制造工艺学是掌握工程设计和制造技能的基础。
在大多数机械制造工艺学课程中，学生必须完成一个课程设计任务，以帮助他们实践所学知识并深入了解机械制造工艺学。
本文将重点介绍机械制造工艺学课程设计任务书，包括任务书的内容、意义和实施方法等方面。
一、任务书的内容机械制造工艺学课程设计任务书通常由学院或教师编写。
其主要内容包括：1. 任务名称：简短而明确的任务名称，以便学生理解任务的主题和目的。
2. 任务目的：阐述任务设计的目的和意义，以便激发学生的学习热情。
3. 任务要求：详细说明学生需要完成的任务，包括技能要求、资源要求和实践要求等。
4. 任务流程：任务设计的主要步骤和时间表，以便学生规划和控制任务进度。
5. 任务评估：任务完成后的评估标准和评估方法，以便教师评价任务完成情况和学生的学习效果。
二、任务书的意义机械制造工艺学课程设计任务书有以下几个重要意义：1. 巩固和拓展知识：通过实际操作的方式，学生能够深入理解机械制造工艺学课程中的知识点，加深对机械制造工艺学的理解和掌握。
2. 培养实践能力：任务的实施过程中，学生需要收集资料、设计模型、加工零件、测试成品等一系列实践活动，这有利于培养学生的实际操作能力和团队合作能力。
3. 增强自学能力：任务的完成需要学生独立思考、自主学习和积极探索，这能够帮助学生减少对老师的依赖性，增强自学能力和自我管理能力。
4. 提高综合素质：在任务的实施过程中，学生需要运用文献检索、信息筛选、分析总结等多种方法，这有利于学生全面提高综合素质。
5. 联系实际应用：任务的设计和实施是为了应用所学知识，学生通过任务实践能够把理论知识与实际应用相结合，更好地体现机械制造工艺学的应用价值。
三、任务书的实施方法机械制造工艺学课程设计任务书实施的方法主要有以下几个方面：1. 任务分配：在课程开始前，由教师根据课程内容和学生特点进行任务分配，并采取确定时间节点的方式，使学生合理分配时间，保证任务的按时完成。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计课程设计任务书(3周)
机械设计课程设计任务书（3周）《机械设计》课程设计任务书课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计一、设计内容胶带运输机传动方案如右图所示。
每位同学应完成下列工作量：1.根据给定的已知条件进行V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算，设计计算说明书一份（内容包括：选择电动机，传动比分配，带传动设计计算，齿轮传动设计计算，轴的设计及强度校核等）。
2.绘制齿轮减速器装配图（图幅A0）一张(包括主视图，俯视图和左视图)，按比例绘制视图，按国家标准绘制标题栏和明细表，标注尺寸、配合等技术要求，注明技术特性。
3.轴、齿轮零件工作图各一张（图幅A3）。
二、已知条件：（按学号顺序从附表中选一题，并将技术数据填在下面的空白中）1．输送带工作拉力F2．输送带工作速度v3．滚筒直径DkN；m/（允许输送带速度误差为5%）；mm；4．滚筒效率j0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；5．工作条件：（每位同学A,B,C中任选一种）ABC工作年限81015工作班制221工作环境清洁多灰尘灰尘极少载荷性质平稳稍有波动轻微冲击生产批量小批小批单件指导老师（签名）主要设计计算结果课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计已知条件（设计参数题号：）1输送带工作拉力，F(kN)2输送带工作速度，V(m/)3滚筒直径，D(mm)4工作条件：设计结果列表：电机型号：功率：kW额定转速：rpm总速比i=(速比分配i1=i2=)序号参数名称代号计算结果单位zF0d1/d2Ba1z1/z2m1B1序号参数名称代号m2B2d3d4d计算结果单位1皮带型号2根数3张紧力4大小带轮直径5带轮总宽度6齿轮传动中心距(Ⅰ)7大小齿轮齿数(Ⅰ)8齿轮模数(Ⅰ)9大齿轮齿宽(Ⅰ)14齿轮模数(Ⅱ)15大齿轮齿宽(Ⅱ)16小齿轮分度圆直径(Ⅱ)17大齿轮分度圆直径(Ⅱ)18主动轴最小直径19主动轴轴承型号及尺寸d/D/b20中间轴最小直径21中间轴轴承型号及尺寸d/D/b从动轴最小直径2223从动轴轴承型号及尺寸d/D/b24联轴器型号25联轴器孔d/ldd10小齿轮分度圆直径(Ⅰ)d111大齿轮分度圆直径(Ⅰ)d212齿轮传动中心距(Ⅱ)13大小齿轮齿数(Ⅱ)箱体设计参数：1234567δΔ1Δ2l1C1C2dfa2z3/z48910d1d2h说明：设计完成后填写此表，装订在设计任务书后。
机械设计课程设计任务书-带式输送机的同轴式二级圆柱齿轮减速器设计
一、题目 1：带式输送机的同轴式二级圆柱齿轮减速器设计下图为某厂自动送料输送机的传动系统运动简图。
工作机效率为0.95，每日两班制工作，每班为 8 小时，使用年限为10 年，带式输送机连续单向运转，工作过程有轻度振动，空载启动。
1—电动机2—V带传动3 —同轴式二级圆柱齿轮传动 4 —联轴器 5 —带式输送机二、原始数据运输机工作轴输送带速度v运输带卷筒直径D使用年限(每年按转矩 T(N.m)(m/s)(mm)300 天计 )三、设计内容和要求1、编写设计说明书一份，其内容包括：（1）传动系统方案的分析和拟定；（ 2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数计算；（3）传动零件的设计计算（如齿轮传动、蜗杆传动、带传动等）；（ 4）轴的设计计算； (5) 轴承及其组合部件设计；（6）键连接和联轴器的选择、校核；（ 7）减速器箱体、润滑及附件设计（ 8）装配图和零件图设计；（ 9）轴的强度校核；（10）轴承寿命校核；（ 11）设计小结；（ 12）参考文献。
2、要求（1）减速器装配图 1 张， A0 ；（2）零件图 2 张（输出轴及该轴上的大齿轮），图号自定；（ 3）设计计算说明书 1 份（不少于 1 万字，图文并茂）。
注：本设计任务书与说明书一起装订。
一、题目 2：带式输送机的展开式二级圆柱齿轮减速器设计下图为某厂自动送料输送机的传动系统运动简图。
工作机效率为0.96，每日两班制工作，每班为 8 小时，使用年限为8 年，带式输送机连续单向运转，工作过程有轻度振动，空载启动。
1—电动机 2 — V 带传动 3 —展开式二级圆柱齿轮传动 4 —联轴器 5 —带式输送机二、原始数据运输机工作轴转矩输送带速度v运输带卷筒直径D使用年限(每年按T(N.m)(m/s)(mm)300 天计 )三、设计内容和要求1、编写设计说明书一份，其内容包括：（ 1）传动系统方案的分析和拟定；（2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数计算；（3）传动零件的设计计算（如齿轮传动、蜗杆传动、带传动等）；（ 4）轴的设计计算； (5)轴承及其组合部件设计；（ 6）键连接和联轴器的选择、校核；（ 7）减速器箱体、润滑及附件设计（ 8）装配图和零件图设计；（ 9）轴的强度校核；（ 10）轴承寿命校核；（ 11）设计小结；（ 12）参考文献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织大学机械课程设计任务书一、设计目的机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综性与实践性教学环节。
其基本目的是：(1).通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。
(2).学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。
(3).进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规等）。
二、设计课题1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带设计一个带式传动装置，已知减速器的输出功率为5KW，输出转速为55r/min，减速器的工作的寿命为10年，双班制工作，工作时有轻微振动，减速器传动系统图如上图所示。
三、设计要求1.、减速器装配图纸一（0号图纸一）2.、低速轴及大齿轮的零件图二（２号或３号图纸）3.、设计说明书一份四、传动方案的分析与拟定本次设计拟定了三个方案（1）展开式（2）分流式（3）同轴式通过比较分析最后选定方案一展开式4.1 将带传动布置于高速级将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。
同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。
4.2 选用闭式斜齿圆柱齿轮闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。
而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。
采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。
而且加工只比直齿轮多转过一个角度，工艺不复杂。
4.3将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方由于齿轮相对轴承为不对称布置，使其沿齿宽方向载荷分布不均。
固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方，有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象，使轴能获得较大刚度。
五、电动机的选择与计算5.2.1电动机类型和结构型式根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有三相交流电，所以选用三相交流电动机。
又由于Y 系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。
为防止型砂等杂物掉入电动机，故选用封闭式电动机。
根据本装置的安装需要和防护要求，采用卧式封闭型电动机。
Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。
故优先选用卧式封闭型Y 系列三相交流异步电动机。
5.2.2 选择电动机容量 （1)电动机功率的选择已知数据工作机的Pw=5KW,Nw=55r/min 由机械设计课程设计P6 表2-2得带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 0.95 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 0.99 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 0.98总功率总h=1η*2η3*3η2=0.95*0.982*0.993=0.89电动机所需的输出功率d P =Pw/h=5.648KW确定电动机的额定功率P edPed >Pe 所以Ped =7.5KW5.2.3 电动机额定转速的选择wl h v d n i i i n ⋅⋅⋅=式中: d n ---电动机转速; 传动比由P7 表格2-3得出i v ---V 带的传动比;h i ---高速齿轮的传动比 l i ---低速齿轮的传动比; w n ---工作机的转速展开式双级圆柱齿轮减速器传动比 l h i i ⋅=9~36 推荐V 带传动比 i v =2~4wl h v d n i i i n ⋅⋅⋅==2*16*55~4*49*55=1760~10780r/min5.2.4 确定电动机的型号取n=3000r/min 型号为Ｙ132S2电动机有关参数如下：2.2.5 电动机的主要参数 电动机的主要技术数据（2）电动机的外形示意图Y 型三相异步电动机3)电动机的安装尺寸表 （单位：mm ） 电机型号Y132S六、传动装置运动及动力参数的选择和计算总传动比Ｉ＝52.73 初取 i v =3 I h i l =17.58 由于齿轮传动中，高低速级理论传动比的分配取l h i i ，可使两极大齿轮直径相近，浸油深度接近，有利于浸油润滑。
同时还可以使传动装置外廓尺寸紧凑，减小减速器的轮廓尺寸。
但h i 过大，有可能会使高速极大齿轮与低速级轴发生干涉碰撞。
所以必须合理分配传动比一般取i h =（1.3~1.4）i l ，要求d 2l -d 2h =20-30mmm取i h =1.38il,i l =3.57,i h =4.93各轴转速，转矩与输入功率各轴理论转速 设定：高速轴为Ⅰ轴，图（1）左侧,中间轴为Ⅱ轴，图（1）中间,低速轴为Ⅲ轴，图（1）右侧由前面知道 发动机转速n d =2900r/min Ⅰ转速 n Ⅰ=n d /i v =2900/3=966.67r/min Ⅱ转速 n Ⅱ=n Ⅰ/i h =966.7/4.93=196.08r/min Ⅲ转速 n Ⅲ=n Ⅱ/i l =196.08/3.57=54.92r/min 各轴的输入功率 (1)电动机 P d =7.5kw (2)Ⅰ轴P Ⅰ=P d ·1η=0.95*5.648=5.36KW (3)Π轴P Π=P d ·1η·2η·3η=5.36*0.98*0.99=2.205KW (4)Ⅲ轴P Ⅰ=P Π·2η·3η=2.20*0.98*0.99=5.0506KW 每个轴的理论转矩T d =9550*106P d /n d =9.55*106*5.648/2900=18.599N ·m T Ⅰ=9550P Ⅰ/n Ⅰ=9.55*106*5.3656/966.67=53.008N ·m T Π=9550P Π/n Π=9.55*106*5.2057/196.08=253.541N ·m T Ⅲ=9550P Π/n Π=9.55*106*5.0206/54.92=878.245N ·mV 带传动设计电动机额定功率——P e =7.5KW 电动机转速——n d =2900 r/min V 带理论传动比——i v =3双向运转、双班制、工作机为带式运输机 （1） 确定计算功率P caP ca =K A *P 有机械设计书 P68 表3-7 KA=1.2 P ca =K A *P=1.2*7.5=9KW （2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带B 型。
(3)确定带轮基准直径 d d1和d d2 a. 初选小带轮基准直径1d d =150mm b ．验算带速 5m/s< V <20m/s 通过计算的V=22.765m/s 符合要求 c. 计算d d2d d2=i v *d d1=3*150=450mm（4）确定普V 带的基准长度和传动中心距 根据0.7（d d1+d d2）< a 0< 2（d d1+d d2） 420mm< a 0<1200mm 初选中心距a 0=1050L d ’ =0212210422a )d d ()d d (a d d d d -+++π=3070.125mm由P63 表3-3 （机械设计课程设计）取Ld=3150mm 实际中心距a=a 0+(Ld-L d ’)/2=1089.94mm 5）验算主轮上的包角1α()︒⨯--︒=3.57180121a d d d d α=162.2。
∴ 主动轮上的包角合适 （6）计算V 带的根数Z lcaK K P P P Z α)(00∆+=P 0 —— 基本额定功率 <由[1]P152表8-4a> 得P 0=3.85KW∆P 0——额定功率的增量 <由[1]P153表8-4b> ∆P 0=0.89KWαK ——包角修正系数 <由[1]P155表8-5> 得αK =0.96KW l K ——长度系数 <由[1] P146表8-2> 得l K =1.07KW由P66 表3-5，3-6 ∴lcaK K P P P Z α)(00∆+==1.848故Z=2根（7） 计算预紧力 F 0由表3-2 q=0.17kg/m （8） ()2min 0)15.2(500qv K Zv P F ca +-=α=246.65N应使带的实际出拉力()m in 00F F > （8）计算作用在轴上的压轴力F P()2155sin 187322sin 210min 0︒⨯⨯⨯==αF Z F v P =977.236N带传动主要参数汇总表带型Ldmm Zd d1mmd d2mmammF0NF PNA 3150 2 150 450 1090 246.65 977.235带轮材料及结构（1）带轮的材料带轮的材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200( 2 ) 带轮的结构带轮的结构形式为孔板式，轮槽槽型B型小带轮结构图大带轮结构图七、齿轮的设计计算及结构说明高速级齿轮传动设计原始数据输入转矩——I T = 53.008N ·m 小齿轮转速——I n =966.67r/min 齿数比——μ=4.93由电动机驱动双向运转、双班制工作、工作寿命为10年、工作机为带式运输机、载荷较平稳。
（设每年工作日为300天） 设计计算一 选齿轮类、精度等级、材料及齿数1为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮；2 因为运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度；3 为简化齿轮加工工艺，选用闭式软齿面传动 小齿轮材料：45号钢调质 HBS 1=220 接触疲劳强度极限5701lim =H σMPa 弯曲疲劳强度极限4401=FE σ Mpa 大齿轮材料：45号钢正火 HBS 2=190 接触疲劳强度极限4002lim =H σ MPa 弯曲疲劳强度极限3302=FE σ Mpa 由P95 表4-1（机械设计） 4初选小齿轮齿数Z 1=20大齿轮齿数Z 2 = Z 1'h i ⋅= 20×4.93=98.6取99 5初选螺旋角β=15。
二 按齿面接触强度设计 计算公式：[]321112⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⋅≥H HE d t t Z Z u u T K d σεφα1． 确定公式的各计算参数数值初选载荷系数K t =1.5小齿轮传递的转矩T=53.008 N ·m 齿宽系数Φd =1.2β=15。