机械设计课程设计模板
机械设计课程设计范例图
机械设计课程设计范例图一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和步骤，培养学生对机械设计的兴趣和创新意识，提高学生的实际动手能力和团队协作能力。
具体来说，知识目标包括：1.了解机械设计的基本概念和分类；2.掌握机械设计的主要步骤和要点；3.熟悉常用的机械设计方法和工具。
技能目标包括：1.能够运用所学知识进行简单的机械设计；2.能够使用相关软件和工具进行机械设计；3.能够进行团队协作，共同完成机械设计项目。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的创新意识和解决问题的能力；2.培养学生的团队合作意识和沟通能力；3.培养学生的工程伦理观念和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械设计的基本原理、步骤和方法。
首先，我们会介绍机械设计的基本概念和分类，让学生了解机械设计的意义和作用。
接着，我们会讲解机械设计的主要步骤和要点，让学生掌握机械设计的基本流程和方法。
然后，我们会介绍常用的机械设计方法和工具，如力学分析、计算机辅助设计等，让学生了解并学会运用这些方法和工具。
此外，我们还会结合实例进行讲解和分析，让学生更加深入地理解和掌握机械设计的原理和方法。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法进行教学。
首先，我们会采用讲授法，系统地讲解机械设计的基本原理和步骤，让学生掌握基本知识。
同时，我们还会结合讨论法，引导学生进行思考和讨论，提高学生的理解能力和解决问题的能力。
此外，我们还会采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生更加深入地了解机械设计的应用和技巧。
最后，我们还会进行实验和实践活动，让学生亲自动手进行机械设计，提高学生的实际动手能力和团队协作能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源。
首先，我们会使用教材和参考书，为学生提供系统的学习资料。
同时，我们还会准备多媒体资料，如图片、视频等，为学生提供更加直观的学习资源。
此外，我们还会准备实验设备和工具，让学生进行实际操作和实验。
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械设计课程设计方案模板
机械设计课程设计方案模板一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识点。
2. 学生能了解并描述常见机械零件的结构、工作原理及其在机械系统中的应用。
3. 学生能掌握机械设计的一般流程和常用设计方法，如强度计算、选材、结构设计等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的机械零件制图，并能根据要求进行合理的尺寸标注。
2. 学生能够运用机械设计手册，进行零件的强度计算和选型。
3. 学生能够运用团队协作和沟通技巧，完成小组设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使学生认识到机械设计在工程实践中的重要性。
3. 培养学生的团队协作意识，提高学生在团队中的沟通、协作和解决问题的能力。
本课程针对高中年级学生，结合机械设计课程性质，注重理论知识与实践操作的结合。
在教学中，充分考虑学生特点，采用启发式、讨论式和项目式教学方法，帮助学生实现课程目标。
通过本课程的学习，使学生具备一定的机械设计能力，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言：机械设计概念、机械系统组成及其在工程中的应用。
- 理解机械设计的定义和重要性。
- 掌握机械系统的基本组成部分。
2. 机械设计基础理论：- 力学原理：力的作用、受力分析、力的合成与分解。
- 材料力学：材料属性、应力与应变、扭转与弯曲。
- 机械制图：制图规范、视图表达、尺寸标注。
3. 常见机械零件及其设计：- 轴承与轴：类型、工作原理、设计计算。
- 传动系统：齿轮、带传动、链传动的设计与应用。
- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接等的设计要点。
4. 机械设计流程与方法：- 设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、试验验证。
- 设计方法：强度计算、选材、结构设计、可靠性分析。
5. 机械设计实践：- CAD软件应用：绘制零件图、装配图。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
机械设计课程设计范本)
机械设计基础课程设计说明书题目：院（系）：电子信息工程系专业：学生姓名：组员：学号：2009219754106指导教师：邓小林2013年12月28日目录作品内容简介 (2)1 研制背景及意义 (3)2 结构特点 (3)2.1 绞碎机的结构 (5)2.2 压榨机的结构 (5)3 工作原理 (6)4 性能参数 (7)5 创新点 (8)6 作品的应用前景和推广价值 (8)7 参考文献 (9)附图： (10)作品内容简介作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。
目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。
该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。
由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。
该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。
该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。
1 研制背景及意义随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。
可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。
例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。
这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。
针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。
目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。
机械创新设计课程设计作业模板
机械创新设计课程设计作业模板一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械创新设计的重要性及其在实际工程中的应用。
2. 使学生能够运用所学的机械设计知识，结合创新思维，设计出具有实用性和创新性的机械装置。
3. 帮助学生了解并掌握机械设计中涉及的材料选择、结构优化、力学分析等关键技术。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和三维建模的能力。
2. 提高学生运用文献资料、网络资源等进行资料搜集、整理和分析的能力。
3. 培养学生团队合作、沟通交流的能力，使其在项目实施过程中能够发挥各自优势，共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和创造潜能。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使其在设计和制造过程中注重细节，追求卓越。
3. 增强学生的环保意识，使其在机械设计中充分考虑节能减排、绿色环保等因素。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合，旨在提高学生的机械设计能力、创新能力和实际操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计项目中，培养具备创新精神和实践能力的优秀工程师。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计原则和设计方法，结合课本第二章内容进行讲解。
- 机械零件设计：讲解齿轮、轴、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法和步骤。
- 机械结构设计：介绍结构设计的基本原则，分析典型机械结构的优缺点。
2. 创新设计思维与方法：结合课本第四章内容，引导学生运用创新思维进行机械设计。
- 创新思维训练：通过案例分析、头脑风暴等方法，培养学生的创新意识和能力。
- 设计方法：介绍TRIZ、DFMA等创新设计方法，并应用于实际设计项目。
3. CAD软件应用：结合课本第五章内容，教授CAD软件的基本操作及机械零件三维建模方法。
- 软件操作：学习CAD软件的基本功能，如二维绘图、三维建模、装配等。
机械设计基础课程设计表
机械设计基础课程设计表一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能与组成。
2. 学生能够描述并分析常见机械传动机构（如齿轮、滑轮、凸轮）的工作原理及其在设计中的应用。
3. 学生能够运用力学知识，对简单机械系统进行受力分析和计算。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械零件设计与绘图，形成规范的工程图纸。
2. 学生能够运用所学的机械设计原理，解决实际问题，设计简单的机械装置，并进行模拟分析。
3. 学生通过小组合作，能够完成一个简单的机械设计项目，提高团队协作和工程实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设计学科的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生能够在设计过程中树立工程伦理意识，认识到机械设计对社会和环境的影响。
3. 学生能够通过机械设计的学习，增强解决问题的自信心，形成积极的学习态度和严谨的工作作风。
分析：本课程为机械设计基础课程设计，针对高中二年级学生，旨在通过理论与实际操作的结合，使学生在掌握基础知识的同时，提升解决实际问题的能力。
课程性质以应用实践为主，注重学生动手能力的培养。
在学生特点上，考虑他们具有较强的逻辑思维能力和初步的物理力学基础，但工程实践经验不足。
因此，教学要求侧重于启发式教学，鼓励学生主动探索，注重培养学生的创新能力和工程实践技能。
通过具体的学习成果分解，本课程旨在让学生不仅学会机械设计的基础知识，而且能够将这些知识应用于实际问题的解决中，达到学以致用的目的。
二、教学内容1. 机械设计基本原理- 机械结构的功能与组成- 机械设计的基本要求与设计原则2. 常见机械传动机构- 齿轮传动原理及其设计计算- 滑轮与绳索传动原理及其设计应用- 凸轮机构的工作原理及其设计方法3. 力学在机械设计中的应用- 简单机械系统的受力分析- 机械零件的强度计算与校核4. 机械零件设计与绘图- CAD软件的基本操作与使用方法- 机械零件的绘制规范与技巧5. 机械设计实践项目- 项目主题：简易机械装置设计- 小组合作完成设计、分析与绘图- 模拟分析与优化改进教学大纲安排：第一周：机械设计基本原理学习第二周：常见机械传动机构学习第三周：力学在机械设计中的应用第四周：机械零件设计与绘图技巧训练第五周：实践项目启动，分组进行设计与分析第六周：完成实践项目，进行成果展示与评价教学内容关联教材章节：- 机械设计基本原理：教材第一章- 常见机械传动机构：教材第二章- 力学在机械设计中的应用：教材第三章- 机械零件设计与绘图：教材第四章- 机械设计实践项目：综合应用前四章内容教学内容的选择和组织遵循科学性和系统性原则，确保学生能够循序渐进地掌握机械设计的基础知识和实践技能。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。
12：课程设计方案选择。
23：电动机的选择。
34：计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8（2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
177：键的选择与校核。
268：联轴器的设计。
289：润滑和密封。
2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
机械设计课程设计模板
机械设计课程设计模板目录一、设计任务书 (3)二、系统总体方案的设计 (4)（一）、分析传动系统的工作情况 (4)（二）、传动方案的拟定 (5)三、电动机的选择 (6)四、执行机构的选择 (11)五、传动装置的运动和动力参数 (11)六、传动零件的设计计算 (14)（一）、高速级斜齿轮副的设计计算 (14)（二）、低速级直齿轮的设计计算 (18)七、轴系零件的设计计算 (23)（一）、输入轴的设计计算 (23)（二）、中间轴的设计计算 (29)（三）、输出轴的设计计算 (35)八、滚动轴承的选择和计算 (42)九、连接的选择和计算 (48)十、联轴器的选择 (49)十一、减速器的润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择设计 (50)十二、零部件及箱体的设计 (54)（一）、主要零部件............................................................................... . (40)（二）、附件…………………………………………………………………………………….40.（三）、减速器箱体的结构设计 (55)十三、设计小结 (41)一、设计任务书.二、系统总体方案的设计（一）、分析传动系统的工作情况1. 组成：传动装置由电动机、减速器、联轴器、卷筒、轴承组成。
2. 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。
由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。
但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。
3.电动机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。
4.传动系统的简图：（二）、传动方案的拟定根据设计任务书，该传动方案的设计分成原动机和传动装置两部分。
1.原动机的选择设计要求：动力源为三相交流电380/220v，原动机选用电动机。
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机械设计课程设计任务书(两级齿轮减速器)班级: 机械111 ，姓名: 朱震，学号: 201110210034 ，指导教师: 罗红霞日期: 2014 年2 月24 日至2014 年3 月14 日一、传动系统参考方案(见图)带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机卷筒5，带动输送带6工作。
二、原始数据(将与组号对应的原始数据填入以下空格中)输送带有效拉力F= 4500N；输送带工作速度v=0.8m/s (允许误差±5%)；输送机滚筒直径d=350mm；减速器设计寿命为10年。
第二节 传动装置的总体设计总体设计一般按以下步骤进行：一、拟定传动方案综合考虑工作要求、工作条件等因素，拟定合理的传动方案。
二、选择电动机确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速，并在产品目录中查出其型号和尺寸。
1.选择电动机类型和结构型式根据工作条件，本设计方案中选用Y 系列三相笼型异步电动机。
2.选择电动机额定功率对于不变载荷下长期连续运行的机械，要求 Ped≥Pd 。
Ped 为所选电动机额定功率，Pd 为根据工作要求所需的电动机功率。
KW P P wηad =Pw ——运输带所需功率，KW ηa——由电动机至运输带的总效率 ⑴确定 Pw运输带所需功率：KW FV P w 6.310008.045001000=⨯==圆周力：NdTFt270057.676271.3695.5020002000111≈=⨯==径向力：1000N1007.57cos14.79tan202676.57costanFoo1nt11r≈=⨯==βαF轴向力：700N706.68tan14.792676.57tanF o1t11a≈=⨯==βF压轴力：NFD120001.1990≈=⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯-⨯=⨯+=+1a1rNH11rNH2NH1dF21BCFACFFFFCDFFDD⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+707002118010001001200319F2002FFNH1NH2NH1N2089FN111FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+BC F F F F F 1t NV11t NV2NV1AC ⎩⎨⎧⨯=⨯=+1802700319F 7002F F NV1NV2NV1 675F 2025NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图T=95500N·mm7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B)的强度根据公式及上表中的数据,以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][54.9651.0)955006.0(125000)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPa WT M ca 前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa 60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca ，故安全。
6.绘制轴的弯矩图和扭矩图：(1)求支座反力A:水平(面)方向反力⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯+⨯-⨯=⨯-=+3a32a23r2NH12r3rNH2NH1dF21dF21CFADFFFFFDBDFr⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+05154012160285621752410175980352F1430FFNH1NH2NH1N62.2113FN62.683FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯-⨯=⨯-=+CDFBDFFFFFF3t2tNV12t3tNV2NV1AD⎩⎨⎧⨯⨯=⨯=+756440-1752600235F3840FFNV1NV2NV185.3720F 15.119NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B )的强度根据公式及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][16.25501.0)11.3836.0(314500)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPa WT M ca 前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa 60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca ，故安全。
III.低速轴的设计与计算1.已知条件轴上的功率 转速和转矩若取每级齿轮传动功率(包括轴承效率在内)则：=3P 3.61kw ；=3n 40.31r/min ；m N T ⋅=99.8552。
2.选择轴的材料因传递的功率不大，并且对重量以及结构尺寸无特殊的要求，故由表8-26选常用的45钢，调质处理。
3.求作用在齿轮上的力因已知轴Ⅱ的上大小齿轮的螺旋角及度圆直径为，o382.31=β，mm 96.742d 3=则：大齿轮：与轴的周向定位采用平键连接。
按mmd731=，查表得截面mmmmhb1220⨯=⨯，键槽用键槽铣刀加工，长为mmL80=，选用平键为mmmmmm801220⨯⨯，半联轴器与轴的配合为为78nH。
滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此外选轴的直径尺寸公差为m7。
(5)确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为o452⨯。
6.绘制轴的弯矩图和扭矩图：(1)求支座反力A:水平(面)方向反力⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯=⨯=+4arNH1rNH2NH1dF21BCFACFFFF⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯=⨯=+752540121084102502F4102FFNH1NH2NH1N8.791FN2.1618FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+BC F F F F F 4t NV14t NV2NV1AC ⎩⎨⎧⨯=⨯=+806440250F 6440F F NV1NV2NV1 2.4379F 8.2060NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面C)的强度根据公式及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][47.17731.0)8559906.0(445000)(13222321-<=⨯⨯+=+=σασMPaWTMca前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca，故安全。
改正：齿轮1的受力。