机械设计机械原理课程设计题目
机械原理课程设计方案书设计方案书题目
题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。
包装对象为圆台状巧克力糖（图6），包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。
包装后外形应美观挺拔，铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱（图7）。
包装工艺方案为：纸坯型式采用卷筒纸，纸片水平放置，间歇剪切式供纸（图8）。
包装工艺动作为：1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方；2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形；3.将余下的铝箔纸分半，先后向ф24mm大端面上褶去，迫使包装纸紧贴巧克力糖。
表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸（宽×高）不超过800mm×1000mm。
3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构，要求成形动作尽量等速，起动与停顿时冲击小。
设计任务1）按工艺动作要求拟定运动循环图。
2）进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型，实现上述动作要求，并将各机构按照一定的组合方式组合起来；3）机械运动方案的评定和选择。
4）按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
5）画出机械运动方案简图。
6）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
7）编写设计计算说明书（课程设计专用稿纸）。
8）在三号图纸上完成机械运动简图。
9）准备答辩。
设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。
2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。
3.实现褶纸动作的机构有多种选择：包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。
4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。
5.各个动作应有严格的时间顺序关系。
题目02：自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上，为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个:送料到达打印工位。
然后打印记号。
最后将产品输出。
机械原理课程设计20篇
第13章 机械原理课程设计题目汇编近几年来，随着机械原理课程教学改革的不断深入，机械原理课程设计的重点应放在机械系统运动方案的构思和设计上，以激发和培养学生的创新意识和创新设计能力,这已成为共识。
本书从这一认识出发，并根据《机械原理课程教学基本要求》中对机械原理课程设计提出的要求，汇编了二十个课程设计题目，供教师选用和参考。
13.1 四工位加工机床的刀具进给系统和工作台转位系统设计(1) 功能要求及工艺动作分解提示 1) 总功能要求实现对工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔。
2) 工作原理及工艺动作分解提示四工位加工系统的工作原理及工艺动作分解如图13.1所示。
该系统由安装工件的回转工作台和装有刀具的主轴箱及传动部分组成。
工作台有四个工位，能绕自身回转轴线作间歇转动。
主轴箱上装有三把刀具，对应工作台Ⅱ位置装钻头，Ⅲ位置装扩孔钻头，Ⅳ位置装铰刀。
刀具的旋转运动由主轴箱系统提供，主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的工艺动作。
主轴箱完成一次静止、快进、进给、快退的循环运动，在四个工位上分别完成相应的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，在刀具退出工件期间，工作台完成一次回转90度的转动。
依次循环四次，一个工件就完成了装、钻、扩、铰、卸等工序。
(2) 原始数据和设计要求1) 刀具顶端离开工件表面65mm 开始动作(图13.2)，快速移动60mm 距工件5mm 时匀速送进60mm ，然后快速返回，回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数)K ＝2。
2) 刀具匀速进给速度为2mm/s ；工件装卸时间不超过10s 。
图13.1 图13.23) 生产率为每小时约74件。
(3) 运动方案构思提示1) 工作台的间歇转动可采用槽轮机构、不完全齿轮机构，曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等。
2) 主轴箱的移动可采用移动推杆圆柱凸轮机构、移动推杆盘形凸轮机构、摆动推杆盘形凸轮与摇杆滑块机构、曲柄滑块机构、带滑块的六杆机构等。
机械原理课程设计题目综合
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第四章课程设计题选§4.1 推瓶机构设计一、设计题目设计洗瓶机的推瓶机构。
图4.1是洗瓶机有关部件的工作情况示意图。
待洗的瓶子放在两个转动着的导辊上，导辊带动瓶子旋转。
当推头M把瓶推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。
当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送人导辊待推。
图4.1 洗瓶机有关部件的位置示意图二、原始数据和设计要求设计推瓶机构时的原始数据和要求为(1) 瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm。
(2) 推进距离l＝600mm。
推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后，推头快速返回原位，准备第二个工作循环。
(3) 按生产率的要求，推程平均速度为v＝45mms，返回时的平均速度为工作行程的3倍。
(4) 机构传动性能良好，结构紧凑制造方便。
三、设计方案及讨论根据设计要求，推头M可走图4.2所示轨迹，而且在l＝600mm的工作行程中作匀速运动，在其前后作变速远动，回程时有急回运动特性。
对这种运动要求，若用单一的常用基本机构是不容易实现的。
通常，要用若干个基本机构的组合，各司其职，协调动作，才能实现。
在选择机构时，一般先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机构)，而沿轨迹运动时的速度要求，则往往通过改变基础机构主动件的运动速度来满足，也就是让它与一个输出变速度的(附加)机构组合。
读者可查找相关资料——“实现预定轨迹的机构选例”，“具有急回特性的机构选例”以及“实现预定轨迹的曲柄摇杆机构连杆曲线图谱”等作为进行本题方案设计时的参考。
了解到怎样组成机构才能得到所需的轨迹和急回运动特性(如机构中作平面运动的构件上的点才可能产生一定的轨迹；又如，要使机构具有急回运动特性，就必须使作匀速运动的主动件在工作行程和空回行程中的转角大小不同)，以期对新的构思有所启迪。
实现本题要求的机构方案可以有很多，可用多种机构组合来实现。
机械原理课程设计题目
1.题目：自动打印机2. 工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上，为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个：送料到达打印工位；然后打印记号；最后将产品输出。
3. 原始数据及设计要求1）纸盒尺寸: 长100～150mm、宽70～100mm、高30～50mm；2）自动打印机的生产率: 80次／min；3）驱动电机：Y90S-4，功率N=1.1Kw ，转速n=1400r/min。
4. 设计任务a)执行机构选型与设计：构思出至少3种运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进行分析比较后，选择其中你认为比较好的方案进行详细设计，该机构最好具有急回运动特性。
b)对选择的方案画出机构运动循环图c)传动系统的设计d)对选择的方案进行尺寸设计e)用ADAMS或SOLIDWORKS软件对机构进行运动仿真f)用ADAMS或SOLIDWORKS软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。
在2号图纸上画出最终方案的机构运动简图。
1、设计题目：自动链条编结机2、工作原理及工艺动作过程自动链条编结机是用来制造自行车链条式车锁。
链条由一串链节编结而成，每个链节又被加工成扭曲立体形，使外形美观。
它的主要工艺动作：1）自动送料。
将成盘的直径为2.3-2.5mm的钢丝先进行校直，然后形成螺旋形状。
2）切断并压平。
每次送料停止后，剪下一圈螺旋状的钢丝，并将其平整为平的环形；3）链节扭曲。
在环形钢丝两头夹住，使一夹头旋转45o，将链节扭曲成立体环形，完成一个链节的成型。
4）自动联结。
将螺旋料送进，使穿入成形链节，即既实现送料、又完成联结。
如此循环下去就形成车锁链条。
3、原始数据及设计要求1）每分钟能生产34～45个链节。
2）钢丝材料为低碳钢，直径为2.3-2.5mm，每个链节所用的钢丝长度为35mm，扭曲角度为45o。
3）链条可以承受1200～1800N的拉力。
4、设计方案提示1）校直后钢丝自动间歇送料并绕成螺旋形状，采用间歇运动机构另加绕螺旋钢丝机构。
(全)机械原理课程设计题目
题目2：机械系统运动方案设计1、工作原理及工艺动作过程一机械系统的输入构件１在转动副Ａ中做等速回转，转速n1 =60 r/min 。
执行构件绕转动副Ｎ摆动，要求执行构件在15秒内自位置Ⅰ经位置Ⅱ摆至位置Ⅲ；停顿15秒；接着在10秒内由位置Ⅲ摆回至位置Ⅰ；然后停顿20秒。
已知执行构件摆角Ψ＝120°，且摆动时的运动规律不限。
根据实际工况条件，各固定铰链点（包括可选用的铰链点）之间的相对位置关系如附图1所示，执行构件上的生产阻力曲线如附图2 所示，试设计这一机械系统运动方案。
设计时要求该机械系统的运动链尽可能短，并且结构紧凑。
图1 各固定铰链点之间的相对位置，图2 执行构件上的生产阻力曲线2、课程设计任务及要求根据设计题目中的运动要求，进行该机械系统的总体运动方案设计。
即按照机械的用途、功能及工况条件等提出的要求和系统中构件的运动位置要求等进行机构的选型、尺度综合及主要参数优选等，从而绘出该机械系统的总体运动方案的机械运动简图，并对系统中某些机构进行分析与设计。
在设计中要求积极主动查找、收集和钻研有关参考资料，并灵活应用所学知识，积极构思、发挥聪明才智与创新精神，设计出至少两种以上机械系统传动方案，进行分析比较后，选择出较佳方案。
题目3：蜂窝煤成型机1、工作原理及工艺动作过程冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤（通常又称煤饼，在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔）生产厂的主要生产设备，它将煤粉加入转盘上的模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤。
为了实现蜂窝煤冲压成型，冲压式蜂窝煤成型机必须完成以下几个动作：1）煤粉加料；2）.3）冲头将蜂窝煤压制成型；4）清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动；5）将在模筒内的冲压后的蜂窝煤脱模；6）将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。
2、原始数据及设计要求1）蜂窝煤成型机的生产能力：30次/min；2）驱动电机：Y180L－8、功率N＝11 kW、转速n＝730 r/min；3）冲压成型时的生产阻力达到50000N；【4）为改善蜂窝煤成型机的质量，希望在冲压后有一短暂的保压时间；5）由于冲头要产生较大压力，希望冲压机构具有增力功能，以增大有效力作用，减小原动机的功率。
机械原理课程设计---平板搓丝机
汇报人： 小组成员：王
指导老师：
课程设计题目： 平板搓丝机
目录:
一.方案设计 二.方案比较 三.最优方案 四.模型仿真生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。 搓丝机，有 多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高 速搓丝机等
方案三
方案三中，搓丝部分采用了凸轮传动机构，设计中要求滑块行程为300~320mm， 因而凸轮的尺寸要求也就比较大，会导致传动不稳定，增大传动负担，也降低了 传动行程效率，此外，凸轮的轮廓线的加工工艺高，同时就大大增加了加工成本。
方案四
方案四为齿轮齿条机构，其具有 结构紧凑、传递的功率大、能保证 恒定传动比、速度范围广、效率高、 工作可靠、寿命长等优点。
平板搓丝机
下图为平板搓丝机结构示意图，该机器用于搓制螺纹。电动机 1通过V带传动、齿轮 传动了滅速后，驱动曲柄 4 转动，通过连杆5驱动下搓丝板(消块）6往复运动，与固定 上搓丝板了一起完成捲制螺纹功能。滑块往复运动一次，加工一个工件。送料机构（图 中未面）将置于料斗中的待加工棒料 8推入上、下搓丝板之间。
传动计算
传动计算
传动计算
各轴转速
传动计算
运动分析
瞬心法求滑块速度，加速度
已知：
wAB=w1=3.35(rad/s),lAB=150mm,lBC=400mm,
μl=75 由瞬心定理得： V3=Vc=wAB×lAD=3.35×217.5=728.625mm/s 由瞬心的定义得： VD1=VD3=V3=wAB×lAD 对两端同时求导得： dV3\dt=wAB×dlAD\dt+dwAB\dt×lAD； 式中：dV3\dt=a3;dlAD\dt=VAD(VAD为动点D沿 AE线移动速度)；dwAB\dt=0 则：a3=wAB×VAD
机械原理课程设计牛头刨床
设计题目：牛头刨床附图1：导杆机构的运动分析与动态静力分析附图2：齿轮机构的设计目录一.设计题目…………………………….……………………. .4二. 牛头刨床机构简介……………………………….………. .4三.机构简介与设计数据……………………………………. .. .5四. 设计内容…………….………………………….…………. .6五. 体会心得 (14)一、设计题目：牛头刨床1.）为了提高工作效率，在空回程时刨刀快速退回，即要有急回运动，行程速比系数在1.4左右。
2.）为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量，在工作行程时，刨刀要速度平稳，切削阶段刨刀应近似匀速运动。
3.）曲柄转速在64r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好，切削阻力约为9000N，其变化规律如图所示。
二、牛头刨床机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图4-1。
电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。
刨床工作时，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。
刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量，刨头左行时，刨刀不切削，称空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。
为此刨床采用有急回作用的导杆机构。
刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。
刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段约5H的空刀距离，见图4-1，b），而空回行程中则没有切削阻力。
因此刨头在整个运动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速运转，故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减小电动机容量。
三、机构简介与设计数据3.1机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。
电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。
机械原理课程设计题目
4.蜗轮蜗杆传动中的润滑和冷却问题，以及提高传动效率的措施。
4、教学内容
本节课程将重点强化以下教学内容：
1.齿轮传动系统中的齿轮强度计算，包括接触强度和弯曲强度的校核；
2.带传动中的动态分析，探讨带传动的振动和噪声控制方法；
3.链传动中的链条寿命评估，以及提高链条使用寿命的措施；
2.带传动中传动带的类型选择、弹性滑动和打滑的计算；
3.链传动中链条节距和链轮齿数的匹配，以及链条张紧装置的设计；
4.蜗轮蜗杆传动中蜗杆直径和螺旋角的确定，以及传动效率的分容：
1.齿轮传动中的齿轮啮合原理，探讨无侧隙齿轮传动的设计方法；
2.带传动中传动带的张力计算，以及带轮的结构设计；
机械原理课程设计题目
一、教学内容
本节课选自《机械原理》第五章“机械传动原理及其设计”，围绕以下课程设计题目展开：
1.齿轮传动的设计原理与计算方法；
2.带传动的工作原理及主要参数的确定；
3.链传动的设计与应用；
4.蜗轮蜗杆传动的设计计算。
2、教学内容
本节课程将深入探讨以下教学内容：
1.齿轮传动中齿轮齿数的选取、模数和压力角的确定；
4.蜗轮蜗杆传动中的误差分析和补偿方法，以及传动系统的整体优化设计。
5、教学内容
本节课将深化以下教学内容：
1.齿轮传动中齿轮修形技术的应用，以及修形对传动性能的影响；
2.带传动中带轮的材料选择和热处理工艺对传动性能的影响；
3.链传动中链条的维护与保养方法，以及故障诊断与排除技巧；
4.蜗轮蜗杆传动中蜗杆副的安装与调整，以及传动系统的动态平衡分析。
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设计题目1：手动圆柱螺旋弹簧缠绕机设计机构简图：导轨技术要求：弹簧螺距通过调整挂轮传动比可变，钢丝应拉紧，弹簧直径可变，最大长度Lmax为300mm。
主要参数：弹黄中径D2：mm钢丝直径d：mm弹簧螺距p ：mm设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目2：稳速器的设计工作简图：技术要求：输出轴转速稳定，主轴速度波动由辅轴调节。
主要参数：输出轴转速n 2 r/min主轴转速范围n 1± r/min输出轴功率P kw设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期： 年 月 日 指导教师设计题目3：自动钢板卷花机设计工作简图：技术要求：卷花轴转φ1角后，内限位板与卷花轴共同转φ2角,外限位板可限位和退出,并有退料装置。
限位板直径D ：400mm ，主要参数：卷花轴转角φ1：36001 2 341－卷花轴 ２－模板 ３－钢板花 ４－内限位板内限位板转角φ2：1800钢板宽和厚：30×3生产率：电机功率P：1.1kw设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目4：自动钢板折边机设计工作简图：技术要求：钢板定位后，压板下压钢板到工作台凹槽中折弯一次。
左右推板左右推钢板折边，完成钢板折边任务。
压板上提，退料杆退料，完成工序。
折边后钢板内槽宽a：250mm,钢板厚：2mm主要参数：钢板外沿宽b×长c：300×400 mm2折边后钢板高h：25mm生产率：电机功率P：1.1kw设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目5：螺旋挤香机传动系统设计工作简图：1－料斗２－螺旋轴３－传动系统４－联轴器5电动机6出香口技术要求：螺旋轴每转N1转后，停止1.5秒,由切刀将香切断,传送带将香运走。
主要参数：出香口直径D：10mm挤香长度L：500mm生产率：电机功率P：1.1kw设计要求：1) 拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2) 完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3) 设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4) 编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目6：电动饼丝机设计工作简图：技术要求：上下送料辊间距可调，实现自动送料和切丝，机器无污染。
饼宽度B ：200mm, 饼厚度a ：5mm 。
主要参数：饼长度L ；400饼丝宽度b ：3mm生产率：电机功率P ：0.55kw设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期： 年 月 日 指导教师 设计题目7：设计轻型炮架中的方向机123451－切刀 ２－上送料辊 ３－烙饼 ４－下送料辊 5工作台机构简图：1－方向机手轮2－滑块自锁器3－锥齿轮副4－方向齿弧5－方向齿轮6－双头蜗杆蜗轮副原始数据与技术要求：该方向机用于122mm榴模炮中1 方向机手轮半径小于150mm，建议用铝管弯制。
2 滑块自锁器为外购件，其结构见装配图。
3 蜗轮副组件上带有双向缓冲器，用于缓冲在方向瞄准突然停止时的惯性力。
4 方向机应满足±25°的方向射界，方向瞄准速度为：（度/转）:5 在地面倾斜5°时，方向机手轮力小于65N，手轮力大小：(N)6 装备齐全的方向机全重不应大于300N。
设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目8：电动螺旋扳手机构简图：工作要求：用来拧汽车上的各种螺栓技术要求：1． 小车型，电机带动。
2． 扳手能把螺栓拧紧和拧松。
3． 主轴具有过载保护作用，加安全离合器（或采用带传动）。
4． 电机不能负载启动，加操纵离合器。
5． 冲击负载过大，可在主轴上加飞轮。
原始数据：额定转矩（N mm ）：额定转速（r/min ）：距地面高度： 450mm设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期： 年 月 日 指导教师 设计题目9：手摇微动升降台设计工作简图：用途：用来支承制作大型石墨电极的模具技术要求：1． 支点能够调整；2． 升降台可实现上下垂直微动；3. 模具可实现水平轴向移动。
设计数据：A A 向D(mm):G(Kg) :h(mm ):设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目10：薄壁零件冲床的设计工作简图：工作原理: 在冲制薄壁零件时，上模（冲头）以较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，接着上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。
上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。
技术要求：动力源为电动机，上模做上下往复直线运动，要求快速下沉、匀速工作进给和快速返回。
上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上，行程速比系数K≥1.5,许用压力角[α]=50º,送料距离L=150 mm,按平均功率选用电动机,空载F1=50N，生产率为每分钟70件。
设计数据：上模工作段的长度H= mm对应曲柄转角φ= º冲压载荷F= N设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目11：榫槽成型半自动切削机的设计工作简图：工作原理: 该机器为木工机械，其功能是将木质长方形块切削出榫槽。
先由构件2压紧工作台上的工件，接着端面铣刀3将工件的右端面切平，然后构件2松开工件，推杆4推动工件向左直线移动，通过固定的榫槽刀，在工件上的全长上开出榫槽。
技术要求：推杆在推动工件切削榫槽过程中，要求工件作近似等速运动。
共加工5台，室内工作，载荷有轻微冲击，原动机为三相交流电动机，使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时，每半年作一次保养，大修期为3年。
原始数据见下表（单位：mm）：推杆工作载荷F1= N端面切刀工作载荷F2= N生产率= （件/min）设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目12：自动送料冲床机构与传动系统设计工作简图：该冲床用于在板料上冲制电动玩具中需要的薄齿轮。
冲头上下往复运动H,实现冲制工艺;冲头每冲一次,板料自动送进S n。
技术要求：工作段许用压力角[α]=50º,板料送进阻力F b=500N,冲压板料最大阻力F r=2000N。
按平均功率选用电动机。
设冲头工作行程为总行程1/4,空行程阻力为工作阻力的1/5。
设计数据：送料距离S n= mm冲头行程H= mm生产率= （件/min）设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目13：棒料校直机执行机构与传动系统设计工作示意图：工作原理:棒料校直是机械零件加工前的一道准备工序。
采用斜槽压板搓滚校直。
槽深是由深变浅而最后消失。
通过动搓板压搓棒料在斜槽板上滚动完成棒料校直。
搓板可以是平板,也可以是曲面板,要根据具体方案定。
技术要求：棒料材料为45钢,长度L100mm,校直前最小曲率半径R300mm。
设计数据：棒料直径d= mm最大校直力F= mm棒料教直转数N= r生产率= （件/min）设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写设计说明书。
完成日期：年月日指导教师设计题目1：手动圆柱螺旋弹簧缠绕机设计数据弹黄中径D 2 ：mm 16, 20, 25, 30, 35, 40钢丝直径d：mm 2, 2.5, 3 , 3.5, 4, 4.5弹簧螺距p ：mm 6, 7, 8, 10, 12, 14设计题目2：稳速器的设计数据输出轴转速n2 r/min 300, 350, 400, 450, 500主轴转速范围n1±100r/min 950, 1000, 1200, 1300, 1450输出轴功率P kw 3, 3.5, 4, 4.5, 5设计题目3:钢板卷花机设计数据:生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18。
设计题目4:折边机设计数据:生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18。
设计题目5:挤香机设计数据:生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18。