垃圾处理—机械炉排炉
垃圾炉燃烧工况分析及处理
2、正确使用烟气再循环风及炉内喷氨系统，抑制NOX 的生成，从而可减轻后
道工艺的处理负荷和对周围环境的污染。
3、炉渣热灼减率不得大于3％，炉膛内保持负压，一般控制在–50Pa左右。
锅炉的运行调整任务除了保证环保要求达标外还要做到。
汽水品质合格、设备的合理利用以提高锅炉的热效率、正确使用各主辅设备做
焚烧炉内垃圾料层厚度调整
炉内比较理想 的燃烧状态及料 层厚度如右图所 示，运行过程中 应以此为目标进 行调整。
焚烧炉的操作调整方法
焚烧炉的操作方法包括以下两部分内容： 1 燃烧风控制。包括燃烧风的风温、分布控制与燃烧风的风量控制； 2 垃圾料层控制。包括给料速度及炉排运动速度的调整控制(给料器和炉排
垃圾焚烧发电厂
机械炉排焚烧炉燃烧工况分析及处理
பைடு நூலகம்录
一、垃圾电厂锅炉系统流程简介 二、机械炉排焚烧炉介绍 三、锅炉燃烧工况分析处理
一、垃圾发电厂锅炉系统简介
2016年，我国城市生活垃圾的 生产量已达1.9亿t，并仍以8% 左右的速度递增，与日俱增的 城市生活垃圾已经成为困扰城 市发展、污染城市环境、影响 居民生活的社会问题。传统的 填埋、堆肥等垃圾处理工艺已 经不能满足日常垃圾处理的要 求，有效实现垃圾减量化、无 害化和资源化的垃圾焚烧处理 工艺是目前解决垃圾围城问题 的首选方案。
3、燃尽段：当垃圾进入燃烬段后，垃圾处于 降温过程并彻底燃尽，完全变成灰渣，垃圾燃 烧整个流程完成。
2机械炉排式焚烧炉的优点与缺点
2.1机械炉排式焚烧炉的优点
一是单台炉的处理量大，单台最大处理量已经达到1200t/d，适用于 大规模集中处理城市生活垃圾；
二是垃圾适应性高，进料垃圾不需要预热、分拣和破碎处理，适合我 国未分类收集的生活垃圾现状；
垃圾发电厂主要系统组成部分及常用工艺流程
垃圾发电厂主要系统组成部分及常用工艺流程摘要：介绍了我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程。
垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉焚烧垃圾,利用余热锅炉提高热量利用率,根据余热锅炉蒸汽参数选择汽轮机型号,同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统,厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑),垃圾渗滤液处理系统等。
垃圾发电既减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害,又产生了电能,解决了部分地区能源紧张的问题。
垃圾是人们在生产和生活中产生的各种废弃物，数量庞大，组成成分复杂，且具有污染性、资源性和社会性。
目前，我国处理垃圾的方式有卫生填埋处理，高温堆肥处理和焚烧处理。
焚烧处理是利用热能回收与利用装置将垃圾重新利用起来，既能快速高效地处理，还能创造一部分可利用能源。
垃圾发电厂通过垃圾的焚烧，一方面减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害，另一方面产生了电能，解决了部分地区能源紧张的问题。
我国垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉+凝汽式(或抽凝式)汽轮发电机组，同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统，厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑)，垃圾渗滤液处理系统等。
1 焚烧炉排炉建设部、国家环境保护总局、科技部联合发文“建城[2000]120号”《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》第6.2条中规定：“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉。
禁止使用不能达到控制标准的焚烧炉。
”可见相对于流化床垃圾焚烧炉，机械炉排炉更得到国家产业政策的支持。
炉排炉进料口较宽，由于我国至今未全面实施垃圾分类，采用炉排炉无需对垃圾分选和破碎;采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用，东南沿海地区煤碳资源缺乏，煤价较贵，因此，目前使用机械式炉排炉燃烧技术更为广泛。
机械炉排为燃烧过程中的核心设备。
燃烧过程可分为3个阶段：垃圾干燥脱水、烘烤着火;高温燃烧;燃尽排渣。
已经燃烧的垃圾可以通过炉排的往复运动，在翻转和搅动的过程中，会引燃处于底部的垃圾，连续的翻转和搅动的过程中可以松动垃圾层、加强透气性，有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃尽。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉机械炉排安装过程质量控制
垃圾焚烧发电厂焚烧炉机械炉排安装过程质量控制摘要：垃圾发电系统机械炉排焚烧炉设备安装控制对垃圾焚烧发电技术应用至关重要，当下生活垃圾处理方式大多数都运用机械炉排焚烧技术，改变传统的集中填埋方式，促进垃圾发电技术的有效应用。
为了使垃圾焚烧发电厂机械炉排焚烧炉的功能能够在实际中发挥其应有的价值和效果，相关工作人员是要加强对整个安装过程的重视程度，明确安装要点，从而保证整个安装质量能够得到有效的提升。
关键词：垃圾发电系统；机械炉排焚烧炉；设备安装；质量控制引言在垃圾焚烧发电厂机械炉排炉安装过程中，相关人员需要结合机械炉排炉的基本特点进行日常工作，对生活垃圾做好处理。
有些垃圾包含各种复杂的组件。
在焚烧过程中，如果炉膛温度过高，长期焚烧会破坏炉排、炉壁，增加氮氧化物含量等[1]。
但是，如果炉膛温度过低，一些垃圾可能不会完全燃烧，无法完全分解二恶英，并增加有害气体的排放。
对垃圾焚烧炉类型的选择和安装提出了严格的要求，也是保证垃圾有效燃烧、减少污染物排放的依据。
一般来说，逆推/逆推往复炉在垃圾焚烧中应用更广泛，具有更多的优势。
一、垃圾处理现状分析中国每年生产大量的垃圾，而各种垃圾的处理已成为一个难题。
在提出垃圾分类的概念后，虽然部分可回收垃圾被回收，但可回收垃圾的重复回收利用效果并不理想。
许多外国发达国家在垃圾处理中都采用了焚烧发电技术。
近年来，我国在垃圾焚烧方面取得了重大突破，许多地区正在开展生活垃圾焚烧项目的建设。
数据报告显示，焚烧处理后的垃圾量较原垃圾量减少85% -90%，废渣重量较原垃圾重量减少70% -80%，即垃圾焚烧处理可减少垃圾量和重量，部分焚烧废渣可用于工程建设。
当然，垃圾焚烧技术需要大量投入应用，垃圾焚烧也会产生各种粉尘和粉末，其中含有一定的毒素[2]。
目前垃圾焚烧后的烟气污染物主要包括三类，硫化合物、氟化氢、氮氧化合物、氯化氢等酸性气体，其中以氯化氢为主；第二类为有机污染物，多氯二苯并二噁英、多氯二苯并呋喃等；第三类为颗粒物与重金属，比如镁元素、锌元素等，部分元素可对人体健康产生影响。
垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料， 原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰
垃圾焚烧炉排炉运行与常见问题处理
1. 5 过剩空气系数
以上为影响垃圾焚烧的主要因素，这些因素并不是孤立的， 它们相互联系、相互影响、相互制约，在实际运行中应从整 个过程分析，使其综合效率向着有利于垃圾完全燃烧的方向 发展。
焚烧炉燃烧控制与常见问题
焚烧炉燃烧控制与常见问题
燃烧炉燃烧控制主要是对垃圾给料、垃圾层厚度、炉膛负荷 、出口烟气中O2浓度的控制。
2.2 垃圾层厚度
在燃烧过程中，炉排可能因金属等较硬片状物卡住，此时运 行人员应就地将卡住炉排逆向驱动。炉排卡住还有一种情形 ：底部炉排位置出现偏移，运动时产生机械摩擦力太大，炉 排推不动，所以维护人员需要定期检查炉排机械和液压部分 。
2. 3 炉膛负荷
垃圾焚烧电厂以垃圾处理为主要目标，每天需要完成额定的 焚烧垃圾量，故炉膛负荷比较高，一般为额定负荷的 90%~100%，但由于垃圾成分复杂，热值不稳定，使炉膛负 荷波动频率大，根据炉内燃烧工况、调节炉排给料和一次风 风量可以控制好炉膛负荷。
2.4 出口烟气氧气浓度
控制O2浓度主要是通过调节燃尽炉排下的空气流量，调整空 气流量时，应注意燃尽炉排的温度和热灼减率，空气流量过 大影响炉膛温度和烟气温度，烟气中氧含量增多，锅炉出力 下降。空气流量过小，则燃尽区的垃圾不能充分燃尽，影响 垃圾热能利用率，热灼减率上升。
结语
2.4 出口烟气氧气浓度
垃圾焚烧炉排炉 运行与常见问题处理
目录
1
引言
2
生活垃圾焚烧的影响因素
3
焚烧炉燃烧控制与常见问题
4
总结
பைடு நூலகம்
引言
前言
生活垃圾焚烧炉不同于燃煤炉，城市垃圾具有成分复杂、热 值低、不稳定且水分高的特点，而且在燃烧中易产生二噁英 等二次污染物，使得垃圾焚烧炉运行控制难度增大。
炉排炉技术
机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
炉排炉介绍
各式炉排炉介绍
吉宝西格斯SHA多级炉排炉特点： 1、KSBE公司炉排分为五段，每段都有各自的液压调节机构，每 组炉排的速度和频率可单独控制； 2、对垃圾热值和负荷变化适应能力强； 3、整个炉排系统由特有的SEGMA控制程序控制； 4、独立的炉排组控制系统，使焚烧炉调节比较便捷； 5、炉排底部风室进风优化了燃烧空气供应，延长了炉排使用寿 命。特殊的一、二次空气系统，使燃烧更加充分。
炉排炉介绍
内容
一、国内生活垃圾处理现状 二、机械式炉排炉垃圾焚烧工艺介绍 三、各式炉排炉介绍 四、炉排炉的对比
国内生活垃圾处理现状
一、国内生活垃圾处理现状
国内生活垃圾处理现状
随着城市化进程的加快及人民生活水平的提高，城镇生活 垃圾加速增加，引起的环境污染问题越来越严重。目前，我 国城市生活垃圾堆存量已超过80亿吨，占地80多万亩，且以 在每年5%~8%的速度增长。 如何无害化处理垃圾 ，解决垃圾包围城市，垃圾污染环 境等问题以越来越多的引起国家和民众的关注。
1989~2009年各年全国垃圾清运总量（百万吨/年）
国内生活垃圾处理现状
北京市垃圾成分特性
武汉市垃圾成分特性
特点： 1、多成分和多形态； 2、高水分和高挥发性； 3、低热值和低固碳性。
上海市垃圾成分特性
国内生活垃圾处理现状
国内历年各工艺垃圾处理量
国内生活垃圾处理现状
2012~2014年间填埋、堆肥和焚烧增长率对比 近些年，垃圾焚烧处理工艺越来越多的被接受和采用。
各式炉排炉介绍
1、丹麦韦伦（Volund）
各式炉排炉介绍
韦伦垃圾焚烧炉炉排特点： 1、炉排采用模块化设计，炉排向纵向和上升方向运动同时向前 推送垃圾，非常适合连续高效地焚烧成分复杂的生活垃圾； 2、针对负荷较大，温度较高运行条件的阶梯式炉排设计，能有 效且稳定地运行，确保最少的停机维修次数； 3、炉排列与列之间的错位移动可以产生纵向和向上运动，能有 效搅动垃圾，保证新进和未燃垃圾暴露在燃烧空气中并进行 加热； 4、特殊的二次风布置能使燃烧产生的高温烟气对垃圾干燥区产 生强烈的热辐射，以加快垃圾的干燥和点火过程。
进口机械炉排炉介绍
进口机械炉排炉介绍机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
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机械炉排焚烧炉
机械炉排焚烧炉简介
机械炉排垃圾焚烧炉的炉排分为三个区域：干燥区、燃烧区和燃烬区。
在推料器的作用下，垃圾首先进入干燥区，通过炉排动作，垃圾在炉排上往前移动到燃烧区，最后到燃烬区。
机械炉排是分为固定炉排、滑动炉排和翻转炉排，炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成，固定炉排与翻动炉排之间的相对运动推动垃圾向上翻滚，使垃圾在移动的过程中得以均匀混合，有利于着火和燃烧。
一次风从炉排片背面通过前端设置的水平孔吹入。
机械炉排焚烧炉的组成
应用机械炉排焚烧炉的生活垃圾焚烧发电厂设备一般由垃圾贮存坑、垃圾进料装置（包括垃圾抓斗、垃圾进料斗及开关挡门、进料斜槽，推料器等）、机械炉排焚烧炉系统（由机械炉排和炉膛部分、燃烧空气系统等组成）、余热锅炉、烟气处理系统、汽轮机发电系统等组成。
工作原理
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入另一区
时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。
空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
机械炉排焚烧炉系统图
高温烟气温度分布
机械炉排炉的特点
炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。
炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。
焚烧垃圾过程中出现的问题
垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程中出现问题最多的是：翻转炉排经常不能正常翻转，经常卡或翻转不动，造成垃圾不能充分燃烧。
解决办法
由于国外垃圾分类好，因此很少会出现炉排卡、不动的现象，对上述问题，可以有两种处理办法：（1）加强垃圾分类；（2）对炉排进行改造。
经过论证分析：垃圾的分类不好是中国国情所决定的，不是马上就能改善的很好，这样需要花费很大的人力、物力，且不能做到万无一失，因此对炉排进行适当的改造是最好的办法。
对炉排改造，使它适应中国垃圾，是最为经济实用的办法。
机械炉排炉在中国的应用
该工艺在中国焚烧垃圾适用性不强，我国垃圾没有严格分类，垃圾中含水分较高、成分复杂，所以热值很低，很难把垃圾焚烧透彻，炉内温度难以提高，造成二次污染的可能性就大。